Ürün Açıklaması
Simplex paslanmaz çelik 304 Makaralı Zincir (08B-1, 24B-1)
The most commonly used chain is roller chain or as it is also known transmission chain. These are the simplest chain drives, Used mainly for transmitting power. Can be supplied from 3mm pitch up to 4″ pitch in either mild steel or stainless steel.
| DIN/ISO Zincir No. |
Saha | Silindir Diameter |
Width Between Inner Plates |
Pin Diameter |
Pim Uzunluğu |
Inner Plate depth |
Plate thick ness |
Nihai Çekme Strength |
Ortalama Çekme Strength |
Weight Per Meter |
|
| Mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | Kg/m | |
| 04B-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28B-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *Bushing chain: d1 in the table indicate the external diameter of bushing |
|||||||||||
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Company Detail:
GOODLUCK TRANSMISSION is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains,conveyor chain,stainless steel chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Welcome contact for more detail.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Kullanım: | İletim Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği Pls contact with Sellers
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Düşük gürültülü bir iletim zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Endüstriyel uygulamalarda düşük gürültülü bir iletim zinciri kullanmanın çeşitli avantajları vardır. İşte sorunun ayrıntılı cevabı:
1. Gürültü Azaltma: Düşük gürültülü bir aktarma zinciri kullanmanın başlıca faydalarından biri, gürültü seviyelerinin azalmasıdır. Bu zincirler, çalışma sırasında titreşimleri, darbeleri ve sürtünme kaynaklı gürültüyü en aza indirgemek için özel özellikler ve malzemelerle tasarlanmıştır. Bu, özellikle konut alanları, ofisler veya gürültüye duyarlı endüstriler gibi gürültü azaltmanın kritik olduğu ortamlarda önemlidir.
2. Geliştirilmiş Çalışma Ortamı: Düşük gürültülü iletim zincirleri, gürültü seviyelerini azaltarak daha konforlu ve verimli bir çalışma ortamına katkıda bulunur. Aşırı gürültü, çalışan yorgunluğuna, konsantrasyon azalmasına ve stres seviyelerinin artmasına yol açabilir. Düşük gürültülü zincirlerin kullanımı, daha sessiz bir çalışma alanı oluşturmaya yardımcı olarak daha iyi çalışma koşullarını ve genel refahı destekler.
3. Gürültü Yönetmeliklerine Uygunluk: Bazı sektörlerde veya bölgelerde, kabul edilebilir gürültü seviyelerine ilişkin özel düzenlemeler veya yönergeler bulunmaktadır. Düşük gürültülü iletim zincirlerinin kullanılması, bu düzenlemelere uyumu sağlamaya ve aşırı gürültü emisyonlarıyla ilgili olası para cezalarından veya yasal sorunlardan kaçınmaya yardımcı olabilir.
4. Geliştirilmiş Ekipman Performansı: Düşük gürültülü transmisyon zincirleri, gürültü oluşumunu en aza indirirken sorunsuz ve verimli güç aktarımı sağlamak üzere tasarlanmıştır. Titreşim ve darbe gürültüsündeki azalma, yalnızca iş yerinin konforunu iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın genel performansını da artırır. Makinenin hassasiyetini, doğruluğunu ve güvenilirliğini artırarak ürün kalitesini ve operasyonel verimliliği iyileştirebilir.
5. Ekipman Ömrünün Uzaması: Aşırı gürültü ve titreşim, makine bileşenlerinde aşınmayı hızlandırarak bakım maliyetlerinin artmasına ve erken arızalara yol açabilir. Düşük gürültülü bir iletim zinciri kullanılarak, ekipmanın mekanik parçaları üzerindeki etki azaltılır; bu da daha az aşınma, daha düşük bakım maliyetleri ve ekipman ömrünün uzamasıyla sonuçlanır.
6. Müşteri Memnuniyeti: Otomotiv, tüketici elektroniği veya hassas mühendislik gibi gürültünün son kullanıcı deneyimini etkileyebileceği sektörlerde, düşük gürültülü iletim zincirlerinin kullanılması daha yüksek müşteri memnuniyetine katkıda bulunabilir. Sessiz çalışan ürünler genellikle daha yüksek kalite olarak algılanır ve olumlu bir marka imajına ve müşteri sadakatine yol açabilir.
Düşük gürültülü transmisyon zincirlerinin faydalarının, belirli uygulama ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Üreticiler ve ekipman tasarımcıları, düşük gürültülü transmisyon zincirlerini seçerken ve uygularken yük kapasitesi, hız, yağlama ve çevresel gereksinimler gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.
Malzeme seçimi, aktarım zincirinin performansını nasıl etkiler?
Aktarım zinciri için malzeme seçimi, genel performansı ve dayanıklılığında çok önemli bir rol oynar. İşte bu soruya detaylı bir yanıt:
1. Mukavemet ve Yük Taşıma Kapasitesi: Farklı malzemelerin mukavemet ve yük taşıma kapasiteleri farklılık gösterir. Alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler üstün mukavemet sunar ve ağır yükleri taşıyabilir. Yeterli mukavemete sahip bir malzeme seçimi, aktarım zincirinin erken aşınma veya arıza olmadan gerekli yükü kaldırabilmesini sağlar.
2. Aşınma Direnci: Aktarma zincirinin yapımında kullanılan malzeme, aşınma direncini etkiler. Sertleştirilmiş çelik veya bazı alaşımlar gibi bazı malzemeler mükemmel aşınma direnci özelliklerine sahiptir; bu da zincirin aşındırıcı koşullara dayanmasını ve kullanım ömrünü uzatmasını sağlar. İyi aşınma direncine sahip bir malzeme seçmek, sık zincir değiştirme ve bakım ihtiyacını azaltır.
3. Korozyon Direnci: Açık hava veya aşındırıcı endüstriyel ortamlar gibi korozyonun sorun teşkil ettiği ortamlarda, yüksek korozyon direncine sahip bir malzeme seçmek çok önemlidir. Paslanmaz çelik veya özel kaplamalı zincirler, pas ve korozyona karşı mükemmel direnç sunarak zorlu koşullarda bile güvenilir performans ve uzun ömür sağlar.
4. Yorulma Dayanımı: Malzemenin yorulma dayanımı, iletim zincirinin tekrarlanan döngüsel yüklemeye maruz kaldığı uygulamalarda çok önemlidir. Zincir sürekli gerilme döngülerine maruz kaldığında yorulma arızası meydana gelebilir ve bu da çatlaklara ve nihayetinde arızaya yol açabilir. Belirli alaşımlar veya ısıl işlem görmüş çelikler gibi yüksek yorulma dayanımına sahip malzemeler, mükemmel yorulma direnci gerektiren uygulamalar için idealdir.
5. Sıcaklık Dayanımı: Bir uygulamanın çalışma sıcaklığı, aktarım zinciri için malzeme seçimini etkileyebilir. Isıl işlem görmüş çelikler veya özel alaşımlar gibi bazı malzemeler, mekanik özelliklerini kaybetmeden yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilir. Buna karşılık, bazı plastikler veya polimerler düşük sıcaklık uygulamaları için uygun olabilir. Beklenen sıcaklık aralığına dayanabilen bir malzeme seçmek, optimum performans sağlar ve zincirin erken arızalanmasını önler.
6. Maliyet Hususları: Malzeme seçimi aynı zamanda maliyet hususlarını da içerir. Paslanmaz çelik veya özel alaşımlar gibi bazı yüksek performanslı malzemelerin, standart karbon çelik zincirlere kıyasla daha yüksek başlangıç maliyeti olabilir. Bununla birlikte, bu malzemelerin sağladığı artan performans, uzun ömür ve azalan bakım gereksinimleri, uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Aktarım zinciri için malzeme seçerken, yük kapasitesi, çevresel koşullar ve çalışma parametreleri de dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkatlice değerlendirmek önemlidir. Sektör uzmanlarına veya üreticilere danışmak, optimum zincir performansı ve uzun ömürlülüğü için en uygun malzemeyi belirlemeye yardımcı olabilir.
İletim zincirlerinin yaygın olarak kullanıldığı sektörler veya uygulamalar nelerdir?
Aktarım zincirleri, güç ve hareketin verimli bir şekilde iletilmesinin gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte aktarım zincirlerine dayanan bazı yaygın endüstriler ve uygulamalar:
- Otomotiv: Şanzıman zincirleri, otomobil motorlarında ve aktarma organlarında gücü motordan tekerleklere iletmek için kullanılır.
- Tarım: Traktörler, biçerdöverler ve hasat makineleri gibi tarım makinelerinde, konveyör sistemleri ve tarım ekipmanları gibi çeşitli uygulamalarda güç aktarımı için tahrik zincirleri kullanılır.
- Endüstriyel Üretim: İletim zincirleri, konveyörler, malzeme taşıma sistemleri, paketleme ekipmanları, baskı makineleri ve takım tezgahları da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel makinelerde bulunur.
- Madencilik ve İnşaat: Tahrik zincirleri, ekskavatörler, buldozerler ve madencilik ekipmanları gibi ağır makinelerde kazma, kaldırma ve diğer işlemler için güç iletmek amacıyla kullanılır.
- Yiyecek ve İçecek: İletim zincirleri, gıda işleme ekipmanlarında, şişeleme tesislerinde ve konveyör sistemlerinde ürünleri üretim hatları boyunca taşımak için kullanılır.
- Tekstil: Tekstil üretim makinelerinde, örneğin dokuma tezgahlarında ve iplik eğirme makinelerinde, güç aktarımı için iletim zincirleri kullanılır.
- Enerji ve Altyapı: İletim zincirleri, enerji üretim santrallerinde, rüzgar türbinlerinde ve diğer yenilenebilir enerji sistemlerinde, enerjiyi kaynaktan elektrik şebekesine iletmek için kullanılır.
- Malzeme Taşıma: İletim zincirleri, depolarda ve dağıtım merkezlerinde malların taşınması ve elleçlenmesi için forkliftler, paletleme makineleri ve otomatik depolama sistemleri de dahil olmak üzere malzeme taşıma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Denizcilik: İletim zincirleri, gemi tahrik sistemleri, demirleme ekipmanları ve kargo elleçleme vinçleri gibi denizcilik araçlarında uygulama alanı bulmaktadır.
Bunlar sadece birkaç örnek olup, iletim zincirleri güvenilir güç iletiminin şart olduğu çeşitli diğer endüstrilerde ve uygulamalarda da kullanılmaktadır. İletim zincirlerinin özel tasarımı ve özellikleri, her endüstri ve uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
CX tarafından 03.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
