Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. werd opgericht in 1999. Het bedrijf is uitgegroeid tot leider in kettingaandrijfsysteemtechnologie, een van de eerste nationaal erkende technologiecentra, een nationaal demonstratiebedrijf voor technologische innovatie en het eerste op de A-aandelen genoteerde bedrijf in de Chinese kettingaandrijfindustrie. De beursnotering heeft nummer 003033.
-CHOHO heeft 4 dochterondernemingen, waaronder bedrijven voor testtechnologie en internationale handel. Het bedrijf heeft 4 fabrieken in Hangzhou, Thailand, een R&D-centrum in Zhejiang en een R&D-centrum in Tokio. Daarnaast zal de CHOHO-industriezone in Hangzhou naar verwachting volgend jaar worden voltooid en in gebruik worden genomen.
-Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten standaardkettingen en speciale kettingen, zoals landbouwkettingen, tandwielen, eggen, onderdelen voor grondbewerking, rijstoogstkettingen, GS38-kettingen, rollenkettingen, autokettingen, motorfietskettingen, industriële kettingen, enzovoort. Onze partners behoren tot de wereldwijd toonaangevende bedrijven, zoals LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, enz.
Productiecapaciteitsapparatuur
In 2571 beschikte CHOHO over meer dan 2.700 sets hoofdproductiemachines en meer dan 600 sets uiterst nauwkeurige apparatuur. Met een geavanceerd productlaboratorium en een eigen productielijn voor kettingen heeft CHOHO sterke onderzoeks-, ontwikkelings- en testcapaciteiten voor hoogwaardige kettingproducten.
Onze voordelen
1. Al uw vragen worden binnen 6 tot 8 uur professioneel beantwoord.
2. Hecht veel belang aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse wereldwijde kwaliteitsnormen, zoals die van Frankrijk, Noorwegen en Duitsland.
3. Gericht op de keten sinds 1999, met ruime ervaring in de productie.
4. Hooggekwalificeerde werknemers, eersteklas geavanceerde apparatuur, goede kwaliteitscontrole, geavanceerde technologie.
5. Wees goed in het maken van maatwerkproducten en bied klanten diensten op maat aan.
6. Heeft meegewerkt aan het opstellen van 24 nationale en industriële normen, zoals die voor kettingen. Per maart 2017 heeft CHOHO 180 geautoriseerde patenten.
7. Met de verantwoordelijkheid om "een hoogwaardig kettingsysteem met dezelfde levensduur te leveren aan de wereldwijde locomotiefindustrie" hebben we een sterk R&D-team samengesteld.
CHOHO geniet een natuurlijke merkbekendheid. Sinds januari 2017 heeft CHOHO het handelsmerk "CHOHO" geregistreerd in meer dan 60 landen, waaronder de Verenigde Staten, Japan, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Duitsland, Rusland, Spanje, Oostenrijk, België, Bulgarije, Kroatië, Tsjechië, Denemarken, Finland, Griekenland, Hongarije, Ierland, Italië, Nederland, Polen, Portugal, Roemenië, Oekraïne, Zweden, Australië, Algerije, Egypte, Kenia, Marokko, Zuid-Korea, Kazachstan, Mongolië, Syrië, Thailand, Pakistan, India, Brazilië, Mexico, Colombia, enz.
Productvoordelen
Certificeringen
CHOHO hecht grote waarde aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse internationale kwaliteitsnormen, zoals in Frankrijk, Noorwegen en Duitsland. Door de implementatie van een geavanceerd productiemanagementsysteem en kwaliteitscontrolesysteem wordt het gehele productproces beheerst. Dankzij de introductie van geavanceerde productie-, verwerkings- en testapparatuur beschikt CHOHO over internationaal toonaangevende capaciteiten op het gebied van kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces, waardoor klanten hoogwaardige producten ontvangen.
Choho levert ketensysteemoplossingen aan de 500 grootste bedrijven ter wereld en de top 10 van ondernemingen in diverse sectoren!
De markt voor brede klantkanalen blijft zich ontwikkelen!
CHOHO is uitgenodigd om deel te nemen aan nationale en internationale beurzen voor landbouwmachines, zoals de Hannover Messe, de Bologna Fair, de Canton Fair, VIV ASIA en dergelijke!
Verpakking en verzending
| Verpakkingsdetails: | Ketting + plastic zak + neutrale doos + houten kist + grote kartonnen doos + stalen pallets of maatwerk |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek die zich al meer dan 23 jaar richt op de productie en export van kettingen en beschikken over een professioneel internationaal handelsteam.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken 30-45 dagen. Artikelen kunnen direct verzonden worden.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
Wij bezoeken de Hannover Messe in Duitsland, EIMA in Italië, CZPT in Frankrijk, CIAME in China en vele andere beurzen voor landbouwmachines.
5.Biedt u gratis proefmonsters aan?
Ja, dat kan. Of u betaalt de verzendkosten.
6. Is OEM beschikbaar?
Ja, OEM is mogelijk. We hebben professionele ontwerpers die u kunnen helpen bij het ontwerpen.
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Nader te bepalen |
|---|
| Gebruik: | Aandrijfketting, transportketting, speciale ketting, corrosiebestendige ketting |
|---|---|
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Voorbeelden: |
US$ 0/Meter
1 meter (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat zijn de voordelen van een onderhoudsvrije transmissieketting?
Het gebruik van een onderhoudsvrije transmissieketting biedt diverse voordelen op het gebied van gebruiksgemak, kostenbesparing en algehele prestaties. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Minder onderhoud: Onderhoudsvrije transmissiekettingen zijn ontworpen om te werken zonder regelmatige smering of extra onderhoudswerkzaamheden. Dit bespaart tijd en moeite die normaal gesproken gemoeid zijn met smeer- en inspectieschema's, waardoor de totale onderhoudsbehoefte en de bijbehorende kosten worden verlaagd.
2. Verhoogde operationele efficiëntie: Onderhoudsvrije kettingen bevatten vaak speciale zelfsmurende materialen of coatings die gedurende een langere periode uitstekende smerende eigenschappen bieden. Dit helpt wrijving, slijtage en vermogensverlies te verminderen, wat resulteert in een verbeterde operationele efficiëntie. De verminderde wrijving draagt ook bij aan een lager energieverbruik en een hogere efficiëntie van de krachtoverbrenging.
3. Langere levensduur van de ketting: Onderhoudsvrije transmissiekettingen zijn ontworpen voor een langere levensduur dan traditionele, gesmeerde kettingen. Het gebruik van zelfsmurende materialen of coatings minimaliseert slijtage, corrosie en rek, waardoor de ketting langer in optimale conditie blijft. Dit leidt tot minder stilstand, minder kettingvervangingen en lagere vervangingskosten.
4. Schoon en milieuvriendelijk: Onderhoudsvrije kettingen vereisen geen externe smering, wat betekent dat er geen olie of vet hoeft te worden aangebracht. Dit resulteert in een schonere en milieuvriendelijkere werkomgeving, omdat er geen risico is op olieverontreiniging of lekkage. Bovendien produceren onderhoudsvrije kettingen vaak minder lawaai door de verminderde wrijving, wat bijdraagt aan een stillere werkomgeving.
5. Veelzijdigheid in toepassingen: Onderhoudsvrije transmissiekettingen zijn verkrijgbaar in verschillende typen en maten, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt in industrieën zoals verpakking, voedselverwerking, automobielindustrie, materiaalbehandeling en vele andere waar betrouwbaarheid, reinheid en minder onderhoud essentieel zijn.
Het is belangrijk om te weten dat onderhoudsvrije transmissiekettingen weliswaar veel voordelen bieden, maar niet voor alle toepassingen geschikt zijn. Factoren zoals de belastbaarheid, de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren moeten in overweging worden genomen bij het bepalen van het juiste type ketting. Overleg met kettingfabrikanten of experts uit de branche zorgt ervoor dat u een onderhoudsvrije transmissieketting kiest die het beste aansluit op de specifieke eisen van uw toepassing.
Welke invloed heeft de materiaalkeuze op de prestaties van een transmissieketting?
De materiaalkeuze voor een transmissieketting speelt een cruciale rol in de algehele prestaties en duurzaamheid ervan. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Sterkte en draagvermogen: Verschillende materialen hebben uiteenlopende sterkte- en draagvermogens. Hoogwaardige materialen zoals gelegeerd staal of roestvrij staal bieden superieure sterkte en kunnen zware belastingen weerstaan. De keuze voor een materiaal met voldoende sterkte zorgt ervoor dat de transmissieketting de vereiste belasting aankan zonder voortijdige slijtage of defecten.
2. Slijtvastheid: Het materiaal waarvan een transmissieketting is gemaakt, heeft invloed op de slijtvastheid. Sommige materialen, zoals gehard staal of bepaalde legeringen, hebben uitstekende slijtvastheidseigenschappen, waardoor de ketting bestand is tegen schurende omstandigheden en een langere levensduur heeft. Door te kiezen voor een materiaal met een goede slijtvastheid, hoeft de ketting minder vaak te worden vervangen en onderhouden.
3. Corrosiebestendigheid: In omgevingen waar corrosie een probleem vormt, zoals buitenomgevingen of corrosieve industriële omgevingen, is het essentieel om een materiaal met een hoge corrosiebestendigheid te kiezen. Roestvrij staal of speciaal gecoate kettingen bieden een uitstekende weerstand tegen roest en corrosie, waardoor betrouwbare prestaties en een lange levensduur gegarandeerd zijn, zelfs onder zware omstandigheden.
4. Vermoeiingssterkte: De vermoeiingssterkte van het materiaal is cruciaal in toepassingen waarbij de transmissieketting herhaaldelijk cyclisch wordt belast. Vermoeiingsbreuk kan optreden wanneer een ketting continu aan spanningscycli wordt blootgesteld, wat leidt tot scheuren en uiteindelijk tot breuk. Materialen met een hoge vermoeiingssterkte, zoals specifieke legeringen of warmtebehandeld staal, zijn ideaal voor toepassingen die een uitstekende vermoeiingsweerstand vereisen.
5. Temperatuurbestendigheid: De bedrijfstemperatuur van een toepassing kan van invloed zijn op de materiaalkeuze voor een transmissieketting. Sommige materialen, zoals warmtebehandeld staal of speciale legeringen, zijn bestand tegen hoge temperaturen zonder hun mechanische eigenschappen te verliezen. Bepaalde kunststoffen of polymeren zijn daarentegen geschikt voor toepassingen bij lage temperaturen. Door een materiaal te kiezen dat bestand is tegen het verwachte temperatuurbereik, worden optimale prestaties gegarandeerd en wordt voortijdige kettingbreuk voorkomen.
6. Kostenoverwegingen: Bij de materiaalkeuze spelen ook kostenoverwegingen een rol. Sommige hoogwaardige materialen, zoals roestvrij staal of speciale legeringen, kunnen in eerste instantie duurder zijn dan standaard kettingen van koolstofstaal. De verbeterde prestaties, langere levensduur en lagere onderhoudskosten die deze materialen bieden, kunnen echter op de lange termijn tot kostenbesparingen leiden.
Bij de materiaalkeuze voor een transmissieketting is het belangrijk om de specifieke eisen van de toepassing zorgvuldig te beoordelen, waaronder het draagvermogen, de omgevingsomstandigheden en de bedrijfsomstandigheden. Overleg met experts uit de branche of fabrikanten kan helpen bij het bepalen van het meest geschikte materiaal voor optimale prestaties en een lange levensduur van de ketting.
Kunnen transmissiekettingen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden?
Ja, transmissiekettingen kunnen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden, maar er zijn wel een aantal aandachtspunten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Kettingontwerp: Voor toepassingen met hoge snelheden zijn transmissiekettingen nodig die specifiek zijn ontworpen om de verhoogde rotatiesnelheden en dynamische belastingen te weerstaan. Deze kettingen hebben vaak eigenschappen zoals speciale oppervlaktebehandelingen, hoogwaardige materialen en precisiefabricage om een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
2. Smering: Goede smering is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden om wrijving, warmteontwikkeling en slijtage te minimaliseren. Smeermiddelen met uitstekende eigenschappen voor hoge snelheden, zoals een lage viscositeit en een hoge filmsterkte, worden doorgaans aanbevolen. In sommige gevallen kunnen gespecialiseerde smeersystemen, zoals oliecirculatie of sproeismering, worden gebruikt om voldoende smering bij hoge snelheden te garanderen.
3. Balanceren: Bij hoge snelheden kunnen trillingen en onbalans in de transmissieketting ontstaan, wat leidt tot verhoogde spanning en mogelijk defecten. Het balanceren van de ketting en bijbehorende componenten, zoals tandwielen en assen, is belangrijk om trillingen te minimaliseren en een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
4. Spannen: Het correct spannen van de transmissieketting is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden. Het handhaven van de juiste spanning helpt slippen van de ketting, overmatige trillingen en voortijdige slijtage te voorkomen. Spaninrichtingen, zoals automatische spanners of veersystemen, kunnen worden gebruikt om optimale spanning gedurende de gehele werking te garanderen.
5. Onderhoud: Regelmatige inspectie, smering en onderhoud zijn essentieel bij toepassingen met hoge snelheden om potentiële problemen te detecteren en direct aan te pakken. Periodieke controles op slijtage, juiste uitlijning en effectiviteit van de smering kunnen onverwachte storingen helpen voorkomen en de betrouwbare werking van transmissiekettingen garanderen.
Het is belangrijk om fabrikanten of experts uit de branche te raadplegen bij het selecteren van de juiste transmissieketting die specifiek is ontworpen en geschikt is voor toepassingen met hoge snelheden. Door de aanbevolen richtlijnen en onderhoudsprocedures te volgen, kunnen transmissiekettingen betrouwbaar en veilig functioneren in omgevingen met hoge snelheden en voldoen aan de prestatie-eisen van dergelijke toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-09-07
