Описание продукта
О заводе
С более чем 18-летняя историяМы являемся профессиональным производителем кованых изделий, таких как кованые цепи (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), скребковые цепи (10160, 14218, 14226, 142N), конвейерные тележки (X348, X458, X678, XT160) и приводные цепи (X348, X458, X678), а также других стандартных форм для цепей.
Кроме того, мы можем изготовить по вашим чертежам или образцам специальные цепи, толкатели, штифты и пластины в соответствии с уникальными требованиями заказчика.
Описание продукта
1) Материал: легированная сталь, 40Cr, 42CrMo и т.д.
2) Типы: Стандартные типы, X348, X458, X678 и так далее. (Или согласно вашему чертежу)
3) Технологический процесс: Формование → Ковка → Полировка и пескоструйная обработка → Тонкая механическая обработка → Термообработка → Пескоструйная обработка → Контроль и испытания → Упаковка
Выставка продукции
Технические данные
| Модель | Измерение | Вес (кг) | Материал | Твердость | Рабочая нагрузка (кН) | Предельная нагрузка (кН) | ||||||
| П | Т | С | С | Ф | Р | Д | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Поверхность HRC56-64° Глубина 0,6-1,2 мм |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Твердость поверхности HRC56-64°, глубина 0,6-1,2 мм | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Твердость поверхности HRC56-64°, глубина 0,6-1,2 мм | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Твердость поверхности HRC56-64°, глубина 0,6-1,2 мм | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Твердость поверхности HRC56-64°, глубина 0,6-1,2 мм | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Твердость поверхности HRC56-64°, глубина 0,6-1,2 мм | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| МС32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| МС55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| МС63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 16 | 88 |
| С20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| С30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| З16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| З20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| З25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| З30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | Закалка HRC36-44° | 111.6 | 620 |
Продукция и испытательное оборудование
Применение продукции
Упаковка и доставка
Почему выбирают нас?
1. Мы работаем в сфере производства цепей более 15 лет и обладаем богатым опытом работы на рынке. Мы постоянно совершенствуем производственные технологии. Вся наша продукция имеет длительный срок службы и прошла проверку рынком.
2. Мы можем разработать цепи из высококачественных материалов с хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и т.д. в соответствии с вашими требованиями или областью применения.
3. Мы являемся производителем цепей; вы можете приобрести продукцию напрямую у нас по низкой цене и высокого качества.
4. У нас есть профессиональная команда специалистов по международной торговле, обладающая богатым опытом и всегда готовая решать проблемы клиентов. Поэтому вам не о чем беспокоиться.
5. У нас есть давний партнер-экспедитор, который может предложить нам самые низкие цены на фрахт. Это поможет вам сэкономить на фрахте. Более того, для контейнерных перевозок (FCL) мы будем разрабатывать упаковку в соответствии с размерами контейнеров с наибольшей вместимостью, чтобы снизить стоимость доставки для обеих сторон.
| Стандартный или нестандартный: | Стандарт |
|---|---|
| Приложение: | Текстильное оборудование, швейное оборудование, конвейерное оборудование, упаковочное оборудование, электромобили, мотоциклы, пищевое оборудование, горнодобывающее оборудование, сельскохозяйственная техника, нанесение покрытий, распыление, горнодобывающая промышленность, убой скота, сборочное производство |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Структура: | Комбинированная цепь |
| Материал: | Сплав |
| Тип: | Cranked Link Chain |
| Образцы: |
US$ 5 шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Как твердость материала приводной цепи влияет на ее долговечность?
Твердость материала приводной цепи играет важную роль в определении ее долговечности и износостойкости. Вот подробное объяснение:
Твердость материала — это способность материала сопротивляться вдавливанию, истиранию и проникновению внешних сил. В контексте приводных цепей твердость компонентов цепи, таких как штифты, втулки и ролики, напрямую влияет на прочность и срок службы цепи.
Что касается долговечности приводной цепи, то здесь вступают в игру следующие факторы:
- Износостойкость: Более высокая твердость материала обычно приводит к лучшей износостойкости. Приводные цепи из более твердых материалов могут выдерживать трение и контактные нагрузки, возникающие во время работы, минимизируя износ важных компонентов. Это приводит к увеличению срока службы цепи и снижению требований к техническому обслуживанию.
- Ударопрочность: Твердость материала приводной цепи также влияет на ее способность противостоять ударным нагрузкам. Цепи, работающие в условиях частых ударов или толчковых нагрузок, например, в горнодобывающей промышленности или в тяжелых условиях эксплуатации, требуют использования материалов высокой твердости, чтобы выдерживать внезапные напряжения без деформации или разрушения.
- Сопротивление деформации: Более твердые материалы обладают большей устойчивостью к деформации под нагрузкой. Это особенно важно в приводных цепях, где для эффективной передачи мощности необходима точная фиксация компонентов цепи. Цепи с более высокой твердостью материала сохраняют свою форму и размерную целостность, обеспечивая стабильную работу и минимизируя риск удлинения или смещения цепи.
- Коррозионная стойкость: Хотя твердость материала в первую очередь влияет на износостойкость, она также может косвенно влиять на коррозионную стойкость цепи. Некоторые высокотвердые материалы, такие как нержавеющая сталь или определенные сплавы, обладают улучшенной коррозионной стойкостью по сравнению с более мягкими материалами. Это особенно актуально в тех областях применения, где цепь подвергается воздействию агрессивных сред, например, в морской или химической промышленности.
Важно отметить, что, хотя более высокая твердость, как правило, приводит к повышению долговечности, чрезмерная твердость также может привести к хрупкости и снижению ударопрочности. Поэтому необходимо найти баланс между твердостью и другими механическими свойствами, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность приводной цепи.
Как правило, производители указывают соответствующий уровень твердости компонентов приводной цепи в зависимости от конкретных требований к применению. Эти спецификации учитывают такие факторы, как грузоподъемность, условия эксплуатации, ожидаемая скорость износа и желаемый срок службы.
Регулярное техническое обслуживание, такое как надлежащая смазка, периодический осмотр и регулировка натяжения, имеет важное значение для обеспечения максимальной долговечности и производительности приводной цепи, независимо от твердости ее материала.
Выбирая приводную цепь с соответствующей твердостью материала и внедряя надлежащие методы технического обслуживания, операторы могут обеспечить оптимальную долговечность, увеличенный срок службы цепи и надежную передачу мощности в различных промышленных условиях.

What are the benefits of using a sealed drive chain?
A sealed drive chain, also known as an enclosed or sealed-for-life chain, offers several benefits compared to traditional open chains. Here is a detailed explanation of the benefits of using a sealed drive chain:
- Improved Lubrication Retention: Sealed drive chains are designed with special seals or O-rings that retain lubrication inside the chain joints. This ensures consistent lubrication throughout the chain’s lifespan, reducing friction, wear, and the need for frequent relubrication.
- Enhanced Contamination Protection: The seals or O-rings in a sealed drive chain act as barriers against contaminants such as dirt, dust, water, and other debris. This protection prevents these particles from entering the chain joints and causing accelerated wear or corrosion, increasing the chain’s longevity.
- Сниженные требования к техническому обслуживанию: Sealed drive chains require less maintenance compared to open chains. The sealed design eliminates the need for regular manual lubrication, resulting in reduced downtime and labor costs associated with lubrication tasks.
- Extended Service Life: Due to improved lubrication retention and contamination protection, sealed drive chains often have a longer service life compared to open chains. They are less susceptible to wear, elongation, and corrosion, providing reliable performance over an extended period.
- Cleaner Operating Environment: Sealed drive chains help maintain a cleaner operating environment by minimizing the release of lubricants and reducing the accumulation of dirt and debris. This can be beneficial in applications where cleanliness is critical, such as food processing, pharmaceuticals, or cleanrooms.
- Lower Total Cost of Ownership: While sealed drive chains may have a slightly higher initial cost compared to open chains, their reduced maintenance requirements, extended service life, and improved performance can result in lower overall costs over the chain’s lifespan.
Overall, using a sealed drive chain offers advantages in terms of improved lubrication retention, contamination protection, reduced maintenance, extended service life, cleanliness, and total cost of ownership. These benefits make sealed drive chains a preferred choice in various applications where reliable and low-maintenance power transmission is required.

How often should a drive chain be lubricated?
Proper lubrication is essential for maintaining the performance and longevity of a drive chain. However, the frequency of lubrication depends on several factors, such as the application, operating conditions, and the type of lubricant used. Here are some general guidelines:
- 1. Manufacturer’s Recommendations: Always refer to the manufacturer’s recommendations and guidelines for the specific drive chain you are using. They may provide specific instructions regarding lubrication frequency and the type of lubricant to use.
- 2. Operating Conditions: Consider the operating conditions in which the drive chain operates. Factors such as temperature, humidity, dust, and exposure to contaminants can affect the lubrication requirements. In harsh or demanding conditions, more frequent lubrication may be necessary.
- 3. Usage Intensity: The frequency of lubrication can also depend on the intensity of usage. Chains used in high-speed or heavy-duty applications may require more frequent lubrication to maintain optimal performance.
- 4. Visual Inspection: Regularly inspect the drive chain for signs of inadequate lubrication, such as dryness, rust, or excessive wear. If you notice any of these signs, it may indicate the need for more frequent lubrication.
- 5. Lubricant Type: The type of lubricant used can also affect the lubrication frequency. Some lubricants provide longer-lasting protection and require less frequent application, while others may need to be applied more regularly.
In general, it is recommended to lubricate a drive chain at least every few hundred miles or operating hours. However, it is crucial to follow the manufacturer’s recommendations and consider the specific operating conditions to determine the appropriate lubrication frequency for your drive chain.


editor by CX 2023-08-29