Descripción del Producto
Cadena y eslabones de oruga personalizados para excavadora EC200
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Piezas de repuesto
Información sobre productos
| Nombre del producto | Vía China/Eslabón de vía/Ensamblaje de eslabón de vía |
| Material | 35MnBH |
| Finalizar | Liso |
| Calidad | Tratado térmicamente, HRC50-56 |
| Color | Amarillo o negro, otro |
| Técnica | Forjado/Fundición |
| Refinamiento | Liso |
| Certificado | ISO 9001:2000 |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego |
| Lugar de origen | Hangzhou, China |
Cadena y eslabones de oruga personalizados para excavadora EC200
Acerca de nuestra cadena de rieles
1. Nuestros conjuntos de eslabones de cadena para orugas están diseñados, fabricados y ensamblados específicamente, utilizando materia prima de alta calidad, todo hecho con calidad OEM y confiable. Se puede personalizar.
2. Podemos suministrar ambos Ensamblaje de eslabón de oruga estándar y cadena de orugas sellada y lubricada (SALT) para excavadoras y topadoras, paso de eslabones de oruga de 101 mm a 260 mm.
- Los eslabones de la oruga se forjan, se templan y se revenenan.
- Riel templado en profundidad, con una dureza superficial media de HRC 53.
- Los casquillos de la oruga han sido tratados con un proceso especial de carburación a alta temperatura (CHINAMFG).
- Pasadores endurecidos en profundidad para una óptima resistencia al desgaste y la fatiga.
- Las zapatillas de atletismo han sido sometidas a un tratamiento térmico para garantizar su resistencia y durabilidad.
Característica
1) Nuestros conjuntos de eslabones de oruga adoptan un sistema de endurecimiento por inmersión y un sistema de temple por pulverización, cumpliendo con el estricto sistema ISO.
2) Podemos asegurar que la pieza tiene una excelente resistencia al desgaste incluso en las condiciones de trabajo más severas.
3). Alta dureza: HRC52-58, profundidad: 8 mm-12 mm
4). Hemos cooperado con muchos importadores en Estados Unidos durante más de 10 años.
5) Larga esperanza de vida.
6) Podemos proporcionar productos personalizados con requisitos especiales.
Ventaja
1). Se aceptan pequeñas cantidades, también se aceptan pedidos de muestra.
2). Servicio internacional las 24 horas.
3). Servicio de compra integral.
Disponemos de todas las piezas del tren de rodaje de excavadoras y bulldozers:
Rodillo de oruga/rodillo inferior/rodillo inferior, conjunto de rueda tensora delantera, llanta de piñón/grupo de segmentos,
Rodillo portador/rodillo superior, cadena de oruga con zapatas/grupo de orugas/ajustador de orugas/pernos y tuercas de orugas
4). Calidad de clase mundial.
5). Venta directa de fábrica, a precio RAZONABLE.
Embalaje y entrega
Detalles del embalaje:Palé de madera fumigado estándar para exportación
Puerto más cercano:Hangzhou, Hangzhou, Hangzhou
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Sobre nosotros
Fundada en 2008, HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, cerca del puerto de Hangzhou, con excelentes conexiones de transporte. Nuestra empresa es un fabricante y exportador profesional de piezas de tren de rodaje para excavadoras y bulldozers en China.
Nuestros principales productos incluyen rodillos de oruga, rodillos superiores, ruedas guía, piñones, zapatas de oruga, eslabones de oruga, grupos de oruga, pernos de oruga con tuerca, cucharones, eslabones de cucharón, dientes y cilindros, entre otros. Estas piezas se utilizan en maquinaria Caterpillar, Ko Matsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco y Mitsubishi. Con más de 12 años de experiencia, nuestra empresa cuenta con líneas de producción completas, técnicos profesionales y trabajadores cualificados, lo que garantiza la alta calidad y el precio competitivo de nuestros productos. Contamos con la certificación ISO 9001-2000 y nuestros procedimientos de gestión de calidad se llevan a cabo de acuerdo con las normas internacionales.
Actualmente, todos nuestros productos se exportan al sudeste asiático, Oriente Medio, Europa, América del Norte y del Sur, Australia, África, entre otros. Estamos ampliando nuestra cuota de mercado. El beneficio mutuo es nuestra promesa y valor. Nos gustaría ofrecerle productos de alta calidad y un servicio posventa profesional. ¡Le invitamos cordialmente a unirse a nosotros para un desarrollo mutuo y un futuro próspero!
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| Tipo: | Repuestos para excavadoras y bulldozers |
|---|---|
| Solicitud: | Repuestos para excavadoras y bulldozers |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO9001:2000 |
| Condición: | Nuevo |
| Nombre del producto: | Cadena de oruga, eslabón de oruga, conjunto de eslabón de oruga |
| Material: | 35 millones de habitantes |
| Muestras: |
US$ 1000/Unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo afecta la elección del lubricante al rendimiento de una cadena de transmisión?
La selección del lubricante adecuado desempeña un papel fundamental en el rendimiento y la durabilidad de una cadena de transmisión. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La lubricación es esencial para mantener un funcionamiento suave y reducir el desgaste y la fricción entre las partes móviles de la cadena. El lubricante crea una película protectora que reduce el contacto metal con metal y evita la generación excesiva de calor. La selección del lubricante afecta el rendimiento de la cadena de transmisión de las siguientes maneras:
- Menor fricción y desgaste: La función principal de la lubricación es reducir la fricción entre los componentes de la cadena. Un lubricante adecuado minimiza el contacto metal con metal, reduciendo el desgaste y prolongando la vida útil de la cadena. Además, ayuda a prevenir fallas prematuras y garantiza una transmisión de potencia eficiente a lo largo de toda la cadena.
- Mayor capacidad de carga: Una lubricación adecuada reduce la tensión en la cadena al crear una película lubricante que amortigua el contacto entre los pasadores, los casquillos y los rodillos. Esto mejora la capacidad de carga de la cadena, permitiéndole soportar cargas más pesadas y resistir el estiramiento o la deformación bajo cargas elevadas.
- Protección contra la corrosión: Algunos lubricantes contienen aditivos que proporcionan protección contra la corrosión. Estos lubricantes crean una barrera que protege la cadena de la humedad, los productos químicos y los contaminantes ambientales, reduciendo el riesgo de corrosión y prolongando su vida útil en entornos hostiles o corrosivos.
- Estabilidad de la temperatura: Los distintos lubricantes tienen rangos de temperatura variables en los que pueden funcionar eficazmente. La selección del lubricante debe tener en cuenta las temperaturas de funcionamiento de la aplicación. Los lubricantes de alta temperatura están diseñados para soportar temperaturas elevadas sin degradarse ni evaporarse, lo que garantiza una lubricación adecuada incluso en entornos calurosos.
- Reducción de ruido y vibraciones: Una lubricación adecuada contribuye a un funcionamiento más suave y silencioso de la cadena. Ayuda a minimizar el ruido y la vibración causados por el contacto metal con metal, lo que se traduce en un entorno de trabajo más silencioso y una mayor comodidad para el operario.
- Control de la contaminación: Los lubricantes también pueden contribuir a controlar los contaminantes que puedan entrar en el sistema de cadena. Algunos lubricantes poseen propiedades que resisten la acumulación de polvo, suciedad u otras partículas, lo que ayuda a mantener la cadena limpia y a prevenir el desgaste abrasivo.
La selección del lubricante debe tener en cuenta diversos factores, como las condiciones de funcionamiento de la aplicación, los requisitos de carga, el rango de temperatura, la velocidad y la compatibilidad con el material de la cadena. Los fabricantes suelen ofrecer recomendaciones de lubricación basadas en estos factores.
El mantenimiento regular de la lubricación es esencial para garantizar el buen funcionamiento de la cadena de transmisión. Deben respetarse los intervalos de lubricación y el lubricante debe reponerse o sustituirse según las recomendaciones del fabricante o tras la inspección y el control del estado de la cadena.
Al seleccionar el lubricante adecuado e implementar prácticas de lubricación correctas, los operarios pueden garantizar un rendimiento óptimo de la cadena, reducir el desgaste y la fricción, prolongar su vida útil y minimizar los requisitos de mantenimiento en diversas aplicaciones industriales.
¿Cómo se compara la eficiencia de una cadena de transmisión con la de otros sistemas de transmisión de potencia?
La eficiencia de una cadena de transmisión puede variar según factores como el tipo de cadena, el diseño, la lubricación y las condiciones de funcionamiento. A continuación, se presenta una explicación detallada de cómo se compara la eficiencia de una cadena de transmisión con la de otros sistemas de transmisión de potencia:
- Alta eficiencia: Las cadenas de transmisión son conocidas por su alta eficiencia en la transmisión de potencia. Con una lubricación y un mantenimiento adecuados, pueden alcanzar niveles de eficiencia de 95% o superiores, lo que significa que se pierde una cantidad mínima de potencia durante la transmisión.
- Comparable a otros sistemas: La eficiencia de una cadena de transmisión es generalmente comparable a la de otros sistemas comunes de transmisión de potencia, como las transmisiones por correa y por engranajes. Cada sistema tiene sus propias ventajas y consideraciones, y su eficiencia puede ser similar cuando opera en condiciones óptimas.
- Factores que afectan la eficiencia: La eficiencia de una cadena de transmisión puede verse influenciada por diversos factores, como el tipo y diseño de la cadena, el estado de los piñones, el nivel de lubricación, la alineación del sistema y la tensión de la cadena. Una correcta selección, instalación y mantenimiento son fundamentales para maximizar la eficiencia de una cadena de transmisión.
- Pérdidas en la transmisión de energía: A pesar de su alta eficiencia, las cadenas de transmisión experimentan algunas pérdidas de potencia durante su funcionamiento. Estas pérdidas se deben a la fricción interna de la cadena, al deslizamiento en los puntos de contacto entre la cadena y los piñones, y a otros factores mecánicos. Sin embargo, estas pérdidas pueden minimizarse mediante una lubricación y un tensado adecuados de la cadena.
En resumen, las cadenas de transmisión ofrecen una alta eficiencia en la transmisión de potencia, comparable a la de otros sistemas de transmisión comunes. Al seleccionar el tipo de cadena adecuado, asegurar una lubricación y un mantenimiento correctos, y optimizar la alineación y la tensión del sistema, se puede maximizar la eficiencia de una cadena de transmisión, lo que resulta en una transmisión de potencia efectiva y pérdidas mínimas.
¿Existen diferentes estándares o certificaciones para las cadenas de transmisión?
Sí, existen diferentes estándares y certificaciones que se aplican a las cadenas de transmisión para garantizar su calidad, rendimiento y compatibilidad con industrias o aplicaciones específicas. Aquí tienes una explicación:
Las cadenas de transmisión pueden cumplir con diversas normas y certificaciones, dependiendo de la región y los requisitos específicos. Algunas normas y certificaciones comunes para cadenas de transmisión incluyen:
- 1. Normas ISO: La Organización Internacional de Normalización (ISO) ha desarrollado varias normas relacionadas con las cadenas de transmisión. La norma ISO 606 especifica las dimensiones y los requisitos mecánicos para las cadenas de rodillos, mientras que la ISO 10823 proporciona directrices para determinar la resistencia a la fatiga de las cadenas de rodillos.
- 2. Normas ANSI: El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) ha establecido normas para cadenas de transmisión, como la ANSI B29.1 para cadenas de rodillos y la ANSI B29.2 para cadenas de rodillos de doble paso. Estas normas abarcan las dimensiones, el diseño y los requisitos de rendimiento para diversos tipos y tamaños de cadenas.
- 3. Normas DIN: El Instituto Alemán de Normalización (DIN) ha desarrollado normas para las cadenas de transmisión de uso común en Alemania y los mercados europeos. La norma DIN 8187 abarca las cadenas de rodillos, mientras que la DIN 8181 especifica las cadenas de hojas.
- 4. Normas JIS: Las Normas Industriales Japonesas (JIS) tienen su propio conjunto de normas para cadenas de transmisión. La norma JIS B1801 abarca las cadenas de rodillos, la JIS B1802 especifica las cadenas de hojas y la JIS B1803 proporciona directrices para cadenas silenciosas.
- 5. Normas específicas del sector: Ciertas industrias, como la automotriz o la agrícola, pueden tener estándares o certificaciones específicas para las cadenas de transmisión. Por ejemplo, el Grupo de Acción de la Industria Automotriz (AIAG, por sus siglas en inglés) en el sector automotriz puede tener directrices o requisitos para las cadenas de transmisión utilizadas en automóviles.
Al seleccionar una cadena de transmisión, es importante considerar las normas y certificaciones pertinentes que se aplican a su sector o aplicación. El cumplimiento de estas normas garantiza que la cadena de transmisión cumpla con los estándares de calidad, rendimiento y seguridad requeridos para el uso previsto.
Editor por CX 2024-04-02
