مصنّع المعدات الأصلية

ما الذي يجب أن يظهر في سلسلة البكرات

هناك العديد من الجوانب التي يجب مراعاتها عند شراء سلسلة بكرات. أحد أهم هذه الجوانب هو قوة الشد، والتي تُشير إلى القوة اللازمة لكسر السلسلة. تتوفر سلاسل البكرات بثلاثة مستويات مختلفة من قوة الشد: الحد الأدنى، والمتوسط، والأعلى. كل مستوى من هذه المستويات يُحدد حدًا مختلفًا للحمل الذي يُمكن للسلسلة تحمله. مع ذلك، فإن هذه الحدود ليست متساوية دائمًا، ويجب عليك معرفة الفروقات بين سلاسل البكرات.

سلسلة قانونية

تحتوي معظم سلاسل البكرات على أبعاد قياسية مطبوعة على لوحاتها الجانبية. عادةً ما تكون هذه الأبعاد "أربعون" أو "C2080H"، ولكن قد تكون أيضًا الحرف "B". إذا كانت السلسلة قديمة، فستحتاج إلى تنظيفها لمعرفة أبعادها. يمكنك العثور على الأبعاد في جدول أبعاد سلاسل البكرات القياسي، ولكن ليس كل السلاسل تحمل علامات. لتحديد القياس، قيّم قطر السلسلة وخطوتها، ثم قارن النتائج بالجدول لمعرفة الأبعاد المطلوبة.
تتوفر سلاسل البكرات شديدة التحمل بدبابيس وألواح جانبية وبكرات معالجة حراريًا. بالإضافة إلى المعالجة الحرارية، يتم شدها مسبقًا في المصنع، مما يقلل من تآكل هذه الأجزاء. مع العناية المناسبة، يمكن أن تدوم لسنوات، مما يقلل من خطر التلف أو التآكل. تتوفر سلاسل البكرات القياسية بأحجام متنوعة حسب التطبيق، ويمكن شراؤها بشكل فردي. تتوفر خيارات عديدة للاختيار من بينها، بناءً على حجم التطبيق وقوته.
تتضمن سلاسل PEER بكرات عازلة للصوت لتقليل الصدمات على مينا التروس. كما أن التحكم في درجة الحرارة والتحميل المسبق لجميع أجزاء السلسلة يساهم في تقليل الاستطالة الأولية. ويضمن التشحيم بالغمس الساخن تزييتًا كاملًا لجميع أجزاء السلسلة، مما يطيل عمرها ويقلل تكاليف الصيانة. تُعد سلسلة ASME/ANSI-B29.1 خيارًا ممتازًا للتطبيقات ذات الأحمال الثقيلة.
تُصنع سلاسل البكرات القياسية من الفولاذ أو سبائك المعادن. ومع ذلك، يمكن تصنيعها من مواد أخرى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى الفولاذ، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بكثرة في آلات تصنيع الأغذية حيث تُعد عملية تزييت السلسلة أمرًا بالغ الأهمية. كما يُستخدم النحاس والنايلون أحيانًا، إلا أنهما ليسا شائعين. لذلك، يُنصح دائمًا باستشارة المورد قبل الشراء. من خلال مقارنة قوة الشد لسلسلتين مختلفتين واتخاذ قرار مدروس، يمكنك الحصول على أفضل سعر وأفضل خدمة.

سلسلة بدون جلبة

تتميز سلاسل البكرات عديمة الجلبة بمزايا تفوق سلاسل البكرات التقليدية. فعلى عكس السلاسل العادية، تتمتع سلاسل البكرات عديمة الجلبة بمرونة جانبية شاملة، مما يعزز تدفق التشحيم داخل السلسلة. تحتوي الصفائح الداخلية لسلاسل البكرات عديمة الجلبة على حواف بارزة تسمح بتدفق الزيت عبرها بسهولة وكفاءة عاليتين. هذه ميزة أساسية لضمان تشغيل سلس ونظيف للسلسلة. بالإضافة إلى ذلك، قد تُحسّن سلاسل البكرات عديمة الجلبة من أداء تغيير السرعات.
تُحسب طاقة سلسلة البكرات عديمة الجلبة من حيث قوة الشد وقوة الإجهاد. تُشير الأولى إلى الحمل الذي تتحمله السلسلة قبل أن تنكسر. أما قوة الإجهاد فهي مهمة بنفس القدر، وتشمل العوامل المؤثرة فيها نوع المعدن المستخدم في تصنيع أجزاء السلسلة، وطريقة تصنيع فجوة الخطوة، ونوع عملية التشكيل بالدق، وتصميم السلسلة وسماكتها. على سبيل المثال، إذا كانت السلسلة رقيقة جدًا، فقد لا تكون مناسبة لتطبيقات الأحمال الثقيلة.
مثل سلاسل البكرات التقليدية، تحتوي سلاسل البكرات بدون جلبات على نوعين مختلفين من الوصلات. تتكون الوصلة الداخلية من لوحين داخليين متصلين بدبابيس، بينما تتكون السلسلة الخارجية من لوحين خارجيين متصلين بجلبات. تشبه سلسلة البكرات بدون جلبات السلسلة التقليدية، إلا أنها تختصر مرحلة في عملية التجميع عن طريق دمج الأنبوب في اللوح الداخلي. لذا، إذا كنت ترغب في رحلة أكثر سلاسة، فإن سلسلة البكرات بدون جلبات هي الخيار الأمثل.
تتوفر سلاسل البكرات بدون جلبات بمقاسين مختلفين. يُستخدم أحد المقاسين مع السلاسل أحادية الجديلة الشائعة، بينما يُستخدم المقاس الآخر مع السلاسل ثنائية الجديلة أو ثلاثية الجدائل. عادةً ما تكون سلاسل البكرات بدون جلبات أقصر من السلاسل القياسية، مما يسمح بتركيبها في المساحات الضيقة. تُصنع هذه السلاسل من مكونات عالية الجودة، وتُقسّى سطحياً لضمان أقصى قدر من القوة والمتانة.

سلسلة كتم الصوت

تتميز سلسلة البكرات الصامتة بسلاسة الحركة وانخفاض مستوى الضوضاء. وهي مصنوعة من صفوف متراصة من صفائح السلسلة المسطحة ذات شكل يشبه التروس، حيث تتعشق مع أسنان العجلة المسننة. كل صفيحة سلسلة متصلة بعجلة مسننة مقابلة، مما يسمح للسلسلة بالانحناء. على الرغم من أن هذه العوامل الأساسية متشابهة في جميع سلاسل البكرات الصامتة، إلا أن هناك العديد من الأنواع المختلفة التي تتيح استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات.
تُعدّ السلاسل الصامتة، وهي الأكثر شيوعًا في أنظمة النقل عالية السرعة، مزودةً بعجلات مسننة تُشبه تلك الموجودة في المعدات. ويمكن تصنيعها من خيط واحد أو عدة خيوط من المادة. وتُعتبر السلاسل أحادية الخيط أقل تكلفةً بكثير من السلاسل متعددة الخيوط، ولكنها تميل إلى التلف بسرعة أكبر إذا لم يتم تشحيمها. ويمكن استخدام سلاسل البكرات أحادية الخيط لفترة طويلة دون تشحيم، ولكن بالنسبة لتطبيقك، فإن السلاسل الصامتة الكبيرة تستحق الدراسة بجدية.
بفضل تصميمها وتطورها، تُعدّ السلاسل الصامتة مثالية لنقل مجموعة واسعة من البضائع. تتميز بأسطحها المستوية المقاومة للحرارة، فضلاً عن متانتها ومقاومتها للانزلاق. تتوفر هذه السلاسل بأبعاد مختلفة للمسافة بين البكرات، وعرضها، وخيارات تركيبها المتنوعة. سواء كنت تبحث عن سلاسل لنقل البضائع العامة أو لنقل الزجاجات، فنحن نوفر لك الحل الأمثل. استفسر عن مزايا ناقلات السلاسل الصامتة.
تُعدّ السلاسل ذات الأسنان المقلوبة خيارًا إضافيًا للسلاسل الأكثر هدوءًا. صُممت هذه السلاسل لتقليل الضوضاء الناتجة عن احتكاك المحرك. أما السلاسل الصامتة فهي الأكثر شيوعًا، وقد لاقت رواجًا كبيرًا بين الشركات. تتكون السلسلة الصامتة من عدة حلقات متصلة بأسنان العجلة المسننة. تدور هذه الأسنان لتقليل الصوت والاهتزاز وحركة الأوتار. هذه هي الأسباب الرئيسية لانتشار السلاسل الصامتة.

خطوة سلسلة ANSI

لقياس خطوة سلسلة دراجتك، يمكنك استخدام الفرجار. يُؤخذ هذا القياس من مركز أسطوانة التدوير إلى مركز أسطوانة التدوير التالية. تتوفر السلاسل بأحجام مختلفة، لكن معيار ANSI هو الأكثر شيوعًا في الولايات المتحدة. يُفيد الفرجار إذا لم تكن متأكدًا من المقاس المناسب، إذ يُتيح لك فحص تروس الدراجة بحثًا عن التآكل.
تتميز السلاسل التي تستوفي معايير ANSI بخطوة محددة. يعتمد هذا القياس على عرض البكرات والمسافة بينها، حيث تكون المسافة بين البكرات عادةً أكبر من العرض. تكون المسافة العادية هي المسافة المناسبة لعرض السلسلة أو المسافة المتبقية للبكرات. يشير الرقم الموجود على اليسار إلى ما إذا كانت السلسلة خفيفة الوزن أو ثقيلة الوزن. تُرمز السلاسل الثقيلة الوزن باللاحقة "H".
تعتمد أبعاد السلاسل الشائعة على معيار ANSI لخطوة السلسلة. الخطوة هي أقصر مسافة بين الجلبة والترس. كلما صغرت خطوة السلسلة، زادت المسافة الكلية بين هذين العنصرين، مما يعني أن السلسلة ستدوم لفترة أطول. مع ذلك، إذا كنت تشتري سلسلة لتطبيق معين، فيجب عليك التحقق من خطوة السلسلة بدقة لأنها قد تؤثر على أدائها.

تم وضع سلسلة بكرات على القياس

تتمثل وظيفة قياس تآكل سلسلة البكرات في منع انقطاعها عن طريق فحص الضغط الواقع عليها. توجد عدة طرق لقياس تآكل سلسلة البكرات. أولها إزالة السلسلة من مكان تشغيلها وتقييم المسافة من الترس إلى طرف القياس. طريقة أخرى هي قياس خطوة السلسلة أو المسافة بين مسمارين. هذه الطريقة أفضل من الطرق الأخرى لأنها سهلة ودقيقة.
عند قياس تآكل سلسلة البكرات، من المهم ملاحظة أن أجزاء السلسلة تتشوه تدريجيًا. حوالي 3.75% من إجمالي التآكل يقع على الدبابيس، بينما يقع التآكل على الوصلات الخلفية الداخلية. تختلف قياسات الاستخدام هذه بناءً على الخطوة الاسمية للسلسلة ومقدار الاحتكاك الذي تتعرض له. يؤثر كل من التشحيم المناسب بين الدبابيس والبطانات، والحمل، وتواتر الحركة على معدلات الاستخدام.
من الضروري قياس معدل استخدام سلسلة البكرات لتجنب الأعطال الجسيمة. فكلما زاد طول السلسلة، زاد معدل استخدامها. ورغم أن طول السلسلة يجب أن يكون أقل بكثير من المسافة بين مركزيها، إلا أن الأحمال الزائدة ستؤدي إلى تآكل مبكر. لذا، يُعد التشحيم ضروريًا. علاوة على ذلك، يجب ألا يتجاوز انحناء السلسلة من 2% إلى 4% من طولها بين مركزيها. وأخيرًا، تحقق من وجود أي أصوات غير طبيعية أو عيوب ظاهرة. من الأسباب الشائعة للتآكل المفرط لسلسلة البكرات مقدار الحمل. إذ تحدد كل شركة مصنعة للسلاسل حدًا أقصى للحمل المسموح به لمنتجاتها.
توجد طرق عديدة لقياس تآكل سلسلة البكرات. عند استخدام محرك دفع عالي السرعة، يجب أن تحتوي السلسلة على 11 سنًا على الأقل، بينما يجب أن تحتوي سلسلة الدفع متوسطة السرعة على 25 سنًا على الأقل. تأكد أيضًا من فحص طول السلسلة، حتى لو لم يكن ذلك ضروريًا. وينطبق الأمر نفسه على قطر الدبوس، الذي يجب أن يكون مساويًا أو مختلفًا عن خطوة سلسلة البكرات.