Productbeschrijving
| Modelnr. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Zwaar uitgevoerd |
| Kettingmodel | Rollenkettingen |
| Structuur (voor keten) | Rollenketting |
| Specificatie | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Oorsprong | HangZhou, ZheJiang |
| Kleur | Effen kleur |
| Kettingkleur | Op maat gemaakt |
Ons bedrijf
Wolff Chain Co. is een van de professionele kettingfabrikanten in China. We richten ons op onderzoek, productie en handel in kettingaandrijvingen van bekende merken zoals "DOVON" en "DECHO". We leveren OEM-diensten aan vele bekende bedrijven zoals SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO en JUMING.
Wolff produceert hoofdzakelijk transmissiekettingen, transportkettingen, sleepkettingen, geluidsarme kettingen, bladkettingen, rollenkettingen, speciale kettingen en vele andere series kettingproducten. Onze technici hebben de kwaliteit van de kettingen naar een wereldklasse niveau getild. De selectie van hoogwaardige materialen, krachtige en nauwkeurige warmtebehandelingstechnologie en uitstekende assemblagemethoden zorgen ervoor dat Wolff-kettingen voldoen aan de strenge eisen van machines en voertuigen.
Al onze producten voldoen volledig aan internationale normen zoals ISO, DIN, ANSI, BS, JIS, enz. Wolff is succesvol gecertificeerd volgens het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en heeft inspecties van SGS en BV doorstaan. Wolff-kettingen kunnen breed worden toegepast in diverse industrieën, waaronder de auto-, motorfiets-, heftruck-, houtbewerkings-, bouw-, verpakkings-, voedselverwerkings-, tabaks- en landbouwmachines. Wolff-kettingen zijn populair in Amerika, Zuid-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika.
Onze werkplaats
Onze certificering
Welkom bij onze tentoonstelling.
Veelgestelde vragen
Q1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in effen gekleurde dozen. Als u speciale wensen heeft met betrekking tot de verpakking, kunt u dit vooraf met ons bespreken. We kunnen de goederen dan verpakken volgens uw wensen.
Vraag 2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We laten u foto's zien van de producten en verpakkingen.
Voordat u het resterende bedrag betaalt. Voor andere betalingsvoorwaarden kunt u dit vooraf met ons bespreken.
Vraag 3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Vraag 4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 25 tot 30 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de situatie.
over de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
Vraag 5. Kunt u produceren volgens de voorbeelden?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.
Vraag 6. Wat is uw beleid met betrekking tot het bemonsteren van monsters?
A: We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster betalen.
De koerierskosten. Proefbestellingen zijn welkom.
Vraag 7. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100%-test vóór levering.
Vraag 8: Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
1. Wij handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij beschouwen elke klant als een vriend en doen oprecht zaken met hen en streven naar vriendschap.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, kledingmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, voedselverwerkingsmachines, scheepvaartmachines, mijnbouwmachines |
| Oppervlaktebehandeling: | Oliebloei |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Koolstofstaal |
| Type: | Korte steek ketting |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen transmissiekettingen worden gebruikt in materiaalbehandelingssystemen?
Ja, transmissiekettingen kunnen worden gebruikt in materiaalbehandelingssystemen. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
Materiaalbehandelingssystemen omvatten het verplaatsen, opslaan, controleren en beschermen van materialen en producten binnen een productie- of distributiecentrum. Deze systemen vereisen vaak een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging om transportbanden, hefinstallaties, takels en andere apparatuur die bij materiaalbehandelingsprocessen wordt gebruikt, aan te drijven.
Transmissiekettingen bieden diverse voordelen voor materiaalverwerkingstoepassingen:
1. Hoog draagvermogen: Transmissiekettingen zijn ontworpen om zware lasten te dragen en bieden robuuste krachtoverbrenging. Ze kunnen een hoog koppel overbrengen, waardoor ze geschikt zijn voor het tillen en verplaatsen van zware objecten in materiaalbehandelingssystemen.
2. Duurzaamheid: Transmissiekettingen worden vervaardigd met hoogwaardige materialen en ondergaan strenge productieprocessen om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Ze zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de veeleisende bedrijfsomstandigheden die doorgaans voorkomen in materiaalbehandelingssystemen, waaronder continu gebruik en blootstelling aan diverse belastingen en omgevingen.
3. Veelzijdigheid: Transmissiekettingen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, configuraties en materialen om aan diverse materiaalverwerkingstoepassingen te voldoen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke eisen zoals draagvermogen, snelheid en omgevingsomstandigheden.
4. Precisie en efficiëntie: Transmissiekettingen bieden een precieze en efficiënte krachtoverbrenging, waardoor materialen soepel en betrouwbaar verplaatst kunnen worden. Ze hebben minimale speling en zorgen voor een nauwkeurige positionering, wat een precieze hantering van materialen binnen het systeem garandeert.
5. Aanpasbaarheid: Transmissiekettingen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in verschillende soorten materiaalbehandelingsapparatuur en -systemen. Ze kunnen worden gebruikt in transportsystemen, bovenloopkranen, stapelaars, palletiseermachines en vele andere toepassingen die vaak voorkomen bij materiaalbehandeling.
6. Onderhoud en bruikbaarheid: Transmissiekettingen zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud en vervanging. Regelmatig smeren en inspecteren dragen bij aan optimale prestaties en verlengen de levensduur van de ketting. Indien nodig kunnen versleten of beschadigde onderdelen worden vervangen, waardoor stilstand en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt.
Het is belangrijk om het juiste type en de juiste maat aandrijfketting te kiezen op basis van de specifieke eisen van het materiaalbehandelingssysteem. Factoren om rekening mee te houden zijn onder andere het draagvermogen, de bedrijfssnelheid, de omgevingsomstandigheden en onderhoudsoverwegingen. Overleg met experts of fabrikanten kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte aandrijfketting voor betrouwbare en efficiënte materiaalbehandeling.
Welke invloed heeft de keuze van de smeermethode op de prestaties van een transmissieketting?
De keuze van de smeermethode speelt een cruciale rol in de prestaties en levensduur van een transmissieketting. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Minder wrijving en slijtage: Goede smering zorgt voor een dunne smeerfilm tussen de bewegende delen van de transmissieketting, waardoor wrijving wordt verminderd en slijtage tot een minimum wordt beperkt. Dit helpt de integriteit van de kettingonderdelen, zoals pinnen, rollen en bussen, te behouden door metaal-op-metaalcontact te voorkomen en oppervlakteschade te verminderen.
2. Warmteafvoer: Smering helpt bij het afvoeren van de warmte die tijdens de werking van de transmissieketting ontstaat. Door wrijving te verminderen en een koelend effect te bieden, helpt het smeermiddel oververhitting te voorkomen, wat kan leiden tot voortijdige slijtage, vervorming of breuk van de ketting.
3. Corrosiebescherming: Smeermiddelen bevatten vaak additieven die de transmissieketting beschermen tegen corrosie. Deze additieven vormen een beschermende laag tegen vocht, chemicaliën en andere corrosieve elementen, waardoor roestvorming wordt voorkomen en de ketting optimaal blijft functioneren in corrosieve omgevingen.
4. Geluidsreductie: Voldoende smering vermindert het geluid dat door de beweging van de transmissieketting wordt gegenereerd. Het smeermiddel fungeert als een buffer tussen de contactoppervlakken, dempt trillingen en minimaliseert het geluidsniveau tijdens gebruik. Dit draagt bij aan een stillere en soepelere werking van de ketting.
5. Langere levensduur: Goede smering draagt bij aan een langere levensduur van de transmissieketting. Door wrijving, slijtage en de ophoping van vuil te verminderen, minimaliseert smering de belasting van de kettingonderdelen, wat resulteert in een langere levensduur en een kleinere kans op vroegtijdige slijtage.
6. Operationele efficiëntie: Een goed gesmeerde transmissieketting werkt efficiënter. Door de verminderde wrijving ondervindt de ketting minder vermogensverlies, waardoor de krachtoverbrenging effectiever verloopt. Dit leidt tot een verbeterde algehele systeemefficiëntie, een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten.
7. Voorkomen van vervuiling: Smering fungeert als een barrière en voorkomt dat verontreinigingen zoals stof, vuil en ander afval de onderdelen van de ketting binnendringen. Dit helpt de ketting schoon te houden, vermindert het risico op slijtage en behoudt de integriteit van de onderdelen.
Bij de keuze van de smeermethode voor een transmissieketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, snelheid, belasting en omgeving. Factoren zoals de viscositeit, het temperatuurbereik en de compatibiliteit van het smeermiddel met het kettingmateriaal moeten in acht worden genomen om optimale smeringsprestaties te garanderen.
Kunnen transmissiekettingen in corrosieve omgevingen worden gebruikt?
Aandrijfkettingen kunnen in corrosieve omgevingen worden gebruikt, maar de materiaalkeuze en het juiste onderhoud zijn cruciaal voor hun prestaties en levensduur. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Materiaalkeuze: Bij gebruik in corrosieve omgevingen is het belangrijk om transmissiekettingen te kiezen die gemaakt zijn van corrosiebestendige materialen. Roestvrijstalen kettingen worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende weerstand tegen roest en corrosie. Ze zijn bestand tegen blootstelling aan vocht, chemicaliën en andere corrosieve stoffen.
2. Coatings en behandelingen: Het aanbrengen van speciale coatings of behandelingen op de transmissiekettingen kan een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden. Deze coatings, zoals verzinking of epoxycoatings, vormen een barrière tussen de ketting en de corrosieve omgeving, waardoor het risico op aantasting wordt verminderd.
3. Afgedicht of omsloten ontwerp: In sommige gevallen kan het gebruik van transmissiekettingen met een afgedicht of omsloten ontwerp helpen voorkomen dat verontreinigingen, waaronder corrosieve stoffen, de kettingconstructie binnendringen. Dit kan de levensduur van de ketting verlengen en de prestaties ervan in corrosieve omgevingen behouden.
4. Juiste smering: Voldoende smering is cruciaal voor het behoud van de prestaties en het voorkomen van corrosie in transmissiekettingen. Smeermiddelen met corrosiewerende eigenschappen moeten worden gebruikt om een beschermende film op de oppervlakken van de ketting te vormen, waardoor wrijving wordt verminderd en corrosieve stoffen de metalen onderdelen van de ketting niet kunnen bereiken.
5. Regelmatige inspectie en reiniging: Regelmatige inspectie en reiniging van de transmissiekettingen zijn noodzakelijk in corrosieve omgevingen. Dit helpt om corrosie of schade vroegtijdig op te sporen, waardoor tijdig onderhoud of vervanging mogelijk is. Het reinigen van de kettingen met geschikte reinigingsmiddelen kan helpen om corrosieve resten te verwijderen en hun levensduur te verlengen.
Het is belangrijk om de kettingfabrikant of een deskundige te raadplegen om de meest geschikte ketting en onderhoudsmethoden voor specifieke corrosieve omgevingen te bepalen. Door de juiste materialen te kiezen, beschermende coatings aan te brengen, te zorgen voor adequate smering en regelmatig onderhoud uit te voeren, kunnen transmissiekettingen effectief worden gebruikt in corrosieve omgevingen, met behoud van hun prestaties en duurzaamheid.
Bewerkt door CX 2023-08-30
