製品説明
会社概要
杭州CHOHO工業有限公司は1999年に設立されました。チェーンシステム技術のリーダーとなり、国家認定企業技術センターの第一陣、国家技術革新実証企業、そして中国のチェーン駆動業界初のA株上場企業となりました。証券コードは003033です。
CHOHOは、試験技術会社や国際貿易会社など4つの子会社を有しています。杭州に4つの工場、タイ工場、浙江省研究開発センター、東京研究開発センターを擁しています。さらに、CHOHO杭州工業区は来年完成・稼働予定です。
-当社は、農業用チェーン、スプロケット、チェーンハロー、耕うん部品、稲刈り機チェーン、GS38チェーン、ローラーチェーン、自動車用チェーン、オートバイ用チェーン、産業用チェーンなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。当社のパートナーには、LOVOL、JOHN DEERE、NEW HOLLAND、CLASS、AGCO、DEUTZFAHR、HONDA、KUBOTAなどの世界トップクラスの企業が含まれます。
生産能力設備
2571年までに、CHOHOは2,700セット以上の主要生産設備と600セット以上の高精度設備を保有し、国内先進製品研究所とチェーン生産組立ラインを備え、ハイエンドチェーン製品の強力な研究開発および試験能力を有しています。
当社の強み
1. お客様からのお問い合わせには、6～8時間以内に専門スタッフが丁寧に対応いたします。
2. 製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。
3. 1999年以来、チェーンに特化しており、生産において豊富な経験を有しています。
4. 優秀な従業員、一流の先進設備、優れた品質管理、先進技術。
5．特注品に長け、顧客に合わせたサービスを提供する。
6. チェーンなどの24の国家規格および産業規格の草案作成に参加しました。2571年3月現在、CHOHOは180件の特許を取得しています。
7. 「世界の機関車産業に同等の耐用年数を持つ高品質のチェーンシステムを提供する」という責任のもと、強力な研究開発チームを設立しました。
CHOHOは自然なブランド認知度を有しています。2025年1月現在、CHOHOは米国、日本、英国、フランス、ドイツ、ロシア、スペイン、オーストリア、ベルギー、ブルガリア、クロアチア、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、ギリシャ、ハンガリー、アイルランド、イタリア、オランダ、ポーランド、ポルトガル、ルーマニア、ウクライナ、スウェーデン、オーストラリア、アルジェリア、エジプト、ケニア、モロッコ、韓国、カザフスタン、モンゴル、シリア、タイ、パキスタン、インド、ブラジル、メキシコ、コロンビアなど60か国以上で「CHOHO」の商標を登録しています。
製品の利点
資格認定
CHOHOは製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。高度な生産管理プロセスと品質管理システムを確立することで、製品プロセス全体の管理を実現しています。先進的な生産、加工、試験設備を導入することで、CHOHOは国際的にトップクラスの全工程品質管理能力を備え、お客様に高品質な製品を提供しています。
Chohoは、世界のトップ500企業および各分野のトップ10企業向けに、サプライチェーンシステムソリューションを提供しています！
幅広い顧客チャネル市場は引き続き発展を続けている！
CHOHOは、ハノーバーメッセ、ボローニャ見本市、広州交易会、VIV ASIAなど、国内外の農業機械展示会に招待され、参加しています。
梱包と配送
| 梱包の詳細： | チェーン＋ビニール袋＋中性箱＋木箱＋大型段ボール箱＋スチールパレット、またはカスタマイズ |
よくある質問
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は23年以上にわたりチェーンの製造・輸出に特化しており、専門的な国際貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか？
T/T 30% 手付金および書類引換 70%、一覧払い信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか？
通常30～45日かかります。在庫品は即日発送可能です。
4. 何かショーに参加されますか？
私たちは、ドイツのハノーバーショー、イタリアのEIMA、フランスのCZPT、中国のCIAMEなど、数多くの農業機械展示会に参加しています。
5.無料サンプルはありますか？
はい、可能です。もしくは、送料をご負担いただくこともできます。
6. OEMは可能ですか？
はい、OEMに対応しております。プロのデザイナーがデザインをお手伝いいたします。
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送料：
単位当たりの推定運賃。 |
交渉の余地あり |
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| 使用法： | 伝動チェーン、コンベヤチェーン、専用特殊チェーン、耐腐食性チェーン |
|---|---|
| 材料： | ステンレス鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| サンプル： |
US$ 0/メートル
1メートル（最小注文単位） | サンプルを注文する |
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| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
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メンテナンスフリーの伝動チェーンを使用するメリットは何ですか？
メンテナンスフリーの伝動チェーンを使用することで、利便性、コスト削減、そして全体的な性能において、いくつかのメリットが得られます。以下に詳細な説明を示します。
1. メンテナンス要件の軽減：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、定期的な潤滑や追加のメンテナンス作業を必要とせずに動作するように設計されています。これにより、通常潤滑や点検スケジュールに伴う時間と労力が不要になり、全体的なメンテナンス要件と関連コストが削減されます。
2．運転効率の向上：メンテナンスフリーチェーンには、長期間にわたって優れた潤滑特性を発揮する特殊な自己潤滑性材料やコーティングが採用されていることがよくあります。これにより、摩擦、摩耗、動力損失が低減され、運転効率が向上します。摩擦の低減は、エネルギー消費量の削減と動力伝達効率の向上にも貢献します。
3．チェーン寿命の延長：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、従来の潤滑式チェーンに比べて長寿命になるように設計されています。自己潤滑性材料やコーティングを使用することで、摩耗、腐食、伸びを最小限に抑え、チェーンを長期間最適な状態に保つことができます。これにより、ダウンタイムの削減、チェーン交換回数の減少、交換コストの低減につながります。
4. 清潔で環境に優しい：メンテナンスフリーチェーンは外部潤滑を必要としないため、オイルやグリースを塗布する必要がありません。これにより、オイル汚染や漏れのリスクがなくなり、より清潔で環境に優しい作業環境が実現します。さらに、メンテナンスフリーチェーンは摩擦が少ないため騒音も少なく、より静かな作業環境に貢献します。
5．用途の多様性：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、さまざまな種類とサイズが用意されているため、幅広い用途に適しています。包装、食品加工、自動車、マテリアルハンドリングなど、信頼性、清潔さ、メンテナンスの軽減が不可欠な多くの産業で使用できます。
メンテナンスフリーの伝動チェーンは多くの利点がありますが、すべての用途に適しているとは限りません。適切なチェーンの種類を決定する際には、負荷容量、運転条件、環境要因などの要素を考慮する必要があります。チェーンメーカーや業界の専門家に相談することで、特定の用途要件に最適なメンテナンスフリーの伝動チェーンを確実に選択できます。
伝動チェーンの性能は、材料の選択によってどのように影響を受けるのでしょうか？
伝動チェーンの材質選びは、その性能と耐久性に極めて重要な役割を果たします。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 強度と耐荷重：材料によって強度と耐荷重能力は異なります。合金鋼やステンレス鋼などの高強度材料は優れた強度を持ち、重荷重にも耐えることができます。適切な強度を持つ材料を選択することで、伝動チェーンが早期摩耗や破損を起こすことなく、必要な荷重に耐えられることが保証されます。
2．耐摩耗性：伝動チェーンの構造に使用される材料は、その耐摩耗性に影響を与えます。焼入れ鋼や特定の合金など、優れた耐摩耗性を持つ材料もあり、チェーンが摩耗条件に耐え、寿命を延ばすことができます。耐摩耗性の高い材料を選択することで、チェーンの頻繁な交換やメンテナンスの必要性を減らすことができます。
3．耐腐食性：屋外や腐食性の高い工業環境など、腐食が懸念される環境では、耐腐食性の高い材料を選択することが不可欠です。ステンレス鋼や特殊コーティングされたチェーンは、錆や腐食に対する優れた耐性を備えており、過酷な条件下でも信頼性の高い性能と長寿命を保証します。
4．疲労強度：伝動チェーンが繰り返し周期的な負荷を受ける用途では、材料の疲労強度が非常に重要です。チェーンが連続的な応力サイクルにさらされると、疲労破壊が発生し、亀裂が生じて最終的に破損に至る可能性があります。特定の合金や熱処理鋼など、高い疲労強度を持つ材料は、優れた疲労耐性が求められる用途に最適です。
5. 耐熱性：用途における動作温度は、伝動チェーンの材料選択に影響を与える可能性があります。熱処理鋼や特殊合金などの一部の材料は、機械的特性を損なうことなく高温環境に耐えることができます。一方、特定のプラスチックやポリマーは、低温用途に適している場合があります。想定される温度範囲に耐えられる材料を選択することで、最適な性能を確保し、チェーンの早期破損を防ぐことができます。
6．コストに関する考慮事項：材料の選択にはコストに関する考慮事項も含まれます。ステンレス鋼や特殊合金などの高性能材料は、標準的な炭素鋼チェーンに比べて初期費用が高くなる場合があります。しかし、これらの材料によって得られる性能向上、長寿命化、およびメンテナンス頻度の低減は、長期的にはコスト削減につながる可能性があります。
伝動チェーンの材質を選ぶ際には、耐荷重、環境条件、運転パラメータなど、用途に応じた具体的な要件を慎重に評価することが重要です。業界の専門家やメーカーに相談することで、チェーンの性能と寿命を最大限に高める最適な材質を見つけることができます。
伝動チェーンは高速用途に使用できますか？
はい、伝動チェーンは高速用途にも使用できますが、考慮すべき点がいくつかあります。以下に詳細な説明を示します。
1. チェーン設計：高速用途では、回転速度と動的負荷の増加に耐えられるよう特別に設計された伝動チェーンが必要です。これらのチェーンは、高速でのスムーズな動作を確保するために、特殊な表面処理、高品質の材料、精密な製造などの特徴を備えていることがよくあります。
2．潤滑：高速用途では、摩擦、発熱、摩耗を最小限に抑えるために、適切な潤滑が不可欠です。低粘度や高油膜強度など、高速特性に優れた潤滑剤が一般的に推奨されます。場合によっては、高速回転時でも十分な潤滑を確保するために、オイル循環やスプレー潤滑などの特殊な潤滑システムが使用されることもあります。
3．バランス調整：高速運転は伝動チェーンに振動や不均衡を引き起こし、応力の増加や故障につながる可能性があります。チェーンおよびスプロケットやシャフトなどの関連部品のバランス調整は、振動を最小限に抑え、高速運転時のスムーズな動作を確保するために重要です。
4．張力調整：高速用途では、伝動チェーンの適切な張力が非常に重要です。適切な張力を維持することで、チェーンの滑り、過度の振動、早期摩耗を防ぐことができます。自動張力調整装置やスプリング式システムなどの張力調整装置を使用することで、運転全体を通して最適な張力を確保できます。
5. メンテナンス：高速用途では、潜在的な問題を早期に発見し、迅速に対処するために、定期的な点検、潤滑、およびメンテナンスが不可欠です。摩耗、適切なアライメント、および潤滑効果を定期的にチェックすることで、予期せぬ故障を防ぎ、伝動チェーンの信頼性の高い性能を確保できます。
高速用途向けに特別に設計・定格された適切な伝動チェーンを選択するには、メーカーまたは業界の専門家に相談することが重要です。推奨されるガイドラインとメンテナンス手順に従うことで、伝動チェーンは高速環境下でも信頼性と安全性を確保し、そのような用途の性能要件を満たすことができます。
編集者：CX 2023-09-07
