Description du produit
Customized excavator track chain and track link assembly EC200
Track Link
Track Chain
Track Link
Track Pin
Excavator parts
Spare parts
Products Information
| Product Name | Track China/Track Link/Track Link Assembly |
| Matériel | 35MnBH |
| Finish | Smooth |
| Qualité | Heat-treated,HRC50-56 |
| Couleur | Yellow or Black,Other |
| Technique | Forging/Casting |
| Finishing | Smooth |
| Certificat | ISO9001:2000 |
| MOQ | 1 Sets |
| Place Of Origin | HangZhou,China |
Customized excavator track chain and track link assembly EC200
About Our Track Chain
1.Our track chain link assembly are specifically designed, engineered and manufactured,use high quality raw material,all made by OEM quality and reliable.It can be customized.
2.We can supply both standard track link assembly et sealed and lubricated track chain (SALT) for excavators and bulldozers,track link pitch from 101mm to 260mm.
- Track links are forged,quenched and tempered.
- Rail deep hardened,with average surface hardness HRC 53.
- Track bushings treated in a special CHINAMFG for high temperature carburizing.
- Deep hardened pins for best resistance to wear and fatigue.
- Track shoes heat treated for proper thoughness and wear resistance.
Feature
1)Our Track link Assembly are adopting through hardening system and spraying quenching system while complying with the stringent ISO System.
2)We are able to assure the part has excellent wear resistance even in the most severe working conditions
3). High hardness :HRC52-58,deepth:8mm-12mm
4).Have cooperated with many importers in us for more than 10 years.
5) Long life-expectation.
6)We can provide customized products with special requirements.
Avantage
1).Small quantity can accept,Sample order also accept.
2). 24 hours oversea service.
3).One-stop purchasing service.
Full undercarriage parts of excavator and bulldozer are available:
Track roller/bottom roller/lower roller, front idler wheel assy, sprocket rim/segment group,
carrier roller/top roller, track chain with shoes/track group/ Track Adjuster/ Track Bolt&nuts
4).World-class Quality.
5).Factory sale directly,with REASONABLE price
Emballage et livraison
Packing detals:Standard export fumigated wooden pallet
Nearest Port:HangZhou, HangZhou, HangZhou
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Customized excavator track chain and track link assembly EC200
About us
Founded in 2008, HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. is located in HangZhou city, ZheJiang province, near to HangZhou port with convenient transportation. Our company is a professional manufacturer and exporter of undercarriage parts for excavators and bulldozers in China.
Our main products include track roller, top roller, idler, sprocket, track shoe, track links, track group, track bolt with nut, bucket, bucket link, teeth, and cylinder ect. These parts are applied for Cater pillar, Ko matsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco, and Mitsubishi. With more than 12 years’ development, our company have all kinds of production lines, professional technicians and skillful workers, making sure our products with high quality and competitive price. We passed the certification of ISO9001-2000, quality management procedures are conducted in accordance with international standards.
Now all our products are exported to Southeast Asia, the Middle East, Europe, North and South America, Australia, and Africa and so on. We are enhancing the market share. “Mutual benefit” is our promise and value. We’d like to supply you with high quality products and professional after-sales service. We sincerely welcome you to join us for mutual development and a prosperous future!
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| Taper: | Excavator & Bulldozer Spare Parts |
|---|---|
| Application: | Excavator & Bulldozer Spare Parts |
| Certification : | CE, ISO9001: 2000 |
| Condition: | Nouveau |
| Product Name: | Track Chain, Track Link, Track Link Assembly |
| Matériel: | 35mnbh |
| Exemples : |
US$ 1000/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
How does the lubricant selection affect the performance of a drive chain?
The selection of the proper lubricant plays a critical role in the performance and longevity of a drive chain. Here is a detailed explanation:
Lubrication is essential for maintaining the smooth operation and reducing the wear and friction between the chain’s moving parts. The lubricant creates a protective film that reduces metal-to-metal contact and prevents excessive heat generation. The lubricant selection affects the drive chain’s performance in the following ways:
- Réduction des frottements et de l'usure : The primary function of lubrication is to reduce friction between the chain’s components. A well-chosen lubricant minimizes metal-to-metal contact, reducing wear and extending the chain’s lifespan. It helps to prevent premature failure and ensures the efficient transfer of power throughout the chain.
- Enhanced Load Capacity: Proper lubrication reduces the stress on the chain by creating a lubricating film that cushions the contact between the pins, bushings, and rollers. This improves the chain’s load-carrying capacity, allowing it to handle heavier loads and resist elongation or deformation under high loads.
- Corrosion Protection: Some lubricants are formulated with additives that provide corrosion protection. These lubricants create a barrier that shields the chain from moisture, chemicals, and environmental contaminants, reducing the risk of corrosion and extending the chain’s life in harsh or corrosive environments.
- Temperature Stability: Different lubricants have varying temperature ranges in which they can effectively perform. The lubricant selection should consider the operating temperatures of the application. High-temperature lubricants are designed to withstand elevated temperatures without breaking down or evaporating, ensuring proper lubrication even in hot environments.
- Reduced Noise and Vibration: Proper lubrication contributes to smoother and quieter chain operation. It helps to minimize noise and vibration caused by metal-to-metal contact, resulting in a quieter working environment and improved operator comfort.
- Contamination Control: Lubricants can also play a role in controlling contaminants that may enter the chain system. Some lubricants have properties that resist the accumulation of dust, dirt, or other particles, helping to keep the chain clean and preventing abrasive wear.
The lubricant selection should consider various factors, including the application’s operating conditions, load requirements, temperature range, speed, and compatibility with the chain material. Manufacturers often provide lubrication recommendations based on these factors.
Regular lubrication maintenance is essential to ensure the continued performance of the drive chain. Lubrication intervals should be followed, and the lubricant should be replenished or replaced as recommended by the manufacturer or based on inspection and monitoring of the chain’s condition.
By selecting the appropriate lubricant and implementing proper lubrication practices, operators can ensure optimal chain performance, reduce wear and friction, extend chain life, and minimize maintenance requirements in various industrial applications.
Comment l'efficacité d'une chaîne de transmission se compare-t-elle à celle d'autres systèmes de transmission de puissance ?
Le rendement d'une chaîne de transmission peut varier en fonction de facteurs tels que son type, sa conception, sa lubrification et ses conditions d'utilisation. Voici une explication détaillée comparant le rendement d'une chaîne de transmission à celui d'autres systèmes de transmission de puissance :
- Haute efficacité : Les chaînes de transmission sont réputées pour leur rendement élevé en matière de transmission de puissance. Correctement lubrifiées et entretenues, elles peuvent atteindre des niveaux de rendement de 95% ou plus, ce qui signifie que les pertes de puissance lors de la transmission sont minimales.
- Comparable à d'autres systèmes : Le rendement d'une chaîne de transmission est généralement comparable à celui d'autres systèmes de transmission de puissance courants, tels que les transmissions par courroie et par engrenages. Chaque système présente ses propres avantages et spécificités, et leur rendement peut être similaire dans des conditions de fonctionnement optimales.
- Facteurs affectant l'efficacité : L'efficacité d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment le type et la conception de la chaîne, l'état des pignons, le niveau de lubrification, l'alignement du système et la tension de la chaîne. Un choix, une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour optimiser l'efficacité d'une chaîne de transmission.
- Pertes lors de la transmission de puissance : Malgré leur rendement élevé, les chaînes de transmission subissent des pertes de puissance en fonctionnement. Ces pertes sont dues au frottement interne de la chaîne, au glissement aux points de contact entre la chaîne et les pignons, ainsi qu'à d'autres facteurs mécaniques. Cependant, ces pertes peuvent être minimisées par une lubrification et une tension adéquates de la chaîne.
En résumé, les chaînes de transmission offrent un rendement élevé en matière de transmission de puissance, comparable à celui d'autres systèmes de transmission courants. En choisissant le type de chaîne approprié, en assurant une lubrification et un entretien adéquats, et en optimisant l'alignement et la tension du système, on peut maximiser le rendement d'une chaîne de transmission, ce qui permet une transmission de puissance efficace et des pertes minimales.
Existe-t-il différentes normes ou certifications pour les chaînes de transmission ?
Oui, différentes normes et certifications s'appliquent aux chaînes de transmission afin de garantir leur qualité, leurs performances et leur compatibilité avec des secteurs ou des applications spécifiques. Voici une explication :
Les chaînes de transmission peuvent être soumises à diverses normes et certifications, selon la région et les exigences spécifiques. Voici quelques normes et certifications courantes pour les chaînes de transmission :
- 1. Normes ISO : L’Organisation internationale de normalisation (ISO) a élaboré plusieurs normes relatives aux chaînes de transmission. La norme ISO 606 spécifie les dimensions et les exigences mécaniques des chaînes à rouleaux, tandis que la norme ISO 10823 fournit des lignes directrices pour la détermination de leur résistance à la fatigue.
- 2. Normes ANSI : L'American National Standards Institute (ANSI) a établi des normes pour les chaînes de transmission, telles que l'ANSI B29.1 pour les chaînes à rouleaux et l'ANSI B29.2 pour les chaînes à rouleaux à double pas. Ces normes définissent les dimensions, la conception et les exigences de performance pour différents types et tailles de chaînes.
- 3. Normes DIN : L'Institut allemand de normalisation (DIN) a élaboré des normes pour les chaînes de transmission couramment utilisées en Allemagne et sur les marchés européens. La norme DIN 8187 concerne les chaînes à rouleaux, tandis que la norme DIN 8181 spécifie les chaînes à maillons plats.
- 4. Normes JIS : Les normes industrielles japonaises (JIS) définissent leurs propres normes pour les chaînes de transmission. La norme JIS B1801 couvre les chaînes à rouleaux, la norme JIS B1802 spécifie les chaînes à maillons plats et la norme JIS B1803 fournit des recommandations pour les chaînes silencieuses.
- 5. Normes propres à l'industrie : Certains secteurs, comme l'automobile ou l'agriculture, peuvent avoir des normes ou des certifications spécifiques pour les chaînes de transmission. Par exemple, l'Automotive Industry Action Group (AIAG) du secteur automobile peut avoir des lignes directrices ou des exigences concernant les chaînes de transmission utilisées dans les automobiles.
Lors du choix d'une chaîne de transmission, il est important de tenir compte des normes et certifications applicables à votre secteur d'activité ou à votre application. Le respect de ces normes garantit que la chaîne de transmission répond aux exigences de qualité, de performance et de sécurité pour l'usage prévu.
editor by CX 2024-04-02
