製品説明
| L 最大 mm |
Lcmax mm |
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| M56F21-P-100 | 100. | 42.00 | 24.00 | 12.00 | 54.7 | 59.5 | 30. | 六。 | 56./12600 | 61.6 | 6時30分 |
西湖（XIHU）地区の最も過酷な環境向けに設計・製造されたコンベヤチェーン
HangZhouStarMachineTechnologyCo.,ltd.は、バイオマス燃料の輸送から、リサイクル産業、製紙・パルプ産業、セメント産業、鉄鋼産業、木材産業、食品加工産業まで、最も過酷なコンベアやチェーンの用途に適した最高品質の材料と製造方法を提供しています。
当社のコンベヤチェーン、スプロケットホイール、およびアタッチメントは、強度、耐久性、耐摩耗性の最適なバランスを実現するために、表面硬化処理が施されています。
当社の製造は、以下のメートルピッチコンベヤチェーンに特化しています。
国際規格DIN8167/ISO1977Mシリーズ
DIN8165/ISO1977FVシリーズ
SMS1968シリーズ
チェーンの構築
2種類のサイズのローラーチェーンの構造を示しています。
ブッシュローラーチェーンには、2 種類のリンクが交互に配置されています。1 種類目はインナーリンクで、2 枚のインナープレートが 2 つのスリーブまたはブッシングによって結合され、その上で 2 つのローラーが回転します。インナーリンクは、2 種類目のアウターリンクと交互に配置され、アウターリンクは、インナーリンクのブッシングを貫通するピンによって結合された 2 枚のアウタープレートで構成されています。「ブッシングレス」ローラーチェーンは、動作は似ていますが構造が異なり、インナープレートを結合する別々のブッシングまたはスリーブの代わりに、プレートに穴から突き出たチューブがプレス加工されており、同じ目的を果たします。これにより、チェーンの組み立て手順が 1 つ削減されるという利点があります。
バリエーションデザイン
ローラーチェーンのレイアウト: 1. アウタープレート、2. インナープレート、3. ピン、4. ブッシング、5. ローラー
チェーンが高摩耗用途に使用されていない場合（たとえば、機械の手動レバーから制御シャフトへの動き、またはナノオーブンのスライドドアへの動きを伝達するだけの場合）、より単純なタイプのチェーンのいずれかを使用できます。逆に、強度を高めつつ、より小さなピッチのスムーズな駆動が必要な場合は、チェーンの外側に 2 列のプレートがあるだけでなく、3 列（「デュプレックス」）、4 列（「トリプレックス」）、またはそれ以上の列のプレートが平行に並び、隣接するペアの間にブッシングとローラーがあり、スプロケットに同じ数の歯列が平行に並んで、それに合うようにすることができます。たとえば、自動車エンジンのタイミングチェーンには、通常、ストランドと呼ばれる複数の列のプレートがあります。
使用
3連ローラーチェーンシステムにおける2つの「ゴースト」スプロケットの張力の例
ローラーチェーンは、毎分約600～800フィートの低速から中速の駆動装置で使用されますが、毎分約2,000～3,000フィートの高速では、摩耗や騒音の問題から、通常はVベルトが使用されます。
自転車チェーンはローラーチェーンの一種です。自転車チェーンにはマスターリンクが付いている場合や、取り外しや取り付けにチェーンツールが必要な場合があります。ほとんどのオートバイには、これと似ていますが、より大きくて丈夫なチェーンが使用されていますが、騒音レベルが低くメンテナンスの手間が少ない歯付きベルトやシャフトドライブに置き換えられることもあります。
自動車エンジンの大部分は、カムシャフトを駆動するためにローラーチェーンを使用しています。非常に高性能なエンジンではギア駆動がよく用いられ、1960年代初頭からは一部のメーカーが歯付きベルトを使用するようになりました。
チェーンは油圧シリンダーを滑車として使用してキャリッジを上げ下げするフォークリフトにも使用されますが、これらのチェーンはローラーチェーンとはみなされず、リフトチェーンまたはリーフチェーンに分類されます。
チェーンソーの切断用チェーンは、一見ローラーチェーンに似ているが、リーフチェーンにより近い構造をしている。チェーンは、突出した駆動リンクによって駆動され、このリンクはチェーンをガイドバー上に固定する役割も果たす。
シーハリアーFA.2ZA195の前方（冷間）推力偏向ノズル - ノズルはエアモーターからのチェーン駆動によって回転します
オートバイのチェーンの珍しい使用例として、ハリアージャンプジェットが挙げられる。エアモーターからのチェーン駆動を使用して可動式エンジンノズルを回転させ、ホバリング飛行のために下向きにしたり、通常の前進飛行のために反対側に向けたりする。このシステムはスラストシステムとして知られている。
服装
ローラーチェーンの摩耗は、ピッチ（リンクの間隔）を増加させ、チェーンを長くします。これは、ピボットピンとブッシュの摩耗によるものであり、金属の実際の伸びによるものではないことに注意してください（自動車のハンドブレーキケーブルなどの柔軟な鋼鉄部品で起こるような伸びではありません）。
現代のチェーンでは、チェーン（自転車用チェーン以外）が切れるまで摩耗することは稀です。摩耗したチェーンはスプロケットの歯の摩耗を急速に進行させ、最終的にはスプロケットのすべての歯が失われます。スプロケット（特に2つのうち小さい方）は、歯の駆動面に特徴的なフック状の形状を与える研削運動を受けます。（この効果はチェーンの張力が不適切だと悪化しますが、どんなに注意を払っても避けられません。）摩耗した歯（とチェーン）はもはやスムーズな動力伝達を提供せず、これは騒音、振動、または（タイミングチェーンを使用するエンジンでは）タイミングライトで確認できる点火タイミングの変動から明らかになる場合があります。このような場合は、スプロケットとチェーンの両方を交換する必要があります。摩耗したスプロケットに新しいチェーンを取り付けても長持ちしません。ただし、摩耗が激しい場合は、2つのスプロケットのうち大きい方を再利用できる可能性があります。なぜなら、摩耗が最も激しいのは常に小さい方のスプロケットだからです。自転車のような非常に軽量な用途、またはチェーンの張力が極端に不適切な場合にのみ、チェーンは通常スプロケットから外れます。
業界では、チェーンテンショナーの動き（手動か自動かを問わず）やドライブチェーンの正確な長さ（経験則としては、長さが31TP3 Tonのローラーチェーンを調整可能なドライブに、1.51TP3 Tonの固定センタードライブに交換する）を監視するのが一般的です。自転車やオートバイのユーザーにとって特に適切なより簡単な方法は、チェーンが張った状態を保ちながら、2つのスプロケットのうち大きい方のスプロケットからチェーンを引き離すことです。大きな動き（例えば、隙間からチェーンが見えるようになること）があれば、チェーンが限界まで、あるいは限界を超えて摩耗している可能性が高いです。この問題を無視すると、スプロケットが損傷します。スプロケットの摩耗はこの効果を打ち消し、チェーンの摩耗を隠してしまう可能性があります。
チェーン強度
ローラーチェーンの強度を測る最も一般的な尺度は引張強度です。引張強度は、チェーンが一度の負荷で破損するまでに耐えられる荷重の大きさを表します。引張強度と同様に重要なのが、チェーンの疲労強度です。チェーンの疲労強度の重要な要素は、チェーンの製造に使用される鋼材の品質、チェーン部品の熱処理、リンクプレートのピッチ穴加工の品質、ショットの種類、およびリンクプレートへのショットピーニングの被覆強度です。その他の要素としては、リンクプレートの厚さやリンクプレートの設計（輪郭）などが挙げられます。連続駆動で動作するローラーチェーンの経験則は、チェーンの負荷が次の値を超えないことです。使用されるマスターリンクの種類（圧入式か滑り嵌め式か）によって、チェーンの引張強度のわずか1/6または1/9に過ぎない[要出典]。これらのしきい値を超えて連続駆動で動作するローラーチェーンは、リンクプレートの疲労破壊により早期に故障する可能性があり、通常は故障する。
ANSI29.1 スチールチェーンの標準最小マルチメイト強度は 12,500 x (ピッチ、インチ)2 です。X リングおよび O リングチェーンは、内部潤滑剤によって摩耗を大幅に低減し、チェーンの寿命を延ばします。内部潤滑は、チェーンをリベットで接合する際に真空によって注入されます。
CHAINSThangZhouRDS
標準化団体（ANSIやISOなど）は、伝動チェーンの設計、寸法、互換性に関する規格を維持しています。例えば、次の表は、米国機械学会（ASME）が開発したANSI規格B29.1-2011（精密動力伝達ローラーチェーン、アタッチメント、スプロケット）のデータを示しています。詳細については、参考文献を参照してください。
ASME/ANSIB29.1-2011ローラーチェーン標準サイズサイズピッチ最大ローラー直径最小引張強度測定荷重25.
記憶を助ける目的で、以下に同じ規格の主要な寸法をインチの分数で表した別の表現を示します（これはANSI規格で推奨される数値を選択した背景にある考え方の一部です）。
なぜ私たちを選ぶのか
1. 信頼性の高い品質保証システム
2. 最先端のコンピュータ制御CNCマシン
3．経験豊富な専門家によるオーダーメイドソリューション
4. 特定の用途向けにカスタマイズおよびOEMが利用可能
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6. 十分に発達した世界規模のマーケティングネットワーク
セブン。 効率的なアフターサービスシステム
当社は単なる製造業者やサプライヤーではなく、業界コンサルタントでもあります。お客様と積極的に協力し、専門的なアドバイスや製品のご提案を行うことで、お客様の特定の用途に最適な、最も費用対効果の高い製品をご提案いたします。当社がサービスを提供する世界中のお客様は、エンドユーザーから販売代理店、OEMまで多岐にわたります。当社のOEM交換部品は、必要に応じて、修理用アセンブリと新規アセンブリの両方にご使用いただけます。
ローラーチェーンの種類
ローラーチェーンには様々な種類があります。これらのチェーンは用途が多岐にわたり、それぞれ異なるニーズに対応します。ここでは、ダイヤモンドローラーチェーン、Xリングチェーン、Oリングチェーン、逆歯チェーン、自己潤滑チェーンについてご紹介します。この記事を読むことで、ご自身のニーズに最適なチェーンをお選びいただけます。また、情報に基づいた選択をするためのお役にも立てるでしょう。ニーズに合ったローラーチェーンを見つけるのは簡単です。この記事が皆様のお役に立てば幸いです。
ダイヤモンドローラーチェーン
ダイヤモンドローラーチェーンは、他のチェーンよりもはるかに効率的で、チェーンの寿命を大幅に延ばすことができます。チェーンの独特な構造により、内部の錆が外に漏れ出すのを防ぎます。さらに、Diamond ACEは耐腐食性の外面と亜鉛ニッケルめっきを施しており、優れた耐腐食性と耐摩耗性を実現しています。これらの特性により、チェーンのダウンタイムと人件費が削減され、建設資材製造会社は機器の寿命を通じて約14万33000ドルのコスト削減を実現できます。
ダイヤモンドシリーズのチェーンは、業界最高水準の引張強度と最も手頃な総所有コストを実現し、高品質と堅牢性を兼ね備えています。汎用チェーン、特殊チェーン、カスタムチェーンなど、幅広い製品ラインナップを取り揃えているため、お客様の用途に最適なチェーンをご提供できます。また、各種機械に対応する豊富なアクセサリーもご用意しております。詳細については、当社ウェブサイトをご覧ください。
ローラーチェーンの大手メーカーの一つであるCZPT社は、動力伝達市場において比類のない専門知識と耐久性を誇ります。CZPTは主要産業から信頼されており、最高の投資対効果を提供します。ダイヤモンドは強さと耐久性の象徴であり、同社はこれを企業理念を表す商標として採用しました。CZPTは、過酷な環境下、水中環境においても100年以上もの長寿命を実現します。
自己潤滑チェーン
自己潤滑ローラーチェーンは、高い清浄度を維持しながら機能性を向上させるために設計されています。これらのチェーンは、潤滑剤を含浸させた焼結合金ブッシュと、必要に応じてオイルを放出するように特別に加工されたピンで構成されています。これらのチェーンは長寿命で、通常の潤滑が困難な環境に最適です。以下に、自己潤滑ローラーチェーンの利点を示します。
定期メンテナンス不要の自己潤滑ローラーチェーンは、従来のローラーチェーンに代わる最適な選択肢です。包装、印刷、繊維、製材などの用途に適しています。これらのチェーンはダウンタイムを削減し、効率性を向上させます。さらに、汚染のリスクも最小限に抑えます。また、自己潤滑ローラーチェーンには様々な種類があり、ニーズに最適なものを選ぶことができます。これらのメリットの詳細については、Datainteloが発行した「定期メンテナンス不要ローラーチェーン市場レポート」をご覧ください。
CAN-AMの自己潤滑ローラーチェーンは、スムーズな動作を保証します。これらのチェーンは、ANSI/BS規格の標準ピッチとダブルピッチの2種類をご用意しています。長寿命を実現するため、オイル含浸ブッシュと予圧焼結金属ブッシュを採用しています。これらの自己潤滑ローラーチェーンは、通常のローラーチェーンと交換するだけで使用でき、通常のローラーチェーンスプロケットで動作します。
XリングチェーンとOリングチェーン
OリングとXリングの2種類のローラーチェーンは、密閉型と非密閉型があります。これらは、ビンテージバイクや低価格のエコノミーカーで見られます。その他の用途としては、ブルドーザーの履帯やコンベアベルトなどがあります。一般的なチェーンは、数百マイルごとに潤滑が必要なシンプルなベアリングで構成されています。前者は最も安価なタイプのローラーチェーンですが、Oリングよりもはるかに多くのメンテナンスが必要です。
この2種類のチェーンの主な違いは、発生する摩擦とコストです。XリングはOリングよりもわずかに安価ですが、摩擦はOリングよりも少なくなります。Xリングは街乗りライダーにとってより手頃な選択肢ですが、Oリングチェーンはオフロードレーサーにとってはかなり高価です。場合によっては、XリングとOリングのローラーチェーンは、価格タグだけで区別できることもあります。
XリングとOリングのローラー スプロケットは、どちらも様々なデザインが用意されています。両者とも全体的な性能は同等ですが、考慮すべき重要な違いがいくつかあります。Xリングは耐久性と機能性に優れているため、長距離走行に適しています。Oリングは通常、Xリング チェーンよりも高価ですが、長距離走行を考えているなら、優れた選択肢と言えるでしょう。
逆鎖
反転ローラーチェーンは、しばしばサイレントチェーンと呼ばれます。各ローラーには2つの突起があります。外側のローラーは、60度または70度の角度で配置されています。これらの突起は、スプロケットの作業面を覆います。スプロケットの内側の形状は、スプロケットをスムーズに動かすことができます。これにより、静かでかつ実用的なチェーンが実現します。このタイプのチェーンは、重量物を移動させるトランスミッションに使用されます。
逆歯付きローラーチェーンには、大きく分けて3種類あります。シンプルなチェーンは1本のチェーンで、ダブルチェーンとトリプルチェーンは2本または3本のストランドで構成されています。これらのチェーンでは、ピンはバックリンクの端にある硬化鋼製のブッシングを介して移動します。これらの種類の主な違いはサイズです。必要なサイズがわからない場合は、まずチェーンの容量を計算してください。直径が小さいほど良いということに驚かれるかもしれません。
逆ローラーチェーンのバックリンクの数は、振動周波数を決定します。振動周波数は、チェーンの寸法とスプロケット間のチェーンの長さに依存します。チェーンが短いほど、「引っ張り」、つまりスプロケットによって引き起こされる上下の振動が大きくなります。これにより、駆動部にピーク振動が発生し、駆動部の寿命が短くなります。
PEER Chain社の高負荷対応型二重ストランドローラーチェーン
高負荷対応の二重ストランドローラーチェーンは、優れた安定性とパワーを発揮するため、産業用途や農業用途に最適です。PEER Chains社は、様々な長さとピッチのチェーンを製造しており、スプロケットやプレテンションチェーンなど、多様な機器を提供しています。これらのチェーンは、様々な合金とグレードで提供されています。以下に、高負荷対応の二重ストランドローラーチェーンの最も一般的な用途をいくつかご紹介します。
高耐久性PEERダブルストランドローラーチェーンは、HKKニッケルメッキシリーズをはじめとする様々な種類とタイプをご用意しています。これらのチェーンは、屋外や軽度の腐食環境下での使用に最適です。特許取得済みの技術により、疲労強度を高め、初期伸びを低減しています。さらに、HKKダブルピッチツインストランドローラーチェーンは、一般的なローラーチェーンよりも軽量で低価格です。
本レポートでは、競争環境と最新の市場動向についても詳しく解説しています。ローラーチェーン業界における主要プレーヤーとして、生産量、収益、世界市場シェアなどを挙げています。また、各販売業者の詳細な企業プロファイルと分析（新製品発売、提携、合併・買収など）も提供しています。さらに、企業プロファイル、ソリューション構成、生産規模といった競争環境についても解説しています。市場の動向を把握することで、最適な購入判断を下すことができます。
機械式フレキシブルカップリングの定期メンテナンス
ローラーチェーンの機械式連結器を適切に維持管理することは、システムの正常な動作と信頼性を確保するために不可欠です。これらの連結器のメンテナンスには、構成部品の定期点検が含まれます。疲労や使用状況の兆候を確認してください。定期点検は、連結器の交換時期を判断するのに役立ちます。また、連結器の残りの耐用年数を判断するのにも役立ちます。
カップリングは最適な機能を維持するために定期的に交換する必要があります。交換する際は、必ず正しい部品を使用してください。カップリングの種類が、カップリングの種類とチェーンのサイズと一致していることを確認してください。同じカップリングの部品でも一致しない場合があるため、相互参照表やメーカーの仕様番号が役立つ場合があります。カップリングに適切なローラーチェーンが取り付けられていることを確認してください。
ローラーチェーンの機械式弾性カップリングは、潤滑するだけで早期故障を防ぐことができます。エラストマーカップリングは、わずかな軸ずれにも対応でき、高速回転に最適です。また、衝撃吸収性にも優れています。その柔軟性は、緩い要素によるものです。さらに、カップリング部品の摩耗を軽減するためには、潤滑が重要です。
ローラーチェーンの測定
ニーズに合ったローラーチェーンを見つけるには、ローラーの基本的な寸法を理解することが不可欠です。ローラーチェーンの重要な寸法は、ピッチ、幅、ピン径の3つです。これらの寸法は、チェーンの種類を決定するために使用されるため、非常に重要です。これらの寸法は通常、チェーンメーカーのカタログには記載されていません。これらは通常、新しいツールを開発する人向けに設計されています。メンテナンスの専門家にとっては重要ではありませんが、特定の種類のローラーチェーンを探している場合は、知っておくことが重要です。
チェーンの正確な寸法がわかったら、適切な種類を選ぶことができます。印刷可能なテンプレートを使用してチェーンを測定すると、寸法表と照らし合わせやすくなります。ローラーチェーンのその他の仕様も確認して、お使いの機器に適合することを確認してください。ローラーチェーン寸法表を使用すると、用途に合った適切な長さ、幅、高さを簡単に把握できます。
ローラーチェーンを購入する際は、歯数と歯数比を必ず確認してください。一般的な歯数比は2:1です。走行用スプロケットの歯数は、ローラースプロケットの歯数の少なくとも2倍である必要があります。高精度な用途でチェーンを使用する場合は、スプロケットの種類を確認してください。これにより、チェーンの適切な寸法が分かります。また、スリップイン式とプッシュフィット式の中間プレートを選択することもできます。
