Makaralı zincirde nelere dikkat edilmeli?
Makaralı zincir satın alırken dikkate alınması gereken birçok farklı husus vardır. En önemli unsurlardan biri, zinciri kırmak için gereken kuvveti ifade eden çekme dayanımıdır. Makaralı zincirler üç farklı çekme dayanımında mevcuttur: minimum, normal ve maksimum. Her bir dayanım, zincirin taşıyabileceği yüke farklı bir sınır yansıtır. Bununla birlikte, bu sınırlar her zaman eşit değildir ve makaralı zincirler arasındaki farklılıkları bilmeniz gerekir.
Kanonik zincir
Çoğu makaralı zincirin yan panellerinde standart boyutlar basılıdır. Bu genellikle "kırk" veya "C2080H" şeklindedir, ancak "B" harfi de olabilir. Zincir eski ise, boyutlarını görmek için temizlenmesi gerekir. Boyutları standart makaralı zincir boyutları tablosunda bulabilirsiniz, ancak her zincirde bu işaret bulunmaz. Ölçüyü belirlemek için, zincirin çapını ve adımını değerlendirin, ardından hangi boyutlara ihtiyacınız olduğunu görmek için sonuçları tabloyla karşılaştırın.
Ağır hizmet tipi makaralı zincirler, ısıl işlem görmüş pimler, yan plakalar ve makaralarla birlikte temin edilebilir. Isıl işlem görmelerinin yanı sıra, fabrikada önceden gerdirilmişlerdir, bu da bu parçalar üzerindeki aşınmayı azaltır. Doğru şekilde bakıldığında, yıllarca dayanabilir ve arıza veya korozyon riskini en aza indirebilirler. Uygulamaya bağlı olarak, standart makaralı zincirler çeşitli boyutlarda mevcuttur. Tek tek satın alınabilir. Uygulamanın boyutuna ve dayanıklılığına bağlı olarak seçilebilecek birçok seçenek vardır.
PEER makaralı zincirler, dişli çark üzerindeki şok kütlelerini azaltmak için sağlam makaralar içerir. PEER zincirinin tüm bileşenlerinin ısı yönetimi ve ön yüklemesi, ilk uzamayı azaltmaya yardımcı olur. Sıcak daldırma yağlama, tüm zincir elemanlarının tam yağlanmasını garanti ederek kullanım ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür. Ağır hizmet uygulamaları için ASME/ANSI-B29.1 zincir mükemmel bir seçimdir.
Standart makaralı zincirler çelik veya alaşımlı metalden üretilir. Bununla birlikte, paslanmaz çelik gibi diğer kaynaklardan da üretilebilir. Metalin yanı sıra, paslanmaz çelik genellikle zincir yağlamasının önemli olduğu gıda işleme makinelerinde kullanılır. Pirinç ve naylon da zaman zaman kullanılır. Ancak bunlar o kadar yaygın değildir. Bu nedenle, satın almadan önce her zaman tedarikçinizle görüşmelisiniz. İki farklı zincirin çekme dayanımını karşılaştırarak ve bilinçli bir seçim yaparak, en uygun fiyatı ve tedarikçiyi bulabilirsiniz.
Burçsuz zincir
Burçsuz makaralı zincirler, standart makaralı zincirlere göre avantajlara sahiptir. Tipik zincirlerden farklı olarak, burçsuz zincirler kapsamlı yanal esnekliğe sahiptir, bu da zincirin yağlama akışını artırır. Burçsuz zincirlerin iç plakalarında çıkıntılı omuzlar bulunur, böylece yağ çok daha kolay ve verimli bir şekilde içlerinden geçebilir. Bu, sorunsuz çalışan bir zincirin kritik bir özelliğidir. Ek olarak, burçsuz zincirler daha iyi vites değiştirme performansına sahip olabilir.
Burçsuz makaralı zincirin enerjisi, çekme kuvveti ve yorulma enerjisi cinsinden hesaplanır. Çekme kuvveti, zincirin kırılmadan önce dayanabileceği yükü ifade eder. Yorulma dayanımı da aynı derecede önemlidir ve yorulma enerjisini etkileyen değişkenler arasında zincir parçalarını yapmak için kullanılan metal, adım aralığı imalatı, zincir üzerindeki bilye püskürtme türü ve zincirin tasarımı ve kalınlığı yer alır. Örneğin, zincir çok inceyse, ağır yük uygulamaları için yeterli olmayabilir.
Geleneksel makaralı zincirler gibi, burçsuz makaralı zincirlerin de iki farklı bağlantı türü vardır. İç bağlantı, pimlerle birbirine bağlanan iki iç plakadan oluşurken, dış zincir burçlarla bir arada tutulan iki dış plakadan oluşur. Burçsuz makaralı zincir, geleneksel bir zincire benzer, ancak iç plakaya boruyu presleyerek montaj işleminde bir aşamayı ortadan kaldırır. Bu nedenle, daha pürüzsüz bir yolculuk istiyorsanız, burçsuz makaralı zincir çok daha iyi bir seçenektir.
Burçsuz makaralı zincirlerin iki farklı ölçüsü vardır. Bir boyut, yaygın tek telli zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır, diğer boyut ise çift telli veya üç telli zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır. Burçsuz zincirler genellikle standart zincirlerden daha kısadır, bu nedenle daha dar alanlarda kullanılabilirler. Burçsuz zincirler en yüksek kalitede bileşenlerden üretilmiştir. Bu zincir bağlantıları, optimum güç ve dayanıklılık için sertleştirilmiştir.
Sessiz zincir
Sessiz makaralı zincir, daha düşük gürültü seviyesine sahip, pürüzsüz bir tahrik sistemi sunar. Dişli çark dişleriyle kenetlenen, ekipman benzeri bir profile sahip düz zincir plakalarının üst üste dizilmiş sıralarından üretilirler. Her zincir plakası, zincirin bükülmesine de olanak tanıyan karşılık gelen bir dişli çarka bağlıdır. Bu temel faktörler her sessiz makaralı zincir için aynı olsa da, çeşitli amaçlar için kullanılmalarına olanak tanıyan birçok varyantı mevcuttur.
En popüler yüksek hızlı aktarım sistemi olan sessiz zincirler, dişli çarklara benzer mekanizmalara sahiptir. Tek veya çok telli malzemeden üretilebilirler. Tek telli zincirler, çok telli zincirlere göre önemli ölçüde daha ucuzdur, ancak yağlanmadıkları takdirde daha çabuk aşınma eğilimindedirler. Tek telli makaralı zincirler, yağlama gerektirmeden uzun süre kullanılabilir, ancak uygulamanız için yine de büyük sessiz zincirleri göz önünde bulundurmaya değer.
Sessiz zincirlerin tasarımı ve geliştirilmesi, onları çok çeşitli malların taşınması için mükemmel hale getiriyor. Düz, ısıya dayanıklı yüzeylere sahipler. Ayrıca dayanıklı ve kaymaz özelliktedirler. Çeşitli adım boyutlarında, genişliklerde ve montaj seçeneklerinde sunulmaktadırlar. İster genel amaçlı konveyörler için ister cam şişe taşıma uygulamaları için zincirlere ihtiyacınız olsun, size uygun çözümü sunuyoruz. Sessiz makaralı zincir konveyörlerinin avantajları hakkında bilgi edinin.
Ters dişli zincirler, daha sessiz zincirler için ek bir seçenektir. Bu zincirler, motorla ilgili sürtünmeden kaynaklanan sesi azaltmak için tasarlanmıştır. Sessiz zincirler çok daha yaygındır ve şirketler bunlara gerçekten hayran kalmıştır. Sessiz bir zincir, dişli çark dişine bağlı çok sayıda bağlantıdan oluşur. Dişler, sesi, titreşimi ve tel hareketini azaltmak için döner. Sessiz zincirlerin bu kadar yaygın olmasının başlıca nedenleri bunlardır.
ANSI zincir adımı
Bisikletinizin zincir aralığını ölçmek için bir kumpas kullanabilirsiniz. Bu ölçüm, zincir dişlisinin merkezinden bir sonraki zincir dişlisinin merkezine kadar alınır. Zincirler çeşitli ölçülerde üretilir, ancak ANSI Amerika Birleşik Devletleri'nde en yaygın kullanılan zincir standardıdır. Hangi boyutu alacağınızdan emin değilseniz, kumpas kullanmak faydalıdır, çünkü aşınmış dişlileri kontrol etmenizi sağlar.
ANSI standartlarına uygun zincirler, belirli bir adım aralığı ile karakterize edilir. Bu ölçüm, makaraların genişliğine ve aralığına bağlıdır. Aralık genellikle genişlikten daha büyüktür. Normal miktar, zincirin genişliği için doğru miktar veya makaralar için kalan miktar olacaktır. Soldaki sayı, zincirin hafif mi yoksa ağır mı olduğunu gösterir. Ağır zincirler "H" ekiyle belirtilir.
Genel zincir boyutları, ANSI zincir adımına bağlıdır. Adım, burç ile dişli çark arasındaki en küçük uzunluktur. Zincir adımı ne kadar küçükse, iki parça arasındaki toplam uzunluk o kadar büyük olur. Bu, zincirin daha uzun süre dayanacağı anlamına gelir. Bununla birlikte, belirli bir uygulama için zincir satın alıyorsanız, zincirin performansını etkileyebileceğinden adımı dikkatlice kontrol etmelisiniz.
Makaralı zincir ölçüye göre yerleştirildi.
Makaralı zincir aşınmasının ölçülmesinin işlevi, zincir üzerindeki basıncı kontrol ederek kırılmayı önlemektir. Makaralı zincir aşınmasını ölçmek için birçok teknik vardır. Birincisi, zinciri çalışma konumundan çıkarmak ve dişliden ölçüm ucuna kadar olan mesafeyi değerlendirmektir. Bir diğer yöntem ise zincirin adımını veya iki pim arasındaki mesafeyi ölçmektir. Bu teknik, kullanışlı ve hassas olduğu için diğer yöntemlere göre daha üstündür.
Bir makaralı zincirin aşınmasını ölçerken, zincirin çeşitli kısımlarının kademeli olarak deforme olacağını gözlemlemek önemlidir. Toplam aşınmanın yaklaşık 3,751 TP3T'si pimlerde, geri kalanı ise iç bağlantı kollarında olacaktır. Bu aşınma ölçümleri, zincirin nominal adımına ve zincirin maruz kaldığı sürtünme miktarına bağlı olarak değişecektir. Pimler ve burçlar arasındaki uygun yağlama, yük ve eklemleme sıklığı, aşınma oranlarını etkileyen faktörlerdir.
Aşırı cihaz arızalarını önlemek için makaralı zincirin kullanım hacmini ölçmek çok önemlidir. Zincir ne kadar uzun süre çalışırsa, o kadar çok aşınır. Zincirin uzunluğu merkezden merkeze mesafeden önemli ölçüde daha kısa olsa da, anormal yük erken aşınmaya neden olur. Sonuç olarak, yağlama çok önemlidir. Ayrıca, zincirin sarkması merkezden merkeze uzunluğunun 21 ila 41 metresini geçmemelidir. Son olarak, olağandışı ses veya görünür kusurları kontrol edin. Aşırı makaralı zincir aşınmasının yaygın bir nedeni yükün boyutudur. Her zincir firması ürünleri için maksimum bir iş yükü belirler.
Makaralı zincir aşınmasını ölçmek için birçok yöntem vardır. Yüksek hızlı itme hareketi için en az on bir dişe, orta hızlı hareket için ise en az 25 dişe sahip olması gerekir. Ayrıca, gerekirse zincirin uzunluğunu da kontrol ettiğinizden emin olun. Aynı durum, makaralı zincirle aynı veya farklı adım aralığına sahip olması gereken pim çapı için de geçerlidir.
