चीन में सबसे ज्यादा बिकने वाला 30 किलो Qxg200A Qxg-200A बेंट चेन-शीट कन्वेयर रोलर चेन ट्रांसमिशन चेन

उत्पाद वर्णन

विस्तृत तस्वीरें

 

 

उत्पाद वर्णन

 इसका आकार सरल है, UH-7075-S पांच टन की क्रॉस सस्पेंशन चेन का मूल मॉडल है, जो सामान्य ओवरहेड कन्वेयर लाइनों के लिए उपयुक्त है।
पारंपरिक पांच टन की चेन (UH-5075) एक अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सस्पेंशन चेन है। इस चेन की पिच कम होने के कारण, यह छोटे घुमावदार रेलों पर चल सकती है, अधिक वस्तुएं लटका सकती है, और इसके कई प्रकार और क्रेन उपलब्ध हैं। सभी आवश्यक एक्सेसरीज़ और आसान इंस्टॉलेशन के साथ, यह हमेशा से सस्पेंशन कन्वेयर की पहली पसंद रही है।

5 टन भार क्षमता वाली क्रॉस-आकार की चेन UH-7075-S, पारंपरिक 5 टन भार क्षमता वाली सस्पेंशन चेन UH-5075-S के डिजाइन और रूपांतरण पर आधारित है। इसमें न केवल एक नया रूप है, बल्कि यांत्रिक प्रदर्शन में भी महत्वपूर्ण सुधार हुआ है।

 

अतिरिक्त पुर्जों की वस्तु विशेषताएँ तस्वीर
ऊपर-नीचे ट्रैक ऊपर-नीचे होने वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त। मानक व्यास 1.2 मीटर है, कोण 180º है। इसे किसी भी स्थापना स्थिति के अनुसार आवश्यक कोणों पर काटा जा सकता है। कोण 45º से अधिक नहीं होना चाहिए। दो आसन्न हैंगरों के बीच की दूरी का ध्यान रखना चाहिए।
ट्रैक की जाँच करें इसमें एक हैच होता है जिससे ट्रैक खोला जा सकता है; इस हैच के माध्यम से श्रमिक कन्वेयर चेन को खोल या बंद कर सकते हैं, उसकी जांच कर सकते हैं या उसका रखरखाव कर सकते हैं। प्रत्येक कन्वेयर रूट के लिए ड्राइविंग डिवाइस आमतौर पर ड्राइवर और टेक-अप डिवाइस के बीच स्थित होता है ताकि इसकी जांच और रखरखाव आसानी से किया जा सके।
ग्रहण उपकरण

(टेंशनर)

काम करते समय जंजीरों को उनकी मूल तनाव अवस्था में बनाए रखें और तनाव बल के कारण होने वाले तनाव विरूपण या तापमान में भिन्नता के कारण होने वाले दूरबीन विरूपण की भरपाई करें।
ड्राइवर और टेक-अप डिवाइस के बीच पर्याप्त तनाव बल सुनिश्चित करें। इसे ड्राइवर के पीछे लगभग 3-6 मीटर की दूरी पर स्थापित करें। टेक-अप डिवाइस के पीछे ऊपर-नीचे जाने वाली पटरी न हो तो बेहतर है। 
सीधा ट्रैक यह उन जगहों के लिए उपयुक्त है जहां कन्वेयर चेन सीधी चलती है। इसे विशिष्ट स्थापना स्थितियों के अनुसार काटा जा सकता है। मानक लंबाई 3 मीटर है।
कैटरपिलर ड्राइवर उपकरण दो प्रकार के होते हैं - मानक प्रकार और हेवी ड्यूटी प्रकार।
ड्राइविंग डिवाइस मोटर द्वारा उत्पन्न गति को समायोजित करता है, गति कम करने वाली इकाई इसकी शक्ति को बढ़ाती है जिसे ड्राइवर कैटरपिलर को दिया जाना है, पुशर डॉग्स पर चेन को ले जाया जाता है ताकि चेन आगे बढ़ सके।
कांटा  
कई प्रकार के हैंगर:

क्रॉस टाइप हैंगर;

वाई टाइप हैंगर;

मैं हैंगर टाइप करता हूँ;

स्प्रोकेट व्हील हैंगर;

यू-आकार का हैंगर;

बियरिंग हैंगर;

अनुकूलित।

स्वचालित तेल स्प्रेयर विभिन्न प्रकार की स्वचालित परिवहन श्रृंखलाओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया;

पारदर्शी तेल पाइपों में तेल की आपूर्ति करने वाले डाययूसियन एनएसडीआरएफ सीजेडपीटी तेल की मात्रा की जांच करना अधिक सुविधाजनक है।

 

 
 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप व्यापारिक कंपनी हैं या निर्माता?
ए: हम एक कारखाना हैं।

प्रश्न 2: आपकी डिलीवरी और शिपमेंट में कितना समय लगता है?
1. नमूने की अनुमानित डिलीवरी अवधि: सामान्यतः 30 कार्यदिवस।
2. उत्पादन लीड-टाइम: आपकी जमा राशि प्राप्त होने के 60 कार्यदिवस बाद।

प्रश्न 3. आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: जमा के रूप में टी/टी 301टीपी3टी, और डिलीवरी से पहले 701टीपी3टी।
भुगतान करने से पहले हम आपको उत्पादों और पैकेज की तस्वीरें दिखाएंगे।

प्रश्न 4: आपकी क्या खूबियां हैं?
1. निर्माता, सबसे प्रतिस्पर्धी मूल्य और अच्छी गुणवत्ता।
2. कुशल तकनीकी इंजीनियर आपको बेहतरीन सहायता प्रदान करते हैं।
3. ओईएम उपलब्ध है।
4. पर्याप्त स्टॉक और त्वरित डिलीवरी।

प्रश्न 5. यदि आपको हमारी वेबसाइट पर उत्पाद नहीं मिलता है, तो आप आगे क्या करेंगे?
कृपया हमें उत्पाद की तस्वीरों और रेखाचित्रों के साथ ईमेल या अन्य माध्यमों से पूछताछ भेजें और हम इसकी जांच करेंगे।
 

शिपिंग लागत:

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बातचीत करने के लिए
सामग्री: मिश्र धातु
संरचना: संयुक्त श्रृंखला
सतह का उपचार: चमकाने
अनुकूलन:
उपलब्ध

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अनुकूलित अनुरोध

संचरण श्रृंखला

क्या ट्रांसमिशन चेन का उपयोग भारी-भरकम या उच्च-भार वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?

ट्रांसमिशन चेन का उपयोग आमतौर पर भारी-भरकम या उच्च-भार वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, क्योंकि इनकी संरचना मजबूत होती है और ये पर्याप्त बिजली संचरण आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होती हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. मजबूती और टिकाऊपन: ट्रांसमिशन चेन उच्च भार और कठिन कार्यों को सहन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इनका निर्माण मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया जाता है, जो असाधारण मजबूती, कठोरता और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करती हैं। ये चेन भारी मशीनरी, औद्योगिक उपकरण और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में लगने वाले अत्यधिक बल और भार को संभालने के लिए निर्मित हैं।

2. भार क्षमता: विभिन्न भार क्षमताओं के अनुरूप ट्रांसमिशन चेन कई आकारों और विन्यासों में उपलब्ध हैं। निर्माता अपनी चेनों के लिए भार रेटिंग और विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं, जिससे उपयोगकर्ता अपेक्षित भार के आधार पर उपयुक्त चेन का चयन कर सकते हैं। ट्रांसमिशन चेन की भार क्षमता चेन के आकार, सामग्री, डिज़ाइन और हीट ट्रीटमेंट जैसे कारकों पर निर्भर करती है। यह आवश्यक है कि ऐसी चेन का चयन किया जाए जो अनुप्रयोग की विशिष्ट भार आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

3. विद्युत संचरण दक्षता: ट्रांसमिशन चेन उच्च विद्युत संचरण दक्षता प्रदान करती हैं, जिससे वे भारी कार्यों के लिए उपयुक्त होती हैं। चेन लिंक और स्प्रोकेट की सटीक इंजीनियरिंग विद्युत स्थानांतरण के दौरान न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करती है, जिससे सिस्टम की दक्षता अधिकतम हो जाती है। यह दक्षता उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां बड़ी मात्रा में विद्युत को विश्वसनीय और निरंतर रूप से संचारित करने की आवश्यकता होती है।

4. उच्च भार के प्रति अनुकूलनशीलता: ट्रांसमिशन चेन विभिन्न भार स्थितियों के अनुकूल ढल सकती हैं, जिनमें झटके और गतिशील बल शामिल हैं। इनका डिज़ाइन इन्हें प्रदर्शन या अखंडता से समझौता किए बिना भार में अचानक परिवर्तन को सहन करने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, भारी-भरकम ट्रांसमिशन चेन में अक्सर कठोर पिन, ठोस रोलर और विशेष कोटिंग जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं जो इनकी भार वहन क्षमता और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाती हैं।

5. अनुप्रयोगों की व्यापक श्रृंखला: ट्रांसमिशन चेन का उपयोग निर्माण, खनन, कृषि, सामग्री परिवहन और विद्युत संचरण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से होता है। इनका उपयोग भारी मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम, लिफ्टिंग उपकरण, औद्योगिक ड्राइव और कई अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें भारी भार शामिल होता है। इनकी बहुमुखी प्रतिभा और उच्च भार सहन करने की क्षमता इन्हें चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है।

भारी भार या उच्च भार वाले अनुप्रयोगों के लिए ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय, अपेक्षित भार, परिचालन स्थितियों और पर्यावरणीय कारकों सहित विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है। चेन निर्माताओं या उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करने से भारी भार वाले अनुप्रयोगों में सुरक्षित और कुशल विद्युत संचरण सुनिश्चित करने के लिए सबसे उपयुक्त चेन चुनने में मूल्यवान मार्गदर्शन प्राप्त हो सकता है।

संचरण श्रृंखला

ट्रांसमिशन चेन की घिसाव प्रतिरोध क्षमता उसकी आयु को कैसे प्रभावित करती है?

घिसाव प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक है जो ट्रांसमिशन चेन की आयु को प्रभावित करता है। इस प्रश्न का विस्तृत उत्तर यहाँ दिया गया है:

1. विस्तारित जीवनकाल: उच्च घिसाव प्रतिरोध वाली ट्रांसमिशन चेन घर्षण और टूट-फूट के प्रभावों को सहन करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे इसका जीवनकाल बढ़ जाता है। यह स्प्रोकेट, अन्य चेन या बाहरी संदूषकों के संपर्क से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ चेन का खिंचाव और क्षरण कम होता है।

2. कम रखरखाव की आवश्यकता: उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध वाली चेन को कम रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। ये बिना किसी महत्वपूर्ण खराबी के लंबे समय तक विश्वसनीय और कुशलतापूर्वक काम कर सकती हैं, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।

3. बेहतर प्रदर्शन: अच्छी घिसाव प्रतिरोध क्षमता वाली ट्रांसमिशन चेन समय के साथ अपने प्रदर्शन गुणों को बनाए रखती है। यह प्रभावी रूप से शक्ति संचारित कर सकती है, सटीक गति अनुपात बनाए रख सकती है और अत्यधिक शोर या कंपन के बिना सुचारू रूप से काम कर सकती है। इससे सिस्टम का प्रदर्शन और समग्र दक्षता बेहतर होती है।

4. पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोध: कठोर वातावरण में काम करने वाली या संदूषकों, नमी या रसायनों के संपर्क में आने वाली चेन घिसावट के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं। उच्च घिसावट प्रतिरोध वाली ट्रांसमिशन चेन इन पर्यावरणीय कारकों का सामना कर सकती है, जिससे विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है और घिसावट संबंधी समस्याओं के नकारात्मक प्रभाव को कम किया जा सकता है।

5. लागत बचत: उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध वाली ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करने से दीर्घकाल में लागत बचत हो सकती है। बार-बार चेन बदलने, मरम्मत और रखरखाव की आवश्यकता कम होने से परिचालन लागत कम हो सकती है और उत्पादकता बढ़ सकती है।

ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। भार क्षमता, गति, परिचालन वातावरण और अन्य सिस्टम घटकों के साथ अनुकूलता जैसे कारकों का मूल्यांकन करके ऐसी चेन का चयन किया जाना चाहिए जिसमें इष्टतम घिसाव प्रतिरोध हो और जो अधिकतम स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करे।

संचरण श्रृंखला

ट्रांसमिशन चेन में खराबी के सामान्य कारण क्या हैं?

समय के साथ संचरण श्रृंखलाओं की विफलता में योगदान देने वाले कई कारक होते हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. अपर्याप्त स्नेहन: अपर्याप्त या अनुचित स्नेहन चेन की विफलता के प्रमुख कारणों में से एक है। अपर्याप्त स्नेहन से चेन के घटकों, जैसे पिन, बुशिंग और रोलर्स के बीच घर्षण बढ़ सकता है, गर्मी उत्पन्न हो सकती है और घिसाव की गति तेज हो सकती है।

2. संदूषण: धूल, गंदगी, मलबा और नमी जैसे संदूषक चेन सिस्टम में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे इसका प्रदर्शन प्रभावित होता है और घिसावट तेजी से बढ़ती है। संदूषण से उचित स्नेहन में बाधा उत्पन्न हो सकती है, घर्षण बढ़ सकता है और जंग लग सकता है, जिससे चेन खराब हो सकती है।

3. अतिभार: चेन की निर्धारित क्षमता से अधिक भार लगाने से अतिभार हो सकता है, जिससे चेन के घटकों पर तनाव और विकृति उत्पन्न होती है। अतिभार के कारण चेन लंबी हो सकती है, घिसावट बढ़ सकती है और अंततः चेन टूट सकती है।

4. गलत संरेखण: चेन और स्प्रोकेट का अनुचित संरेखण बलों के असमान वितरण का कारण बन सकता है, जिससे चेन के कुछ क्षेत्रों में घिसाव और तनाव बढ़ जाता है। गलत संरेखण स्प्रोकेट की गलत स्थापना या घिसाव के कारण हो सकता है, जिससे चेन समय से पहले खराब हो सकती है।

5. थकान: बार-बार चक्रीय भार और तनाव के कारण चेन में थकान उत्पन्न हो सकती है, जिससे दरारें, टूटन और अंततः चेन की विफलता हो सकती है। उच्च गति या उच्च आवृत्ति वाले अनुप्रयोगों में चेन के उपयोग के दौरान थकान के कारण विफलता होने की संभावना अधिक होती है।

6. संक्षारण: उच्च आर्द्रता, रसायनों या अत्यधिक तापमान जैसे संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने से चेन के घटकों में संक्षारण हो सकता है। संक्षारण से चेन की संरचनात्मक अखंडता कमजोर हो जाती है, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है।

7. अपर्याप्त रखरखाव: अपर्याप्त रखरखाव पद्धतियाँ, जैसे कि अनियमित निरीक्षण, लुब्रिकेशन की कमी और संभावित समस्याओं की अनदेखी, चेन की खराबी का कारण बन सकती हैं। ट्रांसमिशन चेन की दीर्घायु और विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए नियमित रखरखाव, जिसमें लुब्रिकेशन, सफाई और उचित तनाव शामिल है, आवश्यक है।

चेन की खराबी को रोकने के लिए इन कारकों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। उचित लुब्रिकेशन, नियमित निरीक्षण, सफाई और अलाइनमेंट जांच आवश्यक रखरखाव प्रक्रियाएं हैं। उपयुक्त चेन का चयन करना, निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना और उद्योग मानकों का अनुपालन करना भी खराबी के जोखिम को कम करने और ट्रांसमिशन चेन के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में सहायक हो सकता है।

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सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-07-20

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