Productbeschrijving
Over de fabriek
Met meer dan 18 jaar geschiedenisWij zijn een professionele fabrikant van gesmede producten zoals gesmede kettingen (X348, X458, X658, X678, X698, F100, F160), schraperkettingen (10160, 14218, 14226, 142N), transportwagens (X348, X458, X678, XT160) en aandrijfkettingen (X348, X458, X678), en andere standaard mallen voor kettingen.
Daarnaast kunnen we ook, op basis van uw tekening of monster, speciale schakelkettingen, duwers, pinnen en platen produceren, geheel volgens de unieke eisen van de klant.
Productbeschrijving
1) Materiaal: Gelegeerd staal, 40Cr, 42CrMo enzovoort.
2) Typen: Standaardtypen, X348, X458, X678, enzovoort. (Of volgens uw tekening)
3) Proces: Vormen→Smeden→Polijsten en stralen→Fijnbewerking→Warmtebehandeling→Stralen→Inspectie en testen→Verpakken
Productpresentatie
Technische gegevens
| Model | Dimensie | Gewicht (kg) | Materiaal | Hardheid | Werkbelasting (KN) | Maximale belasting (kN) | ||||||
| P | T | C | S | F | R | D | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Oppervlakte HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Oppervlaktehardheid HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Oppervlaktehardheid HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Oppervlaktehardheid HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Oppervlaktehardheid HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Oppervlaktehardheid HRC56-64° Diepte 0,6-1,2 mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | Afkoeling HRC36-44° | 111.6 | 620 |
Producten en testapparatuur
Producttoepassing
Verpakking en levering
Waarom voor ons kiezen?
1. We zijn al meer dan 15 jaar actief in de kettingindustrie en beschikken over ruime marktervaring. We blijven onze productietechnieken verbeteren. Al onze producten hebben een lange levensduur en hebben de markttest doorstaan.
2. We kunnen de juiste kettingen ontwerpen met hoogwaardig materiaal, goede slijtvastheid, goede corrosiebestendigheid, hoge sterkte, enzovoort, geheel volgens uw wensen of de toepassing van de ketting.
3. Wij zijn de kettingfabrikant; u kunt het product rechtstreeks bij ons kopen tegen een lage prijs en van hoge kwaliteit.
4. We hebben een professioneel team voor internationale handel. Zij hebben ruime ervaring en staan altijd klaar om problemen van klanten op te lossen. U hoeft zich dus nergens zorgen over te maken.
5. We werken al lange tijd samen met een expediteur die ons de laagste vrachtkosten kan bieden. Dit helpt u ook om op de vrachtkosten te besparen. Bovendien ontwerpen we voor FCL-zendingen de verpakkingen op basis van de containerafmetingen met de grootste capaciteit, zodat we voor beide partijen de verzendkosten kunnen verlagen.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, kledingmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, elektrische auto's, motorfietsen, voedselverwerkingsmachines, mijnbouwapparatuur, landbouwmachines, coating, spuiten, mijnbouw, slachten, assemblage |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Structuur: | Gecombineerde keten |
| Materiaal: | Legering |
| Type: | Gebogen schakelketting |
| Voorbeelden: |
US$ 5/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Welke invloed heeft de materiaalhardheid van een aandrijfketting op de duurzaamheid ervan?
De materiaalhardheid van een aandrijfketting speelt een belangrijke rol bij het bepalen van de duurzaamheid en slijtvastheid ervan. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
Materiaalhardheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om indrukking, slijtage en penetratie door externe krachten te weerstaan. In de context van aandrijfkettingen heeft de hardheid van de onderdelen, zoals pinnen, bussen en rollen, direct invloed op de duurzaamheid en levensduur van de ketting.
Wat de duurzaamheid van de aandrijfketting betreft, spelen de volgende factoren een rol:
- Slijtvastheid: Een hogere materiaalhardheid resulteert doorgaans in een betere slijtvastheid. Aandrijfkettingen van harder materiaal kunnen de wrijving en contactkrachten tijdens gebruik beter weerstaan, waardoor de slijtage van cruciale onderdelen wordt geminimaliseerd. Dit vertaalt zich in een langere levensduur van de ketting en minder onderhoud.
- Schokbestendigheid: De materiaalhardheid van een aandrijfketting beïnvloedt ook het vermogen om impactkrachten te weerstaan. Kettingen die worden gebruikt in omgevingen met frequente stoten of schokbelastingen, zoals in de mijnbouw of bij zware toepassingen, vereisen materialen met een hoge hardheid om de plotselinge spanningen te weerstaan zonder te vervormen of te breken.
- Weerstand tegen vervorming: Hardere materialen bieden meer weerstand tegen vervorming onder belasting. Dit is met name belangrijk bij aandrijfkettingen, waar een nauwkeurige vergrendeling van de kettingcomponenten noodzakelijk is voor een efficiënte krachtoverbrenging. Kettingen met een hogere materiaalhardheid behouden hun vorm en maatvastheid, wat zorgt voor consistente prestaties en het risico op kettingverlenging of verkeerde uitlijning minimaliseert.
- Corrosiebestendigheid: Hoewel de hardheid van een materiaal voornamelijk de slijtvastheid beïnvloedt, kan het indirect ook de corrosiebestendigheid van de ketting beïnvloeden. Bepaalde materialen met een hoge hardheid, zoals roestvrij staal of specifieke legeringen, bieden een betere corrosiebestendigheid dan zachtere materialen. Dit is vooral relevant in toepassingen waar de ketting wordt blootgesteld aan corrosieve omgevingen, zoals in de scheepvaart of de chemische industrie.
Het is belangrijk om te benadrukken dat hoewel een hogere hardheid over het algemeen leidt tot een betere duurzaamheid, een te hoge hardheid ook kan resulteren in broosheid en een verminderde slagvastheid. Daarom moet er een balans worden gevonden tussen hardheid en andere mechanische eigenschappen om optimale prestaties en duurzaamheid van de aandrijfketting te garanderen.
Fabrikanten specificeren doorgaans de juiste hardheidsgraad voor aandrijfkettingcomponenten op basis van de specifieke toepassingsvereisten. Deze specificaties houden rekening met factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden, verwachte slijtage en gewenste levensduur.
Regelmatig onderhoud, zoals goede smering, periodieke inspectie en het afstellen van de kettingspanning, is essentieel voor het maximaliseren van de duurzaamheid en prestaties van de aandrijfketting, ongeacht de materiaalhardheid.
Door een aandrijfketting met de juiste materiaalhardheid te selecteren en de juiste onderhoudsprocedures toe te passen, kunnen operators optimale duurzaamheid, een langere levensduur van de ketting en betrouwbare krachtoverbrenging in diverse industriële toepassingen garanderen.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een afgedichte aandrijfketting?
Een afgedichte aandrijfketting, ook wel een gesloten of levenslang afgedichte ketting genoemd, biedt diverse voordelen ten opzichte van traditionele open kettingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van een afgedichte aandrijfketting:
- Verbeterde smeringsretentie: Afgedichte aandrijfkettingen zijn ontworpen met speciale afdichtingen of O-ringen die de smering in de kettingverbindingen vasthouden. Dit zorgt voor een constante smering gedurende de gehele levensduur van de ketting, waardoor wrijving, slijtage en de noodzaak tot frequent smeren worden verminderd.
- Verbeterde bescherming tegen besmetting: De afdichtingen of O-ringen in een afgedichte aandrijfketting fungeren als barrières tegen verontreinigingen zoals vuil, stof, water en ander vuil. Deze bescherming voorkomt dat deze deeltjes de kettingverbindingen binnendringen en versnelde slijtage of corrosie veroorzaken, waardoor de levensduur van de ketting wordt verlengd.
- Minder onderhoud nodig: Afgedichte aandrijfkettingen vereisen minder onderhoud dan open kettingen. Het afgedichte ontwerp elimineert de noodzaak voor regelmatige handmatige smering, wat resulteert in minder stilstand en lagere arbeidskosten in verband met smeerwerkzaamheden.
- Verlengde levensduur: Door een betere smering en bescherming tegen vervuiling hebben afgedichte aandrijfkettingen vaak een langere levensduur dan open kettingen. Ze zijn minder gevoelig voor slijtage, rek en corrosie, waardoor ze gedurende een langere periode betrouwbare prestaties leveren.
- Schonere werkomgeving: Afgedichte aandrijfkettingen dragen bij aan een schonere werkomgeving door de afgifte van smeermiddelen te minimaliseren en de ophoping van vuil en stof te verminderen. Dit kan voordelen bieden in toepassingen waar hygiëne cruciaal is, zoals in de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie of cleanrooms.
- Lagere totale eigendomskosten: Hoewel afgedichte aandrijfkettingen in eerste instantie iets duurder kunnen zijn dan open kettingen, kunnen de lagere onderhoudskosten, de langere levensduur en de verbeterde prestaties resulteren in lagere totale kosten gedurende de levensduur van de ketting.
Over het algemeen biedt het gebruik van een afgedichte aandrijfketting voordelen op het gebied van verbeterde smering, bescherming tegen vervuiling, minder onderhoud, een langere levensduur, reinheid en lagere totale eigendomskosten. Deze voordelen maken afgedichte aandrijfkettingen een voorkeurskeuze in diverse toepassingen waar betrouwbare en onderhoudsarme krachtoverbrenging vereist is.

Hoe vaak moet een aandrijfketting gesmeerd worden?
Een goede smering is essentieel voor het behoud van de prestaties en levensduur van een aandrijfketting. De frequentie van smering hangt echter af van verschillende factoren, zoals de toepassing, de bedrijfsomstandigheden en het type smeermiddel. Hieronder volgen enkele algemene richtlijnen:
- 1. Aanbevelingen van de fabrikant: Raadpleeg altijd de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant voor de specifieke aandrijfketting die u gebruikt. Deze kunnen specifieke instructies bevatten over de smeerfrequentie en het type smeermiddel dat u moet gebruiken.
- 2. Bedrijfsomstandigheden: Houd rekening met de bedrijfsomstandigheden waaronder de aandrijfketting functioneert. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en blootstelling aan verontreinigingen kunnen de smeringsbehoefte beïnvloeden. Onder zware of veeleisende omstandigheden kan frequentere smering nodig zijn.
- 3. Gebruiksintensiteit: De frequentie van smering kan ook afhangen van de intensiteit van het gebruik. Kettingen die worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden of zware belasting, vereisen mogelijk vaker smering om optimale prestaties te behouden.
- 4. Visuele inspectie: Controleer de aandrijfketting regelmatig op tekenen van onvoldoende smering, zoals uitdroging, roest of overmatige slijtage. Als u een van deze tekenen opmerkt, kan dit erop wijzen dat vaker smeren nodig is.
- 5. Smeermiddeltype: Het type smeermiddel dat gebruikt wordt, kan ook van invloed zijn op de smeerfrequentie. Sommige smeermiddelen bieden langdurigere bescherming en hoeven minder vaak te worden aangebracht, terwijl andere vaker moeten worden gesmeerd.
Over het algemeen wordt aanbevolen om een aandrijfketting minstens elke paar honderd kilometer of bedrijfsuren te smeren. Het is echter cruciaal om de aanbevelingen van de fabrikant op te volgen en rekening te houden met de specifieke bedrijfsomstandigheden om de juiste smeerfrequentie voor uw aandrijfketting te bepalen.


Bewerkt door CX 2023-08-29