Productbeschrijving
Duplex precisie transportketting met korte steek (DIN764)
PRECISIE ROLLENKETTINGEN MET KORTE STEK (B-SERIE)
Materiaal: Gelegeerd staal
Oppervlaktebehandeling: Shotpeening / Zwartmaken / Blauwmaken
Hoofdtoepassing: Industriële machines
ANSI-KETTINGSNUMMER: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Productnaam | Duplex precisie rollenketting met korte steek (B-serie) Ketting (DIN764) |
| Beschikbare materialen | 1. Roestvrij staal: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Staal: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Brons: C51000, C52100, C54400, enz. | |
| 5. IJzer: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM volgens uw verzoek | |
| Oppervlaktebehandeling | Gloeien, natuurlijke anodisatie, warmtebehandeling, polijsten, vernikkelen, verchromen, verzinken, gele passivering, gouden passivering, satijn, zwarte oppervlakteverf, enz. |
| Beschikbare producten | Tandwielen, kettingen, katrollen, assen (assen, spiebanen, tandwielassen), tandwielen (rondsel, tandheugels), lagers, lagerzittingen, bussen, koppelingen, vergrendelingsmechanismen, enz. |
| Verwerkingsmethode | CNC-bewerking, ponsen, draaien, frezen, boren, slijpen, brootsen, lassen en assemblage |
| QC: | Technici voeren zelfcontroles uit tijdens de productie; een professionele kwaliteitsinspecteur voert vóór de verpakking een eindcontrole uit. |
| Maat | Tekeningen |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of volgens klantspecifieke specificaties. |
| Certificaat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Voordeel | Kwaliteit staat voorop, superieure service, geavanceerde apparatuur, ervaren medewerkers, perfecte testapparatuur. |
| Levertijd | Monsters: 15-25 dagen. Officiële bestelling: 30-45 dagen. |
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek, opgericht in 1991, met een handelsteam voor internationale service.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, Western Union, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken is de levertijd 45 dagen na bevestiging van de bestelling. In het laagseizoen (mei tot en met juli) kan de levertijd voor sommige artikelen 30 dagen bedragen, en tijdens de jaarwisseling en het hoogseizoen (januari tot en met maart) 65 dagen.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We bezoeken de Hannover Messe in Duitsland, NMW in Australië, de Canton Fair, PTC in China en vele andere gespecialiseerde meubelbeurzen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Transmissieketting |
|---|---|
| Materiaal: | Gelegeerd/koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Functie: | Hittebestendig |
| Kettingmaat: | 1/2"*3/32" |
| Structuur: | Rollenketting |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een hogesnelheidskettingaandrijving?
Het gebruik van een hogesnelheidskettingaandrijving biedt diverse voordelen in verschillende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Efficiënte krachtoverbrenging: Hogesnelheidskettingaandrijvingen zijn speciaal ontworpen om hogere rotatiesnelheden aan te kunnen met behoud van een efficiënte krachtoverbrenging. Ze maken de overdracht van vermogen van de aandrijfbron naar de aangedreven componenten mogelijk met minimaal energieverlies.
2. Verhoogde productiviteit: Hogesnelheidskettingaandrijvingen maken een snellere werking mogelijk, wat resulteert in een hogere productiviteit. In toepassingen waar een hoge snelheid cruciaal is, zoals productielijnen of geautomatiseerde systemen, kan het gebruik van een hogesnelheidsketting de cyclustijden aanzienlijk verkorten en de algehele efficiëntie verbeteren.
3. Minder stilstand: Het vermogen van hogesnelheidskettingaandrijvingen om hogere snelheden aan te kunnen, kan bijdragen aan minder stilstand. Door een soepele en betrouwbare krachtoverbrenging te garanderen, zelfs bij hoge rotatiesnelheden, minimaliseren deze kettingen het risico op kettingbreuk of -beschadiging, waardoor kostbare stilstand voor reparaties of vervangingen wordt verminderd.
4. Compact ontwerp: Hogesnelheidskettingaandrijvingen zijn vaak compacter en lichter ontworpen dan standaardkettingen. Dit maakt installatie in krappe ruimtes eenvoudiger en verlaagt het totale gewicht van het systeem.
5. Precisie en nauwkeurigheid: Hogesnelheidskettingaandrijvingen zijn ontworpen met minimale speling en een precieze aangrijping, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering en beweging. Dit is met name belangrijk in toepassingen die precieze besturing of synchronisatie vereisen, zoals CNC-machines, robotica of hogesnelheidsdrukpersen.
6. Gespecialiseerde materialen en coatings: Hogesnelheidskettingen kunnen speciale materialen en coatings bevatten om hun prestaties bij hogere snelheden te verbeteren. Deze materialen en coatings zijn ontworpen om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen, waardoor de duurzaamheid van de ketting verbetert en de levensduur wordt verlengd.
7. Aanpassingsmogelijkheden: Hogesnelheidskettingaandrijvingen kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten. Dit omvat de selectie van de juiste steekgrootte, het materiaal en de ontwerpkenmerken om optimale prestaties en betrouwbaarheid bij hoge snelheden te garanderen.
Bij de keuze van een hogesnelheidsketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing, zoals het gewenste snelheidsbereik, de belastbaarheid en de omgevingsomstandigheden. Overleg met experts of fabrikanten kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte ketting voor een hogesnelheidswerking met behoud van betrouwbaarheid en prestaties.
Welke invloed heeft de keuze van het smeermiddel op de prestaties van een transmissieketting?
De keuze van het smeermiddel speelt een cruciale rol bij het garanderen van optimale prestaties en een lange levensduur van een transmissieketting. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Verminderde wrijving en slijtage: Smeermiddelen vormen een beschermende film tussen de bewegende delen van de transmissieketting, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Dit minimaliseert metaal-op-metaalcontact en voorkomt oppervlakteschade, wat de levensduur van de ketting verlengt.
2. Verbeterde efficiëntie: Goede smering vermindert energieverliezen door wrijving, waardoor de algehele efficiëntie van het transmissiesysteem verbetert. Door de wrijvingsweerstand te verminderen, zorgt het smeermiddel voor een soepelere krachtoverbrenging, waardoor het energieverbruik daalt en de systeemefficiëntie toeneemt.
3. Warmteafvoer: Smeermiddelen helpen bij de warmteafvoer door de warmte die tijdens de werking van de ketting ontstaat te absorberen en af te voeren. Dit helpt overmatige temperatuurstijging van de ketting te voorkomen, wat kan leiden tot versnelde slijtage, afbraak van het smeermiddel en mogelijk kettingbreuk.
4. Corrosiebescherming: Smeermiddelen vormen een beschermende barrière tegen vocht, condens en andere corrosieve elementen. Dit helpt roest en corrosie te voorkomen, wat de ketting kan verzwakken en de prestaties kan verminderen. Het kiezen van een smeermiddel met anticorrosieve eigenschappen is essentieel, vooral in ruwe of corrosieve omgevingen.
5. Verwijdering van verontreinigingen: Smeermiddelen kunnen helpen bij het verwijderen van verontreinigingen zoals vuil, stof en ander afval van de contactoppervlakken van de ketting. Dit voorkomt dat schurende deeltjes voortijdige slijtage en schade aan de ketting veroorzaken, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd en het risico op kettingbreuk wordt verminderd.
6. Temperatuurstabiliteit: Verschillende smeermiddelen hebben uiteenlopende temperatuurstabiliteitseigenschappen. Het is cruciaal om een smeermiddel te kiezen dat zijn viscositeit en smerende eigenschappen behoudt binnen het bedrijfstemperatuurbereik van de transmissieketting. Dit garandeert consistente smering en prestaties onder diverse temperatuursomstandigheden.
7. Compatibiliteit: Het is belangrijk een smeermiddel te kiezen dat compatibel is met de materialen die in de transmissieketting worden gebruikt. Sommige smeermiddelen kunnen reageren met bepaalde kettingmaterialen, wat kan leiden tot slijtage of beschadiging. Door compatibiliteit te garanderen, blijft de ketting intact en worden nadelige effecten voorkomen.
8. Smeerinterval: De keuze van het smeermiddel kan ook van invloed zijn op het smeerinterval, oftewel de frequentie waarmee de ketting opnieuw gesmeerd moet worden. Sommige smeermiddelen bieden langdurigere smerende eigenschappen, waardoor de onderhoudsvereisten en de stilstandtijd als gevolg van frequente smering worden verminderd.
Het is cruciaal om de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot de smering van de specifieke transmissieketting op te volgen. Regelmatige inspectie, controle en correct onderhoud zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de ketting voldoende gesmeerd blijft voor optimale prestaties en een lange levensduur.
Welke verschillende soorten transmissiekettingen zijn er verkrijgbaar?
Er zijn verschillende soorten transmissiekettingen verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en bedrijfsomstandigheden. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende typen:
- Rollenkettingen: Rollenkettingen zijn het meest gebruikte type aandrijfketting. Ze bestaan uit een binnen- en buitenplaat, pinnen, bussen en rollen. De rollen helpen wrijving te verminderen en zorgen voor een soepele beweging.
- Geluidsarme kettingen: Geluidsarme kettingen, ook wel tandkettingen of getande kettingen genoemd, hebben speciale tandprofielen die in de bijbehorende tandwielen grijpen. Ze zijn ontworpen om geluid en trillingen te minimaliseren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een stille werking vereisen.
- Bladkettingen: Bladkettingen zijn opgebouwd uit in elkaar grijpende schakels van platte stalen platen. Ze staan bekend om hun hoge treksterkte en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen met een hoge belasting.
- Distributiekettingen: Distributiekettingen worden in motoren gebruikt om de rotatie van de nokkenas en de krukas te synchroniseren. Ze hebben nauwkeurige tandprofielen die ingrijpen op distributietandwielen, waardoor een accurate timing en efficiënte motorprestaties worden gegarandeerd.
- Speciaal ontworpen stalen kettingen: Speciaal ontworpen stalen kettingen zijn zeer gespecialiseerde kettingen die zijn ontworpen voor specifieke industrieën en toepassingen. Ze worden vaak gebruikt in veeleisende omgevingen zoals mijnbouw, bosbouw en materiaaltransport.
- Kunststof kettingen: Kunststof kettingen zijn gemaakt van zeer sterke kunststofmaterialen, zoals acetal of nylon. Ze bieden voordelen zoals corrosiebestendigheid, een lichtgewicht ontwerp en een geluidsarme werking. Ze worden veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, de verpakkingsindustrie en andere sectoren met strenge hygiëne-eisen.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van transmissiekettingtypen. Afhankelijk van de specifieke toepassing zijn er mogelijk andere gespecialiseerde kettingen beschikbaar om te voldoen aan de unieke eisen van verschillende industrieën en machines.
Waarin verschillen rollenkettingen van andere soorten aandrijfkettingen?
Rollenkettingen, ook wel bekend als schakelkettingen, zijn een veelgebruikt type transmissieketting dat zich op verschillende manieren onderscheidt van andere kettingen:
- Ontwerp: Rollenkettingen bestaan uit binnen- en buitenplaten, pinnen, bussen en rollen. De rollen, die vrij kunnen draaien, helpen wrijving en slijtage te verminderen, wat resulteert in een soepelere en efficiëntere krachtoverbrenging.
- Brede toepassingsmogelijkheden: Rollenkettingen zijn veelzijdig en worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, industriële machines, landbouwmachines en transportsystemen.
- Hoge draagcapaciteit: Rollenkettingen zijn ontworpen om hoge belastingen te weerstaan en bieden een uitstekende treksterkte, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die zware prestaties vereisen.
- Efficiëntie: Rollenkettingen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het overbrengen van kracht. Het ontwerp van de rollen minimaliseert wrijving, wat resulteert in minder energieverlies en een verbeterde algehele efficiëntie.
- Kosteneffectiviteit: Rollenkettingen zijn relatief kosteneffectief in vergelijking met sommige andere gespecialiseerde transmissiekettingen, waardoor ze een populaire keuze zijn voor veel toepassingen.
Hoewel rollenkettingen hun voordelen hebben, is het belangrijk om te weten dat verschillende soorten transmissiekettingen beter geschikt kunnen zijn voor specifieke toepassingen. Factoren zoals draagvermogen, snelheid, geluidsniveau en omgevingsomstandigheden moeten in overweging worden genomen bij de keuze van de juiste transmissieketting voor een bepaalde toepassing.
Bewerkt door CX 2024-04-04
