Descrizione del prodotto
Duplex Short Pitch Precision Conveyor Roller Chain Transmission Chain (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
Material: Alloy Steel
Surface Treatment: Shot Peening / Blacking / Blueing
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nome del prodotto | Duplex Short Pitch Precision Roller Chain (B series) Chain (DIN764) |
| Materiali disponibili | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| Trattamento superficiale | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| Misurare | Drawings |
| Pacchetto | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| Certificato | ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009 |
| Vantaggio | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. Siete un'azienda produttrice o commerciale?
Siamo una fabbrica fondata nel 1991 con un team commerciale dedicato al servizio internazionale.
2. Quali sono le modalità di pagamento che utilizzate di solito?
Deposito T/T 30% e 70% contro documento, Western Union, L/C a vista
3. Quali sono i tempi di consegna per i vostri prodotti?
Normalmente la consegna avviene 45 giorni dopo la conferma dell'ordine. In bassa stagione per alcuni articoli (da maggio a luglio) la consegna potrebbe richiedere 30 giorni, mentre durante il periodo di Capodanno e l'alta stagione (da gennaio a marzo) i tempi di consegna possono arrivare a 65 giorni.
4. Partecipi a qualche spettacolo?
Partecipiamo alla fiera di Hannover in Germania, alla NMW in Australia, alla Fiera di Canton, alla PTC in Cina e a molte altre fiere specializzate nel settore dell'arredamento.
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| Utilizzo: | catena di trasmissione |
|---|---|
| Materiale: | Acciaio legato/al carbonio |
| Trattamento superficiale: | Lucidatura |
| Caratteristica: | Resistente al calore |
| Dimensioni della catena: | 1/2"*3/32" |
| Struttura: | Catena a rulli |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un rivestimento anticorrosione su una catena di trasmissione?
L'applicazione di un rivestimento anticorrosione sulla catena di trasmissione offre diversi vantaggi. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Maggiore durata: la corrosione è un nemico comune dei componenti metallici e le catene di trasmissione non fanno eccezione. L'applicazione di un rivestimento anticorrosione crea una barriera protettiva che difende la catena dagli agenti corrosivi, come umidità, sostanze chimiche e fattori ambientali. Ciò contribuisce a prevenire ruggine e corrosione, aumentando la durata e la resistenza complessiva della catena.
2. Prestazioni migliorate: la corrosione può influire negativamente sulle prestazioni di una catena di trasmissione. Può causare irregolarità superficiali, aumentare l'attrito e portare a un'usura precoce. Grazie all'utilizzo di un rivestimento anticorrosione, le superfici della catena rimangono lisce e intatte, riducendo l'attrito e mantenendo prestazioni ottimali. Ciò si traduce in un funzionamento più fluido, una riduzione delle perdite di energia e una maggiore efficienza.
3. Risparmio sui costi: la corrosione può causare la rottura della catena e la necessità di frequenti sostituzioni, che possono risultare costose. Applicando un rivestimento anticorrosivo, la resistenza della catena alla corrosione migliora significativamente, riducendo la probabilità di guasti prematuri. Ciò si traduce in un risparmio sui costi, grazie al prolungamento della durata della catena e alla minimizzazione delle spese di manutenzione e sostituzione.
4. Maggiore affidabilità: una catena di trasmissione protetta dalla corrosione è più affidabile in ambienti operativi gravosi. Può resistere all'esposizione a condizioni difficili, come elevata umidità, temperature estreme o esposizione a sostanze chimiche, senza compromettere le sue prestazioni. Questa maggiore affidabilità garantisce che la catena possa continuare a funzionare efficacemente, riducendo al minimo i tempi di inattività e migliorando la produttività.
5. Semplificazione della manutenzione: un rivestimento anticorrosione riduce le esigenze di manutenzione della catena di trasmissione. Grazie a una superficie resistente alla corrosione, la catena è meno soggetta all'accumulo di detriti, all'inceppamento o al bloccaggio. Ciò semplifica i processi di pulizia e lubrificazione, con un conseguente risparmio di tempo e fatica nelle attività di manutenzione.
6. Versatilità: L'applicazione di un rivestimento anticorrosione consente di utilizzare le catene di trasmissione in una vasta gamma di ambienti e settori. Che si tratti di attrezzature per esterni, applicazioni marine o ambienti chimici corrosivi, il rivestimento offre protezione contro la corrosione, ampliando la versatilità e l'utilizzabilità della catena.
È importante scegliere il tipo di rivestimento anticorrosione più adatto in base alle specifiche condizioni operative e ai requisiti della catena di trasmissione. Consultare esperti o produttori può fornire ulteriori indicazioni per la selezione del rivestimento più idoneo a garantire protezione e prestazioni ottimali.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una catena di trasmissione ignifuga?
Le catene di trasmissione ignifughe offrono vantaggi specifici in determinate applicazioni in cui la sicurezza antincendio è una priorità. Ecco una risposta dettagliata alla domanda:
1. Protezione antincendio: Il principale vantaggio dell'utilizzo di una catena di trasmissione ignifuga è la maggiore protezione antincendio. Queste catene sono progettate con materiali e rivestimenti ad alta resistenza all'accensione e alla propagazione delle fiamme. In caso di incendio, contribuiscono a minimizzare il rischio che la catena contribuisca alla propagazione delle fiamme.
2. Sicurezza: Le catene di trasmissione ignifughe contribuiscono alla sicurezza generale in ambienti in cui è presente il rischio di incendio. Riducendo l'infiammabilità della catena, contribuiscono a prevenire l'innesco o il mantenimento di un incendio, proteggendo persone e beni.
3. Conformità alle normative antincendio: Nei settori o nelle applicazioni in cui le normative antincendio sono rigorose, l'utilizzo di catene di trasmissione ignifughe garantisce la conformità a tali requisiti. Contribuisce a soddisfare gli standard e le normative necessarie per la prevenzione e la protezione antincendio.
4. Tempo di fuga prolungato: nelle situazioni in cui il personale potrebbe dover evacuare rapidamente durante un incendio, le catene di trasmissione ignifughe possono fornire un prezioso tempo aggiuntivo per un'evacuazione sicura. Resistendo all'accensione e alla propagazione delle fiamme, contribuiscono a mantenere l'integrità strutturale e a ritardare la diffusione dell'incendio.
5. Protezione dei beni: le catene di trasmissione ignifughe contribuiscono a proteggere attrezzature, macchinari e beni di valore dai danni causati dal fuoco. Riducendo il rischio che la catena prenda fuoco, minimizzano la possibilità di guasti alle apparecchiature e conseguenti perdite o danni.
È importante notare che le catene di trasmissione ignifughe possono presentare specifiche considerazioni e limitazioni di progettazione. Sono tipicamente utilizzate in applicazioni in cui la sicurezza antincendio è fondamentale, come nei sistemi di trasporto, nell'industria aerospaziale, mineraria e in altri settori in cui il rischio di incendio è elevato. La scelta della catena ignifuga appropriata richiede di valutare i requisiti specifici dell'applicazione e di garantire la conformità alle norme e ai regolamenti antincendio pertinenti.
In che modo la scelta dei pignoni influisce sulle prestazioni di una catena di trasmissione?
La scelta dei pignoni ha un impatto significativo sulle prestazioni e sulla durata di una catena di trasmissione. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Profilo del dente: Il profilo del dente delle ruote dentate deve corrispondere al design della catena di trasmissione. I profili dei denti più comuni includono profili standard, modificati e speciali. Un corretto accoppiamento garantisce un innesto fluido, una riduzione della rumorosità e un'efficiente trasmissione della potenza.
2. Diametro primitivo: Il diametro primitivo delle ruote dentate determina il rapporto di trasmissione della catena e la velocità di rotazione del componente azionato. Deve essere selezionato in base alla velocità e alla coppia richieste dal sistema.
3. Numero di denti: Il numero di denti delle corone influisce sull'ingranamento della catena e sulla distribuzione del carico. Le corone con un numero maggiore di denti distribuiscono il carico su più punti di contatto, riducendo l'usura e aumentando la capacità della catena di sopportare carichi maggiori.
4. Scelta del materiale: Il materiale delle ruote dentate deve essere compatibile con la catena e con l'ambiente operativo. I materiali più comuni includono acciaio, acciaio inossidabile e plastica. Nella scelta del materiale delle ruote dentate, è necessario considerare fattori quali resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
5. Durezza dei pignoni: La durezza dei pignoni è importante per resistere alle forze di contatto della catena e all'usura. Una durezza adeguata garantisce che i pignoni mantengano il profilo dei denti e si innestino efficacemente con la catena per un periodo prolungato.
6. Allineamento delle ruote dentate: Un corretto allineamento delle ruote dentate è fondamentale per ridurre al minimo l'usura, la rumorosità e i guasti prematuri. Un disallineamento può causare una distribuzione irregolare del carico, un aumento delle sollecitazioni sulla catena e un'usura accelerata. Assicurarsi che le ruote dentate siano allineate sia assialmente che radialmente per mantenere prestazioni ottimali.
7. Lubrificazione: Le ruote dentate devono essere adeguatamente lubrificate per ridurre l'attrito, l'usura e la generazione di calore. Una lubrificazione corretta garantisce una rotazione fluida e riduce al minimo il rischio di rottura della catena. Si consiglia di utilizzare lubrificanti specificamente formulati per applicazioni su ruote dentate e catene.
8. Manutenzione: L'ispezione e la manutenzione regolari dei pignoni sono essenziali per individuare eventuali segni di usura, disallineamento o danni. Sostituire tempestivamente i pignoni usurati o danneggiati per prevenire lo slittamento della catena, l'usura eccessiva e potenziali guasti al sistema.
La scelta dei pignoni appropriati, compatibili con la catena di trasmissione e le condizioni operative, è fondamentale per ottenere prestazioni affidabili ed efficienti. Consultare le linee guida e le raccomandazioni del produttore per selezionare i pignoni più adatti in base alle specifiche esigenze applicative.
editor by CX 2024-03-28
