Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| İşleme Tesisleri | İşleme Toleransı (mm) | İşleme Hassasiyeti (mm) | Adet | Kendi mülkiyetinde |
| CNC İşleme Merkezi | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 adet | Baş Bitkisi |
| CNC İşleme Merkezi | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 adet | Baş Bitkisi |
| CNC Tornalama | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 adet | Baş Bitkisi |
| Dönüş | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 adet | Baş Bitkisi |
| Öğütme | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 adet | Baş Bitkisi |
| Bileme | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 adet | Baş Bitkisi |
| Bileme | 300×680 | 0.01 | 1 adet | Baş Bitkisi |
| tel kesme | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 adet | Baş Bitkisi |
CNC Tornalama Hizmeti İçin Mevcut Malzemeler
| Malzeme | Paslanmaz çelik | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Çelik | Q235 20#-45# etc | |
| Pirinç | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Ütü | 1213 12L14 1215 vb. | |
| Bronz | C51000 C52100 C5400 vb. | |
| Alüminyum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 vb. | |
| Alaşım | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| Surface finish | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Ambalajlama | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| Note | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Şirket Profili
HangZhou CHINAMFG is IATF16949 certificated manufacturer, located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.
We have professional quality control team which is built up by rich experienced QC & QA. They will monitor each process of production. Each component or part will go through our QA for final inspection and testing. Make sure every product is under customer’s requirement before CHINAMFG customers.
Our focus is to close the gap and provide lower cost manufacturing throughout the world. Sourcing your parts with CHINAMFG is the closest thing to running your own manufacturing facility in China. We offer extreme flexibility for you and your project needs.
Avantajlarımız
HangZhou CHINAMFG will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
SSS
1. Who are we?
We are IATF16949 certificated manufacturer in HangZhou, China, sell to Eastern Europe(50.00%),North America(25.00%), Eastern Asia(25.00%).
Professional manufacture CNC Turning, CNC Milling and CNC Stamping parts as per your design.
2. How can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production.
Always final Inspection before shipment.
Alaways provide PPAP-3 Level for automotive industry.
3.What can you buy from us?
·CNC Turning parts
·CNC Milling parts
·Metal Stamping parts
4. Why should you buy from us not from other suppliers?
·Professional
·Manufacturer
·Competitive costs
5. What services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT, DDP,DDU,Express Delivery,DAF;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Credit Card, PayPal,Western Union,Cash,Escrow.
Language Spoken:English,Chinese.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tolerances: | 0.001mm |
|---|---|
| QC System: | IATF1694 |
| Drawing Format: | CAD/Pdf/Dwg/Igs/Step/So |
| Trade Terms: | EXW, Fob, CIF, as Per The Customer′s Request |
| Our Processing: | CNC Machining, CNC Milling/Turning, Drilling, etc. |
| Taşıma Paketi: | According to Customer′ S Required |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tahrik zincirinin tasarımı, verimliliğini ve performansını nasıl etkiler?
Tahrik zincirinin tasarımı, verimliliğini ve performans özelliklerini belirlemede çok önemli bir rol oynar. İşte detaylı bir açıklama:
Bir tahrik zincirinin verimliliği ve performansı, geliştirme aşamasında dikkatle göz önünde bulundurulan çeşitli tasarım faktörlerinden etkilenir:
- Zincir Adımı ve Boyutu: Zincir bağlantılarının aralığı ve boyutu, tahrik zincirinin yük taşıma kapasitesini, verimliliğini ve genel performansını etkiler. Sürtünmeyi ve enerji kayıplarını en aza indirirken optimum güç aktarımını sağlamak için zincir boyutu ve mukavemeti arasında uygun bir denge kurulmalıdır.
- Silindir Tasarımı: Zincirin makaralarının şekli ve boyutları, verimliliğini ve performansını etkiler. İyi tasarlanmış makaralar, zincir ile dişli çark dişleri arasında düzgün yuvarlanma hareketini sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Ayrıca, güç aktarımının iyileştirilmesine ve gürültü seviyelerinin azalmasına da katkıda bulunurlar.
- Plaka ve Pim Tasarımı: Zincirin plakalarının ve pimlerinin şekli ve malzemesi, zincirin mukavemetini, dayanıklılığını ve esnekliğini etkiler. Doğru tasarlanmış plakalar ve pimler, güvenilir güç aktarımı, aşınmaya karşı direnç ve ani yükleri ve değişen tork koşullarını karşılayabilme yeteneği sağlar.
- Dişli Profili ve Diş Tasarımı: Zincir dişlilerinin tasarımı, verimli güç aktarımı için kritik öneme sahiptir. Hassas işlenmiş dişlere ve uygun profillere sahip dişliler, sürtünmeyi en aza indirir, zincirle doğru teması sağlar ve zincirin sorunsuz hareketini kolaylaştırır. İyi tasarlanmış dişliler aşınmayı, gürültüyü ve enerji kayıplarını azaltır.
- Yağlama Özellikleri: Tahrik zinciri tasarımında, zincirin hareketli parçaları boyunca uygun yağlama dağılımını kolaylaştırmak için genellikle yağlama delikleri veya olukları gibi yağlama özellikleri bulunur. İyi tasarlanmış yağlama özellikleri, etkili yağlama sağlar, sürtünmeyi azaltır, aşınmayı önler ve zincirin genel verimliliğini ve ömrünü artırır.
- Malzeme Seçimi: Zincirin bileşenleri olan makaralar, plakalar, pimler ve burçlar gibi parçaların malzeme seçimi, verimliliğini ve performansını önemli ölçüde etkiler. Seçilen malzemeler, çalışma koşullarına ve uygulamanın taleplerine dayanabilmek için uygun mukavemete, aşınma direncine ve yorulma direncine sahip olmalıdır.
- Gerdirme ve Ayarlama Mekanizmaları: Tahrik zinciri tasarımında genellikle zincirin gerginliğini ayarlama ve düzenleme mekanizmaları bulunur. Doğru tasarlanmış gerdirme sistemleri, çalışma boyunca optimum zincir gerginliğini sağlayarak verimli güç aktarımını destekler, zincir titreşimini azaltır ve zincirin kullanım ömrünü uzatır.
İyi tasarlanmış bir tahrik zinciri, sürtünmeden kaynaklanan enerji kayıplarını en aza indirir, aşınmayı azaltır ve güç aktarım verimliliğini optimize eder. Sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlar, gürültü seviyelerini düşürür ve güç aktarım sisteminin genel performansına ve ömrüne katkıda bulunur.
Tahrik zinciri tasarımında, yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları da dahil olmak üzere, uygulamanın özel gereksinimleri ve kısıtlamaları dikkate alınmalıdır. Düzenli kontrol, yağlama ve uygun gerilim ayarı, tahrik zincirinin verimliliğini ve performansını zaman içinde korumak için şarttır.
Üreticiler, verimli tasarım prensiplerini benimseyerek ve performansı etkileyen çeşitli faktörleri göz önünde bulundurarak, yüksek verimlilik, güvenilir güç aktarımı, uzun kullanım ömrü ve amaçlanan uygulamalarda optimum performans sunan tahrik zincirleri üretebilirler.
Tahrik zincirinin ağırlığı performansını nasıl etkiler?
Tahrik zincirinin ağırlığı, performansını bir miktar etkileyebilir, ancak genellikle önemli bir faktör değildir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Tahrik zincirinin ağırlığı, zincirin kendi kütlesini ifade eder. Zincirin ağırlığı boyutuna, türüne ve malzemesine bağlı olarak değişebilse de, çoğu uygulamada genellikle kritik bir husus değildir. Tahrik zincirinin ağırlığı hakkında bilmeniz gereken birkaç nokta şunlardır:
- Atalet: Tahrik zincirinin ağırlığı, hareket değişikliklerine karşı direnci olan ataletine katkıda bulunur. Robotik veya otomasyon gibi yüksek hızlı veya dinamik uygulamalarda, aşırı zincir ağırlığı ataleti artırabilir ve sistemin tepki hızını ve hassasiyetini potansiyel olarak etkileyebilir. Bununla birlikte, zincirin ağırlığı genellikle sistemdeki diğer bileşenlere kıyasla nispeten küçüktür ve performansa etkisi genellikle minimaldir.
- Gerilim ve Gerilim Mekanizmaları: Zincirin ağırlığı, gerdirme gereksinimlerini ve gerdirme mekanizmalarının tasarımını etkileyebilir. Daha ağır zincirler, uygun gerginliği korumak ve zincir gevşemesini önlemek için daha güçlü gerdirme sistemleri gerektirebilir. Optimum performans sağlamak için gerdirme mekanizmalarını tasarlarken ve uygularken zincirin ağırlığını dikkate almak çok önemlidir.
- Yük Kapasitesi: Zincirin kendi ağırlığı, zincirin taşıma kapasitesini veya mukavemetini önemli ölçüde etkilemez. Taşıma kapasitesi, zincirin tasarımı, malzemesi ve yapısı tarafından belirlenir. Yeterli yük taşıma kapasitesini sağlamak için, belirli uygulama gereksinimlerine göre doğru zincir seçimi gereklidir.
- Kurulum ve Kullanım: Zincirin ağırlığı, özellikle daha büyük veya daha ağır zincirlerde, kurulum ve taşıma kolaylığını etkileyebilir. Güvenli kurulum sağlamak ve yaralanmaları önlemek için uygun kaldırma ve taşıma ekipmanları kullanılmalıdır.
Genel olarak, tahrik zincirinin ağırlığı bazı uygulamalarda performansını az da olsa etkileyebilse de, genellikle kritik bir faktör değildir. Zincir tasarımı, malzeme, yağlama, gerilim ve hizalama gibi faktörler, tahrik zincirinin genel performansı ve güvenilirliği üzerinde daha önemli bir etkiye sahiptir.
Farklı tahrik zincirlerinin taşıma kapasiteleri nelerdir?
Tahrik zincirinin taşıma kapasitesi, zincirin türü, boyutu, tasarımı ve malzemesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. İşte farklı tahrik zincirlerinin taşıma kapasitelerine ilişkin genel bir bakış:
- 1. Makaralı Zincirler: Makaralı zincirler yaygın olarak kullanılır ve geniş bir yük taşıma kapasitesine sahiptir. Yük taşıma kapasitesi, zincirin adım boyutuna, makara çapına ve kullanılan malzemeye bağlı olarak değişebilir. Standart makaralı zincirler, birkaç yüz pounddan birkaç bin pounda kadar değişen yükleri taşıyabilir.
- 2. Çift Hatveli Zincirler: Çift hatveli zincirler genellikle daha büyük bir hatveye sahiptir ve bu da zincir halkaları arasındaki mesafenin artmasına neden olur. Genellikle standart makaralı zincirlere kıyasla daha hafif yükler ve daha düşük hızlar gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
- 3. Yaprak Zincirleri: Yaprak zincirler, yüksek çekme dayanımlarıyla bilinir ve genellikle kaldırma veya yük taşıma gerektiren ağır hizmet uygulamalarında kullanılır. Mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptirler ve birkaç bin pounddan on binlerce pounda kadar değişen yükleri kaldırabilirler.
- 4. Sessiz Zincirler: Sessiz zincirler, diğer adıyla ters dişli zincirler, yüksek yük kapasitesi ve hassas senkronizasyon gerektiren yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır. Sağlam yük taşıma kapasitesine sahiptirler ve sorunsuz çalışırken önemli yükleri kaldırabilirler.
- 5. Mühendislik ürünü zincirler: Tahrik zincirleri, plastik zincirler veya kendinden yağlamalı zincirler gibi mühendislik ürünü zincirlerin yük taşıma kapasiteleri, tasarımlarına ve kullanım amaçlarına bağlı olarak değişebilir. Bu zincirler genellikle özel sektörlerdeki belirli yük gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanır.
Her zincir tipinin taşıma kapasitesinin, özel konfigürasyonlara ve üretici spesifikasyonlarına bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Belirli bir uygulama için tahrik zinciri seçerken, beklenen yük gereksinimlerini dikkate almak ve seçilen zincirin amaçlanan yük kapasitesine uygun olduğundan emin olmak için üreticinin kılavuzlarına ve spesifikasyonlarına başvurmak çok önemlidir.
editor by CX 2024-01-10
