제품 설명
맞춤형 굴삭기 트랙 체인 및 트랙 링크 어셈블리 EC200
트랙 링크
트랙 체인
트랙 링크
트랙핀
굴삭기 부품
예비 부품
제품 정보
| 제품명 | 트랙 차이나/트랙 링크/트랙 링크 어셈블리 |
| 재료 | 35MnBH |
| 마치다 | 매끄러운 |
| 품질 | 열처리, HRC50-56 |
| 색상 | 노란색 또는 검은색, 기타 |
| 기술 | 단조/주조 |
| 마무리 손질 | 매끄러운 |
| 자격증 | ISO9001:2000 |
| 최소 주문 수량 | 1세트 |
| 원산지 | 중국 항저우 |
맞춤형 굴삭기 트랙 체인 및 트랙 링크 어셈블리 EC200
당사 트랙 체인에 대하여
1. 당사의 트랙 체인 링크 어셈블리는 특별히 설계, 엔지니어링 및 제조되었으며, 고품질 원자재를 사용하여 OEM 품질로 제작되어 신뢰성이 높습니다. 맞춤 제작도 가능합니다.
2. 저희는 두 가지 모두 공급 가능합니다. 표준 트랙 링크 어셈블리 그리고 밀봉 및 윤활 처리된 트랙 체인 (SALT) 굴삭기 및 불도저용, 트랙 링크 피치는 101mm에서 260mm까지입니다.
- 트랙 링크는 단조, 담금질 및 템퍼링 처리됩니다.
- 레일은 심층 경화 처리되었으며, 평균 표면 경도는 HRC 53입니다.
- 트랙 부싱은 고온 침탄 처리를 위해 특수 CHINAMFG 공정을 거쳐 제작되었습니다.
- 마모 및 피로에 대한 최상의 저항성을 위해 깊게 경화 처리된 핀.
- 트랙화는 적절한 강도와 내마모성을 위해 열처리되었습니다.
특징
1) 당사의 트랙 링크 조립품은 엄격한 ISO 시스템을 준수하면서 관통 경화 시스템과 스프레이 담금질 시스템을 채택하고 있습니다.
2) 당사는 가장 가혹한 작업 조건에서도 해당 부품이 탁월한 내마모성을 갖도록 보장할 수 있습니다.
3) 높은 경도: HRC52-58, 깊이: 8mm-12mm
4) 10년 이상 국내 여러 수입업체와 협력해 왔습니다.
5) 긴 기대 수명.
6) 특별한 요구사항이 있으시면 맞춤형 제품을 제공해 드릴 수 있습니다.
이점
1) 소량 주문도 가능하며, 샘플 주문도 받습니다.
2) 24시간 해외 서비스.
3) 원스톱 구매 서비스.
굴삭기 및 불도저의 하부 구조 부품을 모두 구할 수 있습니다.
트랙 롤러/하단 롤러/로어 롤러, 프론트 아이들러 휠 어셈블리, 스프로킷 림/세그먼트 그룹,
캐리어 롤러/상부 롤러, 트랙 체인(슈 포함)/트랙 그룹/트랙 조절기/트랙 볼트 및 너트
4) 세계 최고 수준의 품질.
5) 공장 직판, 합리적인 가격
포장 및 배송
포장 세부 정보:표준 수출용 훈증 처리 목재 팔레트
가장 가까운 항구:항저우, 항저우, 항저우
관련 제품
맞춤형 굴삭기 트랙 체인 및 트랙 링크 어셈블리 EC200
회사 소개
2008년에 설립된 항저우 차이나MFG 엔지니어링 기계 유한회사는 교통이 편리한 항저우 항구 인근의 저장성 항저우시에 위치하고 있습니다. 당사는 중국에서 굴삭기 및 불도저용 하부 구조 부품을 전문적으로 제조 및 수출하는 기업입니다.
당사의 주요 제품으로는 트랙 롤러, 탑 롤러, 아이들러, 스프로킷, 트랙 슈, 트랙 링크, 트랙 그룹, 너트가 포함된 트랙 볼트, 버킷, 버킷 링크, 버킷 이빨, 실린더 등이 있습니다. 이러한 부품들은 캐터필러, 코마츠, 히타치, 카토, 대우, 현대, 스미토모, 삼성, 고벨코, 미쓰비시 등의 트랙터에 적용됩니다. 12년 이상의 개발 경험을 바탕으로 당사는 다양한 생산 라인과 전문 기술자 및 숙련된 작업자를 보유하고 있으며, 고품질의 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공하고 있습니다. ISO9001-2000 인증을 획득했으며, 품질 관리 절차는 국제 표준에 따라 시행됩니다.
현재 저희 모든 제품은 동남아시아, 중동, 유럽, 북미 및 남미, 호주, 아프리카 등 전 세계로 수출되고 있으며, 시장 점유율을 꾸준히 확대하고 있습니다. "상호 이익"은 저희의 약속이자 가치입니다. 저희는 고품질 제품과 전문적인 사후 서비스를 제공해 드리고자 합니다. 상호 발전과 번영하는 미래를 위해 저희와 함께 하시기를 진심으로 환영합니다!
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 유형: | 굴삭기 및 불도저 예비 부품 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 굴삭기 및 불도저 예비 부품 |
| 인증: | CE, ISO9001:2000 |
| 상태: | 새로운 |
| 제품명: | 트랙 체인, 트랙 링크, 트랙 링크 어셈블리 |
| 재료: | 35분 |
| 샘플: |
US$ 1000개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
윤활유 선택은 구동 체인의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
적절한 윤활유를 선택하는 것은 구동 체인의 성능과 수명에 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
윤활은 원활한 작동을 유지하고 체인의 움직이는 부품 사이의 마모와 마찰을 줄이는 데 필수적입니다. 윤활유는 금속 간 접촉을 줄이고 과도한 열 발생을 방지하는 보호막을 형성합니다. 윤활유 선택은 구동 체인의 성능에 다음과 같은 영향을 미칩니다.
- 마찰 및 마모 감소: 윤활의 주요 기능은 체인 구성 요소 간의 마찰을 줄이는 것입니다. 적절하게 선택된 윤활유는 금속 간 접촉을 최소화하여 마모를 줄이고 체인의 수명을 연장합니다. 또한 조기 고장을 방지하고 체인 전체에 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
- 향상된 적재 용량: 적절한 윤활은 핀, 부싱 및 롤러 사이의 접촉면을 완충하는 윤활막을 형성하여 체인에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다. 이는 체인의 하중 지지력을 향상시켜 더 무거운 하중을 견딜 수 있게 하고, 고하중 조건에서도 늘어나거나 변형되는 것을 방지합니다.
- 부식 방지: 일부 윤활유는 부식 방지 첨가제를 함유하고 있습니다. 이러한 윤활유는 체인을 습기, 화학 물질 및 환경 오염 물질로부터 보호하는 장벽을 형성하여 부식 위험을 줄이고 가혹하거나 부식성이 강한 환경에서 체인의 수명을 연장합니다.
- 온도 안정성: 윤활유는 종류에 따라 효과적으로 작동할 수 있는 온도 범위가 다릅니다. 윤활유를 선택할 때는 적용 분야의 작동 온도를 고려해야 합니다. 고온용 윤활유는 고온에서도 분해되거나 증발하지 않고 견딜 수 있도록 설계되어 있어 고온 환경에서도 적절한 윤활을 보장합니다.
- 소음 및 진동 감소: 적절한 윤활은 체인의 작동을 더욱 원활하고 조용하게 만들어 줍니다. 금속 간 접촉으로 인한 소음과 진동을 최소화하여 더욱 조용한 작업 환경과 작업자의 편안함을 제공합니다.
- 오염 관리: 윤활유는 체인 시스템에 유입될 수 있는 오염 물질을 제어하는 데에도 중요한 역할을 합니다. 일부 윤활유는 먼지, 오물 또는 기타 입자의 축적을 방지하는 특성을 가지고 있어 체인을 깨끗하게 유지하고 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
윤활유를 선택할 때는 적용 분야의 작동 조건, 부하 요구 사항, 온도 범위, 속도 및 체인 재질과의 호환성을 포함한 다양한 요소를 고려해야 합니다. 제조업체는 이러한 요소를 바탕으로 윤활유 권장 사항을 제공하는 경우가 많습니다.
정기적인 윤활 유지 보수는 구동 체인의 지속적인 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 윤활 주기를 준수하고, 제조사의 권장 사항 또는 체인 상태 점검 및 모니터링 결과에 따라 윤활유를 보충하거나 교체해야 합니다.
적절한 윤활유를 선택하고 올바른 윤활 방법을 시행함으로써 작업자는 다양한 산업 분야에서 최적의 체인 성능을 보장하고 마모와 마찰을 줄이며 체인 수명을 연장하고 유지보수 요구 사항을 최소화할 수 있습니다.
구동 체인의 효율은 다른 동력 전달 시스템과 비교했을 때 어떻습니까?
구동 체인의 효율은 체인 종류, 설계, 윤활, 작동 조건 등 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 다음은 구동 체인의 효율을 다른 동력 전달 시스템과 비교한 자세한 설명입니다.
- 고효율: 구동 체인은 높은 동력 전달 효율로 잘 알려져 있습니다. 적절하게 윤활 및 유지 관리될 경우 95% 이상의 효율을 달성할 수 있으며, 이는 동력 전달 중 손실이 최소화됨을 의미합니다.
- 다른 시스템과 비교 가능: 구동 체인의 효율은 일반적으로 벨트 구동 방식이나 기어 구동 방식과 같은 다른 일반적인 동력 전달 시스템과 비슷합니다. 각 시스템에는 고유한 장점과 고려 사항이 있으며, 최적의 작동 조건에서는 효율이 유사할 수 있습니다.
- 효율성에 영향을 미치는 요인: 구동 체인의 효율은 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 이러한 요인에는 체인의 종류와 설계, 스프로킷의 상태, 윤활 수준, 시스템 정렬 상태, 체인 장력 등이 포함됩니다. 적절한 선택, 설치 및 유지 관리는 구동 체인의 효율을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다.
- 전력 전송 손실: 높은 효율에도 불구하고, 구동 체인은 작동 중에 어느 정도의 동력 손실을 겪습니다. 이러한 손실은 체인 내부의 마찰, 체인과 스프로킷의 접촉면에서의 미끄러짐, 그리고 기타 기계적 요인으로 인해 발생합니다. 하지만 적절한 윤활과 체인 장력 조절을 통해 이러한 손실을 최소화할 수 있습니다.
요약하자면, 구동 체인은 다른 일반적인 동력 전달 시스템과 마찬가지로 높은 효율의 동력 전달을 제공합니다. 적절한 체인 유형을 선택하고, 적절한 윤활 및 유지 관리를 보장하며, 시스템의 정렬 및 장력을 최적화함으로써 구동 체인의 효율을 극대화하여 효과적인 동력 전달과 최소한의 동력 손실을 달성할 수 있습니다.
구동 체인에는 서로 다른 표준이나 인증 기준이 있나요?
네, 구동계에는 품질, 성능, 특정 산업 또는 용도와의 호환성을 보장하기 위해 다양한 표준 및 인증이 적용됩니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.
구동 체인은 지역 및 특정 요구 사항에 따라 다양한 표준 및 인증을 준수할 수 있습니다. 구동 체인에 대한 일반적인 표준 및 인증은 다음과 같습니다.
- 1. ISO 표준: 국제표준화기구(ISO)는 구동 체인과 관련된 여러 표준을 개발했습니다. ISO 606은 롤러 체인의 치수 및 기계적 요구 사항을 규정하고 있으며, ISO 10823은 롤러 체인의 피로 강도를 측정하기 위한 지침을 제공합니다.
- 2. ANSI 표준: 미국 국가표준협회(ANSI)는 롤러 체인에 대한 ANSI B29.1 및 이중 피치 롤러 체인에 대한 ANSI B29.2와 같은 구동 체인에 대한 표준을 제정했습니다. 이러한 표준은 다양한 유형과 크기의 체인에 대한 치수, 설계 및 성능 요구 사항을 다룹니다.
- 3. DIN 표준: 독일표준협회(DIN)는 독일 및 유럽 시장에서 일반적으로 사용되는 구동 체인에 대한 표준을 개발했습니다. DIN 8187은 롤러 체인을, DIN 8181은 리프 체인을 규정합니다.
- 4. JIS 표준: 일본 산업 표준(JIS)은 구동 체인에 대한 자체 표준을 보유하고 있습니다. JIS B1801은 롤러 체인을, JIS B1802는 리프 체인을, 그리고 JIS B1803은 저소음 체인에 대한 지침을 제공합니다.
- 5. 산업별 표준: 자동차나 농업과 같은 특정 산업에서는 구동 체인에 대한 특정 표준이나 인증이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업 행동 그룹(AIAG)은 자동차에 사용되는 구동 체인에 대한 지침이나 요구 사항을 제시할 수 있습니다.
구동 체인을 선택할 때는 해당 산업 또는 용도에 적용되는 관련 표준 및 인증을 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 표준을 준수하면 구동 체인이 의도된 용도에 필요한 품질, 성능 및 안전 기준을 충족하게 됩니다.
CX 편집, 2024년 4월 2일
