제품 설명
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제품 설명
The shape is simple, UH-7075-S is the basic style of the five-ton cross suspension chain, suitable for general overhead conveyor lines.
The traditional old five-ton chain (UH-5075) is a more widely used and more used suspension chain. Because this chain has a small pitch, it can run smaller curved rails, can hang more objects, and has many chain styles and cranes. With complete accessories and easy installation, it has always been the choice of suspension conveyors.
The 5-ton cross-shaped chain UH-7075-S is based on the design and transformation of the traditional 5-ton suspension chain UH-5075-S. It is not only a new appearance change, but also an important improvement in mechanical performance.
| Spare parts item | 특징 | Photo |
| Up-Down track | for rising or falling areas. standard diameter is 1.2 meters,180º angle. it can be cut based on any necessary angles of any install conditions.the angle should not be more than 45º angle. the distance between 2 adjiacent hangers should be considered. | |
| Check track | There is a hatch which can open the track, through the hatch, worker can dismantle or install, check or maintain the conveying chains. Driving device for each conveying route is usually located between driver and take-up device for easy checking and maintenace. | |
| Take-up device
(Tensioner) |
Keep the chains in the state of original tension and compensate for the tensile deformation caused by tensile force or telescopic deformaton caused by varied temperature while working. Make sure certain tensile force between driver and take-up device. Install it behind driver about distance 3~6 meters. Better have no up-down track behind take-up device. |
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| Straight track | for where conveyor chain go straight. it can be cut according to the specific install condition. standard length is 3 meters. | |
| Caterpiller driver device | Two types-Standard type and heavy duty type. The driving device adjust the momentum that the motor ouput, after speed reduction unit increase its power which is to be passed to the driver caterpiller, the pusher dogs on which transport the chain so that chain can move forward. |
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| Hanger | Several types hangers: Cross type hanger; Y type hanger; I type hanger; Sprocket wheel hanger; U-type hanger; Bearing hanger; Customized. |
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| Automatic oil sprayer | Specially designed for various automatic conveying chain;
More convenient to check oil-feeding diyusyion nsdrf CZPT oil volume in the transparent oil pipes. |
자주 묻는 질문
Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A: 저희는 공장입니다.
Q2: 배송 및 발송 기간은 얼마나 걸리나요?
1. 샘플 제작 소요 기간: 일반적으로 30영업일.
2. 생산 소요 기간: 보증금 수령 후 60영업일.
질문 3. 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: 계약금으로 T/T 30%를, 잔금으로 배송 전에 70%를 지불해 주십시오.
잔금을 결제하시기 전에 제품과 포장 사진을 보여드리겠습니다.
질문 4: 당신의 장점은 무엇입니까?
1. 제조업체로서 가장 경쟁력 있는 가격과 우수한 품질을 제공합니다.
2. 뛰어난 기술 엔지니어들이 최고의 지원을 제공합니다.
3. OEM 주문이 가능합니다.
4. 풍부한 재고와 빠른 배송.
Q5. 웹사이트에서 제품을 찾을 수 없는 경우 어떻게 해야 하나요?
제품 사진과 도면을 첨부하여 이메일 또는 다른 방법으로 문의해 주시면 확인 후 답변드리겠습니다.
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
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| 재료: | 합금 |
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| 구조: | 결합 체인 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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동력 전달 체인은 고하중 또는 중부하 용도에 사용할 수 있습니까?
동력전달체인은 견고한 구조와 상당한 동력 전달 요구 사항을 처리할 수 있는 능력 덕분에 고하중 또는 중부하 용도에 일반적으로 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 강도 및 내구성: 동력 전달 체인은 높은 하중과 고하중 환경에서 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 합금강과 같은 고품질 소재를 사용하여 제작되어 탁월한 강도, 인성 및 피로 저항성을 보장합니다. 이러한 체인은 중장비, 산업 장비 및 자동차 분야에서 발생하는 강력한 하중과 힘을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
2. 하중 용량: 동력 전달 체인은 다양한 하중 용량에 맞춰 여러 가지 크기와 구성으로 제공됩니다. 제조업체는 체인의 하중 등급 및 사양을 제공하여 사용자가 예상 하중에 따라 적절한 체인을 선택할 수 있도록 합니다. 동력 전달 체인의 하중 용량은 체인 크기, 재질, 설계 및 열처리 등의 요소에 따라 달라집니다. 특정 용도에 필요한 하중을 감당할 수 있는 체인을 선택하는 것이 중요합니다.
3. 동력 전달 효율: 동력 전달 체인은 높은 동력 전달 효율을 제공하여 고하중 작업에 적합합니다. 체인 링크와 스프로킷의 정밀한 설계는 동력 전달 중 에너지 손실을 최소화하여 시스템 효율을 극대화합니다. 이러한 효율은 대량의 동력을 안정적이고 지속적으로 전달해야 하는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
4. 고하중 적응성: 동력 전달 체인은 충격 하중 및 동적 힘을 포함한 다양한 하중 조건에 적응할 수 있습니다. 설계 덕분에 성능이나 내구성을 저하시키지 않고 갑작스러운 하중 변화에도 견딜 수 있습니다. 또한, 고하중 동력 전달 체인은 하중 지지력과 내마모성을 향상시키기 위해 경화 핀, 솔리드 롤러, 특수 코팅과 같은 기능을 적용하는 경우가 많습니다.
5. 폭넓은 적용 범위: 동력 전달 체인은 건설, 광업, 농업, 자재 운반 및 동력 전달과 같은 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 중장비, 컨베이어 시스템, 리프팅 장비, 산업용 구동 장치 및 상당한 하중이 필요한 기타 여러 분야에 사용됩니다. 다용도성과 높은 하중을 견딜 수 있는 능력 덕분에 까다로운 환경에서도 신뢰할 수 있는 선택입니다.
고하중 또는 중부하 용도에 적합한 동력전달 체인을 선택할 때는 예상 부하, 작동 조건, 환경 요인 등 특정 요구 사항을 반드시 고려해야 합니다. 체인 제조업체 또는 업계 전문가와 상담하면 고부하 용도에서 안전하고 효율적인 동력 전달을 보장하는 데 가장 적합한 체인을 선택하는 데 유용한 지침을 얻을 수 있습니다.

변속기 체인의 내마모성은 수명에 어떤 영향을 미칠까요?
내마모성은 변속기 체인의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 수명 연장: 내마모성이 뛰어난 동력 전달 체인은 마찰과 마모의 영향을 견딜 수 있도록 설계되어 수명이 연장됩니다. 스프로킷, 다른 체인 또는 외부 오염 물질과의 접촉으로 인한 마모를 줄여 체인 늘어짐과 시간 경과에 따른 손상을 최소화합니다.
2. 유지보수 필요성 감소: 내마모성이 뛰어난 체인은 유지보수 및 교체 빈도가 줄어듭니다. 성능 저하 없이 장기간 안정적이고 효율적으로 작동하여 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 성능 향상: 내마모성이 우수한 동력전달체인은 시간이 지나도 성능 특성을 유지합니다. 효율적인 동력전달, 정확한 기어비 유지, 과도한 소음이나 진동 없이 원활한 작동이 가능하여 시스템 성능과 전반적인 효율이 향상됩니다.
4. 환경 요인에 대한 저항성: 가혹한 환경에서 작동하거나 오염 물질, 습기 또는 화학 물질에 노출되는 체인은 마모에 더 취약합니다. 내마모성이 뛰어난 변속기 체인은 이러한 환경 요인을 견딜 수 있어 안정적인 작동을 보장하고 마모 관련 문제로 인한 부정적인 영향을 최소화합니다.
5. 비용 절감: 내마모성이 뛰어난 동력 전달 체인을 사용하면 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 잦은 체인 교체, 수리 및 유지 보수 필요성이 줄어들어 운영 비용이 절감되고 생산성이 향상됩니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 특정 용도와 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 하중 용량, 속도, 작동 환경, 그리고 다른 시스템 구성 요소와의 호환성과 같은 요소를 평가하여 내마모성이 뛰어난 체인을 선택해야 수명과 성능을 극대화할 수 있습니다.

What are the common causes of failure in transmission chains?
Transmission chains are subject to various factors that can contribute to their failure over time. Here’s a detailed explanation:
1. Insufficient Lubrication: Inadequate or improper lubrication is one of the leading causes of chain failure. Insufficient lubrication can lead to increased friction, heat generation, and accelerated wear between the chain’s components, such as pins, bushings, and rollers.
2. Contamination: Contaminants like dirt, dust, debris, and moisture can enter the chain system, affecting its performance and causing accelerated wear. Contamination can hinder proper lubrication, increase friction, and cause corrosion, leading to chain failure.
3. Overloading: Applying excessive loads beyond the chain’s rated capacity can lead to overloading, which causes stress and deformation of the chain’s components. Overloading can result in chain elongation, accelerated wear, and ultimately, chain failure.
4. Misalignment: Improper alignment of the chain and sprockets can cause uneven distribution of forces, leading to localized wear and increased stress on certain areas of the chain. Misalignment can result from incorrect installation or wear and tear of sprockets, leading to premature chain failure.
5. Fatigue: Repeated cyclic loading and stress can cause fatigue in the chain, leading to cracks, fractures, and ultimately, chain failure. Fatigue failure is more likely to occur when the chain is subjected to high-speed or high-frequency applications.
6. Corrosion: Exposure to corrosive environments, such as high humidity, chemicals, or extreme temperatures, can cause corrosion on the chain’s components. Corrosion weakens the chain’s structural integrity, leading to premature failure.
7. Poor Maintenance: Inadequate maintenance practices, such as infrequent inspections, lack of lubrication, and neglecting to address potential issues, can contribute to chain failure. Regular maintenance, including lubrication, cleaning, and proper tensioning, is essential for the longevity and reliable performance of transmission chains.
It is important to address these factors to prevent chain failure. Proper lubrication, regular inspections, cleaning, and alignment checks are essential maintenance practices. Selecting the right chain for the application, following manufacturer guidelines, and adhering to industry standards can also help mitigate the risk of failure and ensure the optimal performance and longevity of transmission chains.


editor by CX 2023-07-20