Description du produit
À propos de l'usine
Avec plus de 18 ans d'histoire, nous sommes un fabricant professionnel de produits forgés à chaud tels que des chaînes forgées (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), des chaînes de racleur (10160, 14218, 14226, 142N), des chariots de convoyeur (X348, X458, X678, XT160) et des chaînes d'entraînement (X348, X458, X678), ainsi que des moules standard de chaînes.
De plus, nous pouvons également produire, selon votre dessin ou échantillon, des chaînes à maillons spéciales, des poussoirs, des goupilles et des plaques, en fonction des exigences spécifiques des clients.
Description du produit
1) Matériau : Acier allié, 40Cr, 42CrMo et ainsi de suite.
2) Types : Types standard, X348, X458, X678, etc. (Ou selon votre plan)
3) Processus : Moulage → Forgeage → Polissage et grenaillage → Usinage de précision → Traitement thermique → Grenaillage → Inspection et essais → Emballage
Présentation du produit
Données techniques
| Modèle | Dimension | Poids (kg) | Matériel | Dureté | Charge de travail (kN) | Charge limite (kN) | ||||||
| P | T | C | S | F | R | D | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Dureté de surface HRC 56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Dureté de surface HRC 56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Dureté de surface HRC 56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Dureté de surface HRC 56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Dureté de surface HRC 56-64° Profondeur 0,6-1,2 mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | Trempe HRC36-44° | 111.6 | 620 |
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Pourquoi nous choisir ?
1. Forts de plus de 15 ans d'expérience dans le secteur de la chaîne, nous bénéficions d'une solide expertise du marché. Nous améliorons constamment nos techniques de production. Tous nos produits offrent une durée de vie prolongée et ont fait leurs preuves sur le marché.
2. Nous pouvons concevoir les chaînes appropriées avec des matériaux de haute qualité, une bonne résistance à l'abrasion, une bonne résistance à la corrosion, une grande solidité, etc., selon votre demande ou l'application de la chaîne.
3. Nous sommes le fabricant de chaînes ; vous pouvez acheter directement nos produits à bas prix et de haute qualité.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, convoyeurs, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements miniers, machines agricoles, revêtement, pulvérisation, exploitation minière, abattage, assemblage |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Structure: | Chaîne combinée |
| Matériel: | Alliage |
| Taper: | Chaîne à maillons coudés |
| Exemples : |
US$ 5/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment la dureté du matériau d'une chaîne de transmission influence-t-elle sa durabilité ?
La dureté du matériau d'une chaîne de transmission joue un rôle déterminant dans sa durabilité et sa résistance à l'usure. Voici une explication détaillée :
La dureté d'un matériau désigne sa capacité à résister à l'indentation, à l'abrasion et à la pénétration par des forces extérieures. Dans le cas des chaînes de transmission, la dureté de leurs composants, tels que les axes, les bagues et les rouleaux, influe directement sur leur durabilité et leur durée de vie.
En ce qui concerne la durabilité de la chaîne de transmission, les facteurs suivants entrent en jeu :
- Résistance à l'usure : Une dureté de matériau plus élevée se traduit généralement par une meilleure résistance à l'usure. Les chaînes de transmission fabriquées avec des matériaux plus durs peuvent supporter les frottements et les forces de contact rencontrés en fonctionnement, minimisant ainsi l'usure des composants critiques. Il en résulte une durée de vie de la chaîne prolongée et des besoins d'entretien réduits.
- Résistance aux chocs : La dureté du matériau d'une chaîne de transmission influe également sur sa résistance aux chocs. Les chaînes utilisées dans des environnements soumis à des impacts ou des chocs fréquents, comme dans les mines ou les applications industrielles lourdes, nécessitent des matériaux de haute dureté pour supporter les contraintes soudaines sans se déformer ni se rompre.
- Résistance à la déformation : Les matériaux plus durs présentent une meilleure résistance à la déformation sous charge. Ceci est particulièrement important pour les chaînes de transmission, où un enchevêtrement précis des maillons est indispensable à une transmission de puissance efficace. Les chaînes à haute dureté conservent leur forme et leurs dimensions, garantissant ainsi des performances constantes et minimisant les risques d'allongement ou de désalignement.
- Résistance à la corrosion : Bien que la dureté du matériau influe principalement sur sa résistance à l'usure, elle peut également avoir un impact indirect sur sa résistance à la corrosion. Certains matériaux à haute dureté, comme l'acier inoxydable ou certains alliages spécifiques, offrent une meilleure résistance à la corrosion que les matériaux plus tendres. Ceci est particulièrement important dans les applications où la chaîne est exposée à des environnements corrosifs, tels que les industries marines ou chimiques.
Il est important de noter que si une dureté élevée se traduit généralement par une meilleure durabilité, une dureté excessive peut également engendrer une fragilité et une résistance aux chocs réduite. Par conséquent, un équilibre doit être trouvé entre la dureté et les autres propriétés mécaniques afin de garantir des performances et une durabilité optimales de la chaîne de transmission.
Les fabricants spécifient généralement le niveau de dureté approprié pour les composants de la chaîne de transmission en fonction des exigences spécifiques de l'application. Ces spécifications tiennent compte de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions de fonctionnement, les taux d'usure prévus et la durée de vie souhaitée.
Des pratiques d'entretien régulières, telles qu'une lubrification appropriée, une inspection périodique et un réglage de la tension, sont essentielles pour maximiser la durabilité et les performances de la chaîne de transmission, quelle que soit la dureté de son matériau.
En choisissant une chaîne de transmission présentant la dureté de matériau appropriée et en mettant en œuvre des pratiques d'entretien adéquates, les opérateurs peuvent garantir une durabilité optimale, une durée de vie prolongée de la chaîne et une transmission de puissance fiable dans diverses applications industrielles.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission étanche ?
Une chaîne de transmission étanche, également appelée chaîne fermée ou chaîne scellée à vie, offre plusieurs avantages par rapport aux chaînes ouvertes traditionnelles. Voici une explication détaillée des avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission étanche :
- Amélioration de la rétention de la lubrification : Les chaînes de transmission étanches sont conçues avec des joints spéciaux ou des joints toriques qui retiennent le lubrifiant à l'intérieur des articulations. Ceci garantit une lubrification constante tout au long de la durée de vie de la chaîne, réduisant ainsi la friction, l'usure et la fréquence des lubrifications.
- Protection renforcée contre la contamination : Les joints d'étanchéité d'une chaîne de transmission étanche font office de barrière contre les contaminants tels que la saleté, la poussière, l'eau et autres débris. Cette protection empêche ces particules de pénétrer dans les articulations de la chaîne et de provoquer une usure prématurée ou de la corrosion, prolongeant ainsi sa durée de vie.
- Besoins de maintenance réduits : Les chaînes de transmission étanches nécessitent moins d'entretien que les chaînes ouvertes. Leur conception étanche élimine le besoin de lubrification manuelle régulière, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre liés à ces opérations.
- Durée de vie prolongée : Grâce à une meilleure rétention du lubrifiant et à une protection accrue contre la contamination, les chaînes de transmission étanches ont généralement une durée de vie supérieure à celle des chaînes ouvertes. Elles sont moins sujettes à l'usure, à l'allongement et à la corrosion, garantissant ainsi des performances fiables sur une longue période.
- Environnement d'exploitation plus propre : Les chaînes de transmission étanches contribuent à maintenir un environnement de travail plus propre en minimisant les fuites de lubrifiants et en réduisant l'accumulation de saletés et de débris. Ceci peut s'avérer avantageux dans les applications où la propreté est primordiale, comme l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique ou les salles blanches.
- Coût total de possession inférieur : Bien que les chaînes de transmission étanches puissent avoir un coût initial légèrement supérieur à celui des chaînes ouvertes, leurs besoins d'entretien réduits, leur durée de vie prolongée et leurs performances améliorées peuvent entraîner des coûts globaux inférieurs sur toute la durée de vie de la chaîne.
Globalement, l'utilisation d'une chaîne de transmission étanche présente des avantages en termes de meilleure rétention du lubrifiant, de protection contre la contamination, de maintenance réduite, de durée de vie prolongée, de propreté et de coût total de possession. Ces atouts font des chaînes de transmission étanches un choix privilégié dans diverses applications exigeant une transmission de puissance fiable et nécessitant peu d'entretien.
À quelle fréquence faut-il lubrifier une chaîne de transmission ?
Une lubrification adéquate est essentielle au maintien des performances et de la durée de vie d'une chaîne de transmission. Cependant, la fréquence de lubrification dépend de plusieurs facteurs, tels que l'application, les conditions de fonctionnement et le type de lubrifiant utilisé. Voici quelques recommandations générales :
- 1. Recommandations du fabricant : Consultez toujours les recommandations et les instructions du fabricant concernant la chaîne de transmission que vous utilisez. Celles-ci peuvent fournir des indications précises sur la fréquence de lubrification et le type de lubrifiant à utiliser.
- 2. Conditions de fonctionnement : Tenez compte des conditions de fonctionnement de la chaîne de transmission. Des facteurs tels que la température, l'humidité, la poussière et l'exposition aux contaminants peuvent influencer les besoins en lubrification. Dans des conditions difficiles ou exigeantes, une lubrification plus fréquente peut s'avérer nécessaire.
- 3. Intensité d'utilisation : La fréquence de lubrification dépend également de l'intensité d'utilisation. Les chaînes utilisées dans des applications à grande vitesse ou à usage intensif peuvent nécessiter une lubrification plus fréquente pour maintenir des performances optimales.
- 4. Inspection visuelle : Inspectez régulièrement la chaîne de transmission afin de détecter tout signe de lubrification insuffisante, comme la sécheresse, la rouille ou une usure excessive. Si vous constatez l'un de ces signes, cela peut indiquer la nécessité d'une lubrification plus fréquente.
- 5. Type de lubrifiant : Le type de lubrifiant utilisé peut également influer sur la fréquence de lubrification. Certains lubrifiants offrent une protection plus durable et nécessitent des applications moins fréquentes, tandis que d'autres peuvent nécessiter des applications plus régulières.
En général, il est recommandé de lubrifier une chaîne de transmission au moins tous les quelques centaines de kilomètres ou toutes les quelques heures de fonctionnement. Cependant, il est essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de tenir compte des conditions d'utilisation spécifiques afin de déterminer la fréquence de lubrification appropriée pour votre chaîne de transmission.
Édité par CX le 29/08/2023
