Описание продукта
Двухрядная короткошаговая прецизионная конвейерная роликовая цепь (DIN764)
Прецизионные роликовые цепи с коротким шагом (серия B)
Материал: легированная сталь
Обработка поверхности: дробеструйная обработка / чернение / воронение
Основное применение: Промышленное оборудование
Номер цепи ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Подача: 8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Название продукта | Двухрядная короткошаговая прецизионная роликовая цепь (серия B) (DIN764) |
| Имеющиеся материалы | 1. Нержавеющая сталь: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Сталь: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Латунь: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Бронза: C51000, C52100, C54400 и т. д. | |
| 5. Железо: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Алюминий: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM-производство по вашему запросу. | |
| Обработка поверхности | Отжиг, естественное анодирование, термообработка, полировка, никелирование, хромирование, цинкование, желтая пассивация, золотая пассивация, сатинирование, черная краска и т.д. |
| Доступные товары | звездочки, цепи, шкивы, валы (оси, шлицевые валы, валы типа "дротик"), шестерни (шестерни, колеса, зубчатые рейки), подшипники, посадочные места подшипников, втулки, муфты, стопорные узлы и т. д. |
| Метод обработки | Обработка на станках с ЧПУ, штамповка, токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, протяжка, сварка и сборка. |
| Контроль качества: | Техники проводят самопроверку на производстве, окончательная проверка перед упаковкой осуществляется профессиональным инспектором по качеству. |
| Размер | Чертежи |
| Упаковка | Деревянный ящик/контейнер и поддон, или по индивидуальным спецификациям. |
| Сертификат | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Преимущество | Качество прежде всего, превосходное обслуживание, современное оборудование, опытные сотрудники, совершенное испытательное оборудование. |
| Время выполнения | Срок изготовления образцов: 15-25 дней. Срок выполнения официального заказа: 30-45 дней. |
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы — фабрика, основанная в 1991 году, с торговой командой, занимающейся международным обслуживанием.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
Предоплата банковским переводом 30% и 70% по предъявлении документов, Western Union, аккредитив по предъявлению.
3. Каков срок поставки ваших товаров?
Обычно доставка занимает 45 дней после подтверждения заказа. В низкий сезон (с мая по июль) для некоторых товаров срок может составлять 30 дней, а в новогодний и жаркий сезон (с января по март) — 65 дней.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы участвуем в Ганноверской выставке в Германии, выставке NMW в Австралии, Кантонской ярмарке, выставке PTC в Китае и многих других специализированных мебельных выставках.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Цепь передачи |
|---|---|
| Материал: | Легированная/углеродистая сталь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/2"*3/32" |
| Структура: | Роликовая цепь |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

В чём преимущества использования высокоскоростной цепной передачи?
Использование высокоскоростной цепной передачи дает ряд преимуществ в различных областях применения. Вот подробный ответ на вопрос:
1. Эффективная передача мощности: Высокоскоростные цепные передачи специально разработаны для работы с повышенными скоростями вращения при сохранении эффективной передачи мощности. Они позволяют передавать мощность от источника привода к ведомым компонентам с минимальными потерями энергии.
2. Повышение производительности: Высокоскоростные цепные передачи обеспечивают более быструю работу, что приводит к повышению производительности. В тех областях применения, где высокая скорость работы имеет решающее значение, например, на производственных линиях или в автоматизированных системах, использование высокоскоростной цепи может значительно сократить время цикла и повысить общую эффективность.
3. Сокращение времени простоя: Способность высокоскоростных цепей справляться с повышенными скоростями может способствовать сокращению времени простоя. Поддерживая плавную и надежную передачу мощности даже при высоких скоростях вращения, эти цепи помогают минимизировать риск поломки или повреждения цепи, тем самым сокращая дорогостоящие простои на ремонт или замену.
4. Компактная конструкция: Высокоскоростные цепные приводы часто проектируются более компактными и легкими по сравнению со стандартными цепями. Это упрощает установку в условиях ограниченного пространства и снижает общий вес системы.
5. Точность и аккуратность: Высокоскоростные цепные передачи спроектированы таким образом, чтобы иметь минимальный люфт и точное зацепление, обеспечивая точное позиционирование и перемещение. Это особенно важно в приложениях, требующих точного управления или синхронизации, таких как станки с ЧПУ, робототехника или высокоскоростные печатные станки.
6. Специализированные материалы и покрытия: В высокоскоростных цепях могут использоваться специализированные материалы и покрытия для повышения их производительности на высоких скоростях. Эти материалы и покрытия предназначены для снижения трения, износа и тепловыделения, что повышает долговечность цепи и продлевает срок ее службы.
7. Возможности индивидуальной настройки: Высокоскоростные трансмиссионные цепи могут быть адаптированы под конкретные требования применения. Это включает в себя выбор соответствующего шага, материала и конструктивных особенностей для обеспечения оптимальной производительности и надежности на высоких скоростях.
При выборе высокоскоростной трансмиссионной цепи важно учитывать специфические требования конкретного применения, включая желаемый диапазон скоростей, грузоподъемность и условия окружающей среды. Консультации со специалистами или производителями помогут определить наиболее подходящую цепь для обеспечения высокоскоростной работы при сохранении надежности и производительности.

Как выбор смазочного материала влияет на работу трансмиссионной цепи?
Выбор смазочного материала играет решающую роль в обеспечении оптимальной производительности и долговечности трансмиссионной цепи. Вот подробный ответ на вопрос:
1. Снижение трения и износа: Смазочные материалы создают защитную пленку между движущимися частями трансмиссионной цепи, уменьшая трение и износ. Это помогает минимизировать контакт металла с металлом и предотвратить повреждение поверхности, продлевая срок службы цепи.
2. Повышение эффективности: Надлежащая смазка снижает потери энергии из-за трения, повышая общую эффективность трансмиссионной системы. Снижая сопротивление трению, смазка обеспечивает более плавную передачу мощности, снижая энергопотребление и повышая эффективность системы.
3. Рассеивание тепла: Смазочные материалы способствуют рассеиванию тепла, поглощая и рассеивая тепло, выделяемое во время работы цепи. Это помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры цепи, которое может привести к ускоренному износу, разрушению смазки и потенциальному выходу цепи из строя.
4. Защита от коррозии: Смазочные материалы обеспечивают защитный барьер от влаги, сырости и других коррозионных элементов. Это помогает предотвратить ржавление и коррозию, которые могут ослабить цепь и снизить ее производительность. Выбор смазки с антикоррозионными свойствами имеет важное значение, особенно в агрессивных или коррозионных средах.
5. Удаление загрязнений: Смазочные материалы помогают удалять загрязнения, такие как грязь, пыль и мусор, с контактных поверхностей цепи. Это предотвращает преждевременный износ и повреждение цепи абразивными частицами, обеспечивая плавную работу и снижая риск поломки цепи.
6. Температурная стабильность: Различные смазочные материалы обладают разной температурной стабильностью. Крайне важно выбрать смазочный материал, который может сохранять свою вязкость и смазывающие свойства в диапазоне рабочих температур трансмиссионной цепи. Это обеспечивает стабильную смазку и производительность в различных температурных условиях.
7. Совместимость: Важно выбрать смазочный материал, совместимый с материалами, используемыми в трансмиссионной цепи. Некоторые смазочные материалы могут вступать в реакцию с определенными материалами цепи, что приводит к ее деградации или повреждению. Обеспечение совместимости помогает сохранить целостность цепи и избежать любых негативных последствий.
8. Интервал смазки: Выбор смазки также может влиять на интервал смазки, то есть на частоту, с которой цепь нуждается в повторной смазке. Некоторые смазки обладают более длительными смазывающими свойствами, что снижает требования к техническому обслуживанию и время простоя, связанные с частой повторной смазкой.
Крайне важно следовать рекомендациям и указаниям производителя относительно смазки конкретной трансмиссионной цепи. Для обеспечения надлежащей смазки цепи, оптимальной производительности и долговечности необходимо проводить регулярные проверки, мониторинг и надлежащее техническое обслуживание.

Какие существуют различные типы цепей трансмиссии?
Существует несколько типов цепей трансмиссии, каждый из которых разработан для конкретных областей применения и условий эксплуатации. Вот некоторые распространенные типы:
- Роликовые цепи: Роликовые цепи — наиболее распространенный тип цепных передач. Они состоят из внутренних и внешних пластин, штифтов, втулок и роликов. Ролики помогают снизить трение и обеспечивают плавное движение.
- Бесшумные цепи: Бесшумные цепи, также известные как цепи с перевернутыми зубьями или зубчатые цепи, имеют особый профиль зубьев, который обеспечивает зацепление с соответствующими звездочками. Они разработаны для минимизации шума и вибрации, что делает их подходящими для применений, требующих бесшумной работы.
- Лепестковые цепи: Лепестковые цепи состоят из взаимозацепляющихся звеньев, изготовленных из плоских стальных пластин. Они известны своей высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к усталости, что делает их пригодными для тяжелых условий эксплуатации и работы с большими нагрузками.
- Цепи ГРМ: Цепи ГРМ используются в двигателях для синхронизации вращения распределительного и коленчатого валов. Они имеют точный профиль зубьев, которые входят в зацепление со звездочками ГРМ, обеспечивая точную синхронизацию и эффективную работу двигателя.
- Сварные стальные цепи: Сварные стальные цепи — это узкоспециализированные цепи, разработанные для конкретных отраслей и применений. Они часто используются в сложных условиях, таких как горнодобывающая промышленность, лесное хозяйство и погрузочно-разгрузочные работы.
- Пластиковые цепи: Пластиковые цепи изготавливаются из высокопрочных пластиковых материалов, таких как ацетал или нейлон. Они обладают такими преимуществами, как коррозионная стойкость, малый вес и низкий уровень шума при работе. Они широко используются в пищевой промышленности, упаковке и других отраслях со строгими требованиями к гигиене.
Это лишь несколько примеров типов цепей передачи. В зависимости от конкретного применения могут быть доступны и другие специализированные цепи, отвечающие уникальным требованиям различных отраслей промышленности и оборудования.
Чем роликовые цепи отличаются от других типов цепей трансмиссии?
Роликовые цепи, также известные как цепи с роликовыми звеньями, — это широко распространенный тип цепей передачи, который отличается от других цепей несколькими особенностями:
- Конструкция: Роликовые цепи состоят из внутренних и внешних пластин, штифтов, втулок и роликов. Ролики, свободно вращающиеся, помогают снизить трение и износ, что приводит к более плавной и эффективной передаче мощности.
- Широкое применение: Роликовые цепи универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, машиностроительную, сельскохозяйственную технику и конвейерные системы.
- Высокая грузоподъемность: Роликовые цепи рассчитаны на высокие нагрузки и обладают превосходной прочностью на разрыв, что делает их подходящими для применений, требующих высокой производительности.
- Эффективность: Роликовые цепи известны своей высокой эффективностью в передаче мощности. Конструкция роликов минимизирует трение, что приводит к меньшим потерям энергии и повышению общей эффективности.
- Экономическая эффективность: Роликовые цепи относительно экономичны по сравнению с некоторыми другими специализированными цепями передачи, что делает их популярным выбором во многих областях применения.
Хотя роликовые цепи имеют свои преимущества, важно отметить, что разные типы цепей могут быть более подходящими для конкретных применений. При выборе подходящей цепи для конкретного применения следует учитывать такие факторы, как грузоподъемность, скорость, уровень шума и условия окружающей среды.


Редактор: CX, 04.04.2024