产品描述
双联短节距精密输送滚子链传动链（DIN764）
短节距精密滚子链（B系列）
材质：合金钢
表面处理：喷丸处理/发黑处理/发蓝处理
主要应用领域：工业机械
ANSI 链号：05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
投球：8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| 产品名称 | 双排短节距精密滚子链（B系列）链条（DIN764） |
| 可用材料 | 1. 不锈钢：SS201、SS303、SS304、SS316、SS416、SS420 |
| 2. 钢材：C45(K1045)、C46(K1046)、C20 | |
| 3. 黄铜：C36000 ( C26800 )、C37700 ( HPb59 )、C38500 ( HPb58 )、C27200 ( CuZn37 )、C28000 ( CuZn40 ) | |
| 4. 青铜：C51000、C52100、C54400 等 | |
| 5. 铁：1213、12L14、1215 | |
| 6. 铝合金：Al6061、Al6063 | |
| 7.根据您的要求提供OEM服务 | |
| 表面处理 | 退火、自然阳极氧化、热处理、抛光、镀镍、镀铬、镀锌、黄钝化、金钝化、缎面处理、黑色表面涂漆等。 |
| 现有产品 | 链轮、链条、滑轮、轴（车轴、花键轴、飞镖轴）、齿轮（小齿轮、齿轮架）、轴承、轴承座、衬套、联轴器、锁紧组件等。 |
| 加工方法 | 数控加工、冲压、车削、铣削、钻孔、磨削、拉削、焊接和装配 |
| 质量控制： | 技术人员在生产过程中进行自检，包装前由专业质检员进行最终检查。 |
| 尺寸 | 图纸 |
| 包裹 | 木箱/集装箱和托盘，或按客户定制规格 |
| 证书 | ISO9001:2008、ISO14001:2001、ISO/TS 16949:2009 |
| 优势 | 质量第一，服务至上，设备先进，员工经验丰富，检测设备完善。 |
| 交货时间 | 样品制作需要15-25天，正式订单需要30-45天。 |
1. 您是生产厂家还是贸易公司？
我们是一家成立于1991年的工厂，拥有国际服务贸易团队。
2. 您通常采用哪些付款方式？
电汇（T/T）30% 定金支付，70% 凭单据支付，西联汇款，即期信用证
3. 你们的货物交货周期是多久？
通常情况下，订单确认后45天内发货。部分商品在淡季（5月至7月）可缩短至30天，新年和旺季（1月至3月）则需65天。
4. 你会去看演出吗？
我们参加德国汉诺威家具展、澳大利亚NMW家具展、广交会、中国PTC家具展以及许多其他专业家具展。
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| 用法： | 传动链 |
|---|---|
| 材料： | 合金/碳钢 |
| 表面处理： | 抛光 |
| 特征： | 耐热 |
| 链条尺寸： | 1/2"*3/32" |
| 结构： | 滚子链 |
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
使用高速传动链有哪些优势？
使用高速传动链在各种应用中都具有诸多优势。以下是对此问题的详细解答：
1. 高效动力传输：高速传动链经过专门设计，可在保持高效动力传输的同时，应对更高的转速。它们能够以最小的能量损失，将动力从驱动源传递到被驱动部件。
2. 提高生产效率：高速传动链能够实现更快的运行速度，从而提高生产效率。在生产线或自动化系统等对高速运行要求极高的应用中，使用高速传动链可以显著缩短循环时间并提高整体效率。
3. 减少停机时间：高速传动链能够承受更高的转速，从而有助于减少停机时间。即使在高转速下，这些链条也能保持平稳可靠的动力传输，最大限度地降低链条故障或损坏的风险，从而减少因维修或更换而造成的高昂停机时间。
4. 紧凑设计：高速传动链通常设计得比标准链条更紧凑、更轻便。这使得在空间受限的应用中更容易安装，并降低了系统的整体重量。
5. 精度和准确度：高速传动链经过精心设计，具有最小的齿隙和精确的啮合，从而确保精确的定位和运动。这对于需要精确控制或同步的应用尤为重要，例如数控机床、机器人或高速印刷机。
6. 特殊材料和涂层：高速传动链条可能采用特殊材料和涂层，以提高其在高速运转下的性能。这些材料和涂层旨在减少摩擦、磨损和发热，从而提高链条的耐用性并延长其使用寿命。
7. 定制选项：高速传动链可根据具体应用需求进行定制。这包括选择合适的节距、材料和设计特点，以确保高速运行时的最佳性能和可靠性。
选择高速传动链时，必须考虑应用的具体要求，包括所需的速度范围、负载能力和环境条件。咨询专家或制造商有助于确定最适合实现高速运行并保持可靠性和性能的传动链。
润滑剂的选择如何影响传动链的性能？
润滑剂的选择对确保传动链的最佳性能和使用寿命至关重要。以下是对此问题的详细解答：
1. 减少摩擦和磨损：润滑剂在传动链条的运动部件之间形成保护膜，从而减少摩擦和磨损。这有助于最大限度地减少金属间的接触，防止表面损伤，延长链条的使用寿命。
2. 提高效率：适当的润滑可以减少摩擦造成的能量损失，从而提高传动系统的整体效率。润滑剂通过降低摩擦阻力，使动力传输更加顺畅，降低能耗并提高系统效率。
3. 散热：润滑剂通过吸收和散发链条运转过程中产生的热量来帮助散热。这有助于防止链条温度过高，从而避免加速磨损、润滑剂失效以及潜在的链条故障。
4. 防腐蚀：润滑剂能形成一道保护屏障，抵御潮气、湿气和其他腐蚀性物质的侵蚀。这有助于防止生锈和腐蚀，从而避免链条强度下降和性能降低。选择具有防腐蚀性能的润滑剂至关重要，尤其是在恶劣或腐蚀性环境中。
5. 清除污染物：润滑剂有助于清除链条接触面上的污垢、灰尘和碎屑等污染物。这可以防止磨蚀性颗粒造成链条过早磨损和损坏，确保运转顺畅并降低链条故障的风险。
6. 温度稳定性：不同的润滑剂具有不同的温度稳定性。选择一种能够在传动链的工作温度范围内保持其粘度和润滑性能的润滑剂至关重要。这可以确保在各种温度条件下都能提供稳定的润滑和性能。
7. 兼容性：选择与传动链条所用材料兼容的润滑剂至关重要。某些润滑剂可能会与特定的链条材料发生反应，导致链条性能下降或损坏。确保兼容性有助于保持链条的完整性，并避免任何不良影响。
8. 润滑周期：润滑剂的选择也会影响润滑周期，即链条需要重新润滑的频率。一些润滑剂具有更持久的润滑性能，从而减少维护需求和因频繁重新润滑而导致的停机时间。
严格遵循制造商针对特定传动链的润滑建议和指南至关重要。应定期检查、监测并采取适当的维护措施，以确保链条始终保持充分润滑，从而实现最佳性能和延长使用寿命。
有哪些不同类型的传动链？
目前有多种类型的传动链可供选择，每种传动链都针对特定的应用和运行条件而设计。以下是一些常见的类型：
- 滚子链：滚子链是应用最广泛的传动链类型。它由内链板、外链板、销轴、衬套和滚子组成。滚子有助于减少摩擦，使运动更加平稳。
- 静音链：静音链，也称为反齿链或齿形链，具有特殊的齿形，可与相应的链轮啮合。其设计旨在最大限度地降低噪音和振动，因此适用于需要安静运行的应用。
- 板式链条：板式链条由相互连接的扁平钢板链节构成。它们以高抗拉强度和抗疲劳性著称，因此适用于重载和高负荷应用。
- 正时链条：正时链条用于发动机中，以同步凸轮轴和曲轴的旋转。它们具有精确的齿形，与正时链轮啮合，从而确保精确的正时和高效的发动机性能。
- 工程钢链：工程钢链是专为特定行业和应用而设计的高度专业化的链条。它们常用于采矿、林业和物料搬运等严苛环境中。
- 塑料链条：塑料链条由高强度塑料材料制成，例如聚甲醛或尼龙。它们具有耐腐蚀、轻便、低噪音等优点。塑料链条常用于食品加工、包装以及其他对卫生要求严格的行业。
以上仅列举了几种传动链类型。根据具体应用，可能还有其他专用传动链，以满足不同行业和机械的独特需求。
滚子链与其他类型的传动链有何不同？
滚子链，又称滚子链，是一种常用的传动链，它与其他链条有几个显著区别：
- 设计：滚子链由内链板、外链板、销轴、衬套和滚子组成。滚子可以自由旋转，有助于减少摩擦和磨损，从而实现更平稳、更高效的动力传输。
- 应用广泛：滚子链用途广泛，广泛应用于汽车、工业机械、农业设备和输送系统等各个行业。
- 高承载能力：滚子链设计用于承受高负载，并具有优异的抗拉强度，使其适用于需要重载性能的应用。
- 效率：滚子链以其高效的动力传输性能而闻名。滚子设计最大限度地减少了摩擦，从而降低了能量损失，提高了整体效率。
- 成本效益：与其他一些专用传动链相比，滚子链的成本效益相对较高，因此在许多应用中成为热门选择。
滚子链虽然有其优势，但值得注意的是，不同类型的传动链可能更适合特定的应用。在为特定应用选择合适的传动链时，应考虑负载能力、速度、噪音水平和环境条件等因素。
编辑：CX 2024-04-04
