Description du produit
Chaîne et maillons de chenille personnalisés pour excavatrice EC200
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Chaîne de chenille
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Informations sur les produits
| Nom du produit | Rail Chine/Maillon de rail/Assemblage de maillon de rail |
| Matériel | 35MnBH |
| Finition | Lisse |
| Qualité | Traité thermiquement, HRC 50-56 |
| Couleur | Jaune ou noir, Autre |
| Technique | Forgeage/Coulage |
| Finition | Lisse |
| Certificat | ISO9001:2000 |
| MOQ | 1 ensemble |
| Lieu d'origine | Hangzhou, Chine |
Chaîne et maillons de chenille personnalisés pour excavatrice EC200
À propos de notre chaîne de chenilles
1. Nos assemblages de maillons de chenille sont spécialement conçus, développés et fabriqués à partir de matières premières de haute qualité, le tout selon les normes de qualité OEM et de fiabilité. Ils peuvent être personnalisés.
2. Nous pouvons fournir les deux assemblage de maillons de chenille standard et chaîne de chenilles étanche et lubrifiée (SALT) pour excavatrices et bulldozers, pas de maillon de chenille de 101 mm à 260 mm.
- Les maillons de chenille sont forgés, trempés et revenus.
- Rail trempé en profondeur, avec une dureté de surface moyenne HRC 53.
- Douilles de chenille traitées dans un procédé spécial CHINAMFG pour la cémentation à haute température.
- Goupilles trempées en profondeur pour une résistance optimale à l'usure et à la fatigue.
- Chaussures de piste traitées thermiquement pour une robustesse et une résistance à l'usure optimales.
Fonctionnalité
1)Nos assemblages de maillons de chenille adoptent un système de trempe par voie humide et un système de trempe par pulvérisation, tout en respectant les normes strictes du système ISO.
2) Nous sommes en mesure de garantir que la pièce présente une excellente résistance à l'usure, même dans les conditions de travail les plus extrêmes.
3) Dureté élevée : HRC 52-58, profondeur : 8-12 mm
4) Nous collaborons avec de nombreux importateurs américains depuis plus de 10 ans.
5) Longue espérance de vie.
6) Nous pouvons fournir des produits personnalisés répondant à des exigences particulières.
Avantage
1) Les petites quantités sont acceptées, les commandes d'échantillons sont également acceptées.
2) Service outre-mer 24 heures sur 24.
3) Service d'achat unique.
Des pièces de châssis complètes pour excavatrices et bulldozers sont disponibles :
galet de roulement/galet inférieur, ensemble de galet tendeur avant, groupe de pignons/segments,
galet porteur/galet supérieur, chaîne de chenille avec patins/groupe de chenilles/ tendeur de chenilles/ boulons et écrous de chenille
4) Qualité de classe mondiale.
5) Vente directe d'usine, à un prix raisonnable
Emballage et livraison
Détails de l'emballage :Palette en bois fumigée standard pour l'exportation
Port le plus proche :Hangzhou, Hangzhou, Hangzhou
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Chaîne et maillons de chenille personnalisés pour excavatrice EC200
À propos de nous
Fondée en 2008, HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. est située à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, à proximité du port et bénéficiant d'une situation géographique idéale. Notre entreprise est un fabricant et exportateur professionnel de pièces de trains de roulement pour excavatrices et bulldozers en Chine.
Nos principaux produits comprennent les galets de roulement, les galets supérieurs, les galets tendeurs, les barbotins, les patins de chenille, les maillons de chenille, les chenilles complètes, les boulons de chenille avec écrous, les godets, les biellettes de godet, les dents et les vérins, etc. Ces pièces sont utilisées sur les engins Caterpillar, Ko-Matsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco et Mitsubishi. Forts de plus de 12 ans d'expérience, nous disposons de lignes de production complètes, de techniciens qualifiés et d'ouvriers expérimentés, garantissant ainsi des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Certifiés ISO 9001:2000, nous appliquons des procédures de gestion de la qualité conformes aux normes internationales.
Aujourd'hui, tous nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Europe, l'Amérique du Nord et du Sud, l'Australie, l'Afrique, etc. Nous consolidons notre part de marché. « Un partenariat mutuellement avantageux » est notre promesse et notre valeur fondamentale. Nous souhaitons vous fournir des produits de haute qualité et un service après-vente professionnel. Nous vous invitons chaleureusement à nous rejoindre pour un développement commun et un avenir prospère !
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| Taper: | Pièces détachées pour excavatrices et bulldozers |
|---|---|
| Application: | Pièces détachées pour excavatrices et bulldozers |
| Certification : | CE, ISO9001: 2000 |
| Condition: | Nouveau |
| Nom du produit : | Chaîne de chenille, maillon de chenille, ensemble de maillon de chenille |
| Matériel: | 35mnbh |
| Exemples : |
US$ 1000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment le choix du lubrifiant influence-t-il les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du lubrifiant approprié est essentiel à la performance et à la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une explication détaillée :
La lubrification est essentielle au bon fonctionnement de la chaîne et permet de réduire l'usure et le frottement entre ses pièces mobiles. Le lubrifiant crée un film protecteur qui limite le contact métal sur métal et prévient la surchauffe. Le choix du lubrifiant influe sur les performances de la chaîne de transmission de la manière suivante :
- Réduction des frottements et de l'usure : La lubrification a pour fonction première de réduire le frottement entre les composants de la chaîne. Un lubrifiant adapté minimise le contact métal sur métal, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la chaîne. Il contribue à prévenir les défaillances prématurées et assure une transmission efficace de la puissance tout au long de la chaîne.
- Capacité de charge améliorée : Une lubrification adéquate réduit les contraintes sur la chaîne en créant un film lubrifiant qui amortit le contact entre les axes, les bagues et les rouleaux. Ceci améliore la capacité de charge de la chaîne, lui permettant de supporter des charges plus importantes et de résister à l'allongement ou à la déformation sous fortes charges.
- Protection contre la corrosion : Certains lubrifiants sont formulés avec des additifs qui assurent une protection contre la corrosion. Ces lubrifiants créent une barrière qui protège la chaîne de l'humidité, des produits chimiques et des contaminants environnementaux, réduisant ainsi le risque de corrosion et prolongeant sa durée de vie dans des environnements difficiles ou corrosifs.
- Stabilité thermique : Les lubrifiants présentent des plages de températures de fonctionnement optimales différentes. Le choix du lubrifiant doit tenir compte des températures de service de l'application. Les lubrifiants haute température sont conçus pour résister aux températures élevées sans se dégrader ni s'évaporer, assurant ainsi une lubrification adéquate même en environnements chauds.
- Réduction du bruit et des vibrations : Une lubrification adéquate contribue à un fonctionnement plus fluide et silencieux de la chaîne. Elle permet de minimiser le bruit et les vibrations causés par le contact métal sur métal, ce qui se traduit par un environnement de travail plus silencieux et un confort accru pour l'opérateur.
- Contrôle de la contamination : Les lubrifiants peuvent également contribuer à limiter la pénétration des contaminants dans la chaîne. Certains lubrifiants possèdent des propriétés qui empêchent l'accumulation de poussière, de saleté ou d'autres particules, contribuant ainsi à maintenir la chaîne propre et à prévenir l'usure abrasive.
Le choix du lubrifiant doit tenir compte de divers facteurs, notamment les conditions de fonctionnement de l'application, les exigences de charge, la plage de températures, la vitesse et la compatibilité avec le matériau de la chaîne. Les fabricants fournissent généralement des recommandations de lubrification basées sur ces facteurs.
Un entretien régulier de la lubrification est essentiel pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne de transmission. Il convient de respecter les intervalles de lubrification et de remplacer ou de compléter le lubrifiant selon les recommandations du fabricant ou après inspection et surveillance de l'état de la chaîne.
En choisissant le lubrifiant approprié et en mettant en œuvre des pratiques de lubrification adéquates, les opérateurs peuvent garantir des performances optimales de la chaîne, réduire l'usure et le frottement, prolonger sa durée de vie et minimiser les besoins de maintenance dans diverses applications industrielles.
Comment l'efficacité d'une chaîne de transmission se compare-t-elle à celle d'autres systèmes de transmission de puissance ?
Le rendement d'une chaîne de transmission peut varier en fonction de facteurs tels que son type, sa conception, sa lubrification et ses conditions d'utilisation. Voici une explication détaillée comparant le rendement d'une chaîne de transmission à celui d'autres systèmes de transmission de puissance :
- Haute efficacité : Les chaînes de transmission sont réputées pour leur rendement élevé en matière de transmission de puissance. Correctement lubrifiées et entretenues, elles peuvent atteindre des niveaux de rendement de 95% ou plus, ce qui signifie que les pertes de puissance lors de la transmission sont minimales.
- Comparable à d'autres systèmes : Le rendement d'une chaîne de transmission est généralement comparable à celui d'autres systèmes de transmission de puissance courants, tels que les transmissions par courroie et par engrenages. Chaque système présente ses propres avantages et spécificités, et leur rendement peut être similaire dans des conditions de fonctionnement optimales.
- Facteurs affectant l'efficacité : L'efficacité d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment le type et la conception de la chaîne, l'état des pignons, le niveau de lubrification, l'alignement du système et la tension de la chaîne. Un choix, une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour optimiser l'efficacité d'une chaîne de transmission.
- Pertes lors de la transmission de puissance : Malgré leur rendement élevé, les chaînes de transmission subissent des pertes de puissance en fonctionnement. Ces pertes sont dues au frottement interne de la chaîne, au glissement aux points de contact entre la chaîne et les pignons, ainsi qu'à d'autres facteurs mécaniques. Cependant, ces pertes peuvent être minimisées par une lubrification et une tension adéquates de la chaîne.
En résumé, les chaînes de transmission offrent un rendement élevé en matière de transmission de puissance, comparable à celui d'autres systèmes de transmission courants. En choisissant le type de chaîne approprié, en assurant une lubrification et un entretien adéquats, et en optimisant l'alignement et la tension du système, on peut maximiser le rendement d'une chaîne de transmission, ce qui permet une transmission de puissance efficace et des pertes minimales.
Existe-t-il différentes normes ou certifications pour les chaînes de transmission ?
Oui, différentes normes et certifications s'appliquent aux chaînes de transmission afin de garantir leur qualité, leurs performances et leur compatibilité avec des secteurs ou des applications spécifiques. Voici une explication :
Les chaînes de transmission peuvent être soumises à diverses normes et certifications, selon la région et les exigences spécifiques. Voici quelques normes et certifications courantes pour les chaînes de transmission :
- 1. Normes ISO : L’Organisation internationale de normalisation (ISO) a élaboré plusieurs normes relatives aux chaînes de transmission. La norme ISO 606 spécifie les dimensions et les exigences mécaniques des chaînes à rouleaux, tandis que la norme ISO 10823 fournit des lignes directrices pour la détermination de leur résistance à la fatigue.
- 2. Normes ANSI : L'American National Standards Institute (ANSI) a établi des normes pour les chaînes de transmission, telles que l'ANSI B29.1 pour les chaînes à rouleaux et l'ANSI B29.2 pour les chaînes à rouleaux à double pas. Ces normes définissent les dimensions, la conception et les exigences de performance pour différents types et tailles de chaînes.
- 3. Normes DIN : L'Institut allemand de normalisation (DIN) a élaboré des normes pour les chaînes de transmission couramment utilisées en Allemagne et sur les marchés européens. La norme DIN 8187 concerne les chaînes à rouleaux, tandis que la norme DIN 8181 spécifie les chaînes à maillons plats.
- 4. Normes JIS : Les normes industrielles japonaises (JIS) définissent leurs propres normes pour les chaînes de transmission. La norme JIS B1801 couvre les chaînes à rouleaux, la norme JIS B1802 spécifie les chaînes à maillons plats et la norme JIS B1803 fournit des recommandations pour les chaînes silencieuses.
- 5. Normes propres à l'industrie : Certains secteurs, comme l'automobile ou l'agriculture, peuvent avoir des normes ou des certifications spécifiques pour les chaînes de transmission. Par exemple, l'Automotive Industry Action Group (AIAG) du secteur automobile peut avoir des lignes directrices ou des exigences concernant les chaînes de transmission utilisées dans les automobiles.
Lors du choix d'une chaîne de transmission, il est important de tenir compte des normes et certifications applicables à votre secteur d'activité ou à votre application. Le respect de ces normes garantit que la chaîne de transmission répond aux exigences de qualité, de performance et de sécurité pour l'usage prévu.
Édité par CX le 02/04/2024
