China factory Duplex Short Pitch Precision Conveyor Roller Chain Transmission Chain

产品描述

双联短节距精密输送滚子链传动链(DIN764)

短节距精密滚子链(B系列)
材质:合金钢
表面处理:喷丸处理/发黑处理/发蓝处理
主要应用领域:工业机械
ANSI 链号:05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
投球:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3 

产品名称   双排短节距精密滚子链(B系列)链条(DIN764)
可用材料 1. 不锈钢:SS201、SS303、SS304、SS316、SS416、SS420
2. 钢材:C45(K1045)、C46(K1046)、C20
3. 黄铜:C36000 ( C26800 )、C37700 ( HPb59 )、C38500 ( HPb58 )、C27200 ( CuZn37 )、C28000 ( CuZn40 )
4. 青铜:C51000、C52100、C54400 等
5. 铁:1213、12L14、1215
6. 铝合金:Al6061、Al6063
7.根据您的要求提供OEM服务
表面处理 退火、自然阳极氧化、热处理、抛光、镀镍、镀铬、镀锌、黄钝化、金钝化、缎面处理、黑色表面涂漆等。
现有产品 链轮、链条、滑轮、轴(车轴、花键轴、飞镖轴)、齿轮(小齿轮、齿轮架)、轴承、轴承座、衬套、联轴器、锁紧组件等。
加工方法 数控加工、冲压、车削、铣削、钻孔、磨削、拉削、焊接和装配
质量控制: 技术人员在生产过程中进行自检,包装前由专业质检员进行最终检查。
尺寸 图纸
包裹 木箱/集装箱和托盘,或按客户定制规格
证书 ISO9001:2008、ISO14001:2001、ISO/TS 16949:2009
优势 质量第一,服务至上,设备先进,员工经验丰富,检测设备完善。
交货时间 样品制作需要15-25天,正式订单需要30-45天。

1. 您是生产厂家还是贸易公司?

我们是一家成立于1991年的工厂,拥有国际服务贸易团队。

2. 您通常采用哪些付款方式?
电汇(T/T)30% 定金支付,70% 凭单据支付,西联汇款,即期信用证

 

3. 你们的货物交货周期是多久?
通常情况下,订单确认后45天内发货。部分商品在淡季(5月至7月)可缩短至30天,新年和旺季(1月至3月)则需65天。

 

4. 你会去看演出吗?
我们参加德国汉诺威家具展、澳大利亚NMW家具展、广交会、中国PTC家具展以及许多其他专业家具展。

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用法: 传动链
材料: 合金/碳钢
表面处理: 抛光
特征: 耐热
链条尺寸: 1/2"*3/32"
结构: 滚子链
定制化:
可用的

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定制请求

传动链

在传动链条上使用防腐涂层有什么好处?

在传动链条上使用防腐蚀涂层有诸多好处。以下是详细说明:

1. 增强耐用性:腐蚀是金属部件的常见敌人,传动链条也不例外。涂覆防腐涂层可形成保护屏障,使链条免受潮气、化学物质和环境因素等腐蚀性物质的侵害。这有助于防止生锈和腐蚀,从而延长链条的使用寿命并提高其整体耐用性。

2. 性能提升:腐蚀会对传动链的性能产生负面影响。它会导致表面不规则、摩擦增加,并造成过早磨损。通过使用防腐蚀涂层,链条表面能够保持光滑完好,从而降低摩擦并维持最佳性能。这最终会带来更平稳的运行、更少的能量损失和更高的效率。

3. 节省成本:腐蚀会导致链条断裂,需要频繁更换,这会造成高昂的成本。通过涂覆防腐涂层,可以显著提高链条的耐腐蚀性,降低过早失效的可能性。这可以延长链条的使用寿命,并最大限度地减少维护和更换费用,从而节省成本。

4. 更高的可靠性:经过防腐蚀处理的传动链在严苛的运行环境下更加可靠。它能够承受高湿度、极端温度或化学品侵蚀等恶劣条件,而不会影响其性能。这种更高的可靠性确保了传动链能够持续高效运行,最大限度地减少停机时间,提高生产效率。

5. 简化维护:防腐涂层降低了传动链的维护需求。由于表面具有耐腐蚀性,链条不易积聚碎屑、粘连或卡滞。这简化了清洁和润滑过程,节省了维护时间和精力。

6. 多功能性:防腐涂层的应用使传动链能够广泛应用于各种环境和行业。无论是户外设备、船舶应用还是腐蚀性化学环境,该涂层都能提供防腐蚀保护,从而扩展链条的多功能性和适用性。

根据传动链的具体运行条件和要求选择合适的防腐涂层至关重要。咨询专家或制造商可以获得更多关于选择最合适的涂层以实现最佳防护和性能的指导。

传动链

使用阻燃传动链有哪些优势?

阻燃传动链在某些对防火安全有较高要求的应用领域具有独特的优势。以下是对此问题的详细解答:

1. 防火性能:使用阻燃传动链的主要优势在于其增强的防火性能。这些传动链采用具有高阻燃性和抗火焰蔓延性能的材料和涂层设计而成。一旦发生火灾,它们有助于最大限度地降低传动链助长火势蔓延的风险。

2. 安全性:阻燃传动链有助于提高存在火灾隐患环境中的整体安全性。通过降低链条的可燃性,它们有助于防止链条被点燃或助长火势,从而保护人员和财产安全。

3. 符合消防法规:在消防安全法规要求严格的行业或应用中,使用阻燃传动链可确保符合这些要求。这有助于满足必要的防火和保护标准及法规。

4. 延长逃生时间:在火灾中人员需要快速疏散的情况下,阻燃传动链可以为安全疏散提供宝贵的额外时间。阻燃传动链能够抵抗点燃和火焰蔓延,有助于保持结构完整性并延缓火势蔓延。

5. 财产保护:阻燃传动链有助于保护贵重设备、机械和资产免受火灾损害。通过降低链条着火的风险,它们最大限度地减少了设备故障及随之而来的损失或损害的可能性。

值得注意的是,阻燃传动链的设计可能存在一些特殊要求和限制。它们通常用于对防火安全要求极高的应用领域,例如交通运输系统、航空航天、采矿以及其他火灾风险较高的行业。选择合适的阻燃传动链需要考虑具体应用需求,并确保符合相关的防火安全标准和法规。

传动链

链轮的选择如何影响传动链的性能?

链轮的选择对传动链的性能和使用寿命有着显著的影响。以下是详细解释:

1. 齿形:链轮的齿形应与传动链条的设计相匹配。常见的齿形包括标准齿形、改进齿形和特殊齿形。正确的匹配可确保平稳啮合、降低噪音并提高动力传输效率。

2. 节圆直径:链轮的节圆直径决定了链条的速比和从动部件的转速。应根据系统所需的转速和扭矩要求来选择节圆直径。

3. 齿数:链轮上的齿数会影响链条的啮合和载荷分布。齿数较多的链轮能将载荷分散到更多接触点上,从而减少磨损,并提高链条承受更高载荷的能力。

4. 材料选择:链轮的材料应与链条和运行环境相匹配。常用材料包括钢、不锈钢和塑料。选择链轮材料时,应考虑强度、耐磨性和耐腐蚀性等因素。

5. 链轮硬度:链轮的硬度对于承受链条的接触力和抵抗磨损至关重要。合适的硬度能够确保链轮保持齿形,并在较长时间内与链条有效啮合。

6. 链轮对准:链轮的正确对准对于最大限度地减少磨损、噪音和过早失效至关重要。未对准会导致载荷分布不均、链条应力增加和磨损加速。确保链轮在轴向和径向上都对准,以保持最佳性能。

7. 润滑:链轮应充分润滑,以减少摩擦、磨损和发热。适当的润滑可确保平稳旋转,并最大限度地降低链条断裂的风险。建议使用专为链轮和链条应用而配制的润滑剂。

8. 维护:定期检查和维护链轮至关重要,以便及时发现磨损、错位或损坏迹象。应及时更换磨损或损坏的链轮,以防止链条打滑、过度磨损和潜在的系统故障。

选择与传动链条和运行条件相匹配的合适链轮对于实现可靠高效的性能至关重要。请参考制造商的指南和建议,根据具体的应用需求选择合适的链轮。

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editor by CX 2024-03-28

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