製品説明
| 型番 | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 ヘビーデューティー |
| チェーンモデル | ローラーチェーン |
| 構造（鎖の場合） | ローラーチェーン |
| 仕様 | GB/T、DIN、ANSI、ISO、BS、JIS。 |
| 起源 | 杭州、浙江 |
| 色 | 無地 |
| チェーンカラー | カスタマイズされた |
当社
Wolff Chain Co.は、中国有数のチェーン専門メーカーです。「DOVON」と「DECHO」という有名ブランドで、チェーン駆動装置の研究開発、製造、販売に注力しています。また、SUZUKI、XIHU (WEST LAKE) DIS.、FAW、AGCO、JUMINGなど、多くの有名企業にOEMサービスを提供しています。
Wolffは主に伝動チェーン、コンベヤチェーン、ドラッグチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、ローラーチェーン、特殊チェーンなど、多種多様なチェーン製品を製造しています。当社の技術者は、チェーンの品質を世界レベルにまで向上させてきました。厳選された高品質な材料、強力かつ精密な熱処理技術、そして優れた組立方法により、Wolffのチェーンは機械や車両の厳しい要求にも確実に応えます。
当社の製品はすべて、ISO、DIN、ANSI、BS、JISなどの国際規格に完全に準拠しています。Wolffは、ISO9001品質マネジメントシステム、SGS検査、BV検査の認証を取得しています。Wolffチェーンは、自動車、オートバイ、フォークリフト、木材加工機械、建設機械、包装機械、食品機械、タバコ機械、農業機械など、幅広い産業分野で活用されています。Wolffチェーンは、アメリカ、南米、ヨーロッパ、中東、東南アジア、アフリカ市場で人気があります。
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当展示会へようこそ
よくある質問
Q1. 梱包条件を教えてください。
A：通常、弊社では商品を単色の箱に梱包しております。梱包に関して特別なご要望がございましたら、事前にご相談ください。ご要望に応じて梱包いたします。
Q2．お支払い条件を教えてください。
A: 頭金としてT/T 30%、納品前に70%をお支払いいただきます。製品とパッケージの写真をお見せします。
残金をお支払いいただく前に、お支払い条件をご確認ください。その他の支払い条件については、事前にご相談ください。
Q3．納品条件を教えてください。
A: EXW、FOB、CFR、CIF。
Q4．納期はどのくらいですか？
A: 通常、前払い金を受け取ってから25～30日かかります。具体的な納期は状況によります。
ご注文の商品と数量について。
Q5. サンプルに基づいて製造できますか？
A：はい、お客様のサンプルまたは技術図面に基づいて製造できます。金型や治具の製作も可能です。
Q6. サンプルに関する方針を教えてください。
A: 在庫に部品があればサンプルを提供できますが、サンプル費用はお客様にご負担いただきます。
配送料は別途かかります。サンプル注文も承っております。
Q7. 納品前にすべての商品を検査していますか？
A: はい、出荷前に100%テストを実施しています。
Q8：どのようにして、貴社との長期的な良好なビジネス関係を築いていただけますか？
1. お客様に利益をもたらすため、高品質かつ競争力のある価格を維持しています。
2. 私たちはすべてのお客様を友人として尊重し、誠実にビジネスを行い、お客様と友人関係を築きます。
| 標準規格か非標準規格か： | 標準 |
|---|---|
| 応用： | 繊維機械、縫製機械、搬送装置、包装機械、食品機械、船舶、鉱山機械 |
| 表面処理： | オイルブルーミング |
| 構造： | ローラーチェーン |
| 材料： | 炭素鋼 |
| タイプ： | ショートピッチチェーン |
| サンプル： |
US$ 0/個
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
伝動チェーンはマテリアルハンドリングシステムに使用できますか？
はい、伝動チェーンはマテリアルハンドリングシステムで使用できます。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
マテリアルハンドリングシステムとは、製造施設や流通施設内における資材や製品の移動、保管、管理、保護を行うシステムです。これらのシステムでは、コンベア、リフター、ホイスト、その他マテリアルハンドリング作業で使用される機器を動かすために、信頼性が高く効率的な動力伝達が不可欠です。
伝動チェーンは、マテリアルハンドリング用途においていくつかの利点を提供する。
1. 高い耐荷重性：伝動チェーンは、重荷重に対応し、堅牢な動力伝達能力を発揮するように設計されています。高トルクを伝達できるため、マテリアルハンドリングシステムにおける重量物の昇降や移動に適しています。
2．耐久性：伝動チェーンは高品質の素材を使用し、厳格な製造工程を経て製造されているため、耐久性と長寿命が保証されています。連続運転や様々な負荷・環境への曝露など、マテリアルハンドリングシステムで一般的に見られる厳しい運転条件に耐えられるように設計されています。
3．汎用性：伝動チェーンは、さまざまな資材搬送用途に対応できるよう、サイズ、構成、材質が幅広く用意されています。また、耐荷重、速度、環境条件などの特定の要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。
4．精度と効率：伝動チェーンは、正確かつ効率的な動力伝達を実現し、材料のスムーズで信頼性の高い移動を可能にします。バックラッシュが最小限に抑えられ、正確な位置決めが可能となるため、システム内での材料の精密な取り扱いが保証されます。
5．適応性：伝動チェーンは、さまざまな種類のマテリアルハンドリング機器やシステムに容易に組み込むことができます。コンベアシステム、天井クレーン、スタッカー、パレタイザーなど、マテリアルハンドリング作業で一般的に使用される多くの用途に利用できます。
6．メンテナンスと整備性：伝動チェーンは、メンテナンスと交換が容易になるように設計されています。定期的な潤滑と点検を行うことで、最適な性能を確保し、チェーンの寿命を延ばすことができます。必要に応じて、摩耗または損傷した部品を交換することで、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えることができます。
資材搬送システムの具体的な要件に基づいて、適切な種類とサイズの伝動チェーンを選択することが重要です。考慮すべき要素には、耐荷重、動作速度、環境条件、およびメンテナンスに関する事項が含まれます。専門家やメーカーに相談することで、信頼性が高く効率的な資材搬送作業に最適な伝動チェーンを決定するのに役立ちます。
潤滑方法の選択は、伝動チェーンの性能にどのような影響を与えるのでしょうか？
潤滑方法の選択は、伝動チェーンの性能と寿命に極めて重要な役割を果たします。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 摩擦と摩耗の低減：適切な潤滑により、伝動チェーンの可動部品間に薄い潤滑油膜が形成され、摩擦が低減され、摩耗が最小限に抑えられます。これにより、金属同士の接触を防ぎ、表面の損傷を軽減することで、ピン、ローラー、ブッシュなどのチェーン部品の健全性を維持するのに役立ちます。
2．放熱：潤滑は、伝動チェーンの動作中に発生する熱を放散するのに役立ちます。潤滑剤は摩擦を低減し、冷却効果をもたらすことで、チェーンの早期摩耗、変形、または破損につながる過熱を防ぎます。
3．腐食防止：潤滑油には、伝動チェーンの腐食を防ぐ添加剤が含まれていることがよくあります。これらの添加剤は、水分、化学物質、その他の腐食性物質に対する保護バリアを形成し、錆の発生を防ぎ、腐食環境下でもチェーンの性能を維持します。
4．騒音低減：適切な潤滑は、伝動チェーンの動きによって発生する騒音を低減します。潤滑油は接触面間のクッションとして機能し、振動を減衰させ、運転中に発生する騒音レベルを最小限に抑えます。これにより、チェーンの動作がより静かでスムーズになります。
5. 寿命の延長：適切な潤滑は、伝動チェーンの寿命を延ばすのに役立ちます。潤滑によって摩擦、摩耗、および異物の蓄積が軽減されるため、チェーン部品にかかるストレスが最小限に抑えられ、耐久性が向上し、早期故障の可能性が低減されます。
6．運転効率：潤滑油が十分に行き届いた伝動チェーンは、より高い効率で動作します。摩擦が低減されることで、チェーンの動力損失が少なくなり、より効率的な動力伝達が可能になります。これにより、システム全体の効率が向上し、エネルギー消費量が削減され、運転コストも低減されます。
7．汚染防止：潤滑油はバリアとして機能し、ほこり、汚れ、破片などの汚染物質がチェーンの部品に侵入するのを防ぎます。これにより、チェーンの清潔さが維持され、摩耗のリスクが軽減され、部品の完全性が保たれます。
伝動チェーンの潤滑方法を選定する際には、温度、速度、負荷、環境などの具体的な運転条件を考慮することが重要です。最適な潤滑性能を確保するためには、潤滑油の粘度、使用温度範囲、チェーン材質との適合性といった要素も考慮する必要があります。
伝動チェーンは腐食性環境で使用できますか？
伝動チェーンは腐食性環境でも使用できますが、性能と寿命を確保するためには、材料の選択と適切なメンテナンスが不可欠です。以下に詳細な説明を示します。
1. 材料の選定：腐食性環境下で使用する場合、耐腐食性材料で作られた伝動チェーンを選定することが重要です。ステンレス鋼チェーンは、錆や腐食に対する優れた耐性を持つため、一般的に使用されています。湿気、化学薬品、その他の腐食性物質への曝露にも耐えることができます。
2. コーティングと処理：伝動チェーンに特殊なコーティングや処理を施すことで、腐食に対する保護層をさらに強化できます。亜鉛メッキやエポキシコーティングなどのこれらのコーティングは、チェーンと腐食環境との間にバリアを形成し、劣化のリスクを低減します。
3．密閉型設計：場合によっては、密閉型または密閉型の伝動チェーンを使用することで、腐食性物質を含む汚染物質がチェーンアセンブリ内部に侵入するのを防ぐことができます。これにより、チェーンの寿命を延ばし、腐食環境下でも性能を維持することができます。
4．適切な潤滑：適切な潤滑は、伝動チェーンの性能を維持し、腐食を防止するために不可欠です。防錆性のある潤滑剤を使用することで、チェーン表面に保護膜が形成され、摩擦が軽減され、腐食性物質がチェーンの金属部品に到達するのを防ぐことができます。
5．定期点検と清掃：腐食環境下では、伝動チェーンの定期点検と清掃が不可欠です。これにより、腐食や損傷の兆候を早期に発見し、適切な時期にメンテナンスや交換を行うことができます。適切な洗浄剤でチェーンを清掃することで、腐食性残留物を除去し、寿命を延ばすことができます。
腐食環境の種類に応じて最適なチェーンとメンテナンス方法を決定するためには、チェーンメーカーまたは知識豊富な専門家に相談することが重要です。適切な材料を選択し、保護コーティングを施し、適切な潤滑を確保し、定期的なメンテナンスを実施することで、伝動チェーンは腐食環境下でも性能と耐久性を維持しながら効果的に使用できます。
編集者：CX 2023-08-30
