中国製高品質CZPT SD16 SD22 SD32ブルドーザー駆動トラックチェーン下部構造スペアパーツ

製品説明

特注油圧ショベル用トラックチェーンおよびトラックリンクアセンブリ EC200
トラックリンク
トラックチェーン
トラックリンク
トラックピン
掘削機部品
スペアパーツ

製品情報

製品名 トラックチャイナ/トラックリンク/トラックリンクアセンブリ
材料 35MnBH
仕上げる スムーズ
品質 熱処理済み、HRC50-56
黄色または黒、その他
技術 鍛造/鋳造
仕上げ スムーズ
証明書 ISO9001:2000
最小注文数量 1セット
原産地 中国杭州

特注油圧ショベル用トラックチェーンおよびトラックリンクアセンブリ EC200

当社のトラックチェーンについて

1. 当社のトラックチェーンリンクアセンブリは、高品質の原材料を使用し、特別に設計、エンジニアリング、製造されており、すべてOEM品質で信頼性があります。カスタマイズも可能です。
 
 2.両方とも提供できます 標準トラックリンクアセンブリ そして 密閉式で潤滑されたトラックチェーン (SALT)掘削機およびブルドーザー用、トラックリンクピッチ101mm~260mm。

  • トラックリンクは鍛造、焼き入れ、焼き戻し処理が施されています。
  • レールは深層焼入れされており、平均表面硬度はHRC 53です。
  • トラックブッシングは、高温浸炭処理用の特殊なCHINAMFG処理が施されています。
  • 耐摩耗性と耐疲労性を最大限に高めるため、深層硬化処理を施したピンを使用しています。
  • 陸上競技用シューズは、適切な強度と耐摩耗性を確保するために熱処理が施されています。

特徴

1)当社のトラックリンクアセンブリは、厳格なISOシステムに準拠しながら、焼入れシステムとスプレー焼入れシステムを採用しています。

2)当社は、最も過酷な作業条件下でも部品が優れた耐摩耗性を有することを保証できます。

3) 高硬度:HRC52-58、深さ:8mm-12mm

4) 米国の多くの輸入業者と10年以上協力関係を築いてきました。

5)長い平均寿命。

6)特別なご要望に応じたカスタマイズ製品もご提供可能です。

アドバンテージ

1)少量注文も承ります。サンプル注文も承ります。

2) 24時間海外サービス。

3) ワンストップ購入サービス。

掘削機およびブルドーザーの足回り部品一式が入手可能です。
トラックローラー/ボトムローラー/下部ローラー、フロントアイドラホイールアセンブリ、スプロケットリム/セグメントグループ、
キャリアローラー/トップローラー、シュー付きトラックチェーン/トラックグループ/トラックアジャスター/トラックボルト&ナット

4) 世界最高水準の品質。

5)工場直販、リーズナブルな価格

梱包と配送

梱包の詳細:標準輸出用燻蒸処理済み木製パレット
最寄りの港:杭州、杭州、杭州

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特注油圧ショベル用トラックチェーンおよびトラックリンクアセンブリ EC200

私たちについて

2008年に設立された杭州中国機械工業有限公司は、浙江省杭州市に位置し、杭州港に近く交通の便が良い場所にあります。当社は、中国における掘削機およびブルドーザー用下部構造部品の専門メーカー兼輸出業者です。
当社の主な製品は、トラックローラー、トップローラー、アイドラー、スプロケット、トラックシュー、トラックリンク、トラックグループ、ナット付きトラックボルト、バケット、バケットリンク、歯、シリンダーなどです。これらの部品は、キャタピラー、コマツ、日立、加藤、大宇、現代、住友、サムスン、コベルコ、三菱などのメーカーに採用されています。12年以上の発展を経て、当社はあらゆる種類の生産ライン、専門技術者、熟練した作業員を擁し、高品質かつ競争力のある価格の製品を提供しています。当社はISO9001-2000の認証を取得しており、品質管理手順は国際規格に準拠しています。

現在、当社の製品は東南アジア、中東、ヨーロッパ、南北アメリカ、オーストラリア、アフリカなど世界各地に輸出されており、市場シェアを拡大​​しています。「相互利益」は当社の約束であり、価値観です。高品質な製品とプロフェッショナルなアフターサービスをご提供いたします。共に発展し、輝かしい未来を築くために、ぜひ当社にご参加ください。 

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タイプ: 掘削機・ブルドーザー用スペアパーツ
応用: 掘削機・ブルドーザー用スペアパーツ
認証: CE、ISO9001:2000
状態: 新しい
製品名: トラックチェーン、トラックリンク、トラックリンクアセンブリ
材料: 35mnbh
サンプル:
US$ 1000/個
1個(最小注文数)

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サンプルを請求する

カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

ドライブチェーン

潤滑油の選択は、駆動チェーンの性能にどのような影響を与えるのでしょうか?

適切な潤滑油の選定は、駆動チェーンの性能と寿命に極めて重要な役割を果たします。以下に詳細な説明を示します。

潤滑は、チェーンの円滑な動作を維持し、可動部品間の摩耗と摩擦を低減するために不可欠です。潤滑剤は保護膜を形成し、金属同士の接触を減らし、過剰な発熱を防ぎます。潤滑剤の選択は、駆動チェーンの性能に次のような影響を与えます。

  • 摩擦と摩耗の低減: 潤滑の主な機能は、チェーンの構成部品間の摩擦を低減することです。適切な潤滑剤を使用することで、金属同士の接触を最小限に抑え、摩耗を軽減し、チェーンの寿命を延ばすことができます。また、早期故障を防ぎ、チェーン全体への効率的な動力伝達を確保します。
  • 積載能力の向上: 適切な潤滑は、ピン、ブッシング、ローラー間の接触を緩和する潤滑膜を形成することで、チェーンにかかるストレスを軽減します。これにより、チェーンの耐荷重能力が向上し、より重い荷重に対応できるようになり、高負荷下での伸びや変形を防ぐことができます。
  • 腐食防止: 潤滑剤の中には、腐食防止効果のある添加剤を配合したものがあります。これらの潤滑剤は、チェーンを湿気、化学物質、環境汚染物質から保護するバリアを形成し、腐食のリスクを低減し、過酷な環境や腐食性の高い環境下でもチェーンの寿命を延ばします。
  • 温度安定性: 潤滑剤の種類によって、効果的に機能する温度範囲は異なります。潤滑剤の選定にあたっては、用途における動作温度を考慮する必要があります。高温用潤滑剤は、高温下でも分解や蒸発を起こさず、高温環境下でも適切な潤滑を確保するように設計されています。
  • 騒音と振動の低減: 適切な潤滑は、チェーンの動作をよりスムーズかつ静かにします。金属同士の接触によって発生する騒音や振動を最小限に抑え、より静かな作業環境と作業者の快適性の向上につながります。
  • 汚染管理: 潤滑剤は、チェーンシステムに侵入する可能性のある汚染物質の制御にも役立ちます。一部の潤滑剤には、ほこり、汚れ、その他の粒子が蓄積するのを防ぐ特性があり、チェーンを清潔に保ち、摩耗を防ぐのに役立ちます。

潤滑油の選定にあたっては、用途における運転条件、負荷要件、温度範囲、速度、チェーン材質との適合性など、様々な要素を考慮する必要があります。メーカーはこれらの要素に基づいて、潤滑油に関する推奨事項を提示することがよくあります。

駆動チェーンの性能を維持するためには、定期的な潤滑メンテナンスが不可欠です。潤滑間隔を守り、潤滑油はメーカーの推奨に従って、またはチェーンの状態を点検・監視した上で補充または交換してください。

適切な潤滑剤を選択し、適切な潤滑方法を実施することで、作業者はさまざまな産業用途において、最適なチェーン性能を確保し、摩耗と摩擦を低減し、チェーンの寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を最小限に抑えることができます。

ドライブチェーン

駆動チェーンの効率は、他の動力伝達システムと比べてどうでしょうか?

駆動チェーンの効率は、チェーンの種類、設計、潤滑、運転条件などの要因によって変化します。ここでは、駆動チェーンの効率が他の動力伝達システムとどのように異なるかを詳しく説明します。

  • 高効率: 駆動チェーンは、動力伝達における高い効率性で知られています。適切な潤滑とメンテナンスを行えば、95%以上の効率レベルを達成でき、これは伝達時の動力損失が最小限であることを意味します。
  • 他のシステムと比較した場合: 駆動チェーンの効率は、ベルト駆動やギア駆動といった他の一般的な動力伝達システムと概ね同等です。それぞれのシステムには独自の利点と考慮事項があり、最適な条件下で動作すれば、効率は同程度になります。
  • 効率に影響を与える要因: 駆動チェーンの効率は、いくつかの要因によって左右されます。これには、チェーンの種類と設計、スプロケットの状態、潤滑レベル、システムのアライメント、チェーンの張力などが含まれます。適切な選定、設置、およびメンテナンスは、駆動チェーンの効率を最大限に高める上で重要な役割を果たします。
  • 送電損失: 駆動チェーンは高い効率性を誇るものの、運転中に多少の動力損失が発生します。これらの損失は、チェーン内部の摩擦、チェーンとスプロケットの接触点における滑り、その他の機械的要因によって生じます。しかし、適切な潤滑と張力調整を行うことで、これらの損失を最小限に抑えることができます。

要約すると、駆動チェーンは他の一般的な動力伝達システムと同等の高い動力伝達効率を提供します。適切なチェーンの種類を選択し、適切な潤滑とメンテナンスを行い、システムのアライメントと張力を最適化することで、駆動チェーンの効率を最大限に高め、効率的な動力伝達と最小限の動力損失を実現できます。

ドライブチェーン

ドライブチェーンには、異なる規格や認証制度がありますか?

はい、ドライブチェーンには、品質、性能、特定の業界や用途との互換性を保証するために、さまざまな規格や認証が適用されます。以下に説明します。

ドライブチェーンは、地域や特定の要件に応じて、さまざまな規格や認証に準拠している場合があります。ドライブチェーンの一般的な規格や認証には、以下のようなものがあります。

  • 1. ISO規格: 国際標準化機構(ISO)は、駆動チェーンに関するいくつかの規格を策定している。ISO 606はローラーチェーンの寸法と機械的要件を規定し、ISO 10823はローラーチェーンの疲労強度を決定するためのガイドラインを提供している。
  • 2. ANSI規格: 米国規格協会(ANSI)は、ローラーチェーンに関するANSI B29.1やダブルピッチローラーチェーンに関するANSI B29.2など、駆動チェーンに関する規格を定めています。これらの規格は、様々な種類とサイズのチェーンの寸法、設計、性能要件を規定しています。
  • 3. DIN規格: ドイツ規格協会(DIN)は、ドイツおよび欧州市場で一般的に使用されている駆動チェーンの規格を策定しました。DIN 8187はローラーチェーンを対象とし、DIN 8181はリーフチェーンを規定しています。
  • 4. JIS規格: 日本工業規格(JIS)には、駆動チェーンに関する独自の規格が定められています。JIS B1801はローラーチェーン、JIS B1802はリーフチェーン、JIS B1803はサイレントチェーンに関するガイドラインを規定しています。
  • 5. 業界固有の規格: 自動車産業や農業産業など、特定の産業では、駆動チェーンに関する独自の規格や認証が存在する場合があります。例えば、自動車業界の自動車産業行動グループ(AIAG)は、自動車に使用される駆動チェーンに関するガイドラインや要件を定めている可能性があります。

ドライブチェーンを選定する際には、業界や用途に適用される関連規格や認証を考慮することが重要です。これらの規格を遵守することで、ドライブチェーンが想定される用途に必要な品質、性能、および安全基準を満たしていることが保証されます。

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編集者:CX 2024-04-02

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