Deskripsi Produk
Tentang Pabrik
Dengan lebih dari Sejarah 18 tahunKami adalah produsen profesional untuk produk tempa seperti rantai tempa (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), rantai pengikis (10160, 14218, 14226, 142N), troli konveyor (X348, X458, X678, XT160), dan rantai penggerak (X348, X458, X678), dan cetakan standar rantai lainnya.
Selain itu, kami juga dapat memproduksi sesuai dengan gambar atau sampel Anda, rantai penghubung khusus, pendorong, pin, dan pelat, sesuai dengan kebutuhan unik pelanggan.
Deskripsi Produk
1) Material: Baja paduan, 40Cr, 42CrMo dan sebagainya.
2) Jenis: Jenis standar, X348 X458 X678, dan seterusnya. (Atau sesuai gambar Anda)
3) Proses: Pencetakan→Penempaan→Pemolesan & Peledakan→Pemesinan halus→Perlakuan panas→Peledakan→Inspeksi & pengujian→Pengemasan
Pameran Produk
Data Teknis
| Model | Dimensi | Berat (Kg) | Bahan | Kekerasan | Beban Kerja (KN) | Beban Batas (KN) | ||||||
| P | T | C | S | F | R | D | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Permukaan HRC56-64° Kedalaman 0,6-1,2 mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40 crore | Pendinginan HRC36-44° | 111.6 | 620 |
Produk & Peralatan Pengujian
Aplikasi Produk
Pengemasan & Pengiriman
Mengapa Memilih Kami?
1. Kami berkecimpung di industri rantai selama lebih dari 15 tahun dengan pengalaman pasar yang kaya. Kami terus meningkatkan teknik produksi. Semua produk memiliki masa pakai yang lebih lama dan telah lulus uji pasar.
2. Kami dapat mendesain rantai yang tepat dengan material berkualitas tinggi, ketahanan abrasi yang baik, ketahanan korosi yang baik, kekuatan tinggi, dan lain sebagainya sesuai permintaan Anda atau aplikasi rantai tersebut.
3. Kami adalah produsen rantai; Anda dapat membeli produk langsung dari kami dengan harga rendah dan kualitas tinggi.
4. Kami memiliki tim profesional untuk perdagangan internasional, mereka memiliki pengalaman yang melimpah dan selalu siap untuk menyelesaikan masalah bagi pelanggan. Jadi Anda tidak perlu khawatir.
5. Kami memiliki perusahaan pengiriman barang yang telah lama bekerja sama dengan kami dan dapat memberikan tarif pengiriman terendah. Hal ini dapat membantu Anda menghemat biaya pengiriman. Terlebih lagi, untuk pengiriman FCL (Full Container Load), kami akan mendesain kemasan sesuai dengan ukuran kontainer dengan kapasitas terbesar untuk menghemat biaya pengiriman bagi kita berdua.
| Standar atau Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Mesin Tekstil, Mesin Garmen, Peralatan Konveyor, Mesin Pengemas, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin Makanan, Peralatan Pertambangan, Mesin Pertanian, Pelapisan, Penyemprotan, Pertambangan, Penyembelihan, Perakitan |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Struktur: | Rantai Gabungan |
| Bahan: | Paduan logam |
| Jenis: | Rantai Penghubung Bengkok |
| Contoh: |
US$ 5/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Bagaimana kekerasan material rantai penggerak memengaruhi daya tahannya?
Kekerasan material rantai penggerak memainkan peran penting dalam menentukan daya tahan dan ketahanannya terhadap keausan. Berikut penjelasan detailnya:
Kekerasan material mengacu pada kemampuan suatu material untuk menahan lekukan, abrasi, dan penetrasi oleh gaya eksternal. Dalam konteks rantai penggerak, kekerasan komponen rantai, seperti pin, bushing, dan roller, secara langsung memengaruhi daya tahan dan umur pakai rantai.
Dalam hal daya tahan rantai penggerak, faktor-faktor berikut perlu diperhatikan:
- Ketahanan terhadap Keausan: Kekerasan material yang lebih tinggi biasanya menghasilkan ketahanan aus yang lebih baik. Rantai penggerak dengan material yang lebih keras dapat menahan gaya gesekan dan kontak yang terjadi selama pengoperasian, meminimalkan keausan pada komponen-komponen penting. Hal ini berarti masa pakai rantai lebih lama dan kebutuhan perawatan berkurang.
- Ketahanan terhadap benturan: Kekerasan material rantai penggerak juga memengaruhi kemampuannya untuk menahan gaya benturan. Rantai yang beroperasi di lingkungan dengan benturan atau beban kejut yang sering terjadi, seperti di pertambangan atau aplikasi tugas berat, membutuhkan material dengan kekerasan tinggi untuk menahan tekanan mendadak tanpa deformasi atau kegagalan.
- Ketahanan terhadap Deformasi: Material yang lebih keras menunjukkan ketahanan yang lebih besar terhadap deformasi di bawah beban. Hal ini sangat penting pada rantai penggerak di mana penguncian komponen rantai yang tepat diperlukan untuk transmisi daya yang efisien. Rantai dengan kekerasan material yang lebih tinggi mempertahankan bentuk dan integritas dimensinya, memastikan kinerja yang konsisten dan meminimalkan risiko pemanjangan atau ketidaksejajaran rantai.
- Ketahanan terhadap Korosi: Meskipun kekerasan material terutama memengaruhi ketahanan aus, hal itu secara tidak langsung dapat memengaruhi ketahanan rantai terhadap korosi. Material dengan kekerasan tinggi tertentu, seperti baja tahan karat atau paduan khusus, menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan material yang lebih lunak. Hal ini sangat relevan dalam aplikasi di mana rantai terpapar lingkungan korosif, seperti industri kelautan atau kimia.
Penting untuk dicatat bahwa meskipun kekerasan yang lebih tinggi umumnya mengarah pada peningkatan daya tahan, kekerasan yang berlebihan juga dapat mengakibatkan kerapuhan dan penurunan ketahanan terhadap benturan. Oleh karena itu, keseimbangan harus dicapai antara kekerasan dan sifat mekanik lainnya untuk memastikan kinerja dan daya tahan rantai penggerak yang optimal.
Produsen biasanya menentukan tingkat kekerasan yang sesuai untuk komponen rantai penggerak berdasarkan persyaratan aplikasi tertentu. Spesifikasi ini mempertimbangkan faktor-faktor seperti kapasitas beban, kondisi operasi, tingkat keausan yang diperkirakan, dan masa pakai yang diinginkan.
Praktik perawatan rutin, seperti pelumasan yang tepat, pemeriksaan berkala, dan penyesuaian tegangan, sangat penting untuk memaksimalkan daya tahan dan kinerja rantai penggerak, terlepas dari kekerasan materialnya.
Dengan memilih rantai penggerak dengan kekerasan material yang sesuai dan menerapkan praktik perawatan yang tepat, operator dapat memastikan daya tahan optimal, masa pakai rantai yang lebih lama, dan transmisi daya yang andal dalam berbagai aplikasi industri.

Apa saja manfaat menggunakan rantai penggerak tertutup?
Rantai penggerak tertutup, juga dikenal sebagai rantai terlindung atau rantai yang disegel seumur hidup, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan rantai terbuka tradisional. Berikut penjelasan rinci tentang manfaat menggunakan rantai penggerak tertutup:
- Peningkatan Retensi Pelumasan: Rantai penggerak tertutup dirancang dengan segel khusus atau cincin-O yang menahan pelumasan di dalam sambungan rantai. Hal ini memastikan pelumasan yang konsisten sepanjang masa pakai rantai, mengurangi gesekan, keausan, dan kebutuhan pelumasan ulang yang sering.
- Perlindungan Kontaminasi yang Ditingkatkan: Segel atau cincin-O pada rantai penggerak tertutup berfungsi sebagai penghalang terhadap kontaminan seperti kotoran, debu, air, dan serpihan lainnya. Perlindungan ini mencegah partikel-partikel tersebut masuk ke sambungan rantai dan menyebabkan keausan atau korosi yang dipercepat, sehingga meningkatkan umur pakai rantai.
- Persyaratan Perawatan yang Lebih Rendah: Rantai penggerak tertutup membutuhkan perawatan yang lebih sedikit dibandingkan rantai terbuka. Desain tertutup menghilangkan kebutuhan pelumasan manual secara berkala, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya tenaga kerja yang terkait dengan tugas pelumasan.
- Masa Pakai yang Diperpanjang: Karena kemampuan pelumasan yang lebih baik dan perlindungan terhadap kontaminasi, rantai penggerak tertutup seringkali memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan rantai terbuka. Rantai ini kurang rentan terhadap keausan, pemanjangan, dan korosi, sehingga memberikan kinerja yang andal dalam jangka waktu yang panjang.
- Lingkungan Operasi yang Lebih Bersih: Rantai penggerak tertutup membantu menjaga lingkungan kerja yang lebih bersih dengan meminimalkan pelepasan pelumas dan mengurangi penumpukan kotoran dan serpihan. Hal ini dapat bermanfaat dalam aplikasi di mana kebersihan sangat penting, seperti pengolahan makanan, farmasi, atau ruang bersih.
- Biaya Kepemilikan Total Lebih Rendah: Meskipun rantai penggerak tertutup mungkin memiliki biaya awal yang sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan rantai terbuka, kebutuhan perawatan yang lebih rendah, masa pakai yang lebih lama, dan peningkatan kinerja dapat menghasilkan biaya keseluruhan yang lebih rendah selama masa pakai rantai tersebut.
Secara keseluruhan, penggunaan rantai penggerak tertutup menawarkan keuntungan dalam hal peningkatan retensi pelumasan, perlindungan terhadap kontaminasi, pengurangan perawatan, masa pakai yang lebih lama, kebersihan, dan total biaya kepemilikan. Manfaat-manfaat ini menjadikan rantai penggerak tertutup sebagai pilihan yang disukai dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan transmisi daya yang andal dan minim perawatan.

Seberapa sering rantai penggerak perlu dilumasi?
Pelumasan yang tepat sangat penting untuk menjaga kinerja dan umur pakai rantai penggerak. Namun, frekuensi pelumasan bergantung pada beberapa faktor, seperti aplikasi, kondisi operasi, dan jenis pelumas yang digunakan. Berikut beberapa panduan umum:
- 1. Rekomendasi Produsen: Selalu merujuk pada rekomendasi dan panduan pabrikan untuk rantai penggerak spesifik yang Anda gunakan. Mereka mungkin memberikan instruksi khusus mengenai frekuensi pelumasan dan jenis pelumas yang harus digunakan.
- 2. Kondisi Operasional: Pertimbangkan kondisi pengoperasian rantai penggerak. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, debu, dan paparan kontaminan dapat memengaruhi kebutuhan pelumasan. Dalam kondisi yang berat atau menuntut, pelumasan yang lebih sering mungkin diperlukan.
- 3. Intensitas Penggunaan: Frekuensi pelumasan juga dapat bergantung pada intensitas penggunaan. Rantai yang digunakan dalam aplikasi kecepatan tinggi atau tugas berat mungkin memerlukan pelumasan lebih sering untuk mempertahankan kinerja optimal.
- 4. Inspeksi Visual: Periksa rantai penggerak secara berkala untuk melihat tanda-tanda kurangnya pelumasan, seperti kekeringan, karat, atau keausan berlebihan. Jika Anda melihat salah satu tanda tersebut, mungkin itu menunjukkan perlunya pelumasan yang lebih sering.
- 5. Jenis Pelumas: Jenis pelumas yang digunakan juga dapat memengaruhi frekuensi pelumasan. Beberapa pelumas memberikan perlindungan yang lebih tahan lama dan membutuhkan pengaplikasian yang lebih jarang, sementara yang lain mungkin perlu diaplikasikan lebih teratur.
Secara umum, disarankan untuk melumasi rantai penggerak setidaknya setiap beberapa ratus mil atau jam kerja. Namun, sangat penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan dan mempertimbangkan kondisi operasi spesifik untuk menentukan frekuensi pelumasan yang tepat untuk rantai penggerak Anda.


Diedit oleh CX 2023-08-29