Produktbeschreibung
Duplex-Kurzteilungs-Präzisions-Rollenkettenantriebskette (DIN764)
Präzisionsrollenketten mit kurzer Teilung (Serie B)
Material: Legierter Stahl
Oberflächenbehandlung: Kugelstrahlen / Schwärzen / Bläuen
Hauptanwendungsbereich: Industriemaschinen
ANSI-Kettennummer: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Tonhöhe: 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3
| Produktname | Duplex-Kurzteilungs-Präzisionsrollenkette (Serie B) Kette (DIN764) |
| Verfügbare Materialien | 1. Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Stahl: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400 usw. | |
| 5. Eisen: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM gemäß Ihrer Anfrage | |
| Oberflächenbehandlung | Glühen, natürliche Anodisierung, Wärmebehandlung, Polieren, Vernickeln, Verchromen, Verzinken, Gelbpassivierung, Goldpassivierung, Satinierung, Schwarzlackierung usw. |
| Verfügbare Produkte | Kettenräder, Riemenscheiben, Wellen (Achsen, Keilwellen, Drehzapfen), Zahnräder (Ritzel, Zahnstangen), Lager, Lagersitze, Buchsen, Kupplungen, Verriegelungsbaugruppen usw. |
| Verarbeitungsmethode | CNC-Bearbeitung, Stanzen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Räumen, Schweißen und Montage |
| QC: | Die Techniker führen während der Produktion eine Selbstkontrolle durch, die Endkontrolle vor dem Verpacken erfolgt durch einen professionellen Qualitätsprüfer. |
| Größe | Zeichnungen |
| Paket | Holzkiste/Container und Palette oder nach kundenspezifischen Vorgaben |
| Zertifikat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Vorteil | Qualität an erster Stelle, erstklassiger Service, modernste Ausrüstung, erfahrene Mitarbeiter, perfekte Prüfgeräte |
| Lieferzeit | Musterlieferung: 15–25 Tage. Offizielle Bestellung: 30–45 Tage. |
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein 1991 gegründetes Werk mit einem eigenen Handelsteam für internationalen Service.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, Western Union, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 45 Tage nach Auftragsbestätigung. In der Nebensaison (Mai bis Juli) kann die Lieferzeit für einige Artikel 30 Tage betragen, und während des Jahreswechsels und der heißen Jahreszeit (Januar bis März) 65 Tage.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die NMW in Australien, die Canton Fair, die PTC in China und viele weitere spezielle Möbelmessen.
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Verwendung: | Antriebskette |
|---|---|
| Material: | Legierter/Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Besonderheit: | Hitzebeständig |
| Kettengröße: | 1/2" * 3/32" |
| Struktur: | Rollenkette |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Korrosionsschutzbeschichtung für eine Antriebskette?
Die Verwendung einer Korrosionsschutzbeschichtung für eine Antriebskette bietet mehrere Vorteile. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Erhöhte Haltbarkeit: Korrosion ist ein häufiger Feind von Metallbauteilen, und Antriebsketten bilden da keine Ausnahme. Durch das Aufbringen einer Korrosionsschutzbeschichtung entsteht eine Schutzbarriere, die die Kette vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüssen schützt. Dies beugt Rost und Korrosion vor und erhöht die Lebensdauer und die allgemeine Haltbarkeit der Kette.
2. Verbesserte Leistung: Korrosion kann die Leistung einer Antriebskette negativ beeinflussen. Sie kann Oberflächenunebenheiten verursachen, die Reibung erhöhen und zu vorzeitigem Verschleiß führen. Durch die Verwendung einer Korrosionsschutzbeschichtung bleiben die Kettenoberflächen glatt und intakt, wodurch die Reibung reduziert und eine optimale Leistung gewährleistet wird. Dies führt zu einem ruhigeren Lauf, geringeren Energieverlusten und einer höheren Effizienz.
3. Kosteneinsparung: Korrosion kann zu Kettenbrüchen und häufigen, kostspieligen Austauschvorgängen führen. Durch das Aufbringen einer Korrosionsschutzbeschichtung wird die Korrosionsbeständigkeit der Kette deutlich verbessert, wodurch die Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle sinkt. Dies führt zu Kosteneinsparungen, da die Lebensdauer der Kette verlängert und Wartungs- und Austauschkosten minimiert werden.
4. Erhöhte Zuverlässigkeit: Eine korrosionsgeschützte Antriebskette ist in anspruchsvollen Betriebsumgebungen zuverlässiger. Sie widersteht rauen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, extremen Temperaturen oder dem Kontakt mit Chemikalien, ohne dass ihre Leistung beeinträchtigt wird. Diese erhöhte Zuverlässigkeit gewährleistet einen dauerhaft effektiven Betrieb der Kette, minimiert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität.
5. Vereinfachte Wartung: Eine Korrosionsschutzbeschichtung reduziert den Wartungsaufwand für eine Antriebskette. Dank der korrosionsbeständigen Oberfläche ist die Kette weniger anfällig für Ablagerungen, Verkleben oder Blockieren. Dies vereinfacht die Reinigungs- und Schmierprozesse und spart Zeit und Aufwand bei Wartungsarbeiten.
6. Vielseitigkeit: Durch die Anwendung einer Korrosionsschutzbeschichtung können Antriebsketten in unterschiedlichsten Umgebungen und Branchen eingesetzt werden. Ob bei Außengeräten, in maritimen Anwendungen oder in korrosiven chemischen Umgebungen – die Beschichtung schützt vor Korrosion und erweitert so die Einsatzmöglichkeiten und die Verwendbarkeit der Kette.
Es ist wichtig, die richtige Korrosionsschutzbeschichtung entsprechend den spezifischen Betriebsbedingungen und Anforderungen der Antriebskette auszuwählen. Die Beratung durch Experten oder Hersteller kann weitere Hinweise zur Auswahl der optimalen Beschichtung für besten Schutz und optimale Leistung liefern.
Welche Vorteile bietet die Verwendung einer flammhemmenden Antriebskette?
Flammhemmende Antriebsketten bieten in bestimmten Anwendungsbereichen, in denen Brandschutz eine Rolle spielt, spezifische Vorteile. Hier finden Sie eine detaillierte Antwort auf die Frage:
1. Brandschutz: Der Hauptvorteil einer flammhemmenden Antriebskette liegt im verbesserten Brandschutz. Diese Ketten bestehen aus Materialien und Beschichtungen mit hoher Beständigkeit gegen Entzündung und Flammenausbreitung. Im Brandfall tragen sie dazu bei, das Risiko einer Ausbreitung der Flammen durch die Kette zu minimieren.
2. Sicherheit: Flammhemmende Antriebsketten tragen zur allgemeinen Sicherheit in Umgebungen mit Brandgefahr bei. Durch die Verringerung der Entflammbarkeit der Kette verhindern sie deren Entzündung oder Ausbreitung und schützen so Personal und Sachwerte.
3. Einhaltung der Brandschutzbestimmungen: In Branchen und Anwendungsbereichen mit strengen Brandschutzbestimmungen gewährleistet der Einsatz flammhemmender Antriebsketten die Einhaltung dieser Anforderungen. Dies trägt dazu bei, die notwendigen Normen und Vorschriften für Brandverhütung und Brandschutz zu erfüllen.
4. Verlängerte Fluchtzeit: In Situationen, in denen Personal während eines Brandes schnell evakuiert werden muss, können flammhemmende Übertragungsketten wertvolle zusätzliche Zeit für eine sichere Evakuierung verschaffen. Indem sie die Entzündung und Flammenausbreitung hemmen, tragen sie zur Erhaltung der strukturellen Integrität bei und verzögern die Brandausbreitung.
5. Sachschutz: Flammhemmende Antriebsketten schützen wertvolle Ausrüstung, Maschinen und Anlagen vor Brandschäden. Durch die Verringerung des Brandrisikos minimieren sie das Risiko von Geräteausfällen und damit verbundenen Verlusten oder Schäden.
Es ist wichtig zu beachten, dass flammhemmende Antriebsketten spezifische Konstruktionsanforderungen und Einschränkungen aufweisen können. Sie werden typischerweise dort eingesetzt, wo Brandschutz von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in Transportsystemen, der Luft- und Raumfahrt, im Bergbau und anderen Branchen mit hohem Brandrisiko. Die Auswahl der geeigneten flammhemmenden Kette erfordert die Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung sowie die Einhaltung der relevanten Brandschutznormen und -vorschriften.
Wie beeinflusst die Wahl der Kettenräder die Leistung einer Antriebskette?
Die Wahl der Kettenräder hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer einer Antriebskette. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Zahnprofil: Das Zahnprofil der Kettenräder muss auf die Konstruktion der Antriebskette abgestimmt sein. Gängige Zahnprofile sind Standard-, modifizierte und Sonderprofile. Eine optimale Abstimmung gewährleistet einen reibungslosen Eingriff, geringe Geräuschentwicklung und eine effiziente Kraftübertragung.
2. Teilkreisdurchmesser: Der Teilkreisdurchmesser der Kettenräder bestimmt das Übersetzungsverhältnis der Kette und die Drehzahl des angetriebenen Bauteils. Er sollte entsprechend den gewünschten Drehzahl- und Drehmomentanforderungen des Systems ausgewählt werden.
3. Zähnezahl: Die Zähnezahl der Kettenräder beeinflusst den Eingriff der Kette und die Lastverteilung. Kettenräder mit einer höheren Zähnezahl verteilen die Last auf mehr Kontaktpunkte, wodurch der Verschleiß reduziert und die Tragfähigkeit der Kette erhöht wird.
4. Materialauswahl: Das Material der Kettenräder sollte mit der Kette und den Betriebsbedingungen kompatibel sein. Gängige Materialien sind Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Bei der Auswahl des Kettenradmaterials sind Faktoren wie Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu berücksichtigen.
5. Kettenradhärte: Die Härte der Kettenräder ist wichtig, um den Belastungen der Kette standzuhalten und Verschleiß zu widerstehen. Eine angemessene Härte gewährleistet, dass die Kettenräder ihr Zahnprofil beibehalten und über einen längeren Zeitraum effektiv mit der Kette greifen.
6. Kettenradausrichtung: Die korrekte Ausrichtung der Kettenräder ist entscheidend, um Verschleiß, Geräusche und vorzeitigen Ausfall zu minimieren. Eine Fehlausrichtung kann zu ungleichmäßiger Lastverteilung, erhöhter Kettenbelastung und beschleunigtem Verschleiß führen. Stellen Sie sicher, dass die Kettenräder sowohl axial als auch radial ausgerichtet sind, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
7. Schmierung: Kettenräder sollten ausreichend geschmiert werden, um Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung zu reduzieren. Eine ordnungsgemäße Schmierung gewährleistet einen reibungslosen Lauf und minimiert das Risiko eines Kettenrisses. Verwenden Sie am besten Schmierstoffe, die speziell für Kettenräder und Ketten entwickelt wurden.
8. Wartung: Die regelmäßige Inspektion und Wartung der Kettenräder ist unerlässlich, um Verschleiß, Fehlausrichtung oder Beschädigungen frühzeitig zu erkennen. Verschleißte oder beschädigte Kettenräder müssen umgehend ausgetauscht werden, um Kettenrutschen, übermäßigen Verschleiß und mögliche Systemausfälle zu vermeiden.
Die Auswahl der passenden Kettenräder, die mit der Antriebskette und den Betriebsbedingungen kompatibel sind, ist entscheidend für einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Beachten Sie die Richtlinien und Empfehlungen des Herstellers zur Auswahl der richtigen Kettenräder entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Bearbeitet von CX am 28.03.2024
