Productbeschrijving
ISO/ANSI/DIN-standaard precisie roestvrijstalen bevestigingsmaterialen met korte steek voor transmissie, motorfietsen en industriële rollenkettingen
Productbeschrijving
1. Materiaal: Roestvrij staal 304 & 316 / Gelegeerd koolstofstaal
2. Oppervlaktebehandeling: Straalbewerking / Verzinkt / Vernikkeld / Met Dacromet gecoat
3. Kettingnr.:
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. Toepassing: Roestvrijstalen kettingen worden in talloze industrieën gebruikt, zoals de machinebouw, de voedselverwerkende industrie, enzovoort. Ze zijn bovendien geschikt voor zowel hoge als lage temperaturen.
5. Kenmerk:
1. De ketting kan aan beide zijden van een meerassige transmissie worden gebruikt.
2. Eenvoudige installatie en vervanging.
3. Het kan een grotere reductieverhouding opleveren.
4. De rollenketting heeft een goede elasticiteit, hoge sterkte en elk scharnierpunt is voorzien van smeerolie, waardoor hij gemakkelijk op te bergen is. Daardoor heeft hij, vergeleken met een starre tandwieloverbrenging, een goede demping en trillingsabsorberende werking.
| Productnaam | Roestvrijstalen rollenketting uit China |
| Beschikbare materialen | 1. Roestvrij staal: SS304, SS316, enz. |
| 2. Gelegeerd staal: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, enz. | |
| 3. OEM volgens uw wensen | |
| Oppervlaktebehandeling | Straalbewerking, zwartmaken, oxygenatie, polijsten, verzinken, vernikkelen, anodiseren, enz. |
| Kenmerkend | Brandwerend, oliebestendig, hittebestendig |
| Ontwerpcriterium | ISO DIN ANSI & klanttekening |
| Maat | Tekening van de klant en ISO-norm |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO 9001: 2008 |
| Voordeel | Eersteklas kwaliteit, uitstekende service, scherpe prijs, snelle levering. |
| Levertijd | 20 dagen voor samples. 45 dagen voor officiële bestellingen. |
Gedetailleerde foto's
Bekijk meer producten door hier te klikken…
Bedrijfsprofiel
| Gebruik: | Transmissieketting |
|---|---|
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Structuur: | Rollenketting |
| 80-1: | 1" |
| Maat: | 50ss-1 |
| Ander: | Corrosiebestendigheid |
| Voorbeelden: |
US$ 0/Meter
1 meter (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een geluidsarme transmissieketting?
Het gebruik van een geluidsarme transmissieketen in industriële toepassingen biedt diverse voordelen. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Geluidsreductie: Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een geluidsarme transmissieketting is de vermindering van het geluidsniveau. Deze kettingen zijn ontworpen met speciale eigenschappen en materialen om trillingen, stoten en wrijvingsgeluid tijdens gebruik te minimaliseren. Dit is met name belangrijk in omgevingen waar geluidsreductie cruciaal is, zoals woonwijken, kantoren of geluidsgevoelige industrieën.
2. Verbeterde werkomgeving: Geluidsarme transmissiekettingen dragen bij aan een comfortabelere en productievere werkomgeving door het geluidsniveau te verlagen. Overmatig lawaai kan leiden tot vermoeidheid, verminderde concentratie en verhoogde stress bij werknemers. Het gebruik van geluidsarme kettingen zorgt voor een stillere werkplek, wat betere arbeidsomstandigheden en een algeheel beter welzijn bevordert.
3. Naleving van geluidsvoorschriften: In bepaalde sectoren of regio's gelden specifieke voorschriften of richtlijnen met betrekking tot acceptabele geluidsniveaus. Het gebruik van geluidsarme transmissiekettingen kan helpen om aan deze voorschriften te voldoen en mogelijke boetes of juridische problemen in verband met overmatige geluidsemissies te voorkomen.
4. Verbeterde prestaties van de apparatuur: Geluidsarme transmissiekettingen zijn ontworpen om een soepele en efficiënte krachtoverbrenging te bieden met minimale geluidsproductie. De vermindering van trillingen en stootgeluid verbetert niet alleen het comfort op de werkplek, maar ook de algehele prestaties van de apparatuur. Dit kan bijdragen aan een betere precisie, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de machines, wat leidt tot een hogere productkwaliteit en operationele efficiëntie.
5. Langere levensduur van de apparatuur: Overmatig lawaai en trillingen kunnen de slijtage van machineonderdelen versnellen, wat leidt tot meer onderhoud en vroegtijdige uitval. Door een geluidsarme transmissieketting te gebruiken, wordt de belasting van de mechanische onderdelen van de apparatuur verminderd, wat resulteert in minder slijtage, lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van de apparatuur.
6. Klanttevredenheid: In sectoren waar geluid de gebruikerservaring kan beïnvloeden, zoals de automobielindustrie, consumentenelektronica of precisietechniek, kan het gebruik van geluidsarme transmissiekettingen bijdragen aan een hogere klanttevredenheid. Producten die stil werken, worden vaak als van hogere kwaliteit beschouwd en kunnen leiden tot een positief merkimago en klantloyaliteit.
Het is belangrijk om te weten dat de voordelen van geluidsarme transmissiekettingen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en bedrijfsomstandigheden. Fabrikanten en ontwerpers van apparatuur moeten bij de selectie en implementatie van geluidsarme transmissiekettingen rekening houden met factoren zoals draagvermogen, snelheid, smering en milieueisen.
Welke invloed heeft de rotatiesnelheid op de keuze van de aandrijfketting?
De rotatiesnelheid is een belangrijke factor om rekening mee te houden bij de keuze van een transmissieketting voor een specifieke toepassing. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Vermoeidheid en slijtage: De rotatiesnelheid heeft een directe invloed op de vermoeidheids- en slijtage-eigenschappen van een transmissieketting. Hogere rotatiesnelheden leiden tot een verhoogde cyclische belasting en slijtage van de kettingcomponenten. Daarom is het cruciaal om een ketting te kiezen die is ontworpen om de verwachte snelheid en de bijbehorende vermoeidheidsbelastingen aan te kunnen.
2. Smering en koeling: Hogere rotatiesnelheden genereren meer warmte door wrijving tussen de ketting en de tandwielen. Voldoende smering is essentieel om wrijving te minimaliseren, warmteontwikkeling te verminderen en de prestaties en levensduur van de ketting te behouden. Daarnaast kunnen sommige toepassingen met hoge snelheden extra koelmechanismen vereisen om de warmte effectief af te voeren.
3. Centrifugale krachten: Naarmate de rotatiesnelheid toeneemt, worden de centrifugale krachten belangrijker. Deze krachten kunnen de stabiliteit, spanning en algehele prestaties van de ketting beïnvloeden. Kettingen die ontworpen zijn voor toepassingen met hoge snelheden zijn zo geconstrueerd dat ze de toegenomen centrifugale krachten kunnen weerstaan en de juiste spanning tijdens gebruik behouden.
4. Dynamische balans: Rotatie op hoge snelheid kan dynamische onevenwichtigheden in het transmissiesysteem veroorzaken, wat leidt tot trillingen en een verminderde systeemefficiëntie. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de selectie van een transmissieketting met de juiste dynamische balanseigenschappen om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen.
5. Materiaal en ontwerp: Kettingen voor hogesnelheidstoepassingen vereisen vaak specifieke materialen en ontwerpkenmerken om de verhoogde rotatiekrachten op te vangen en de betrouwbaarheid te behouden. Hoogwaardige legeringen, nauwkeurige productietoleranties en geavanceerde oppervlaktebehandelingen kunnen worden gebruikt om de prestaties en duurzaamheid van de ketting bij hoge snelheden te verbeteren.
Bij de keuze van een transmissieketting is het cruciaal om rekening te houden met de aanbevelingen en specificaties van de fabrikant met betrekking tot de maximaal toelaatbare snelheden. Factoren zoals de operationele eisen van de toepassing, de verwachte rotatiesnelheid, de belasting en de omgevingsomstandigheden moeten allemaal in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat de gekozen ketting geschikt is voor de specifieke hogesnelheidstoepassing.
Kunnen transmissiekettingen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden?
Ja, transmissiekettingen kunnen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden, maar er zijn wel een aantal aandachtspunten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Kettingontwerp: Voor toepassingen met hoge snelheden zijn transmissiekettingen nodig die specifiek zijn ontworpen om de verhoogde rotatiesnelheden en dynamische belastingen te weerstaan. Deze kettingen hebben vaak eigenschappen zoals speciale oppervlaktebehandelingen, hoogwaardige materialen en precisiefabricage om een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
2. Smering: Goede smering is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden om wrijving, warmteontwikkeling en slijtage te minimaliseren. Smeermiddelen met uitstekende eigenschappen voor hoge snelheden, zoals een lage viscositeit en een hoge filmsterkte, worden doorgaans aanbevolen. In sommige gevallen kunnen gespecialiseerde smeersystemen, zoals oliecirculatie of sproeismering, worden gebruikt om voldoende smering bij hoge snelheden te garanderen.
3. Balanceren: Bij hoge snelheden kunnen trillingen en onbalans in de transmissieketting ontstaan, wat leidt tot verhoogde spanning en mogelijk defecten. Het balanceren van de ketting en bijbehorende componenten, zoals tandwielen en assen, is belangrijk om trillingen te minimaliseren en een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
4. Spannen: Het correct spannen van de transmissieketting is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden. Het handhaven van de juiste spanning helpt slippen van de ketting, overmatige trillingen en voortijdige slijtage te voorkomen. Spaninrichtingen, zoals automatische spanners of veersystemen, kunnen worden gebruikt om optimale spanning gedurende de gehele werking te garanderen.
5. Onderhoud: Regelmatige inspectie, smering en onderhoud zijn essentieel bij toepassingen met hoge snelheden om potentiële problemen te detecteren en direct aan te pakken. Periodieke controles op slijtage, juiste uitlijning en effectiviteit van de smering kunnen onverwachte storingen helpen voorkomen en de betrouwbare werking van transmissiekettingen garanderen.
Het is belangrijk om fabrikanten of experts uit de branche te raadplegen bij het selecteren van de juiste transmissieketting die specifiek is ontworpen en geschikt is voor toepassingen met hoge snelheden. Door de aanbevolen richtlijnen en onderhoudsprocedures te volgen, kunnen transmissiekettingen betrouwbaar en veilig functioneren in omgevingen met hoge snelheden en voldoen aan de prestatie-eisen van dergelijke toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-10-25
