Descrição do produto
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Descrição do produto
The shape is simple, UH-7075-S is the basic style of the five-ton cross suspension chain, suitable for general overhead conveyor lines.
The traditional old five-ton chain (UH-5075) is a more widely used and more used suspension chain. Because this chain has a small pitch, it can run smaller curved rails, can hang more objects, and has many chain styles and cranes. With complete accessories and easy installation, it has always been the choice of suspension conveyors.
The 5-ton cross-shaped chain UH-7075-S is based on the design and transformation of the traditional 5-ton suspension chain UH-5075-S. It is not only a new appearance change, but also an important improvement in mechanical performance.
| Spare parts item | Características | Photo |
| Up-Down track | for rising or falling areas. standard diameter is 1.2 meters,180º angle. it can be cut based on any necessary angles of any install conditions.the angle should not be more than 45º angle. the distance between 2 adjiacent hangers should be considered. | |
| Check track | There is a hatch which can open the track, through the hatch, worker can dismantle or install, check or maintain the conveying chains. Driving device for each conveying route is usually located between driver and take-up device for easy checking and maintenace. | |
| Take-up device
(Tensioner) |
Keep the chains in the state of original tension and compensate for the tensile deformation caused by tensile force or telescopic deformaton caused by varied temperature while working. Make sure certain tensile force between driver and take-up device. Install it behind driver about distance 3~6 meters. Better have no up-down track behind take-up device. |
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| Straight track | for where conveyor chain go straight. it can be cut according to the specific install condition. standard length is 3 meters. | |
| Caterpiller driver device | Two types-Standard type and heavy duty type. The driving device adjust the momentum that the motor ouput, after speed reduction unit increase its power which is to be passed to the driver caterpiller, the pusher dogs on which transport the chain so that chain can move forward. |
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| Hanger | Several types hangers: Cross type hanger; Y type hanger; I type hanger; Sprocket wheel hanger; U-type hanger; Bearing hanger; Customized. |
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| Automatic oil sprayer | Specially designed for various automatic conveying chain;
More convenient to check oil-feeding diyusyion nsdrf CZPT oil volume in the transparent oil pipes. |
Perguntas frequentes
P1: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
A: Nós somos uma fábrica.
P2: Qual é o prazo de entrega e envio?
1.Sample Lead-times: generally 30 workdays.
2.Production Lead-times: 60 workdays after getting your deposit.
P3. Quais são as suas condições de pagamento?
A: T/T 30% como depósito e 70% antes da entrega.
We’ll show you the photos of the products and packages before you pay the balance.
Q4: Quais são as suas vantagens?
1. Fabricante, preço mais competitivo e boa qualidade.
2. Engenheiros técnicos altamente qualificados oferecem o melhor suporte.
3. Fabricação OEM disponível.
4. Grande variedade de produtos em estoque e entrega rápida.
Q5. Se você não encontrar o produto em nosso site, o que deve fazer em seguida?
Please send us inquiry with product pictures and drawings by email or other ways and we’ll check
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
A negociar. |
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| Material: | Liga |
|---|---|
| Estrutura: | Combined Chain |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Can transmission chains be used in heavy-duty or high-load applications?
Transmission chains are commonly used in heavy-duty or high-load applications due to their robust construction and ability to handle substantial power transmission requirements. Here’s a detailed explanation:
1. Strength and Durability: Transmission chains are designed to withstand high loads and heavy-duty applications. They are constructed using high-quality materials such as alloy steel, ensuring exceptional strength, toughness, and resistance to fatigue. These chains are engineered to handle the demanding forces and loads encountered in heavy machinery, industrial equipment, and automotive applications.
2. Load Capacity: Transmission chains are available in various sizes and configurations to accommodate different load capacities. Manufacturers provide load ratings and specifications for their chains, allowing users to select the appropriate chain based on the anticipated loads. The load capacity of a transmission chain depends on factors such as chain size, material, design, and heat treatment. It is essential to choose a chain that can handle the specific load requirements of the application.
3. Power Transmission Efficiency: Transmission chains offer high power transmission efficiency, making them suitable for heavy-duty applications. The precision engineering of the chain links and sprockets ensures minimal energy loss during power transfer, maximizing the efficiency of the system. This efficiency is crucial in applications where large amounts of power need to be transmitted reliably and consistently.
4. Adaptability to High Loads: Transmission chains can adapt to various load conditions, including shock loads and dynamic forces. Their design allows them to accommodate sudden changes in loads without compromising performance or integrity. Additionally, heavy-duty transmission chains often incorporate features such as hardened pins, solid rollers, and specialized coatings to enhance their load-bearing capacity and resistance to wear.
5. Wide Range of Applications: Transmission chains find extensive use in industries such as construction, mining, agriculture, material handling, and power transmission. They are employed in heavy machinery, conveyor systems, lifting equipment, industrial drives, and many other applications that involve significant loads. Their versatility and ability to handle high loads make them a reliable choice for demanding environments.
When selecting a transmission chain for heavy-duty or high-load applications, it is essential to consider the specific requirements, including anticipated loads, operating conditions, and environmental factors. Consulting with chain manufacturers or industry experts can provide valuable guidance in choosing the most suitable chain to ensure safe and efficient power transmission in heavy-duty applications.
De que forma a resistência ao desgaste de uma corrente de transmissão afeta sua vida útil?
A resistência ao desgaste é um fator crítico que afeta a vida útil de uma corrente de transmissão. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Vida útil prolongada: Uma corrente de transmissão com alta resistência ao desgaste é projetada para suportar os efeitos do atrito e da abrasão, resultando em uma vida útil prolongada. Ela resiste ao desgaste causado pelo contato com rodas dentadas, outras correntes ou contaminantes externos, reduzindo o alongamento e a degradação da corrente ao longo do tempo.
2. Requisitos de manutenção reduzidos: Correntes com excelente resistência ao desgaste exigem manutenção e substituição menos frequentes. Elas podem operar de forma confiável e eficiente por períodos mais longos sem degradação significativa, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
3. Desempenho aprimorado: Uma corrente de transmissão com boa resistência ao desgaste mantém suas características de desempenho ao longo do tempo. Ela pode transmitir potência de forma eficaz, manter relações de velocidade precisas e operar suavemente, sem ruídos ou vibrações excessivas. Isso resulta em melhor desempenho do sistema e maior eficiência geral.
4. Resistência a fatores ambientais: Correntes que operam em ambientes agressivos ou expostas a contaminantes, umidade ou produtos químicos são mais suscetíveis ao desgaste. Uma corrente de transmissão com alta resistência ao desgaste pode suportar esses fatores ambientais, garantindo uma operação confiável e minimizando o impacto negativo de problemas relacionados ao desgaste.
5. Redução de custos: O uso de uma corrente de transmissão com excelente resistência ao desgaste pode gerar economia de custos a longo prazo. A menor necessidade de substituições, reparos e manutenções frequentes da corrente pode resultar em custos operacionais mais baixos e maior produtividade.
Ao selecionar uma corrente de transmissão, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação e as condições de operação. Fatores como capacidade de carga, velocidade, ambiente operacional e compatibilidade com outros componentes do sistema devem ser avaliados para escolher uma corrente com resistência ao desgaste ideal, maximizando a vida útil e o desempenho.
Quais são as causas comuns de falhas em correntes de transmissão?
As correntes de transmissão estão sujeitas a diversos fatores que podem contribuir para sua falha ao longo do tempo. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Lubrificação insuficiente: A lubrificação inadequada ou incorreta é uma das principais causas de falha da corrente. A lubrificação insuficiente pode levar ao aumento do atrito, geração de calor e desgaste acelerado entre os componentes da corrente, como pinos, buchas e roletes.
2. Contaminação: Contaminantes como sujeira, poeira, detritos e umidade podem entrar no sistema de corrente, afetando seu desempenho e causando desgaste acelerado. A contaminação pode dificultar a lubrificação adequada, aumentar o atrito e causar corrosão, levando à falha da corrente.
3. Sobrecarga: Aplicar cargas excessivas além da capacidade nominal da corrente pode levar à sobrecarga, o que causa tensão e deformação nos componentes da corrente. A sobrecarga pode resultar em alongamento da corrente, desgaste acelerado e, por fim, falha da corrente.
4. Desalinhamento: O desalinhamento da corrente e das rodas dentadas pode causar distribuição desigual de forças, levando ao desgaste localizado e ao aumento da tensão em certas áreas da corrente. O desalinhamento pode resultar da instalação incorreta ou do desgaste das rodas dentadas, causando falha prematura da corrente.
5. Fadiga: Carregamentos e tensões cíclicas repetidas podem causar fadiga na corrente, levando a rachaduras, fraturas e, por fim, à sua ruptura. A falha por fadiga é mais provável de ocorrer quando a corrente é submetida a aplicações de alta velocidade ou alta frequência.
6. Corrosão: A exposição a ambientes corrosivos, como alta umidade, produtos químicos ou temperaturas extremas, pode causar corrosão nos componentes da corrente. A corrosão enfraquece a integridade estrutural da corrente, levando à falha prematura.
7. Manutenção inadequada: Práticas de manutenção inadequadas, como inspeções pouco frequentes, falta de lubrificação e negligência na resolução de problemas potenciais, podem contribuir para a falha da corrente. A manutenção regular, incluindo lubrificação, limpeza e tensionamento adequado, é essencial para a longevidade e o desempenho confiável das correntes de transmissão.
É importante considerar esses fatores para evitar falhas na corrente. Lubrificação adequada, inspeções regulares, limpeza e verificação de alinhamento são práticas essenciais de manutenção. Selecionar a corrente correta para a aplicação, seguir as diretrizes do fabricante e aderir aos padrões da indústria também pode ajudar a mitigar o risco de falhas e garantir o desempenho ideal e a longevidade das correntes de transmissão.
editor by CX 2023-07-20
