وصف المنتج
نبذة عن المصنع
مع أكثر من تاريخ يمتد لـ 18 عامًانحن شركة تصنيع محترفة للمنتجات المطروقة مثل السلاسل المطروقة (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160)، وسلاسل الكاشطات (10160، 14218، 14226، 142N)، وعربات النقل (X348، X458، X678، XT160)، وسلاسل القيادة (X348، X458، X678)، وما إلى ذلك من قوالب السلاسل القياسية.
إلى جانب ذلك، يمكننا أيضًا الإنتاج وفقًا لرسمك أو عينتك، سلسلة وصلات خاصة، دافع، دبوس ولوحة، وفقًا لمتطلبات العملاء الفريدة.
وصف المنتج
1) المادة: فولاذ سبيكي، 40Cr، 42CrMo وما إلى ذلك.
2) الأنواع: الأنواع القياسية، X348، X458، X678، وما إلى ذلك. (أو حسب الرسم الخاص بك)
3) العملية: التشكيل ← التشكيل بالدق ← التلميع والتفجير ← التشغيل الدقيق ← المعالجة الحرارية ← التفجير ← الفحص والاختبار ← التعبئة
معرض المنتجات
البيانات الفنية
| نموذج | الأبعاد | الوزن (كجم) | مادة | صلابة | الحمل التشغيلي (كيلو نيوتن) | الحد الأقصى للحمل (كيلو نيوتن) | ||||||
| P | تي | ج | S | F | R | د | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | سطح HRC56-64° العمق 0.6-1.2 مم |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 135 | 750 |
| 142 شمالاً | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 111.6 | 620 |
المنتجات ومعدات الاختبار
تطبيقات المنتجات
التعبئة والتوصيل
لماذا تختارنا؟
1. نعمل في مجال صناعة السلاسل منذ أكثر من 15 عامًا، ولدينا خبرة واسعة في السوق. نحرص باستمرار على تطوير تقنيات الإنتاج. تتميز جميع منتجاتنا بعمر افتراضي طويل، وقد اجتازت اختبارات السوق بنجاح.
2. يمكننا تصميم السلاسل الصحيحة بمواد عالية الجودة، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل، وقوة عالية، وما إلى ذلك حسب طلبك أو استخدام السلسلة.
3. نحن مصنعو السلاسل؛ يمكنك شراء المنتج مباشرة منا بسعر منخفض وجودة عالية.
4. لدينا فريق متخصص في التجارة الدولية، يتمتع بخبرة واسعة وهو على أتم الاستعداد لحل مشاكل العملاء. لذا لا داعي للقلق.
٥. لدينا وكيل شحن متعاون معنا منذ فترة طويلة، مما يُمكّننا من الحصول على أقل تكلفة شحن. وهذا بدوره يُساعدكم على توفير تكاليف الشحن. علاوة على ذلك، بالنسبة للشحنات الكاملة (FCL)، سنُصمّم العبوات وفقًا لأحجام الحاويات ذات السعة الأكبر لتوفير تكاليف الشحن لكلينا.
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، آلات الملابس، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، السيارات الكهربائية، الدراجات النارية، آلات تصنيع الأغذية، معدات التعدين، الآلات الزراعية، الطلاء، الرش، التعدين، الذبح، التجميع |
| معالجة السطح: | تلميع |
| بناء: | سلسلة مركبة |
| مادة: | سبيكة |
| يكتب: | سلسلة ذات وصلات معقوفة |
| أمثلة: |
US$ 5/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف تؤثر صلابة مادة سلسلة القيادة على متانتها؟
تؤثر صلابة مادة سلسلة نقل الحركة بشكل كبير على متانتها ومقاومتها للتآكل. إليك شرح مفصل:
تشير صلابة المادة إلى قدرتها على مقاومة الانبعاج والتآكل والاختراق الناتج عن القوى الخارجية. وفي سياق سلاسل نقل الحركة، تؤثر صلابة مكونات السلسلة، مثل الدبابيس والبطانات والبكرات، بشكل مباشر على متانة السلسلة وعمرها الافتراضي.
فيما يتعلق بمتانة سلسلة القيادة، تدخل العوامل التالية في الاعتبار:
- مقاومة التآكل: تؤدي صلابة المواد العالية عادةً إلى مقاومة أفضل للتآكل. تستطيع سلاسل القيادة المصنوعة من مواد أكثر صلابة تحمل الاحتكاك وقوى التلامس التي تتعرض لها أثناء التشغيل، مما يقلل من تآكل المكونات الحيوية. وهذا بدوره يطيل عمر السلسلة ويقلل من متطلبات الصيانة.
- مقاومة الصدمات: تؤثر صلابة مادة سلسلة القيادة أيضاً على قدرتها على مقاومة قوى الصدمات. تتطلب السلاسل التي تعمل في بيئات ذات صدمات متكررة أو أحمال صدمية، كما هو الحال في التعدين أو التطبيقات الشاقة، مواد عالية الصلابة لتحمل الإجهادات المفاجئة دون تشوه أو تلف.
- مقاومة التشوه: تُظهر المواد الأكثر صلابة مقاومة أكبر للتشوه تحت الحمل. وهذا أمر بالغ الأهمية في سلاسل نقل الحركة، حيث يُعدّ التداخل الدقيق بين مكونات السلسلة ضروريًا لنقل الطاقة بكفاءة. تحافظ السلاسل ذات الصلابة العالية على شكلها وأبعادها، مما يضمن أداءً ثابتًا ويقلل من خطر استطالة السلسلة أو عدم محاذاتها.
- مقاومة التآكل: بينما تؤثر صلابة المادة بشكل أساسي على مقاومة التآكل، إلا أنها قد تؤثر بشكل غير مباشر على مقاومة السلسلة للتآكل. توفر بعض المواد عالية الصلابة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك معينة، مقاومة محسّنة للتآكل مقارنةً بالمواد الأقل صلابة. وهذا الأمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتعرض فيها السلسلة لبيئات أكالة، مثل الصناعات البحرية أو الكيميائية.
من المهم ملاحظة أنه بينما تؤدي الصلابة العالية عمومًا إلى تحسين المتانة، إلا أن الصلابة المفرطة قد تؤدي أيضًا إلى الهشاشة وانخفاض مقاومة الصدمات. لذلك، يجب تحقيق توازن بين الصلابة والخصائص الميكانيكية الأخرى لضمان الأداء الأمثل ومتانة سلسلة القيادة.
عادةً ما يحدد المصنّعون مستوى الصلابة المناسب لمكونات سلسلة القيادة بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. وتأخذ هذه المواصفات في الاعتبار عوامل مثل سعة التحميل، وظروف التشغيل، ومعدلات التآكل المتوقعة، والعمر التشغيلي المطلوب.
تعتبر ممارسات الصيانة المنتظمة، مثل التشحيم المناسب والفحص الدوري وضبط الشد، ضرورية لزيادة متانة وأداء سلسلة القيادة إلى أقصى حد، بغض النظر عن صلابة مادتها.
من خلال اختيار سلسلة نقل الحركة ذات الصلابة المادية المناسبة وتطبيق ممارسات الصيانة الصحيحة، يمكن للمشغلين ضمان المتانة المثلى، وإطالة عمر السلسلة، ونقل الطاقة بشكل موثوق في مختلف التطبيقات الصناعية.
ما هي فوائد استخدام سلسلة نقل الحركة المغلقة؟
توفر سلسلة القيادة المغلقة، والمعروفة أيضًا بالسلسلة المغلقة أو سلسلة القيادة الدائمة، العديد من المزايا مقارنةً بالسلاسل المفتوحة التقليدية. إليكم شرحًا مفصلًا لمزايا استخدام سلسلة القيادة المغلقة:
- تحسين الاحتفاظ بالتشحيم: صُممت سلاسل القيادة المغلقة بأختام خاصة أو حلقات دائرية تحافظ على التشحيم داخل مفاصل السلسلة. وهذا يضمن تشحيمًا متسقًا طوال عمر السلسلة، مما يقلل الاحتكاك والتآكل والحاجة إلى إعادة التشحيم بشكل متكرر.
- حماية معززة ضد التلوث: تعمل الحلقات المانعة للتسرب أو الحلقات الدائرية في سلسلة القيادة المغلقة كحواجز ضد الملوثات مثل الأوساخ والغبار والماء وغيرها من الشوائب. تمنع هذه الحماية دخول هذه الجزيئات إلى مفاصل السلسلة وتسببها في تآكل أو صدأ متسارع، مما يزيد من عمر السلسلة.
- متطلبات صيانة أقل: تتطلب سلاسل القيادة المغلقة صيانة أقل مقارنةً بالسلاسل المفتوحة. فالتصميم المغلق يُغني عن الحاجة إلى التشحيم اليدوي المنتظم، مما يُقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف العمالة المرتبطة بعمليات التشحيم.
- عمر خدمة ممتد: بفضل تحسين احتفاظها بالتشحيم وحمايتها من التلوث، تتمتع سلاسل القيادة المغلقة بعمر خدمة أطول مقارنةً بالسلاسل المفتوحة. كما أنها أقل عرضةً للتآكل والاستطالة والصدأ، مما يوفر أداءً موثوقًا به على مدى فترة طويلة.
- بيئة تشغيل أنظف: تساهم سلاسل القيادة المغلقة في الحفاظ على بيئة تشغيل أنظف من خلال تقليل تسرب مواد التشحيم والحد من تراكم الأوساخ والحطام. وهذا مفيد في التطبيقات التي تتطلب نظافة فائقة، مثل صناعة الأغذية والأدوية وغرف العمليات النظيفة.
- انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية: على الرغم من أن سلاسل القيادة المغلقة قد تكون تكلفتها الأولية أعلى قليلاً مقارنة بالسلاسل المفتوحة، إلا أن متطلبات الصيانة المنخفضة، وعمر الخدمة الممتد، والأداء المحسن يمكن أن تؤدي إلى انخفاض التكاليف الإجمالية على مدى عمر السلسلة.
بشكل عام، يوفر استخدام سلسلة نقل الحركة المغلقة مزايا عديدة من حيث تحسين الاحتفاظ بالتشحيم، والحماية من التلوث، وتقليل الصيانة، وإطالة عمر الخدمة، والحفاظ على النظافة، وخفض التكلفة الإجمالية للملكية. هذه المزايا تجعل سلاسل نقل الحركة المغلقة خيارًا مفضلًا في مختلف التطبيقات التي تتطلب نقل طاقة موثوقًا به وبأقل قدر من الصيانة.
كم مرة يجب تشحيم سلسلة القيادة؟
يُعدّ التشحيم السليم ضروريًا للحفاظ على أداء سلسلة نقل الحركة وإطالة عمرها. مع ذلك، يعتمد تواتر التشحيم على عدة عوامل، مثل التطبيق وظروف التشغيل ونوع المُشحِّم المستخدم. فيما يلي بعض الإرشادات العامة:
- 1. توصيات الشركة المصنعة: ارجع دائمًا إلى توصيات وإرشادات الشركة المصنعة لسلسلة القيادة المحددة التي تستخدمها. قد توفر هذه التوصيات تعليمات محددة بشأن عدد مرات التشحيم ونوع مادة التشحيم المستخدمة.
- 2. ظروف التشغيل: ضع في اعتبارك ظروف التشغيل التي تعمل فيها سلسلة نقل الحركة. فعوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة والغبار والتعرض للملوثات قد تؤثر على متطلبات التشحيم. في الظروف القاسية أو الصعبة، قد يكون التشحيم المتكرر ضروريًا.
- 3. كثافة الاستخدام: قد يعتمد تواتر التشحيم أيضًا على شدة الاستخدام. فالسلاسل المستخدمة في التطبيقات عالية السرعة أو الشاقة قد تتطلب تشحيمًا أكثر تكرارًا للحفاظ على الأداء الأمثل.
- 4. الفحص البصري: افحص سلسلة القيادة بانتظام بحثًا عن علامات نقص التزييت، مثل الجفاف أو الصدأ أو التآكل المفرط. إذا لاحظت أيًا من هذه العلامات، فقد يشير ذلك إلى الحاجة إلى تزييت أكثر تكرارًا.
- 5. نوع المُزلِّق: يؤثر نوع المزلق المستخدم أيضاً على عدد مرات التشحيم. فبعض المزلقات توفر حماية تدوم لفترة أطول وتتطلب استخداماً أقل تكراراً، بينما قد تحتاج أنواع أخرى إلى استخدام أكثر انتظاماً.
بشكل عام، يُنصح بتشحيم سلسلة نقل الحركة كل بضع مئات من الأميال أو ساعات التشغيل على الأقل. مع ذلك، من الضروري اتباع توصيات الشركة المصنعة ومراعاة ظروف التشغيل المحددة لتحديد وتيرة التشحيم المناسبة لسلسلة نقل الحركة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 29 أغسطس 2023
