Deskripsi Produk
Profil Perusahaan
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. didirikan pada tahun 1999. Telah menjadi pemimpin teknologi sistem rantai, kelompok pertama pusat teknologi perusahaan yang diakui secara nasional, perusahaan demonstrasi inovasi teknologi nasional, dan perusahaan pertama yang terdaftar di bursa saham A di industri penggerak rantai Tiongkok. Kode sahamnya adalah 003033.
-CHOHO memiliki 4 anak perusahaan, termasuk perusahaan teknologi pengujian dan perdagangan internasional. Memiliki 4 pabrik di Hangzhou, pabrik di Thailand, Pusat Litbang Zhejiang, dan Pusat Litbang Tokyo. Selain itu, kawasan industri CHOHO Hangzhou diharapkan selesai dan mulai beroperasi tahun depan.
-Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi semua jenis rantai standar dan rantai khusus, seperti Rantai Pertanian, Sproket, Rantai Garu, Suku Cadang Pengolahan Tanah, Rantai Pemanen Padi, Rantai GS38, Rantai Rol, Rantai Otomotif, Rantai Sepeda Motor, Rantai Industri, dan sebagainya. Mitra kami termasuk perusahaan top dunia, seperti LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, dll.
Peralatan Kapasitas Produksi
Pada tahun 2571, CHOHO memiliki lebih dari 2.700 set peralatan produksi utama dan lebih dari 600 set peralatan presisi tinggi. Dengan laboratorium produk canggih dalam negeri dan jalur perakitan produksi rantai, CHOHO memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan serta pengujian yang kuat untuk produk rantai kelas atas.
Keunggulan Kami
1. Setiap pertanyaan yang Anda ajukan akan dijawab secara profesional dalam waktu 6-8 jam.
2. Sangat mementingkan kualitas produk dan telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai sistem mutu global, seperti Prancis, Norwegia, dan Jerman.
3. Berfokus pada Rantai Pasokan sejak tahun 1999, memiliki pengalaman yang kaya dalam Produksi.
4. Pekerja berkualitas tinggi, peralatan canggih kelas satu, kontrol kualitas yang baik, teknologi mutakhir.
5. Kuasai Produk Pesanan Khusus, berikan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan.
6. Berpartisipasi dalam penyusunan 24 standar nasional dan industri seperti rantai. Hingga Maret 2021, CHOHO memiliki 180 paten yang disahkan.
7. Dengan tanggung jawab “Menyediakan sistem rantai berkualitas tinggi dengan masa pakai yang sama untuk industri lokomotif global”, telah membentuk tim R&D yang kuat.
CHOHO memiliki kesadaran merek yang alami. Hingga Januari 2571, CHOHO telah mendaftarkan merek dagang “CHOHO” di lebih dari 60 negara, termasuk Amerika Serikat, Jepang, Inggris Raya, Prancis, Jerman, Rusia, Spanyol, Austria, Belgia, Bulgaria, Kroasia, Republik Ceko, Denmark, Finlandia, Yunani, Hongaria, Irlandia, Italia, Belanda, Polandia, Portugal, Rumania, Ukraina, Swedia, Australia, Aljazair, Mesir, Kenya, Maroko, Korea Selatan, Kazakhstan, Mongolia, Suriah, Thailand, Pakistan, India, Brasil, Meksiko, Kolombia, dll.
Keunggulan Produk
Sertifikasi
CHOHO sangat mementingkan kualitas produk dan telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai sistem mutu global, seperti Prancis, Norwegia, dan Jerman. Melalui pembentukan proses manajemen produksi dan sistem pengendalian mutu yang canggih, pengendalian seluruh proses produk dapat tercapai. Dengan diperkenalkannya peralatan produksi, pengolahan, dan pengujian yang mutakhir, CHOHO memiliki kemampuan pengendalian mutu proses lengkap yang terdepan secara internasional untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan.
Choho menyediakan solusi sistem rantai pasokan untuk 500 perusahaan teratas global dan 10 perusahaan teratas di berbagai bidang!
Pasar dengan Saluran Pelanggan yang Luas Terus Berkembang!
CHOHO telah diundang untuk berpartisipasi dalam pameran mesin pertanian domestik & internasional, seperti Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA, dan lain sebagainya!
Pengemasan & Pengiriman
| Rincian Kemasan: | Rantai + Kantong Plastik + Kotak Netral + Peti Kayu + Karton Besar + Palet Baja atau Kustomisasi |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
Kami adalah pabrik yang fokus pada produksi dan ekspor Rantai selama lebih dari 23 tahun, dan memiliki tim perdagangan internasional yang profesional.
2. Metode pembayaran apa yang biasanya Anda gunakan?
T/T 30% deposit dan 70% terhadap dokumen, L/C pada saat dilihat
3. Berapa waktu tunggu pengiriman barang Anda?
Biasanya 30~45 hari. Stok dapat dikirim segera.
4. Apakah Anda menghadiri pertunjukan apa pun?
Kami menghadiri pameran Hannover di Jerman, EIMA di Italia, CZPT di Prancis, CIAME di Tiongkok, dan banyak pameran mesin pertanian lainnya.
5.Apakah Anda menawarkan sampel gratis?
Ya, kami bisa. Atau Anda menanggung biaya pengirimannya.
6. Apakah OEM tersedia?
Ya, layanan OEM tersedia. Kami memiliki desainer profesional yang dapat membantu Anda dalam proses desain.
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
Akan dinegosiasikan |
|---|
| Penggunaan: | Rantai Transmisi, Rantai Konveyor, Rantai Khusus Terdedikasi, Rantai Tahan Korosi |
|---|---|
| Bahan: | Baja tahan karat |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Contoh: |
US$ 0/Meter
1 Meter (Pesanan Minimum) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja manfaat menggunakan rantai transmisi yang bebas perawatan?
Penggunaan rantai transmisi bebas perawatan menawarkan beberapa keuntungan dalam hal kenyamanan, penghematan biaya, dan kinerja keseluruhan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Mengurangi Kebutuhan Perawatan: Rantai transmisi bebas perawatan dirancang untuk beroperasi tanpa memerlukan pelumasan rutin atau tugas perawatan tambahan. Hal ini menghilangkan waktu dan upaya yang biasanya terkait dengan jadwal pelumasan dan inspeksi, sehingga mengurangi kebutuhan perawatan secara keseluruhan dan biaya terkait.
2. Peningkatan Efisiensi Operasional: Rantai bebas perawatan seringkali menggabungkan material atau lapisan pelumas mandiri khusus yang memberikan sifat pelumasan yang sangat baik dalam jangka waktu yang lama. Hal ini membantu mengurangi gesekan, keausan, dan kehilangan daya, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi operasional. Pengurangan gesekan juga berkontribusi pada penurunan konsumsi energi dan peningkatan efisiensi transmisi daya.
3. Masa Pakai Rantai yang Lebih Lama: Rantai transmisi bebas perawatan dirancang untuk memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan rantai pelumas tradisional. Penggunaan material atau lapisan pelumas mandiri membantu meminimalkan keausan, korosi, dan pemanjangan, memastikan rantai tetap dalam kondisi optimal untuk jangka waktu yang lama. Hal ini menyebabkan berkurangnya waktu henti, lebih sedikit penggantian rantai, dan biaya penggantian yang lebih rendah.
4. Bersih dan Ramah Lingkungan: Rantai bebas perawatan tidak memerlukan pelumasan eksternal, yang berarti tidak perlu menggunakan oli atau gemuk. Hal ini menghasilkan lingkungan kerja yang lebih bersih dan ramah lingkungan, karena tidak ada risiko kontaminasi atau kebocoran oli. Selain itu, rantai bebas perawatan seringkali menghasilkan lebih sedikit kebisingan karena gesekan yang berkurang, sehingga berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih tenang.
5. Fleksibilitas Aplikasi: Rantai transmisi bebas perawatan tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Rantai ini dapat digunakan di berbagai industri seperti pengemasan, pengolahan makanan, otomotif, penanganan material, dan banyak lainnya di mana keandalan, kebersihan, dan pengurangan perawatan sangat penting.
Penting untuk dicatat bahwa meskipun rantai transmisi bebas perawatan menawarkan banyak manfaat, rantai tersebut mungkin tidak cocok untuk semua aplikasi. Faktor-faktor seperti kapasitas beban, kondisi operasi, dan faktor lingkungan harus dipertimbangkan saat menentukan jenis rantai yang tepat. Konsultasi dengan produsen rantai atau pakar industri akan memastikan pemilihan rantai transmisi bebas perawatan yang paling sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik.
Bagaimana pemilihan material memengaruhi kinerja rantai transmisi?
Pemilihan material untuk rantai transmisi memainkan peran penting dalam kinerja dan daya tahannya secara keseluruhan. Berikut jawaban rinci untuk pertanyaan tersebut:
1. Kekuatan dan Kapasitas Beban: Berbagai material memiliki tingkat kekuatan dan kapasitas beban yang berbeda. Material berkekuatan tinggi seperti baja paduan atau baja tahan karat menawarkan kekuatan superior dan dapat menahan beban berat. Pemilihan material dengan kekuatan yang memadai memastikan bahwa rantai transmisi dapat menangani beban yang dibutuhkan tanpa keausan dini atau kegagalan.
2. Ketahanan Aus: Material yang digunakan dalam pembuatan rantai transmisi memengaruhi ketahanan ausnya. Beberapa material, seperti baja yang dikeraskan atau paduan tertentu, memiliki sifat ketahanan aus yang sangat baik, memungkinkan rantai untuk menahan kondisi abrasif dan memperpanjang masa pakainya. Memilih material dengan ketahanan aus yang baik mengurangi kebutuhan penggantian dan perawatan rantai yang sering.
3. Ketahanan Korosi: Di lingkungan di mana korosi menjadi perhatian, seperti di luar ruangan atau lingkungan industri yang korosif, memilih material dengan ketahanan korosi yang tinggi sangat penting. Rantai baja tahan karat atau rantai yang dilapisi secara khusus menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat dan korosi, memastikan kinerja yang andal dan umur panjang bahkan dalam kondisi yang keras.
4. Kekuatan Lelah: Kekuatan lelah material sangat penting dalam aplikasi di mana rantai transmisi mengalami pembebanan siklik berulang. Kegagalan lelah dapat terjadi ketika rantai dikenai siklus tegangan terus menerus, yang menyebabkan retak dan akhirnya kegagalan. Material dengan kekuatan lelah tinggi, seperti paduan tertentu atau baja yang diberi perlakuan panas, ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan lelah yang sangat baik.
5. Ketahanan Suhu: Suhu operasi suatu aplikasi dapat memengaruhi pemilihan material untuk rantai transmisi. Beberapa material, seperti baja yang diberi perlakuan panas atau paduan khusus, dapat menahan lingkungan suhu tinggi tanpa kehilangan sifat mekaniknya. Sebaliknya, plastik atau polimer tertentu mungkin cocok untuk aplikasi suhu rendah. Memilih material yang dapat menahan kisaran suhu yang diharapkan memastikan kinerja optimal dan mencegah kegagalan rantai sebelum waktunya.
6. Pertimbangan Biaya: Pemilihan material juga melibatkan pertimbangan biaya. Beberapa material berkinerja tinggi, seperti baja tahan karat atau paduan khusus, mungkin memiliki biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan rantai baja karbon standar. Namun, peningkatan kinerja, umur pakai yang lebih panjang, dan pengurangan kebutuhan perawatan yang diberikan oleh material ini dapat menghasilkan penghematan biaya jangka panjang.
Penting untuk menilai dengan cermat persyaratan spesifik aplikasi, termasuk kapasitas beban, kondisi lingkungan, dan parameter pengoperasian, saat memilih material untuk rantai transmisi. Konsultasi dengan pakar industri atau produsen dapat membantu menentukan material yang paling sesuai untuk kinerja dan umur pakai rantai yang optimal.
Apakah rantai transmisi dapat digunakan dalam aplikasi kecepatan tinggi?
Ya, rantai transmisi dapat digunakan dalam aplikasi kecepatan tinggi, tetapi ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Desain Rantai: Aplikasi kecepatan tinggi memerlukan rantai transmisi yang dirancang khusus untuk menahan peningkatan kecepatan putaran dan beban dinamis. Rantai ini seringkali memiliki fitur seperti perlakuan permukaan khusus, material berkualitas tinggi, dan manufaktur presisi untuk memastikan pengoperasian yang lancar pada kecepatan tinggi.
2. Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting dalam aplikasi kecepatan tinggi untuk meminimalkan gesekan, pembangkitan panas, dan keausan. Pelumas dengan karakteristik kecepatan tinggi yang sangat baik, seperti viskositas rendah dan kekuatan lapisan film yang tinggi, biasanya direkomendasikan. Dalam beberapa kasus, sistem pelumasan khusus, seperti sirkulasi oli atau pelumasan semprot, dapat digunakan untuk memastikan pelumasan yang cukup pada kecepatan tinggi.
3. Penyeimbangan: Pengoperasian kecepatan tinggi dapat menimbulkan getaran dan ketidakseimbangan pada rantai transmisi, yang menyebabkan peningkatan tegangan dan potensi kegagalan. Penyeimbangan rantai dan komponen terkait, seperti sproket dan poros, penting untuk meminimalkan getaran dan memastikan pengoperasian yang lancar pada kecepatan tinggi.
4. Pengencangan: Pengencangan rantai transmisi yang tepat sangat penting dalam aplikasi kecepatan tinggi. Mempertahankan ketegangan yang sesuai membantu mencegah selip rantai, getaran berlebihan, dan keausan dini. Perangkat pengencang, seperti pengencang otomatis atau sistem pegas, dapat digunakan untuk memastikan ketegangan optimal selama pengoperasian.
5. Perawatan: Inspeksi, pelumasan, dan perawatan rutin sangat penting dalam aplikasi kecepatan tinggi untuk mendeteksi potensi masalah dan mengatasinya dengan segera. Pemeriksaan berkala terhadap keausan, keselarasan yang tepat, dan efektivitas pelumasan dapat membantu mencegah kegagalan yang tidak terduga dan memastikan kinerja rantai transmisi yang andal.
Penting untuk berkonsultasi dengan produsen atau pakar industri untuk memilih rantai transmisi yang tepat yang dirancang dan diberi peringkat khusus untuk aplikasi kecepatan tinggi. Dengan mengikuti pedoman dan praktik perawatan yang direkomendasikan, rantai transmisi dapat beroperasi dengan andal dan aman di lingkungan kecepatan tinggi, memenuhi persyaratan kinerja aplikasi tersebut.
Diedit oleh CX 2023-09-07
