Fournisseur chinois de quincaillerie de précision en acier inoxydable à pas court conforme aux normes ISO/ANSI/DIN pour la transmission de motos et de chaînes à rouleaux industrielles

Description du produit

Chaîne à rouleaux industrielle de précision en acier inoxydable à pas court, conforme aux normes ISO/ANSI/DIN, pour transmission de motos.
 

Description du produit

 


1. Matériau : Acier inoxydable 304 et 316 / Acier au carbone allié
2. Traitement de surface : Grenaillage / Zingage / Nickelage / Revêtement Dacromet
3. Numéro de chaîne :
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. Application : Les chaînes en acier inoxydable sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels, tels que la fabrication de machines, les machines alimentaires, etc. Elles conviennent également aux conditions de températures élevées et basses.
5. Caractéristique :
1. La chaîne peut être utilisée des deux côtés d'une transmission multi-essieux.
2. Installation et remplacement faciles.
3. Il permet d'obtenir un taux de réduction plus important.
4. La chaîne à rouleaux présente une bonne élasticité et une grande résistance. Chaque articulation est lubrifiée à l'huile, ce qui facilite son stockage. Ainsi, comparée à une chaîne à dents rigides, elle offre un bon amortissement et une excellente capacité d'absorption des vibrations.
 

Nom du produit Chaîne à rouleaux en acier inoxydable provenant de Chine
Matériaux disponibles  1. Acier inoxydable : SS304, SS316, etc.
2. Acier allié : 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc.
3. Fabrication sur mesure selon votre demande
Traitement de surface Grenaillage, noircissement, oxygénation, polissage, zingage, nickelage, anodisation, etc.
Caractéristiques Résistant au feu, à l'huile et à la chaleur
Critère de conception ISO DIN ANSI et dessin du client
Taille Dessin du client et norme ISO 
Emballer Caisse en bois / conteneur et palette, ou sur mesure
Certificat ISO9001: 2008 
Avantage Qualité supérieure, service optimal, prix compétitifs, livraison rapide
Délai de livraison 20 jours pour les échantillons. 45 jours pour les commandes officielles.

 

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Profil de l'entreprise

Usage: Chaîne de transmission
Matériel: Acier inoxydable
Structure: Chaîne à rouleaux
80-1: 1"
Taille: 50ss-1
Autre: résistance à la corrosion
Exemples :
US$ 0/Mètre
1 mètre (commande minimale)

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Demande d'échantillon

Personnalisation :
Disponible

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Demande personnalisée

chaîne de transmission

Quels sont les avantages d'utiliser une chaîne de transmission à faible bruit ?

L'utilisation d'une chaîne de transmission à faible bruit dans les applications industrielles offre plusieurs avantages. Voici une réponse détaillée à la question :

1. Réduction du bruit : L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une chaîne de transmission silencieuse est la réduction du niveau sonore. Ces chaînes sont conçues avec des caractéristiques et des matériaux spécifiques afin de minimiser les vibrations, les chocs et les bruits de frottement pendant leur fonctionnement. Ceci est particulièrement important dans les environnements où la réduction du bruit est essentielle, comme les zones résidentielles, les bureaux ou les industries sensibles au bruit.

2. Amélioration du cadre de travail : En réduisant le bruit, les chaînes de transmission silencieuses contribuent à un environnement de travail plus confortable et productif. Un bruit excessif peut entraîner de la fatigue, une baisse de concentration et une augmentation du stress chez les employés. L’utilisation de chaînes silencieuses permet de créer un espace de travail plus calme, favorisant ainsi de meilleures conditions de travail et un bien-être général accru.

3. Respect des réglementations en matière de bruit : Dans certains secteurs ou régions, des réglementations ou des directives spécifiques encadrent les niveaux de bruit admissibles. L’utilisation de chaînes de transmission à faible bruit contribue à garantir le respect de ces réglementations et à éviter d’éventuelles amendes ou poursuites judiciaires liées à des émissions sonores excessives.

4. Amélioration des performances des équipements : Les chaînes de transmission silencieuses sont conçues pour assurer une transmission de puissance fluide et efficace tout en minimisant le bruit. La réduction des vibrations et des bruits d’impact améliore non seulement le confort au travail, mais aussi les performances globales des équipements. Elle contribue à une meilleure précision, une plus grande exactitude et une fiabilité accrue des machines, ce qui se traduit par une meilleure qualité des produits et une efficacité opérationnelle accrue.

5. Durée de vie prolongée des équipements : Les bruits et vibrations excessifs peuvent accélérer l’usure des composants des machines, entraînant une augmentation des coûts de maintenance et des pannes prématurées. L’utilisation d’une chaîne de transmission silencieuse réduit l’impact sur les pièces mécaniques de l’équipement, ce qui diminue l’usure, réduit les coûts de maintenance et prolonge sa durée de vie.

6. Satisfaction client : Dans les secteurs où le bruit peut nuire à l’expérience utilisateur, comme l’automobile, l’électronique grand public ou la mécanique de précision, l’utilisation de chaînes de transmission silencieuses contribue à une meilleure satisfaction client. Les produits silencieux sont souvent perçus comme étant de meilleure qualité et favorisent une image de marque positive ainsi que la fidélisation de la clientèle.

Il est important de noter que les avantages des chaînes de transmission silencieuses peuvent varier selon l'application et les conditions d'utilisation. Les fabricants et les concepteurs d'équipements doivent prendre en compte des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, la lubrification et les exigences environnementales lors du choix et de la mise en œuvre de chaînes de transmission silencieuses.

chaîne de transmission

Comment la vitesse de rotation influence-t-elle le choix de la chaîne de transmission ?

La vitesse de rotation est un facteur important à prendre en compte lors du choix d'une chaîne de transmission pour une application spécifique. Voici une réponse détaillée à cette question :

1. Fatigue et usure : La vitesse de rotation influe directement sur les caractéristiques de fatigue et d’usure d’une chaîne de transmission. Des vitesses de rotation plus élevées entraînent une augmentation des contraintes cycliques et de l’usure des composants de la chaîne. Il est donc essentiel de choisir une chaîne conçue pour supporter la vitesse prévue et les contraintes de fatigue associées.

2. Lubrification et refroidissement : Une vitesse de rotation plus élevée génère davantage de chaleur en raison du frottement entre la chaîne et les pignons. Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser le frottement, réduire l’accumulation de chaleur et préserver les performances et la durée de vie de la chaîne. De plus, certaines applications à haute vitesse peuvent nécessiter des mécanismes de refroidissement supplémentaires pour dissiper efficacement la chaleur.

3. Forces centrifuges : À mesure que la vitesse de rotation augmente, les forces centrifuges deviennent plus importantes. Ces forces peuvent affecter la stabilité, la tension et les performances générales de la chaîne. Les chaînes conçues pour les applications à grande vitesse sont fabriquées pour résister à ces forces centrifuges accrues et maintenir une tension optimale en fonctionnement.

4. Équilibre dynamique : Une rotation à grande vitesse peut engendrer des déséquilibres dynamiques dans la transmission, provoquant des vibrations et une baisse du rendement. Il convient donc de choisir une chaîne de transmission présentant des caractéristiques d’équilibrage dynamique adéquates afin de minimiser les vibrations et d’assurer un fonctionnement optimal.

5. Matériaux et conception : Les chaînes destinées aux applications à grande vitesse nécessitent souvent des matériaux et une conception spécifiques pour supporter les forces de rotation accrues et garantir leur fiabilité. Des alliages à haute résistance, des tolérances de fabrication précises et des traitements de surface avancés peuvent être utilisés pour améliorer les performances et la durabilité de la chaîne à haute vitesse.

Lors du choix d'une chaîne de transmission, il est essentiel de tenir compte des recommandations et spécifications du fabricant concernant les vitesses maximales admissibles. Les exigences opérationnelles de l'application, la vitesse de rotation prévue, la charge et les conditions environnementales doivent être prises en compte afin de garantir que la chaîne choisie soit adaptée à l'application à haute vitesse spécifique.

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Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des applications à grande vitesse ?

Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des applications à grande vitesse, mais certains points sont à prendre en compte. Voici une explication détaillée :

1. Conception de la chaîne : Les applications à grande vitesse nécessitent des chaînes de transmission conçues spécifiquement pour résister aux vitesses de rotation et aux charges dynamiques accrues. Ces chaînes présentent souvent des caractéristiques telles que des traitements de surface spécialisés, des matériaux de haute qualité et une fabrication de précision afin de garantir un fonctionnement optimal à haute vitesse.

2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle dans les applications à haute vitesse afin de minimiser le frottement, la génération de chaleur et l’usure. Il est généralement recommandé d’utiliser des lubrifiants présentant d’excellentes caractéristiques pour les hautes vitesses, telles qu’une faible viscosité et une forte résistance du film lubrifiant. Dans certains cas, des systèmes de lubrification spécialisés, comme la circulation d’huile ou la lubrification par pulvérisation, peuvent être utilisés pour garantir une lubrification suffisante à haute vitesse.

3. Équilibrage : Un fonctionnement à haute vitesse peut induire des vibrations et un déséquilibre dans les chaînes de transmission, entraînant une augmentation des contraintes et un risque de défaillance. L’équilibrage de la chaîne et des composants associés, tels que les pignons et les arbres, est essentiel pour minimiser les vibrations et garantir un fonctionnement régulier à haute vitesse.

4. Tension : Une tension correcte de la chaîne de transmission est essentielle pour les applications à grande vitesse. Le maintien d’une tension appropriée permet d’éviter le glissement de la chaîne, les vibrations excessives et l’usure prématurée. Des dispositifs de tension, tels que des tendeurs automatiques ou des systèmes à ressort, peuvent être utilisés pour garantir une tension optimale tout au long du fonctionnement.

5. Maintenance : L’inspection, la lubrification et la maintenance régulières sont essentielles pour les applications à grande vitesse afin de détecter tout problème potentiel et d’y remédier rapidement. Des contrôles périodiques de l’usure, de l’alignement et de l’efficacité de la lubrification permettent de prévenir les pannes inattendues et d’assurer le bon fonctionnement des chaînes de transmission.

Il est important de consulter les fabricants ou des experts du secteur pour choisir la chaîne de transmission appropriée, spécifiquement conçue et dimensionnée pour les applications à haute vitesse. En respectant les recommandations et les pratiques d'entretien, les chaînes de transmission peuvent fonctionner de manière fiable et sûre dans des environnements à haute vitesse, répondant ainsi aux exigences de performance de ces applications.

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Édité par CX le 25 octobre 2023

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