제품 설명
ISO/ANSI/DIN 표준 단피치 정밀 스테인리스 스틸 하드웨어 모터사이클 산업용 롤러 체인
제품 설명
1. 재질: 스테인리스강 304 및 316 / 합금 탄소강
2. 표면 처리: 쇼트피닝 / 아연 도금 / 니켈 도금 / 다크로멧 도금
3. 체인 번호:
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. 적용: 스테인리스강 체인은 기계 제조, 식품 기계 등 다양한 산업 분야에서 사용되며 고온 및 저온 환경에도 적합합니다.
5. 특징:
1. 체인은 다축 변속기의 양쪽에 사용할 수 있습니다.
2. 설치 및 교체가 간편합니다.
3. 더 큰 감소율을 얻을 수 있습니다.
4. 롤러 체인은 탄성이 좋고 강도가 높으며 각 경첩 부분에 윤활유가 있어 보관이 용이합니다. 따라서 강성 접촉 톱니에 비해 쿠션 및 진동 흡수 능력이 뛰어납니다.
| 제품명 | 중국산 스테인리스 스틸 롤러 체인 |
| 사용 가능한 자재 | 1. 스테인리스강: SS304, SS316 등 |
| 2. 합금강: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo 등 | |
| 3. 고객 요청에 따른 OEM 생산 | |
| 표면 처리 | 쇼트피닝, 흑색화 처리, 산화 처리, 연마 처리, 아연 도금, 니켈 도금, 양극 산화 처리 등 |
| 특성 | 내화성, 내유성, 내열성 |
| 설계 기준 | ISO DIN ANSI 및 고객 도면 |
| 크기 | 고객 도면 및 ISO 표준 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 주문 제작 |
| 자격증 | ISO9001: 2008 |
| 이점 | 최고 품질, 최상의 서비스, 경쟁력 있는 가격, 빠른 배송 |
| 배송 시간 | 샘플 제작에는 20일, 정식 주문에는 45일이 소요됩니다. |
상세 사진
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회사 소개
| 용법: | 변속기 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 80-1: | 1인치 |
| 크기: | 50ss-1 |
| 다른: | 내식성 |
| 샘플: |
US$ 0/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
저소음 변속 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
산업 현장에서 저소음 변속 시스템을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 소음 감소: 저소음 동력 전달 체인을 사용하는 주요 이점 중 하나는 소음 수준을 줄여준다는 것입니다. 이러한 체인은 작동 중 진동, 충격 및 마찰로 인한 소음을 최소화하도록 특수 설계 및 재질로 제작되었습니다. 이는 주거 지역, 사무실 또는 소음에 민감한 산업 현장과 같이 소음 감소가 중요한 환경에서 특히 중요합니다.
2. 개선된 작업 환경: 저소음 변속기는 소음 수준을 낮춰 더욱 쾌적하고 생산적인 작업 환경을 조성하는 데 기여합니다. 과도한 소음은 직원의 피로, 집중력 저하, 스트레스 증가로 이어질 수 있습니다. 저소음 변속기를 사용하면 더욱 조용한 작업 공간을 만들어 작업 환경 개선과 전반적인 직원 복지 증진에 도움이 됩니다.
3. 소음 규정 준수: 특정 산업 또는 지역에서는 허용 가능한 소음 수준에 관한 구체적인 규정이나 지침이 있습니다. 저소음 전송 체인을 사용하면 이러한 규정을 준수하여 과도한 소음 배출과 관련된 벌금이나 법적 문제를 방지할 수 있습니다.
4. 장비 성능 향상: 저소음 구동 체인은 소음 발생을 최소화하면서 부드럽고 효율적인 동력 전달을 제공하도록 설계되었습니다. 진동 및 충격 소음 감소는 작업 환경의 쾌적성을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이는 기계의 정밀도, 정확성 및 신뢰성을 높여 제품 품질 향상과 운영 효율성 증대에 기여할 수 있습니다.
5. 장비 수명 연장: 과도한 소음과 진동은 기계 부품의 마모를 가속화하여 유지 보수 비용 증가 및 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 저소음 구동 체인을 사용하면 장비의 기계 부품에 미치는 영향이 줄어들어 마모가 감소하고 유지 보수 비용이 절감되며 장비 수명이 연장됩니다.
6. 고객 만족도: 자동차, 가전제품, 정밀 엔지니어링과 같이 소음이 최종 사용자 경험에 영향을 미칠 수 있는 산업에서 저소음 변속기를 사용하면 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 조용하게 작동하는 제품은 종종 더 높은 품질로 인식되어 긍정적인 브랜드 이미지와 고객 충성도로 이어질 수 있습니다.
저소음 변속 체인의 이점은 특정 적용 분야 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체와 장비 설계자는 저소음 변속 체인을 선택하고 적용할 때 하중 용량, 속도, 윤활 및 환경 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.
회전 속도는 동력 전달 체인 선택에 어떤 영향을 미칩니까?
특정 용도에 맞는 동력 전달 체인을 선택할 때 회전 속도는 중요한 고려 사항입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 피로 및 마모: 회전 속도는 동력 전달 체인의 피로 및 마모 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 높을수록 체인 구성 요소에 가해지는 반복 하중과 마모가 증가합니다. 따라서 예상되는 속도와 그에 따른 피로 응력을 견딜 수 있도록 설계된 체인을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
2. 윤활 및 냉각: 회전 속도가 빠를수록 체인과 스프로킷 사이의 마찰로 인해 더 많은 열이 발생합니다. 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 열 축적을 줄이며 체인의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 또한, 일부 고속 회전 환경에서는 열을 효과적으로 발산하기 위해 추가적인 냉각 장치가 필요할 수 있습니다.
3. 원심력: 회전 속도가 증가함에 따라 원심력이 더욱 커집니다. 이러한 원심력은 체인의 안정성, 장력 및 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 고속 회전용으로 설계된 체인은 증가된 원심력을 견디고 작동 중 적절한 장력을 유지하도록 제작됩니다.
4. 동적 균형: 고속 회전은 변속 시스템에 동적 불균형을 유발하여 진동과 시스템 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하기 위해서는 적절한 동적 균형 특성을 가진 변속 체인을 선택하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
5. 재질 및 설계: 고속 회전용 체인은 증가된 회전력을 견디고 신뢰성을 유지하기 위해 특수한 재질과 설계 특징을 필요로 합니다. 고강도 합금, 정밀한 제조 공차, 고급 표면 처리 등을 통해 고속 회전 시 체인의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 제조업체의 권장 사항 및 최대 허용 속도 사양을 반드시 고려해야 합니다. 사용 환경의 작동 요구 사항, 예상 회전 속도, 부하 및 환경 조건과 같은 요소를 모두 고려하여 선택한 체인이 특정 고속 구동 용도에 적합한지 확인해야 합니다.
고속 구동 장치에 동력 전달 체인을 사용할 수 있을까요?
네, 동력 전달 체인은 고속 구동에도 사용할 수 있지만, 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 체인 설계: 고속 구동에는 증가된 회전 속도와 동적 하중을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 동력 전달 체인이 필요합니다. 이러한 체인은 고속에서도 원활한 작동을 보장하기 위해 특수 표면 처리, 고품질 소재 및 정밀 제조와 같은 특징을 갖는 경우가 많습니다.
2. 윤활: 고속 작동 시 마찰, 열 발생 및 마모를 최소화하려면 적절한 윤활이 매우 중요합니다. 일반적으로 낮은 점도와 높은 유막 강도와 같은 우수한 고속 특성을 가진 윤활유가 권장됩니다. 경우에 따라 고속 작동 시 충분한 윤활을 보장하기 위해 오일 순환 또는 분무 윤활과 같은 특수 윤활 시스템이 사용될 수 있습니다.
3. 균형 유지: 고속 주행 시 변속기 체인에 진동과 불균형이 발생하여 스트레스가 증가하고 고장이 발생할 가능성이 높아집니다. 체인과 스프로킷, 샤프트 등의 관련 부품의 균형을 유지하는 것은 진동을 최소화하고 고속 주행 시 원활한 작동을 보장하는 데 중요합니다.
4. 장력 조절: 고속 주행 시 동력 전달 체인의 적절한 장력 조절은 매우 중요합니다. 적절한 장력을 유지하면 체인 미끄러짐, 과도한 진동 및 조기 마모를 방지할 수 있습니다. 자동 장력 조절 장치 또는 스프링식 시스템과 같은 장력 조절 장치를 사용하여 작동 전반에 걸쳐 최적의 장력을 유지할 수 있습니다.
5. 유지보수: 고속 구동 시스템에서는 정기적인 점검, 윤활 및 유지보수가 필수적이며, 이를 통해 잠재적인 문제를 조기에 발견하고 신속하게 해결할 수 있습니다. 마모, 정렬 상태 및 윤활 효과에 대한 주기적인 점검은 예상치 못한 고장을 예방하고 구동 체인의 안정적인 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
고속 환경에 적합하게 설계 및 정격 용량을 충족하는 변속기 체인을 선택하려면 제조업체 또는 업계 전문가와 상담하는 것이 중요합니다. 권장 지침 및 유지 관리 방법을 준수하면 변속기 체인은 고속 환경에서 안정적이고 안전하게 작동하여 해당 용도의 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 10월 25일
