Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à l'EIMA en Italie, au CZPT en France, au CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
À négocier |
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| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée, chaîne résistante à la corrosion |
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| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 0/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Quels sont les avantages d'une chaîne de transmission sans entretien ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission sans entretien offre plusieurs avantages en termes de commodité, d'économies et de performances globales. Voici une explication détaillée :
1. Maintenance réduite : Les chaînes de transmission sans entretien sont conçues pour fonctionner sans lubrification régulière ni opérations de maintenance supplémentaires. Cela permet de gagner du temps et d’économiser les efforts généralement consacrés à la lubrification et aux inspections, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les coûts associés.
2. Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Les chaînes sans entretien intègrent souvent des matériaux ou revêtements autolubrifiants spécifiques qui assurent une lubrification optimale et durable. Ceci contribue à réduire la friction, l'usure et les pertes de puissance, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. La réduction de la friction contribue également à diminuer la consommation d'énergie et à accroître le rendement de la transmission de puissance.
3. Durée de vie prolongée de la chaîne : Les chaînes de transmission sans entretien sont conçues pour une durée de vie supérieure à celle des chaînes lubrifiées traditionnelles. L’utilisation de matériaux ou de revêtements autolubrifiants contribue à minimiser l’usure, la corrosion et l’allongement, garantissant ainsi un fonctionnement optimal de la chaîne pendant une période prolongée. Il en résulte une réduction des temps d’arrêt, une diminution de la fréquence de remplacement des chaînes et une baisse des coûts de remplacement.
4. Propreté et respect de l'environnement : Les chaînes sans entretien ne nécessitent aucune lubrification externe, ce qui élimine le besoin d'huile ou de graisse. Il en résulte un environnement de travail plus propre et plus respectueux de l'environnement, puisqu'il n'y a aucun risque de contamination ou de fuite d'huile. De plus, les chaînes sans entretien génèrent souvent moins de bruit grâce à la réduction des frottements, contribuant ainsi à un environnement de travail plus silencieux.
5. Polyvalence d'application : Les chaînes de transmission sans entretien sont disponibles en différents types et dimensions, ce qui les rend adaptées à une vaste gamme d'applications. Elles peuvent être utilisées dans des secteurs tels que l'emballage, l'agroalimentaire, l'automobile, la manutention et bien d'autres où la fiabilité, la propreté et la réduction des coûts d'entretien sont essentielles.
Il est important de noter que, malgré leurs nombreux avantages, les chaînes de transmission sans entretien ne conviennent pas à toutes les applications. Le choix du type de chaîne approprié dépend de facteurs tels que la capacité de charge, les conditions de fonctionnement et les conditions environnementales. Consulter les fabricants de chaînes ou des experts du secteur vous permettra de sélectionner une chaîne de transmission sans entretien répondant au mieux aux exigences spécifiques de votre application.
Quel est l'impact du choix du matériau sur les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du matériau d'une chaîne de transmission joue un rôle crucial dans ses performances et sa durabilité. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Résistance et capacité de charge : Les matériaux présentent des niveaux de résistance et de capacité de charge variables. Les matériaux à haute résistance, comme l’acier allié ou l’acier inoxydable, offrent une résistance supérieure et peuvent supporter des charges importantes. Le choix d’un matériau présentant une résistance adéquate garantit que la chaîne de transmission puisse supporter la charge requise sans usure prématurée ni rupture.
2. Résistance à l'usure : Le matériau utilisé pour la fabrication d'une chaîne de transmission influe sur sa résistance à l'usure. Certains matériaux, comme l'acier trempé ou certains alliages, présentent d'excellentes propriétés de résistance à l'usure, permettant à la chaîne de supporter les conditions abrasives et d'allonger sa durée de vie. Choisir un matériau offrant une bonne résistance à l'usure réduit la fréquence des remplacements et de l'entretien de la chaîne.
3. Résistance à la corrosion : Dans les environnements où la corrosion est un problème, comme en extérieur ou en milieu industriel corrosif, il est essentiel de choisir un matériau à haute résistance à la corrosion. Les chaînes en acier inoxydable ou à revêtement spécial offrent une excellente résistance à la rouille et à la corrosion, garantissant des performances fiables et une longue durée de vie, même dans des conditions difficiles.
4. Résistance à la fatigue : La résistance à la fatigue du matériau est cruciale dans les applications où la chaîne de transmission est soumise à des charges cycliques répétées. Une rupture par fatigue peut survenir lorsqu'une chaîne est soumise à des cycles de contrainte continus, entraînant des fissures et, à terme, une rupture. Les matériaux à haute résistance à la fatigue, tels que certains alliages ou aciers traités thermiquement, sont idéaux pour les applications exigeant une excellente résistance à la fatigue.
5. Résistance à la température : La température de fonctionnement d’une application peut influencer le choix du matériau d’une chaîne de transmission. Certains matériaux, comme les aciers traités thermiquement ou les alliages spéciaux, résistent aux hautes températures sans altérer leurs propriétés mécaniques. À l’inverse, certains plastiques ou polymères conviennent aux applications à basse température. Choisir un matériau capable de résister à la plage de températures prévue garantit des performances optimales et prévient la rupture prématurée de la chaîne.
6. Considérations relatives aux coûts : Le choix du matériau dépend également du coût. Certains matériaux haute performance, comme l’acier inoxydable ou les alliages spéciaux, peuvent présenter un coût initial plus élevé que les chaînes standard en acier au carbone. Cependant, les performances accrues, la longévité et les besoins d’entretien réduits qu’ils offrent peuvent engendrer des économies à long terme.
Il est essentiel d'évaluer soigneusement les exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, les conditions environnementales et les paramètres de fonctionnement, lors du choix du matériau d'une chaîne de transmission. Consulter des experts du secteur ou des fabricants peut aider à déterminer le matériau le plus adapté pour optimiser les performances et la durée de vie de la chaîne.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des applications à grande vitesse ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des applications à grande vitesse, mais certains points sont à prendre en compte. Voici une explication détaillée :
1. Conception de la chaîne : Les applications à grande vitesse nécessitent des chaînes de transmission conçues spécifiquement pour résister aux vitesses de rotation et aux charges dynamiques accrues. Ces chaînes présentent souvent des caractéristiques telles que des traitements de surface spécialisés, des matériaux de haute qualité et une fabrication de précision afin de garantir un fonctionnement optimal à haute vitesse.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle dans les applications à haute vitesse afin de minimiser le frottement, la génération de chaleur et l’usure. Il est généralement recommandé d’utiliser des lubrifiants présentant d’excellentes caractéristiques pour les hautes vitesses, telles qu’une faible viscosité et une forte résistance du film lubrifiant. Dans certains cas, des systèmes de lubrification spécialisés, comme la circulation d’huile ou la lubrification par pulvérisation, peuvent être utilisés pour garantir une lubrification suffisante à haute vitesse.
3. Équilibrage : Un fonctionnement à haute vitesse peut induire des vibrations et un déséquilibre dans les chaînes de transmission, entraînant une augmentation des contraintes et un risque de défaillance. L’équilibrage de la chaîne et des composants associés, tels que les pignons et les arbres, est essentiel pour minimiser les vibrations et garantir un fonctionnement régulier à haute vitesse.
4. Tension : Une tension correcte de la chaîne de transmission est essentielle pour les applications à grande vitesse. Le maintien d’une tension appropriée permet d’éviter le glissement de la chaîne, les vibrations excessives et l’usure prématurée. Des dispositifs de tension, tels que des tendeurs automatiques ou des systèmes à ressort, peuvent être utilisés pour garantir une tension optimale tout au long du fonctionnement.
5. Maintenance : L’inspection, la lubrification et la maintenance régulières sont essentielles pour les applications à grande vitesse afin de détecter tout problème potentiel et d’y remédier rapidement. Des contrôles périodiques de l’usure, de l’alignement et de l’efficacité de la lubrification permettent de prévenir les pannes inattendues et d’assurer le bon fonctionnement des chaînes de transmission.
Il est important de consulter les fabricants ou des experts du secteur pour choisir la chaîne de transmission appropriée, spécifiquement conçue et dimensionnée pour les applications à haute vitesse. En respectant les recommandations et les pratiques d'entretien, les chaînes de transmission peuvent fonctionner de manière fiable et sûre dans des environnements à haute vitesse, répondant ainsi aux exigences de performance de ces applications.
Édité par CX le 07/09/2023
