Productbeschrijving
| Modelnr. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Zwaar uitgevoerd |
| Kettingmodel | Rollenkettingen |
| Structuur (voor keten) | Rollenketting |
| Specificatie | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Oorsprong | HangZhou, ZheJiang |
| Kleur | Effen kleur |
| Kettingkleur | Op maat gemaakt |
Ons bedrijf
Wolff Chain Co. is een van de professionele kettingfabrikanten in China. We richten ons op onderzoek, productie en handel in kettingaandrijvingen van bekende merken zoals "DOVON" en "DECHO". We leveren OEM-diensten aan vele bekende bedrijven zoals SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO en JUMING.
Wolff produceert hoofdzakelijk transmissiekettingen, transportkettingen, sleepkettingen, geluidsarme kettingen, bladkettingen, rollenkettingen, speciale kettingen en vele andere series kettingproducten. Onze technici hebben de kwaliteit van de kettingen naar een wereldklasse niveau getild. De selectie van hoogwaardige materialen, krachtige en nauwkeurige warmtebehandelingstechnologie en uitstekende assemblagemethoden zorgen ervoor dat Wolff-kettingen voldoen aan de strenge eisen van machines en voertuigen.
Al onze producten voldoen volledig aan internationale normen zoals ISO, DIN, ANSI, BS, JIS, enz. Wolff is succesvol gecertificeerd volgens het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en heeft inspecties van SGS en BV doorstaan. Wolff-kettingen kunnen breed worden toegepast in diverse industrieën, waaronder de auto-, motorfiets-, heftruck-, houtbewerkings-, bouw-, verpakkings-, voedselverwerkings-, tabaks- en landbouwmachines. Wolff-kettingen zijn populair in Amerika, Zuid-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika.
Onze werkplaats
Onze certificering
Welkom bij onze tentoonstelling.
Veelgestelde vragen
Q1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in effen gekleurde dozen. Als u speciale wensen heeft met betrekking tot de verpakking, kunt u dit vooraf met ons bespreken. We kunnen de goederen dan verpakken volgens uw wensen.
Vraag 2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We laten u foto's zien van de producten en verpakkingen.
Voordat u het resterende bedrag betaalt. Voor andere betalingsvoorwaarden kunt u dit vooraf met ons bespreken.
Vraag 3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Vraag 4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 25 tot 30 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de situatie.
over de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
Vraag 5. Kunt u produceren volgens de voorbeelden?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.
Vraag 6. Wat is uw beleid met betrekking tot het bemonsteren van monsters?
A: We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster betalen.
De koerierskosten. Proefbestellingen zijn welkom.
Vraag 7. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100%-test vóór levering.
Vraag 8: Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
1. Wij handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij beschouwen elke klant als een vriend en doen oprecht zaken met hen en streven naar vriendschap.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, kledingmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, voedselverwerkingsmachines, scheepvaartmachines, mijnbouwmachines |
| Oppervlaktebehandeling: | Oliebloei |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Koolstofstaal |
| Type: | Korte steek ketting |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Can transmission chains be used in material handling systems?
Yes, transmission chains can be used in material handling systems. Here’s a detailed answer to the question:
Material handling systems involve the movement, storage, control, and protection of materials and products within a manufacturing or distribution facility. These systems often require reliable and efficient power transmission to move conveyors, lifters, hoists, and other equipment used in material handling operations.
Transmission chains offer several advantages for material handling applications:
1. High Load Capacity: Transmission chains are designed to handle heavy loads and provide robust power transmission capabilities. They are capable of transmitting high torque, making them suitable for lifting and moving heavy objects in material handling systems.
2. Durability: Transmission chains are constructed with high-quality materials and undergo stringent manufacturing processes to ensure durability and longevity. They are designed to withstand the demanding operating conditions typically encountered in material handling systems, including continuous operation and exposure to various loads and environments.
3. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, configurations, and materials to accommodate different material handling applications. They can be customized to meet specific requirements such as load capacity, speed, and environmental conditions.
4. Precision and Efficiency: Transmission chains offer precise and efficient power transmission, allowing for smooth and reliable movement of materials. They have minimal backlash and provide accurate positioning, ensuring the precise handling of materials within the system.
5. Adaptability: Transmission chains can be easily integrated into different types of material handling equipment and systems. They can be used in conveyor systems, overhead cranes, stackers, palletizers, and many other applications commonly found in material handling operations.
6. Maintenance and Serviceability: Transmission chains are designed for easy maintenance and replacement. Regular lubrication and inspection can help ensure optimal performance and extend the chain’s lifespan. When necessary, worn or damaged components can be replaced, minimizing downtime and maintenance costs.
It’s important to select the appropriate type and size of transmission chain based on the specific requirements of the material handling system. Factors to consider include the load capacity, operating speed, environmental conditions, and maintenance considerations. Consulting with experts or manufacturers can help determine the most suitable transmission chain for reliable and efficient material handling operations.
Welke invloed heeft de keuze van de smeermethode op de prestaties van een transmissieketting?
De keuze van de smeermethode speelt een cruciale rol in de prestaties en levensduur van een transmissieketting. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Minder wrijving en slijtage: Goede smering zorgt voor een dunne smeerfilm tussen de bewegende delen van de transmissieketting, waardoor wrijving wordt verminderd en slijtage tot een minimum wordt beperkt. Dit helpt de integriteit van de kettingonderdelen, zoals pinnen, rollen en bussen, te behouden door metaal-op-metaalcontact te voorkomen en oppervlakteschade te verminderen.
2. Warmteafvoer: Smering helpt bij het afvoeren van de warmte die tijdens de werking van de transmissieketting ontstaat. Door wrijving te verminderen en een koelend effect te bieden, helpt het smeermiddel oververhitting te voorkomen, wat kan leiden tot voortijdige slijtage, vervorming of breuk van de ketting.
3. Corrosiebescherming: Smeermiddelen bevatten vaak additieven die de transmissieketting beschermen tegen corrosie. Deze additieven vormen een beschermende laag tegen vocht, chemicaliën en andere corrosieve elementen, waardoor roestvorming wordt voorkomen en de ketting optimaal blijft functioneren in corrosieve omgevingen.
4. Geluidsreductie: Voldoende smering vermindert het geluid dat door de beweging van de transmissieketting wordt gegenereerd. Het smeermiddel fungeert als een buffer tussen de contactoppervlakken, dempt trillingen en minimaliseert het geluidsniveau tijdens gebruik. Dit draagt bij aan een stillere en soepelere werking van de ketting.
5. Langere levensduur: Goede smering draagt bij aan een langere levensduur van de transmissieketting. Door wrijving, slijtage en de ophoping van vuil te verminderen, minimaliseert smering de belasting van de kettingonderdelen, wat resulteert in een langere levensduur en een kleinere kans op vroegtijdige slijtage.
6. Operationele efficiëntie: Een goed gesmeerde transmissieketting werkt efficiënter. Door de verminderde wrijving ondervindt de ketting minder vermogensverlies, waardoor de krachtoverbrenging effectiever verloopt. Dit leidt tot een verbeterde algehele systeemefficiëntie, een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten.
7. Voorkomen van vervuiling: Smering fungeert als een barrière en voorkomt dat verontreinigingen zoals stof, vuil en ander afval de onderdelen van de ketting binnendringen. Dit helpt de ketting schoon te houden, vermindert het risico op slijtage en behoudt de integriteit van de onderdelen.
Bij de keuze van de smeermethode voor een transmissieketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, snelheid, belasting en omgeving. Factoren zoals de viscositeit, het temperatuurbereik en de compatibiliteit van het smeermiddel met het kettingmateriaal moeten in acht worden genomen om optimale smeringsprestaties te garanderen.
Can transmission chains be used in corrosive environments?
Transmission chains can be used in corrosive environments, but the choice of materials and proper maintenance are crucial to ensure their performance and longevity. Here’s a detailed explanation:
1. Material Selection: When operating in corrosive environments, it is important to select transmission chains made from corrosion-resistant materials. Stainless steel chains are commonly used due to their excellent resistance to rust and corrosion. They are capable of withstanding exposure to moisture, chemicals, and other corrosive agents.
2. Coatings and Treatments: Applying specialized coatings or treatments to the transmission chains can provide an extra layer of protection against corrosion. These coatings, such as zinc plating or epoxy coatings, create a barrier between the chain and the corrosive environment, reducing the risk of degradation.
3. Sealed or Enclosed Design: In some cases, using transmission chains with sealed or enclosed designs can help prevent contaminants, including corrosive substances, from entering the chain assembly. This can prolong the chain’s life and maintain its performance in corrosive environments.
4. Proper Lubrication: Adequate lubrication is crucial for maintaining the performance and preventing corrosion in transmission chains. Lubricants with anti-corrosive properties should be used to provide a protective film on the chain’s surfaces, reducing friction and preventing the corrosive agents from reaching the chain’s metal components.
5. Regular Inspection and Cleaning: Regular inspection and cleaning of the transmission chains are necessary in corrosive environments. This helps detect any signs of corrosion or damage early on, allowing for timely maintenance or replacement. Cleaning the chains with appropriate cleaning agents can help remove any corrosive residues and prolong their lifespan.
It is important to consult with the chain manufacturer or a knowledgeable expert to determine the most suitable chain and maintenance practices for specific corrosive environments. By selecting the right materials, applying protective coatings, ensuring proper lubrication, and conducting regular maintenance, transmission chains can be effectively used in corrosive environments while maintaining their performance and durability.
editor by CX 2023-08-30
