Descrição do produto
Corrente de transmissão de rolos de precisão duplex de passo curto para transportador (DIN764)
CORRENTES DE ROLOS DE PRECISÃO DE PASSO CURTO (SÉRIE B)
Material: Aço liga
Tratamento de superfície: Jateamento com esferas / Escurecimento / Azumento
Aplicação principal: Maquinaria industrial
NÚMERO DE CORRENTE ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nome do produto | Corrente de rolos de precisão duplex de passo curto (série B) (DIN764) |
| Materiais disponíveis | 1. Aço inoxidável: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Aço: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Latão: C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500 ( HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Ferro: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Alumínio: Al6061, Al6063 | |
| 7. Fabricação sob encomenda (OEM) de acordo com sua solicitação. | |
| Tratamento de superfície | Recozimento, anodização natural, tratamento térmico, polimento, niquelagem, cromagem, zincagem, passivação amarela, passivação dourada, acabamento acetinado, pintura de superfície preta, etc. |
| Produtos disponíveis | Correntes dentadas, polias, eixos (eixos, eixos estriados, eixos de transmissão), engrenagens (pinhões, rodas, cremalheiras), rolamentos, assentos de rolamentos, buchas, acoplamentos, conjuntos de trava, etc. |
| Método de processamento | Usinagem CNC, puncionamento, torneamento, fresagem, furação, retificação, brochamento, soldagem e montagem. |
| Controle de qualidade: | Os técnicos realizam uma autoverificação na produção, e a verificação final é feita por um inspetor de qualidade profissional antes da embalagem. |
| Tamanho | Desenhos |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou conforme especificações personalizadas. |
| Certificado | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Vantagem | Qualidade em primeiro lugar, serviço superior, equipamentos avançados, funcionários experientes, equipamentos de teste perfeitos. |
| Tempo de espera | Amostras em 15 a 25 dias. Pedido oficial em 30 a 45 dias. |
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica fundada em 1991 com uma equipe comercial voltada para o atendimento internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, Western Union, Carta de Crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, o prazo de entrega é de 45 dias após a confirmação do pedido. Para alguns itens, o prazo pode ser de 30 dias na baixa temporada (de maio a julho) e de 65 dias durante o Ano Novo e a alta temporada (de janeiro a março).
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da NMW na Austrália, da Feira de Cantão, da PTC na China e de muitas outras feiras de móveis especializadas.
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| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*3/32" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais são as vantagens de usar uma corrente de transmissão de alta velocidade?
O uso de uma corrente de transmissão de alta velocidade oferece diversas vantagens em várias aplicações. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Transmissão de potência eficiente: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas especificamente para suportar velocidades de rotação elevadas, mantendo a eficiência na transmissão de potência. Elas permitem a transferência de energia da fonte de acionamento para os componentes acionados com perda mínima de energia.
2. Aumento da Produtividade: Correntes de transmissão de alta velocidade permitem uma operação mais rápida, resultando em maior produtividade. Em aplicações onde a operação em alta velocidade é crucial, como linhas de produção ou sistemas automatizados, o uso de uma corrente de alta velocidade pode reduzir significativamente os tempos de ciclo e melhorar a eficiência geral.
3. Redução do tempo de inatividade: A capacidade das correntes de transmissão de alta velocidade de suportar velocidades aumentadas contribui para a redução do tempo de inatividade. Ao manter uma transmissão de potência suave e confiável mesmo em altas velocidades de rotação, essas correntes ajudam a minimizar o risco de falhas ou danos, reduzindo assim os custos com reparos ou substituições.
4. Design compacto: As correntes de transmissão de alta velocidade são frequentemente projetadas para serem mais compactas e leves em comparação com as correntes padrão. Isso permite uma instalação mais fácil em aplicações com espaço limitado e reduz o peso total do sistema.
5. Precisão e exatidão: As correntes de transmissão de alta velocidade são projetadas para apresentar folga mínima e engate preciso, garantindo posicionamento e movimento exatos. Isso é particularmente importante em aplicações que exigem controle ou sincronização precisos, como máquinas CNC, robótica ou impressoras de alta velocidade.
6. Materiais e Revestimentos Especiais: Correntes de transmissão de alta velocidade podem incorporar materiais e revestimentos especiais para melhorar seu desempenho em velocidades mais elevadas. Esses materiais e revestimentos são projetados para reduzir o atrito, o desgaste e a geração de calor, aumentando a durabilidade da corrente e prolongando sua vida útil.
7. Opções de personalização: As correntes de transmissão de alta velocidade podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de aplicação. Isso inclui a seleção do passo, material e características de design adequados para garantir desempenho e confiabilidade ideais em altas velocidades.
Ao selecionar uma corrente de transmissão de alta velocidade, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo a faixa de velocidade desejada, a capacidade de carga e as condições ambientais. Consultar especialistas ou fabricantes pode ajudar a determinar a corrente mais adequada para alcançar operação em alta velocidade, mantendo a confiabilidade e o desempenho.
Como a escolha do lubrificante afeta o desempenho de uma corrente de transmissão?
A escolha do lubrificante desempenha um papel fundamental para garantir o desempenho ideal e a longevidade de uma corrente de transmissão. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Redução do atrito e do desgaste: Os lubrificantes criam uma película protetora entre as partes móveis da corrente de transmissão, reduzindo o atrito e o desgaste. Isso ajuda a minimizar o contato metal-metal e a evitar danos à superfície, prolongando a vida útil da corrente.
2. Maior Eficiência: A lubrificação adequada reduz as perdas de energia por atrito, melhorando a eficiência geral do sistema de transmissão. Ao reduzir a resistência ao atrito, o lubrificante permite uma transmissão de potência mais suave, reduzindo o consumo de energia e aumentando a eficiência do sistema.
3. Dissipação de calor: Os lubrificantes auxiliam na dissipação de calor, absorvendo e dissipando o calor gerado durante o funcionamento da corrente. Isso ajuda a evitar o aumento excessivo da temperatura da corrente, o que pode levar ao desgaste acelerado, à degradação do lubrificante e à possível falha da corrente.
4. Proteção contra corrosão: Os lubrificantes fornecem uma barreira protetora contra umidade, mofo e outros elementos corrosivos. Isso ajuda a prevenir ferrugem e corrosão, que podem enfraquecer a corrente e reduzir seu desempenho. Escolher um lubrificante com propriedades anticorrosivas é essencial, principalmente em ambientes agressivos ou corrosivos.
5. Remoção de contaminantes: Os lubrificantes ajudam a remover contaminantes como sujeira, poeira e detritos das superfícies de contato da corrente. Isso impede que partículas abrasivas causem desgaste prematuro e danos à corrente, garantindo um funcionamento suave e reduzindo o risco de falha da corrente.
6. Estabilidade Térmica: Diferentes lubrificantes apresentam propriedades de estabilidade térmica variáveis. É crucial selecionar um lubrificante que mantenha sua viscosidade e propriedades lubrificantes dentro da faixa de temperatura de operação da corrente de transmissão. Isso garante lubrificação e desempenho consistentes em diversas condições de temperatura.
7. Compatibilidade: É importante escolher um lubrificante compatível com os materiais utilizados na corrente de transmissão. Alguns lubrificantes podem reagir com certos materiais da corrente, causando degradação ou danos. Garantir a compatibilidade ajuda a manter a integridade da corrente e evita efeitos adversos.
8. Intervalo de lubrificação: A escolha do lubrificante também pode afetar o intervalo de lubrificação, ou seja, a frequência com que a corrente precisa ser lubrificada novamente. Alguns lubrificantes oferecem propriedades de lubrificação mais duradouras, reduzindo as necessidades de manutenção e o tempo de inatividade associados à lubrificação frequente.
É crucial seguir as recomendações e diretrizes do fabricante em relação à lubrificação da corrente de transmissão específica. Inspeções regulares, monitoramento e práticas adequadas de manutenção devem ser implementados para garantir que a corrente permaneça adequadamente lubrificada, proporcionando desempenho e vida útil ideais.
Quais são os diferentes tipos de correntes de transmissão disponíveis?
Existem diversos tipos de correntes de transmissão disponíveis, cada uma projetada para atender a aplicações e condições de operação específicas. Aqui estão alguns tipos comuns:
- Correntes de rolos: As correntes de rolos são o tipo mais comum de corrente de transmissão. Elas são compostas por placas internas e externas, pinos, buchas e rolos. Os rolos ajudam a reduzir o atrito e facilitam um movimento suave.
- Correntes silenciosas: As correntes silenciosas, também conhecidas como correntes de dentes invertidos ou correntes dentadas, possuem perfis de dentes especiais que se encaixam nas rodas dentadas correspondentes. Elas são projetadas para minimizar ruídos e vibrações, tornando-as adequadas para aplicações que exigem operação silenciosa.
- Correntes de lâminas: As correntes de lâminas são construídas com elos interligados feitos de placas planas de aço. Elas são conhecidas por sua alta resistência à tração e à fadiga, o que as torna adequadas para aplicações de serviço pesado e alta carga.
- Correntes de distribuição: As correntes de distribuição são utilizadas nos motores para sincronizar a rotação do eixo de comando e do virabrequim. Elas possuem perfis de dentes precisos que se encaixam nas engrenagens de distribuição, garantindo uma sincronização precisa e um desempenho eficiente do motor.
- Correntes de aço de engenharia: As correntes de aço de engenharia são correntes altamente especializadas, projetadas para indústrias e aplicações específicas. Elas são frequentemente utilizadas em ambientes exigentes, como mineração, silvicultura e movimentação de materiais.
- Correntes de plástico: As correntes de plástico são feitas de materiais plásticos de alta resistência, como acetal ou náilon. Elas oferecem benefícios como resistência à corrosão, design leve e operação silenciosa. São comumente usadas no processamento de alimentos, embalagens e outras indústrias com rigorosos requisitos de higiene.
Esses são apenas alguns exemplos de tipos de correntes de transmissão. Dependendo da aplicação específica, podem existir outras correntes especializadas disponíveis para atender às necessidades exclusivas de diferentes indústrias e máquinas.
Quais as diferenças entre correntes de rolos e outros tipos de correntes de transmissão?
As correntes de rolos, também conhecidas como correntes de elos de rolos, são um tipo comum de corrente de transmissão que se distingue de outras correntes de diversas maneiras:
- Design: As correntes de rolos são compostas por placas internas e externas, pinos, buchas e rolos. Os rolos, que giram livremente, ajudam a reduzir o atrito e o desgaste, resultando em uma transmissão de potência mais suave e eficiente.
- Ampla aplicação: As correntes de rolos são versáteis e amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo o automotivo, máquinas industriais, equipamentos agrícolas e sistemas de transporte.
- Alta capacidade de carga: As correntes de rolos são projetadas para suportar cargas elevadas e oferecem excelente resistência à tração, tornando-as adequadas para aplicações que exigem alto desempenho.
- Eficiência: As correntes de rolos são conhecidas pela sua alta eficiência na transmissão de potência. O design dos rolos minimiza o atrito, resultando em menor perda de energia e maior eficiência geral.
- Relação custo-benefício: As correntes de rolos têm uma relação custo-benefício relativamente boa em comparação com outras correntes de transmissão especializadas, o que as torna uma escolha popular em muitas aplicações.
Embora as correntes de rolos tenham suas vantagens, é importante observar que diferentes tipos de correntes de transmissão podem ser mais adequados para aplicações específicas. Fatores como capacidade de carga, velocidade, nível de ruído e condições ambientais devem ser considerados ao selecionar a corrente de transmissão apropriada para uma determinada aplicação.
Editor por CX 2024-04-04
