Productbeschrijving
Duplex precisie transportketting met korte steek (DIN764)
PRECISIE ROLLENKETTINGEN MET KORTE STEK (B-SERIE)
Materiaal: Gelegeerd staal
Oppervlaktebehandeling: Shotpeening / Zwartmaken / Blauwmaken
Hoofdtoepassing: Industriële machines
ANSI-KETTINGSNUMMER: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Productnaam | Duplex precisie rollenketting met korte steek (B-serie) Ketting (DIN764) |
| Beschikbare materialen | 1. Roestvrij staal: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Staal: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Brons: C51000, C52100, C54400, enz. | |
| 5. IJzer: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM volgens uw verzoek | |
| Oppervlaktebehandeling | Gloeien, natuurlijke anodisatie, warmtebehandeling, polijsten, vernikkelen, verchromen, verzinken, gele passivering, gouden passivering, satijn, zwarte oppervlakteverf, enz. |
| Beschikbare producten | Tandwielen, kettingen, katrollen, assen (assen, spiebanen, tandwielassen), tandwielen (rondsel, tandheugels), lagers, lagerzittingen, bussen, koppelingen, vergrendelingsmechanismen, enz. |
| Verwerkingsmethode | CNC-bewerking, ponsen, draaien, frezen, boren, slijpen, brootsen, lassen en assemblage |
| QC: | Technici voeren zelfcontroles uit tijdens de productie; een professionele kwaliteitsinspecteur voert vóór de verpakking een eindcontrole uit. |
| Maat | Tekeningen |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of volgens klantspecifieke specificaties. |
| Certificaat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Voordeel | Kwaliteit staat voorop, superieure service, geavanceerde apparatuur, ervaren medewerkers, perfecte testapparatuur. |
| Levertijd | Monsters: 15-25 dagen. Officiële bestelling: 30-45 dagen. |
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek, opgericht in 1991, met een handelsteam voor internationale service.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, Western Union, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken is de levertijd 45 dagen na bevestiging van de bestelling. In het laagseizoen (mei tot en met juli) kan de levertijd voor sommige artikelen 30 dagen bedragen, en tijdens de jaarwisseling en het hoogseizoen (januari tot en met maart) 65 dagen.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We bezoeken de Hannover Messe in Duitsland, NMW in Australië, de Canton Fair, PTC in China en vele andere gespecialiseerde meubelbeurzen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Transmissieketting |
|---|---|
| Materiaal: | Gelegeerd/koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Functie: | Hittebestendig |
| Kettingmaat: | 1/2"*3/32" |
| Structuur: | Rollenketting |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een anticorrosiecoating op een transmissieketting?
Het aanbrengen van een anticorrosiecoating op een transmissieketting biedt diverse voordelen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Verbeterde duurzaamheid: Corrosie is een veelvoorkomende vijand van metalen onderdelen, en transmissiekettingen vormen daarop geen uitzondering. Het aanbrengen van een anticorrosiecoating vormt een beschermende laag die de ketting beschermt tegen corrosieve elementen zoals vocht, chemicaliën en omgevingsfactoren. Dit helpt roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur en de algehele duurzaamheid van de ketting toenemen.
2. Verbeterde prestaties: Corrosie kan de prestaties van een transmissieketting negatief beïnvloeden. Het kan oppervlakte-oneffenheden veroorzaken, wrijving verhogen en leiden tot voortijdige slijtage. Door een anticorrosiecoating te gebruiken, blijven de oppervlakken van de ketting glad en intact, waardoor wrijving wordt verminderd en optimale prestaties behouden blijven. Dit resulteert in een soepelere werking, minder energieverlies en een verbeterde efficiëntie.
3. Kostenbesparing: Corrosie kan leiden tot kettingbreuk en de noodzaak tot frequente vervanging, wat kostbaar kan zijn. Door een anticorrosiecoating aan te brengen, wordt de corrosiebestendigheid van de ketting aanzienlijk verbeterd, waardoor de kans op voortijdige breuk kleiner wordt. Dit vertaalt zich in kostenbesparingen doordat de levensduur van de ketting wordt verlengd en de onderhouds- en vervangingskosten worden geminimaliseerd.
4. Verhoogde betrouwbaarheid: Een transmissieketting die beschermd is tegen corrosie is betrouwbaarder in veeleisende bedrijfsomstandigheden. Hij kan blootstelling aan zware omstandigheden, zoals hoge luchtvochtigheid, extreme temperaturen of chemische invloeden, weerstaan zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Deze verhoogde betrouwbaarheid zorgt ervoor dat de ketting effectief blijft functioneren, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt verbeterd.
5. Vereenvoudiging van het onderhoud: Een anticorrosiecoating vermindert de onderhoudsbehoefte van een transmissieketting. Dankzij het corrosiebestendige oppervlak is de ketting minder gevoelig voor ophoping van vuil, vastlopen of blokkeren. Dit vereenvoudigt het reinigen en smeren, waardoor tijd en moeite worden bespaard bij onderhoudstaken.
6. Veelzijdigheid: Door het aanbrengen van een anticorrosiecoating kunnen transmissiekettingen in een breed scala aan omgevingen en industrieën worden gebruikt. Of het nu gaat om buitenapparatuur, maritieme toepassingen of corrosieve chemische omgevingen, de coating biedt bescherming tegen corrosie, waardoor de veelzijdigheid en bruikbaarheid van de ketting worden vergroot.
Het is belangrijk om de juiste anticorrosiecoating te kiezen op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden en eisen van de transmissieketting. Overleg met experts of fabrikanten kan verdere begeleiding bieden bij het selecteren van de meest geschikte coating voor optimale bescherming en prestaties.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een vlamvertragende transmissieketting?
Vlamvertragende transmissiekettingen bieden specifieke voordelen in bepaalde toepassingen waar brandveiligheid een rol speelt. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Brandbeveiliging: Het belangrijkste voordeel van een vlamvertragende transmissieketting is de verbeterde brandbeveiliging. Deze kettingen zijn ontworpen met materialen en coatings die een hoge weerstand bieden tegen ontsteking en vlamverspreiding. In geval van brand helpen ze het risico te minimaliseren dat de ketting bijdraagt aan de verspreiding van de vlammen.
2. Veiligheid: Brandvertragende transmissiekettingen dragen bij aan de algehele veiligheid in omgevingen waar brandgevaar bestaat. Door de ontvlambaarheid van de ketting te verminderen, voorkomen ze dat de ketting vlam vat of een brand aanwakkert, waardoor personeel en eigendommen worden beschermd.
3. Naleving van brandveiligheidsvoorschriften: In industrieën of toepassingen waar strenge brandveiligheidsvoorschriften gelden, zorgt het gebruik van vlamvertragende transmissiekettingen ervoor dat aan deze eisen wordt voldaan. Het helpt om te voldoen aan de noodzakelijke normen en voorschriften voor brandpreventie en -bescherming.
4. Verlengde vluchttijd: In situaties waarin personeel snel moet evacueren tijdens een brand, kunnen brandvertragende transmissiekettingen waardevolle extra tijd bieden voor een veilige evacuatie. Door ontsteking en vlamverspreiding tegen te gaan, helpen ze de structurele integriteit te behouden en de verspreiding van brand te vertragen.
5. Bescherming van eigendommen: Brandvertragende transmissiekettingen helpen waardevolle apparatuur, machines en bezittingen te beschermen tegen brandschade. Door het risico op brand van de ketting te verminderen, minimaliseren ze de kans op defecten aan de apparatuur en het daaropvolgende verlies of de schade.
Het is belangrijk om te weten dat vlamvertragende transmissiekettingen specifieke ontwerpvereisten en beperkingen kunnen hebben. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar brandveiligheid cruciaal is, zoals in transportsystemen, de lucht- en ruimtevaart, de mijnbouw en andere industrieën met een hoog brandrisico. Bij de keuze van de juiste vlamvertragende ketting moet rekening worden gehouden met de specifieke eisen van de toepassing en moet worden voldaan aan de relevante brandveiligheidsnormen en -voorschriften.
Welke invloed heeft de keuze van tandwielen op de prestaties van een transmissieketting?
De keuze van de tandwielen heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties en levensduur van een transmissieketting. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Tandprofiel: Het tandprofiel van de tandwielen moet overeenkomen met het ontwerp van de transmissieketting. Gangbare tandprofielen zijn onder andere standaard-, aangepaste en speciale profielen. Een goede afstemming zorgt voor een soepele aangrijping, minder geluid en een efficiënte krachtoverbrenging.
2. Steekdiameter: De steekdiameter van de tandwielen bepaalt de overbrengingsverhouding van de ketting en de rotatiesnelheid van het aangedreven onderdeel. Deze moet worden gekozen op basis van de gewenste snelheid en koppelvereisten van het systeem.
3. Aantal tanden: Het aantal tanden op de tandwielen beïnvloedt de aangrijping van de ketting en de lastverdeling. Tandwielen met meer tanden verdelen de last over meer contactpunten, waardoor slijtage wordt verminderd en de ketting een hogere belasting aankan.
4. Materiaalkeuze: Het materiaal van de tandwielen moet compatibel zijn met de ketting en de gebruiksomgeving. Veelgebruikte materialen zijn staal, roestvrij staal en kunststoffen. Houd bij de materiaalkeuze van de tandwielen rekening met factoren zoals sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
5. Hardheid van de tandwielen: De hardheid van de tandwielen is belangrijk om de contactkrachten van de ketting te weerstaan en slijtage tegen te gaan. De juiste hardheid zorgt ervoor dat de tandwielen hun tandprofiel behouden en gedurende een langere periode effectief met de ketting aangrijpen.
6. Uitlijning van de tandwielen: Een correcte uitlijning van de tandwielen is cruciaal om slijtage, lawaai en vroegtijdige defecten te minimaliseren. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot een ongelijke lastverdeling, verhoogde spanning op de ketting en versnelde slijtage. Zorg ervoor dat de tandwielen zowel axiaal als radiaal zijn uitgelijnd voor optimale prestaties.
7. Smering: Tandwielen moeten voldoende gesmeerd worden om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. Goede smering zorgt voor een soepele rotatie en minimaliseert het risico op kettingbreuk. Overweeg het gebruik van smeermiddelen die specifiek zijn ontwikkeld voor tandwielen en kettingen.
8. Onderhoud: Regelmatige inspectie en onderhoud van de tandwielen zijn essentieel om slijtage, verkeerde uitlijning of schade tijdig te detecteren. Vervang versleten of beschadigde tandwielen onmiddellijk om slippen van de ketting, overmatige slijtage en mogelijke systeemstoringen te voorkomen.
Het kiezen van de juiste tandwielen die compatibel zijn met de transmissieketting en de bedrijfsomstandigheden is cruciaal voor betrouwbare en efficiënte prestaties. Raadpleeg de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor het selecteren van de juiste tandwielen op basis van de specifieke toepassingsvereisten.
bewerkt door CX 2024-03-28
