Description du produit
Paramètres du produit
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| Machining Facilities | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10pcs | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| Matériel | Acier inoxydable | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Acier | Q235 20#-45# etc | |
| Laiton | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Iron | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Alliage | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| Surface finish | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Conditionnement | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| Note | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Profil de l'entreprise
HangZhou CHINAMFG is IATF16949 certificated manufacturer, located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.
We have professional quality control team which is built up by rich experienced QC & QA. They will monitor each process of production. Each component or part will go through our QA for final inspection and testing. Make sure every product is under customer’s requirement before CHINAMFG customers.
Our focus is to close the gap and provide lower cost manufacturing throughout the world. Sourcing your parts with CHINAMFG is the closest thing to running your own manufacturing facility in China. We offer extreme flexibility for you and your project needs.
Nos avantages
HangZhou CHINAMFG will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
FAQ
1. Who are we?
We are IATF16949 certificated manufacturer in HangZhou, China, sell to Eastern Europe(50.00%),North America(25.00%), Eastern Asia(25.00%).
Professional manufacture CNC Turning, CNC Milling and CNC Stamping parts as per your design.
2. How can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production.
Always final Inspection before shipment.
Alaways provide PPAP-3 Level for automotive industry.
3.What can you buy from us?
·CNC Turning parts
·CNC Milling parts
·Metal Stamping parts
4. Why should you buy from us not from other suppliers?
·Professional
·Manufacturer
·Competitive costs
5. What services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT, DDP,DDU,Express Delivery,DAF;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Credit Card, PayPal,Western Union,Cash,Escrow.
Language Spoken:English,Chinese.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tolerances: | 0.001mm |
|---|---|
| QC System: | IATF1694 |
| Drawing Format: | CAD/Pdf/Dwg/Igs/Step/So |
| Trade Terms: | EXW, Fob, CIF, as Per The Customer′s Request |
| Our Processing: | CNC Machining, CNC Milling/Turning, Drilling, etc. |
| Colis de transport : | According to Customer′ S Required |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment la conception d'une chaîne de transmission influence-t-elle son efficacité et ses performances ?
La conception d'une chaîne de transmission joue un rôle crucial dans la détermination de son efficacité et de ses performances. Voici une explication détaillée :
L'efficacité et les performances d'une chaîne de transmission sont influencées par plusieurs facteurs de conception qui sont soigneusement pris en compte lors de son développement :
- Pas et taille de la chaîne : Le pas et la taille des maillons de la chaîne influent sur sa capacité de charge, son rendement et ses performances globales. Il est essentiel de trouver un juste équilibre entre la taille et la résistance de la chaîne pour garantir une transmission de puissance optimale tout en minimisant les frottements et les pertes d'énergie.
- Conception du rouleau : La forme et les dimensions des galets de la chaîne influent sur son rendement et ses performances. Des galets bien conçus réduisent la friction et l'usure en favorisant un roulement fluide entre la chaîne et les dents du pignon. Ils contribuent également à une meilleure transmission de la puissance et à une réduction du bruit.
- Conception de la plaque et de la broche : La forme et le matériau des maillons et des axes de la chaîne influent sur sa résistance, sa durabilité et sa flexibilité. Des maillons et des axes correctement conçus garantissent une transmission de puissance fiable, une résistance à l'usure et la capacité d'absorber les chocs et les variations de couple.
- Profil du pignon et conception des dents : La conception des pignons de la chaîne est essentielle pour une transmission de puissance efficace. Des pignons aux dents usinées avec précision et aux profils adaptés minimisent les frottements, assurent un engrènement optimal avec la chaîne et facilitent son mouvement fluide. Des pignons bien conçus réduisent l'usure, le bruit et les pertes d'énergie.
- Caractéristiques de lubrification : La conception des chaînes de transmission intègre souvent des dispositifs de lubrification, tels que des trous ou des rainures, afin de faciliter une bonne répartition du lubrifiant le long des pièces mobiles. Des dispositifs de lubrification bien conçus garantissent une lubrification efficace, réduisent la friction, préviennent l'usure et améliorent l'efficacité et la durée de vie globales de la chaîne.
- Sélection des matériaux : Le choix des matériaux des composants de la chaîne, tels que les rouleaux, les plaques, les axes et les bagues, influe considérablement sur son efficacité et ses performances. Les matériaux sélectionnés doivent présenter une résistance mécanique, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue appropriées pour supporter les conditions d'utilisation et les contraintes de l'application.
- Mécanismes de tension et de réglage : La conception des chaînes de transmission intègre souvent des mécanismes de tension et de réglage. Des systèmes de tension bien conçus garantissent une tension optimale de la chaîne tout au long de son fonctionnement, favorisant une transmission de puissance efficace, réduisant les vibrations et prolongeant sa durée de vie.
Une chaîne de transmission bien conçue minimise les pertes d'énergie dues au frottement, réduit l'usure et optimise le rendement de la transmission de puissance. Elle assure un fonctionnement fluide et fiable, réduit le niveau sonore et contribue aux performances globales et à la longévité du système de transmission de puissance.
Il est important de noter que la conception d'une chaîne de transmission doit tenir compte des exigences et contraintes spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance. Un contrôle régulier, une lubrification adéquate et une tension appropriée sont essentiels pour garantir l'efficacité et les performances de la chaîne de transmission dans le temps.
En intégrant des principes de conception efficaces et en tenant compte des différents facteurs qui influencent les performances, les fabricants peuvent produire des chaînes de transmission offrant un rendement élevé, une transmission de puissance fiable, une durée de vie prolongée et des performances optimales dans leurs applications prévues.
How does the weight of a drive chain affect its performance?
The weight of a drive chain can have some impact on its performance, although it is generally not a significant factor. Here is a detailed explanation:
The weight of a drive chain refers to the mass of the chain itself. While the weight of the chain may vary depending on its size, type, and material, it is typically not a critical consideration in most applications. Here are a few points to understand about the weight of a drive chain:
- Inertia: The weight of the drive chain contributes to its inertia, which is the resistance to changes in motion. In high-speed or dynamic applications, such as robotics or automation, excessive chain weight can increase inertia and potentially affect the responsiveness and precision of the system. However, the weight of the chain is usually relatively small compared to other components in the system, and the impact on performance is often minimal.
- Tension and Tensioning Mechanisms: The weight of the chain can influence the tensioning requirements and the design of tensioning mechanisms. Heavier chains may require stronger tensioning systems to maintain proper tension and prevent chain slack. It is essential to consider the weight of the chain when designing and implementing tensioning mechanisms to ensure optimal performance.
- Capacité de charge : The weight of the chain itself does not significantly affect the load capacity or strength of the chain. The load capacity is determined by the chain’s design, material, and construction. Proper chain selection based on the specific application requirements is necessary to ensure sufficient load-carrying capacity.
- Installation and Handling: The weight of the chain can influence the ease of installation and handling, especially in larger or heavier chains. Proper lifting and handling equipment should be used to ensure safe installation and prevent injuries.
Overall, while the weight of a drive chain can have some minor influence on its performance in certain applications, it is typically not a critical factor. Factors such as chain design, material, lubrication, tension, and alignment have a more significant impact on the overall performance and reliability of the drive chain.
Quelles sont les capacités de charge des différentes chaînes de transmission ?
La capacité de charge d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment son type, ses dimensions, sa conception et son matériau. Voici un aperçu général des capacités de charge des différentes chaînes de transmission :
- 1. Chaînes à rouleaux : Les chaînes à rouleaux sont couramment utilisées et offrent une large gamme de capacités de charge. Celle-ci varie en fonction du pas de la chaîne, du diamètre des rouleaux et du matériau utilisé. Les chaînes à rouleaux standard peuvent supporter des charges allant de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs milliers de kilogrammes.
- 2. Chaînes à double pas : Les chaînes à double pas présentent généralement un pas plus grand, ce qui augmente l'espacement entre les maillons. Elles sont souvent utilisées pour des applications avec des charges plus légères et des vitesses plus lentes que les chaînes à rouleaux standard.
- 3. Chaînes de feuilles : Les chaînes à maillons plats sont réputées pour leur haute résistance à la traction et sont couramment utilisées dans les applications exigeantes nécessitant le levage ou le support de charges. Elles offrent d'excellentes capacités de charge et peuvent supporter des charges allant de plusieurs milliers de livres à plusieurs dizaines de milliers de livres.
- 4. Chaînes silencieuses : Les chaînes silencieuses, également appelées chaînes à denture inversée, sont utilisées dans les applications à grande vitesse exigeant une capacité de charge élevée et une synchronisation précise. Elles présentent une grande robustesse et peuvent supporter des charges importantes tout en assurant un fonctionnement fluide.
- 5. Chaînes techniques : Les chaînes techniques, telles que les chaînes de transmission, les chaînes en plastique ou les chaînes autolubrifiantes, peuvent présenter des capacités de charge variables selon leur conception et leurs applications prévues. Ces chaînes sont souvent conçues pour répondre à des exigences de charge spécifiques dans des secteurs industriels spécialisés.
Il est important de noter que la capacité de charge peut varier au sein d'un même type de chaîne en fonction de sa configuration et des spécifications du fabricant. Lors du choix d'une chaîne de transmission pour une application particulière, il est essentiel de prendre en compte les charges prévues et de consulter les recommandations et spécifications du fabricant afin de s'assurer que la chaîne choisie est adaptée à la capacité de charge prévue.
editor by CX 2024-01-10
