Deskripsi Produk
Rakitan rantai trek dan sambungan trek excavator kustom EC200
Tautan Trek
Rantai Trek
Tautan Trek
Pin Pelacak
Suku cadang ekskavator
Suku cadang
Informasi Produk
| Nama Produk | Track China/Track Link/Rakitan Track Link |
| Bahan | 35 juta BH |
| Menyelesaikan | Mulus |
| Kualitas | Diproses dengan perlakuan panas, HRC50-56 |
| Warna | Kuning atau Hitam, Lainnya |
| Teknik | Penempaan/Pengecoran |
| Penyelesaian | Mulus |
| Sertifikat | ISO9001:2000 |
| MOQ | 1 Set |
| Tempat Asal | Hangzhou, Tiongkok |
Rakitan rantai trek dan sambungan trek excavator kustom EC200
Tentang Rantai Trek Kami
1. Rakitan rantai trek kami dirancang, direkayasa, dan diproduksi secara khusus, menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, semuanya dibuat dengan kualitas OEM dan dapat diandalkan. Produk ini dapat disesuaikan.
2. Kami dapat menyediakan keduanya perakitan tautan trek standar Dan rantai trek yang disegel dan dilumasi (SALT) untuk ekskavator dan buldoser, jarak antar mata rantai dari 101mm hingga 260mm.
- Rantai roda ditempa, didinginkan, dan ditempa ulang.
- Rel yang dikeraskan secara mendalam, dengan kekerasan permukaan rata-rata HRC 53.
- Bushing track yang diolah di pabrik khusus CHINAMFG untuk karburisasi suhu tinggi.
- Pin yang dikeraskan secara mendalam untuk ketahanan terbaik terhadap keausan dan kelelahan.
- Sepatu lari yang diproses dengan perlakuan panas untuk mendapatkan ketangguhan dan ketahanan aus yang optimal.
Fitur
1) Rakitan rantai roda kami mengadopsi sistem pengerasan menyeluruh dan sistem pendinginan semprot sambil mematuhi Sistem ISO yang ketat.
2) Kami dapat memastikan bahwa komponen tersebut memiliki ketahanan aus yang sangat baik bahkan dalam kondisi kerja yang paling berat.
3). Kekerasan tinggi: HRC52-58, kedalaman: 8mm-12mm
4). Telah bekerja sama dengan banyak importir di AS selama lebih dari 10 tahun.
5) Harapan hidup yang panjang.
6) Kami dapat menyediakan produk yang disesuaikan dengan persyaratan khusus.
Keuntungan
1). Jumlah kecil bisa diterima, pesanan sampel juga diterima.
2). Layanan luar negeri 24 jam.
3). Layanan pembelian satu atap.
Suku cadang lengkap untuk bagian bawah sasis ekskavator dan buldoser tersedia:
Roller trek/roller bawah/roller paling bawah, rakitan roda pemalas depan, kelompok pelek/segmen sproket,
Roller pembawa/roller atas, rantai trek dengan sepatu/grup trek/Penyesuaian Trek/Baut & mur trek
4). Kualitas Kelas Dunia.
5). Penjualan langsung dari pabrik, dengan harga yang WAJAR.
Pengemasan & Pengiriman
Detail kemasan:Palet kayu standar ekspor yang telah difumigasi.
Pelabuhan Terdekat:Hangzhou, Hangzhou, Hangzhou
Produk Terkait Kami
Rakitan rantai trek dan sambungan trek excavator kustom EC200
Tentang kami
Didirikan pada tahun 2008, HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. berlokasi di kota Hangzhou, provinsi Zhejiang, dekat dengan pelabuhan Hangzhou dengan transportasi yang nyaman. Perusahaan kami adalah produsen dan eksportir profesional suku cadang undercarriage untuk excavator dan bulldozer di Tiongkok.
Produk utama kami meliputi roller trek, roller atas, idler, sprocket, sepatu trek, tautan trek, grup trek, baut trek dengan mur, bucket, tautan bucket, gigi, dan silinder, dll. Suku cadang ini diaplikasikan untuk Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco, dan Mitsubishi. Dengan lebih dari 12 tahun pengembangan, perusahaan kami memiliki berbagai macam lini produksi, teknisi profesional, dan pekerja terampil, yang memastikan produk kami berkualitas tinggi dan harga kompetitif. Kami telah memperoleh sertifikasi ISO9001-2000, dan prosedur manajemen mutu dilakukan sesuai dengan standar internasional.
Saat ini semua produk kami diekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa, Amerika Utara dan Selatan, Australia, dan Afrika, dan sebagainya. Kami terus meningkatkan pangsa pasar. “Saling menguntungkan” adalah janji dan nilai kami. Kami ingin menyediakan produk berkualitas tinggi dan layanan purna jual profesional untuk Anda. Kami dengan tulus mengundang Anda untuk bergabung bersama kami dalam pengembangan bersama dan masa depan yang sejahtera!
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Jenis: | Suku Cadang Excavator & Bulldozer |
|---|---|
| Aplikasi: | Suku Cadang Excavator & Bulldozer |
| Sertifikasi: | CE, ISO9001: 2000 |
| Kondisi: | Baru |
| Nama Produk: | Rantai Track, Mata Rantai Track, Rakitan Mata Rantai Track |
| Bahan: | 35 juta bh |
| Contoh: |
US$ 1000/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana pemilihan pelumas memengaruhi kinerja rantai penggerak?
Pemilihan pelumas yang tepat memainkan peran penting dalam kinerja dan umur pakai rantai penggerak. Berikut penjelasan detailnya:
Pelumasan sangat penting untuk menjaga kelancaran operasi dan mengurangi keausan serta gesekan antara bagian-bagian yang bergerak pada rantai. Pelumas menciptakan lapisan pelindung yang mengurangi kontak logam ke logam dan mencegah timbulnya panas berlebih. Pemilihan pelumas memengaruhi kinerja rantai penggerak dengan cara berikut:
- Pengurangan Gesekan dan Keausan: Fungsi utama pelumasan adalah untuk mengurangi gesekan antara komponen rantai. Pelumas yang dipilih dengan baik meminimalkan kontak logam ke logam, mengurangi keausan, dan memperpanjang umur rantai. Hal ini membantu mencegah kerusakan dini dan memastikan transfer daya yang efisien di seluruh rantai.
- Kapasitas Muat yang Ditingkatkan: Pelumasan yang tepat mengurangi tekanan pada rantai dengan menciptakan lapisan pelumas yang meredam kontak antara pin, bushing, dan roller. Hal ini meningkatkan kapasitas daya dukung beban rantai, memungkinkan rantai untuk menangani beban yang lebih berat dan menahan pemanjangan atau deformasi di bawah beban tinggi.
- Perlindungan Korosi: Beberapa pelumas diformulasikan dengan aditif yang memberikan perlindungan terhadap korosi. Pelumas ini menciptakan lapisan pelindung yang melindungi rantai dari kelembapan, bahan kimia, dan kontaminan lingkungan, mengurangi risiko korosi dan memperpanjang masa pakai rantai di lingkungan yang keras atau korosif.
- Stabilitas Suhu: Berbagai jenis pelumas memiliki rentang suhu yang berbeda di mana mereka dapat bekerja secara efektif. Pemilihan pelumas harus mempertimbangkan suhu operasi aplikasi. Pelumas suhu tinggi dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi tanpa rusak atau menguap, memastikan pelumasan yang tepat bahkan di lingkungan yang panas.
- Pengurangan Kebisingan dan Getaran: Pelumasan yang tepat berkontribusi pada pengoperasian rantai yang lebih halus dan lebih tenang. Hal ini membantu meminimalkan kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh kontak logam ke logam, sehingga menghasilkan lingkungan kerja yang lebih tenang dan kenyamanan operator yang lebih baik.
- Pengendalian Kontaminasi: Pelumas juga dapat berperan dalam mengendalikan kontaminan yang mungkin masuk ke dalam sistem rantai. Beberapa pelumas memiliki sifat yang menahan penumpukan debu, kotoran, atau partikel lainnya, sehingga membantu menjaga rantai tetap bersih dan mencegah keausan abrasif.
Pemilihan pelumas harus mempertimbangkan berbagai faktor, termasuk kondisi operasi aplikasi, persyaratan beban, kisaran suhu, kecepatan, dan kompatibilitas dengan material rantai. Produsen sering memberikan rekomendasi pelumasan berdasarkan faktor-faktor ini.
Perawatan pelumasan secara teratur sangat penting untuk memastikan kinerja rantai penggerak yang berkelanjutan. Interval pelumasan harus diikuti, dan pelumas harus diisi ulang atau diganti sesuai rekomendasi pabrikan atau berdasarkan pemeriksaan dan pemantauan kondisi rantai.
Dengan memilih pelumas yang tepat dan menerapkan praktik pelumasan yang benar, operator dapat memastikan kinerja rantai yang optimal, mengurangi keausan dan gesekan, memperpanjang umur rantai, dan meminimalkan kebutuhan perawatan dalam berbagai aplikasi industri.
Bagaimana efisiensi rantai penggerak dibandingkan dengan sistem transmisi daya lainnya?
Efisiensi rantai penggerak dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti jenis rantai, desain, pelumasan, dan kondisi operasi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana efisiensi rantai penggerak dibandingkan dengan sistem transmisi daya lainnya:
- Efisiensi Tinggi: Rantai penggerak dikenal karena efisiensinya yang tinggi dalam transmisi daya. Jika dilumasi dan dirawat dengan benar, rantai penggerak dapat mencapai tingkat efisiensi 95% atau lebih tinggi, yang berarti bahwa jumlah daya yang hilang selama transmisi sangat minimal.
- Setara dengan Sistem Lain: Efisiensi rantai penggerak umumnya sebanding dengan sistem transmisi daya umum lainnya seperti penggerak sabuk dan penggerak roda gigi. Setiap sistem memiliki keunggulan dan pertimbangannya masing-masing, dan efisiensinya dapat serupa ketika beroperasi dalam kondisi optimal.
- Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efisiensi: Efisiensi rantai penggerak dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor. Faktor-faktor tersebut meliputi jenis dan desain rantai, kondisi sproket, tingkat pelumasan, penyelarasan sistem, dan tegangan rantai. Pemilihan, pemasangan, dan perawatan yang tepat memainkan peran kunci dalam memaksimalkan efisiensi rantai penggerak.
- Kerugian dalam Transmisi Daya: Meskipun memiliki efisiensi tinggi, rantai penggerak tetap mengalami beberapa kehilangan daya selama pengoperasian. Kehilangan ini terjadi karena gesekan di dalam rantai, pergeseran pada titik kontak antara rantai dan sproket, serta faktor mekanis lainnya. Namun, kehilangan ini dapat diminimalkan melalui pelumasan dan pengencangan rantai yang tepat.
Singkatnya, rantai penggerak menawarkan efisiensi tinggi dalam transmisi daya, setara dengan sistem transmisi daya umum lainnya. Dengan memilih jenis rantai yang tepat, memastikan pelumasan dan perawatan yang benar, serta mengoptimalkan penyelarasan dan tegangan sistem, efisiensi rantai penggerak dapat dimaksimalkan, menghasilkan transmisi daya yang efektif dan kehilangan daya minimal.
Apakah ada standar atau sertifikasi yang berbeda untuk rantai penggerak?
Ya, ada berbagai standar dan sertifikasi yang berlaku untuk rantai penggerak guna memastikan kualitas, kinerja, dan kompatibilitasnya dengan industri atau aplikasi tertentu. Berikut penjelasannya:
Rantai penggerak dapat mematuhi berbagai standar dan sertifikasi, tergantung pada wilayah dan persyaratan spesifik. Beberapa standar dan sertifikasi umum untuk rantai penggerak meliputi:
- 1. Standar ISO: Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) telah mengembangkan beberapa standar yang berkaitan dengan rantai penggerak. ISO 606 menetapkan dimensi dan persyaratan mekanis untuk rantai rol, sedangkan ISO 10823 memberikan pedoman untuk menentukan kekuatan lelah rantai rol.
- 2. Standar ANSI: Lembaga Standar Nasional Amerika (ANSI) telah menetapkan standar untuk rantai penggerak, seperti ANSI B29.1 untuk rantai rol dan ANSI B29.2 untuk rantai rol ganda. Standar-standar ini mencakup dimensi, desain, dan persyaratan kinerja untuk berbagai jenis dan ukuran rantai.
- 3. Standar DIN: Deutsches Institut für Normung (DIN) telah mengembangkan standar untuk rantai penggerak yang umum digunakan di Jerman dan pasar Eropa. DIN 8187 mencakup rantai rol, sedangkan DIN 8181 menetapkan standar untuk rantai daun.
- 4. Standar JIS: Standar Industri Jepang (JIS) memiliki seperangkat standar tersendiri untuk rantai penggerak. JIS B1801 mencakup rantai rol, JIS B1802 menetapkan rantai daun, dan JIS B1803 memberikan pedoman untuk rantai senyap.
- 5. Standar Khusus Industri: Industri tertentu, seperti otomotif atau pertanian, mungkin memiliki standar atau sertifikasi khusus untuk rantai penggerak. Misalnya, Automotive Industry Action Group (AIAG) di sektor otomotif mungkin memiliki pedoman atau persyaratan untuk rantai penggerak yang digunakan pada mobil.
Saat memilih rantai penggerak, penting untuk mempertimbangkan standar dan sertifikasi yang relevan yang berlaku untuk industri atau aplikasi Anda. Mematuhi standar ini memastikan bahwa rantai penggerak memenuhi standar kualitas, kinerja, dan keselamatan yang dibutuhkan untuk penggunaan yang dimaksud.
Diedit oleh CX 2024-04-02
