产品描述
| 链号 | P 毫米 |
L 毫米 |
G 毫米 |
F 毫米 |
W 毫米 |
h4 毫米 |
h2 毫米 |
d4 毫米 |
吨/吨 毫米 |
d5 毫米 |
| M224F29A2-F-200 | 200. | 五十。 | 一百。 | 一百七十。 | 200. | 45. | 60. | 十三。 | 八.00 | 一百。 |
专为最恶劣的环境设计和制造的输送链
杭州星辰装备科技创新有限公司提供最优质的材料和制造技术，以配合最严苛的输送链应用——从生物质燃料的运输到回收市场、造纸和纸浆、水泥、钢铁作业、木材行业和食品加工。
我们的输送链、链轮和附件经过特殊硬化处理，以实现动力、韧性和耐磨性之间的最佳稳定性。
我们的生产主要集中在公制节距输送链上，其中包括：
全球期望 DIN 8167/ISO 1977 M 系列
DIN 8165/ISO 1977 FV系列
SMS 1968 S 序列
构建链条
两种不同尺寸的滚子链，用于展示建筑结构。
衬套式滚子链有两种链节交替排列。第一种是内链节，由两块内链片组成，通过两个套筒或衬套固定在一起，两个滚子在内链片上旋转。内链节与第二种链节交替排列，外链节由两块外链片组成，通过穿过内链节衬套的销钉固定在一起。“无衬套”滚子链的工作原理相同，但结构不同。无衬套滚子链使用独立的衬套或套筒将内链片固定在一起，链片上冲压有一个从孔中伸出的管子，其作用与内链节相同。这种设计的优点是省去了链条组装的一个步骤。
变体设计
滚子链的结构：1. 外链板，2. 内链板，3. 销，4. 衬套，5. 滚子
如果链条并非用于高负荷应用（例如，仅用于将手动操纵杆的运动传递到机器的控制轴，或驱动烤箱的滑动门），则仍可使用较为简单的链条类型。相反，如果需要更高的强度，同时又希望易于制造较小节距的链条，则链条可以采用“连体式”结构。除了链条外侧仅有的两排链板外，还可以采用三排（“双联式”）、四排（“三联式”）或更多排平行运行的链板，每两排链板之间均设有衬套和滚子，并且链轮上也配备相同数量的平行齿条以与之匹配。例如，汽车发动机上的正时链条通常由多排链板组成，称为链节。
使用
一个典型的例子是两个“幽灵”链轮张紧三排滚子链程序
滚子链用于每分钟接近 600 至 800 英尺的低速至中速驱动，然而，在更高的速度下，接近每分钟 2,000 至 3,000 英尺，由于磨损和噪音问题，通常使用 V 型皮带。
自行车链条是一种滚子链。自行车链条可能带有主链节，也可能需要链条拆卸工具进行安装和拆卸。大多数自行车都使用类似但更粗壮、更坚固的链条，不过有时也会用齿形皮带或轴推式链条进行更换，这些方式噪音更小，日常维护需求也更少。
绝大多数汽车发动机都使用滚子链驱动凸轮轴。高性能发动机通常使用齿轮驱动，而从20世纪60年代初开始，一些公司曾使用过齿形皮带。
链条也被用于使用液压缸作为滑轮的叉车中，以实现 CZPT 并减少托架，尽管如此，这些链条并不被认为是滚子链，而是被归类为提升链或板链。
链锯减速链表面上与滚子链相似，但实际上与板式链更为密切相关。它们由突出的传动链节推动，这些链节也起到将链条固定在导板上的作用。
海鹞FA.2 ZA195前（冷型）矢量推力喷嘴——该喷嘴由气动马达通过链条推动旋转。
自行车链条的一个可能不太寻常的用途是在鹞式跳跃喷气机上，它利用气动马达的链条推力来旋转可移动的发动机喷嘴，使其可以向下指向以进行悬停飞行，或向后指向以进行常规向前飞行，这套系统被称为推力系统。
使用
磨损对滚子链的影响是增加节距（链节之间的间距），导致链条变长。需要注意的是，这是由于枢轴销和衬套的磨损造成的，而不是金属本身的拉伸（某些柔性钢部件，例如汽车的手刹拉索，就会发生这种情况）。
使用 CZPT 链条时，链条（自行车链条除外）很少会磨损到最终断裂，因为磨损的链条会导致链轮齿面迅速磨损，最终导致链轮所有齿都磨损殆尽。链轮（尤其是较小的那个）会受到摩擦，在齿的受力面形成一个特有的钩状磨损。（链条张紧不当会加剧这种磨损，但无论采取何种保养措施都无法避免。）磨损的齿（和链条）无法再平稳地传输动力，这可能表现为噪音、振动，或者（在采用正时链条的汽车发动机中）使用正时灯观察到的点火正时变化。在这种情况下，链轮和链条都需要更换，因为在磨损的链轮上使用新链条的寿命不会很长。然而，在情况不那么严重的情况下，或许可以保留较大的那个链轮，因为通常是较小的那个磨损最严重。只有在像自行车这样非常轻便的设备上，或者在压力过大的情况下，链条才会脱落。
在工业领域，通常会检查链条张紧器（无论是手动还是自动）的运动情况，或者测量传动链条的精确尺寸（一个经验法则是，如果链条拉长，则更换为3%可调式链轮或1.5%固定式链轮的滚子链）。对于自行车或摩托车用户来说，一个更简单的方法是，在确保链条张紧的情况下，尝试将链条从两个链轮中较大的那个链轮上拉开。任何明显的晃动（例如，链条晃动到可以透过缝隙看到外面）都可能表明链条磨损已超过极限。如果忽略这个问题，会导致链轮损坏。使用链轮会抵消这种影响，并可能掩盖链条磨损。
链式动力
滚子链最常用的强度评估指标是抗拉强度。抗拉强度是指链条在断裂前能够承受的最大载荷。与抗拉强度同等重要的还有链条的疲劳强度。影响链条疲劳强度的关键因素包括：链条所用钢材的质量、链条部件的热处理工艺、链板节距的加工质量以及链板上喷丸的类型和喷丸强度。其他因素还包括链板的厚度和形状（轮廓）。对于连续驱动的滚子链，经验法则是：链条的载荷不应超过其抗拉强度的1/6或1/9，具体取决于所使用的连接链节类型（压紧式或滑动式）[此处需引用]。超过这些阈值的连续驱动滚子链会因链板疲劳断裂而过早失效。
ANSI 29.1 金属链的常见最小最大能量为 12,500 × (节距，单位为英寸)²。X 型环链和 O 型环链通过内部润滑剂显著降低磨损，从而延长链条寿命。内部润滑剂在链条铆接时通过真空注入。
链上杭州路
规范组织（例如 ANSI 和 ISO）维护着传动链的设计、尺寸和互换性标准。例如，下表展示了美国机械工程师协会 (ASME) 制定的 ANSI 标准 B29.1-2011（精密动力传动滚子链、附件和链轮）中的数据。更多详情请参阅参考文献。
ASME/ANSI B29.1-2011 滚子链常用尺寸尺寸节距最大滚子直径最小最大抗拉强度测量载荷25.
为了便于记忆，下面是同一标准中关键尺寸的另一种表示方式，以英寸的分数表示（这是 ANSI 标准中选择常用数字的考虑因素之一）：
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滚子链基础知识
在为您的机器选择合适的滚子链之前，有必要了解一些基本知识。了解链轮、抗拉强度、节距和宽度。阅读本报告了解更多信息，这将有助于您做出明智的决定。找到合适的解决方案至关重要，但这并非总是像选择一个品牌那么简单。您需要选择一家能够为其产品提供支持并提供优质服务的公司。
滚子链轮
如果您正准备为您的软件采购滚子链轮，首先必须了解各种可用的类型。波士顿金属公司生产的单股滚子链轮（B型链轮）已预先钻孔至所需尺寸。它们的节距规格有1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、5/8英寸、3/4英寸和1英寸。
选择合适的链轮时，链轮的直径至关重要。使用卡尺测量无齿盘的直径是确定链轮具体尺寸的有效方法。卡尺测量的是无齿盘的直径。对于B型和C型链轮，轮毂直径决定了轮毂的厚度。
另一种链轮是金属分体式链轮，其直径呈两部分分开。这种链轮安装和拆卸都很方便，通过轮毂上的螺栓固定。通常，分体式链轮的链条节距范围为 40 至 240，孔径范围为 3/4 英寸至 6 英寸。分体式链轮的设计是，一个齿指向天花板，另外两个齿平行于地面。
选购链轮时，务必记住它们是专为特定链条设计的。所有链条的生产都遵循特定的标准。在美国，最常用的标准是ANSI。链条节距是指相邻两个链销中心之间的距离。在美国，节距通常以8英寸为单位计算。
除了链轮尺寸外，链轮节距和安装位置也会影响链条的使用寿命。与铸造金属制成的皮带链轮不同，滚子链轮上的搪瓷层是由钢板冲压或钢粉压制而成。搪瓷层越坚韧，链条的使用寿命就越长。
滚子链节距
滚子链的节距是指链轮和销轴之间的距离。螺纹节距越小，衬套的安装量也越小。通常来说，节距越小，链条的使用寿命越长。为了获得最佳的整体性能和最长的使用寿命，制造商建议最小链节距为 2% 至 3%。链节距对于确保链条的正常效率至关重要，制造商建议当链节距达到 2% 至 3% 的标准值时更换链条。
要确定特定链条的正确节距，首先要确定链轮的尺寸和节距。节距是指两个销轴之间的距离，以 1/8 英寸为单位递增。链条的销轴直径也至关重要。如果您不确定链条的销轴直径，可以测量几个链节以获得大致的平均值。或者，您也可以使用游标卡尺测量链轮的内径并数出齿数。
选择链轮尺寸时，用游标卡尺测量齿轮间的链条长度，并与链条尺寸表中的尺寸进行比对。务必检查所有规格并确认链条节距是否正确。然后，根据您的需求选择合适的链条节距。这是选择合适链条的关键步骤。因此，请务必为您的滚子链选择正确的节距。正确的节距有助于确保最佳的整体性能和安全性。
要确定某种滚子链的类型，需要评估其抗拉强度。抗拉强度表示链条在断裂前能够承受的载荷。另一个需要考虑的关键参数是疲劳强度。疲劳强度高的链条比疲劳强度低的链条更耐锈蚀和磨损。标准编号中右侧的数字代表普通或轻型链条，而左侧的数字代表重型链条的节距。
双节距滚子链是单节距滚子链的一种变体。它们按照 ISO 606 标准生产，并符合与单节距滚子链相同的标准。它们主要用于对速度和动力传输要求较低的应用。双节距滚子链的链板也比单节距滚子链更长。双节距传动装置也用于电梯和长距离输送机的驱动。滚子链主要有几种类型：单节距链、双节距链和超大滚子链。
滚子链宽度
购买滚子链时，首先要考虑的因素之一就是链条的宽度。为了准确测量，你需要测量链条的总宽度、直径以及每个滚子的宽度。此外，你还需要了解链条的峰值高度和厚度。获得这些尺寸后，你就可以开始选购合适的滚子链了。但在购买新链条之前，了解链条本身的特性至关重要。
滚子链种类繁多，有多种规格可供选择，包括美制（ANSI）和公制。它们有单股和双股两种类型，通常用于动力传输。其他类型包括农业用链、汽车用链、输送链、多股链和四股链。这些图表还包含一个尺寸对照表，方便您轻松找到所需的确切尺寸。以下列出了购买滚子链的一些优势。
滚子直径和销轴直径是选择合适链条宽度的重要因素。链条宽度应取最接近 5/8 英寸的整数倍。其宽度至少应为链轮厚度的 50 倍，链板厚度应为链条宽度的八分之一。加重型链条以后缀 H 表示。链条的节距和宽度取决于工作负载和机器转速。
滚子链的外侧链节称为销轴链节。这些销轴插入相邻滚子链节的衬套中，并通过开口销固定。销轴链节通常压入重型链条的销轴中。这些销轴用于固定滚子。然而，这些销轴链节可能会使滚子链的额定功率降低高达 20%。
ANSI 29.1钢链规范规定了最小节距（以英寸为单位）和最终强度为12,500×节距（以英寸为单位）。同时，O型环链由于其润滑作用，显著降低了磨损。O型环链和X型环链在铆接过程中通过真空注入润滑剂。传动链的测试和规范由ANSI等标准机构制定。2011年，美国机械工程师协会制定了精密动力传动链的标准。
滚子链拉伸功率
滚子链强度最重要的指标之一是抗拉强度。该指标指的是链条在断裂前所能承受的最大载荷。另一个指标是疲劳强度，指的是链条在断裂前所能承受的最大载荷。滚子链的韧性取决于其尺寸、制造所用金属的质量以及热处理工艺。此外，用于处理钢材的喷丸处理类型、节圆孔和端面片也各不相同。
选择滚子链时，负载能力至关重要。负载能力是指链条在发生疲劳失效前所能承受的最大载荷。该指标非常重要，因为它有助于确定链条所承受的载荷类型。在选择购买哪种滚子链时，务必考虑机械类型和所需功率。然后，确保其满足强度和承载能力的要求。
滚子链的最终抗拉强度主要取决于制造商推荐的最大抗拉强度。然而，实际抗拉强度可能高于或低于此值。滚子链的工作载荷极限也可以通过将链条直径乘以等级来计算。链条的工作载荷极限是指其在断裂前所能承受的最大拉力。该值通常以系数表示。
滚子链的最高抗拉强度因链条类型而异。单股重型滚子链具有较厚的侧板，可承受更大的冲击载荷。单股重型滚子链，也称为“衬套式”滚子链，也有供应。双股重型滚子链在结构上是连接的，但它由两层钢材组成，通过销轴连接，其强度几乎是普通滚子链的两倍。
单股滚子链的抗拉强度约为500吨。相比之下，单链区块链的抗拉强度为900吨。两者的抗拉强度相近，不建议二选一。尽管金属和钛链被认为是滚子链最坚固的材料，但这些材料不具有磁性。
