Produktbeschreibung
Unternehmensprofil
Die Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. wurde 1999 gegründet. Sie hat sich zum Marktführer im Bereich der Kettenantriebstechnologie entwickelt, war eines der ersten national anerkannten Technologiezentren, ein nationales Technologie-Innovationsdemonstrationsunternehmen und das erste börsennotierte Unternehmen der chinesischen Kettenantriebsindustrie (A-Aktien). Die Wertpapierkennnummer lautet 003033.
CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Landwirtschaftsketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.
Produktionskapazitätsausrüstung
Bis 2571 verfügte CHOHO über mehr als 2.700 Hauptproduktionsanlagen und mehr als 600 hochpräzise Anlagen. Mit dem fortschrittlichen Produktlabor und der Kettenproduktionslinie verfügt CHOHO über starke Forschungs-, Entwicklungs- und Testkapazitäten für hochwertige Kettenprodukte.
Unsere Vorteile
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. Mit der Verantwortung, „der globalen Lokomotivindustrie ein hochwertiges Kettensystem mit gleichbleibender Lebensdauer bereitzustellen“, wurde ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut.
CHOHO genießt einen hohen Bekanntheitsgrad. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw.
Produktvorteile
Zertifizierungen
CHOHO legt größten Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche internationale Qualitätszertifizierungen, beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt. Dank eines ausgefeilten Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystems wird die lückenlose Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet. Mit modernsten Produktions-, Verarbeitungs- und Prüfanlagen verfügt CHOHO über international führende Kompetenzen in der prozessübergreifenden Qualitätskontrolle und bietet seinen Kunden so Produkte höchster Qualität.
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
CHOHO wurde zur Teilnahme an nationalen und internationalen Landmaschinenmessen eingeladen, wie beispielsweise der Hannover Messe, der Bologna Messe, der Canton Fair, der VIV ASIA und so weiter!
Verpackung & Versand
| Verpackungsdetails: | Kette + Plastiktüte + neutraler Karton + Holzkiste + großer Umkarton + Stahlpaletten oder kundenspezifische Verpackung |
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CZPT in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Verwendung: | Antriebskette, Förderkette, Spezialkette, korrosionsbeständige Kette |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 0/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Welche Vorteile bietet die Verwendung einer wartungsfreien Antriebskette?
Die Verwendung einer wartungsfreien Antriebskette bietet zahlreiche Vorteile hinsichtlich Komfort, Kosteneinsparung und Gesamtleistung. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Reduzierter Wartungsaufwand: Wartungsfreie Antriebsketten sind so konstruiert, dass sie ohne regelmäßige Schmierung oder zusätzliche Wartungsarbeiten auskommen. Dadurch entfällt der üblicherweise mit Schmier- und Inspektionsintervallen verbundene Zeit- und Arbeitsaufwand, was den gesamten Wartungsaufwand und die damit verbundenen Kosten reduziert.
2. Erhöhte Betriebseffizienz: Wartungsfreie Ketten verfügen häufig über spezielle selbstschmierende Materialien oder Beschichtungen, die über einen längeren Zeitraum hervorragende Schmiereigenschaften gewährleisten. Dies trägt zur Reduzierung von Reibung, Verschleiß und Leistungsverlusten bei und führt somit zu einer verbesserten Betriebseffizienz. Die reduzierte Reibung trägt außerdem zu einem geringeren Energieverbrauch und einer höheren Kraftübertragungseffizienz bei.
3. Längere Kettenlebensdauer: Wartungsfreie Antriebsketten sind im Vergleich zu herkömmlichen geschmierten Ketten auf eine längere Lebensdauer ausgelegt. Der Einsatz selbstschmierender Materialien oder Beschichtungen minimiert Verschleiß, Korrosion und Längung und gewährleistet so, dass die Kette über einen längeren Zeitraum in optimalem Zustand bleibt. Dies führt zu weniger Ausfallzeiten, selteneren Kettenwechseln und geringeren Austauschkosten.
4. Sauber und umweltfreundlich: Wartungsfreie Ketten benötigen keine externe Schmierung, d. h. es ist kein Öl- oder Fettauftrag erforderlich. Dies führt zu einem saubereren und umweltfreundlicheren Arbeitsumfeld, da kein Risiko von Ölverschmutzung oder -leckage besteht. Darüber hinaus erzeugen wartungsfreie Ketten aufgrund der reduzierten Reibung oft weniger Lärm und tragen so zu einer ruhigeren Arbeitsumgebung bei.
5. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Wartungsfreie Antriebsketten sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum. Sie können in Branchen wie Verpackung, Lebensmittelverarbeitung, Automobilindustrie, Fördertechnik und vielen anderen eingesetzt werden, in denen Zuverlässigkeit, Sauberkeit und geringer Wartungsaufwand unerlässlich sind.
Es ist wichtig zu beachten, dass wartungsfreie Antriebsketten zwar zahlreiche Vorteile bieten, aber nicht für alle Anwendungen geeignet sind. Faktoren wie Tragfähigkeit, Betriebsbedingungen und Umgebungsbedingungen sollten bei der Auswahl des passenden Kettentyps berücksichtigt werden. Die Beratung durch Kettenhersteller oder Branchenexperten gewährleistet die Auswahl einer wartungsfreien Antriebskette, die den spezifischen Anwendungsanforderungen optimal entspricht.
Wie beeinflusst die Materialwahl die Leistungsfähigkeit einer Antriebskette?
Die Materialwahl für eine Antriebskette spielt eine entscheidende Rolle für ihre Gesamtleistung und Lebensdauer. Hier ist eine detaillierte Antwort auf die Frage:
1. Festigkeit und Belastbarkeit: Verschiedene Werkstoffe weisen unterschiedliche Festigkeiten und Belastbarkeiten auf. Hochfeste Werkstoffe wie legierter Stahl oder Edelstahl bieten eine überlegene Festigkeit und halten hohen Belastungen stand. Die Wahl eines ausreichend festen Werkstoffs gewährleistet, dass die Antriebskette die erforderliche Last ohne vorzeitigen Verschleiß oder Ausfall bewältigen kann.
2. Verschleißfestigkeit: Das Material einer Antriebskette beeinflusst deren Verschleißfestigkeit. Einige Werkstoffe, wie beispielsweise gehärteter Stahl oder bestimmte Legierungen, weisen hervorragende Verschleißfestigkeitseigenschaften auf. Dadurch kann die Kette abrasiven Bedingungen standhalten und ihre Lebensdauer verlängern. Die Wahl eines verschleißfesten Materials reduziert den Bedarf an häufigen Kettenwechseln und Wartungsarbeiten.
3. Korrosionsbeständigkeit: In Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt, wie z. B. im Freien oder in korrosiven Industrieumgebungen, ist die Wahl eines Materials mit hoher Korrosionsbeständigkeit unerlässlich. Edelstahlketten oder speziell beschichtete Ketten bieten hervorragenden Schutz vor Rost und Korrosion und gewährleisten so zuverlässige Leistung und Langlebigkeit auch unter rauen Bedingungen.
4. Dauerfestigkeit: Die Dauerfestigkeit des Materials ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Antriebskette wiederholten zyklischen Belastungen ausgesetzt ist. Dauerhafte Belastungszyklen können zu Ermüdungsbrüchen führen, die Risse und schließlich den Bruch der Kette zur Folge haben. Materialien mit hoher Dauerfestigkeit, wie z. B. spezielle Legierungen oder wärmebehandelte Stähle, eignen sich ideal für Anwendungen, die eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit erfordern.
5. Temperaturbeständigkeit: Die Betriebstemperatur einer Anwendung beeinflusst die Materialwahl für eine Antriebskette. Einige Werkstoffe, wie z. B. wärmebehandelte Stähle oder Speziallegierungen, halten hohen Temperaturen stand, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Bestimmte Kunststoffe oder Polymere eignen sich hingegen eher für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen. Die Wahl eines Werkstoffs, der dem erwarteten Temperaturbereich standhält, gewährleistet optimale Leistung und verhindert vorzeitigen Kettenausfall.
6. Kostenaspekte: Bei der Materialwahl spielen auch die Kosten eine Rolle. Hochleistungswerkstoffe wie Edelstahl oder Speziallegierungen können in der Anschaffung höhere Kosten verursachen als herkömmliche Kohlenstoffstahlketten. Die höhere Leistungsfähigkeit, längere Lebensdauer und der geringere Wartungsaufwand dieser Werkstoffe können jedoch langfristig zu Kosteneinsparungen führen.
Bei der Materialauswahl für eine Antriebskette ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Tragfähigkeit, Umgebungsbedingungen und Betriebsparameter, sorgfältig zu prüfen. Die Beratung durch Branchenexperten oder Hersteller kann helfen, das am besten geeignete Material für optimale Kettenleistung und -lebensdauer zu ermitteln.
Können Antriebsketten auch in Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden?
Ja, Antriebsketten können in Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden, es sind jedoch einige Punkte zu beachten. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Kettenkonstruktion: Hochgeschwindigkeitsanwendungen erfordern speziell für die erhöhten Drehzahlen und dynamischen Belastungen ausgelegte Antriebsketten. Diese Ketten weisen häufig Merkmale wie spezielle Oberflächenbehandlungen, hochwertige Materialien und präzise Fertigung auf, um einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.
2. Schmierung: Eine optimale Schmierung ist bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen entscheidend, um Reibung, Wärmeentwicklung und Verschleiß zu minimieren. Üblicherweise werden Schmierstoffe mit hervorragenden Hochgeschwindigkeitseigenschaften, wie niedriger Viskosität und hoher Schmierfilmstärke, empfohlen. In manchen Fällen können spezielle Schmiersysteme, wie z. B. Ölumlauf- oder Sprühschmierung, eingesetzt werden, um eine ausreichende Schmierung bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.
3. Auswuchten: Hohe Drehzahlen können Vibrationen und Unwuchten in Antriebsketten verursachen, was zu erhöhter Belastung und potenziellen Ausfällen führen kann. Das Auswuchten der Kette und zugehöriger Komponenten wie Kettenräder und Wellen ist wichtig, um Vibrationen zu minimieren und einen ruhigen Lauf bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.
4. Kettenspannung: Die korrekte Kettenspannung ist bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen entscheidend. Durch die Aufrechterhaltung der richtigen Spannung werden Kettenschlupf, übermäßige Vibrationen und vorzeitiger Verschleiß verhindert. Spannvorrichtungen wie automatische Spanner oder federbelastete Systeme gewährleisten eine optimale Kettenspannung während des gesamten Betriebs.
5. Wartung: Regelmäßige Inspektion, Schmierung und Wartung sind bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen unerlässlich, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und umgehend zu beheben. Periodische Kontrollen auf Verschleiß, korrekte Ausrichtung und Schmierwirkung tragen dazu bei, unerwartete Ausfälle zu vermeiden und die zuverlässige Funktion der Antriebsketten sicherzustellen.
Es ist wichtig, sich mit Herstellern oder Branchenexperten zu beraten, um die geeignete Antriebskette auszuwählen, die speziell für Hochgeschwindigkeitsanwendungen entwickelt und ausgelegt ist. Durch die Einhaltung der empfohlenen Richtlinien und Wartungspraktiken können Antriebsketten in Hochgeschwindigkeitsumgebungen zuverlässig und sicher betrieben werden und die Leistungsanforderungen solcher Anwendungen erfüllen.
Bearbeitet von CX am 07.09.2023
