Description du produit
| Numéro de modèle | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 robuste |
| Modèle de chaîne | Chaînes à rouleaux |
| Structure (pour la chaîne) | Chaîne à rouleaux |
| Spécification | GB/T, DIN, ANSI, OIN, BS, JIS. |
| Origine | HangZhou, ZheJiang |
| Couleur | Couleur unie |
| Couleur de la chaîne | Personnalisé |
Notre entreprise
Wolff Chain Co. est l'un des principaux fabricants de chaînes en Chine. Nous nous spécialisons dans la recherche, la fabrication et la commercialisation de transmissions par chaîne des marques renommées « DOVON » et « DECHO ». Nous fournissons des services OEM à de nombreuses entreprises prestigieuses telles que SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO et JUMING.
Wolff produit principalement des chaînes de transmission, des chaînes de convoyeur, des chaînes traînantes, des chaînes silencieuses, des chaînes à maillons plats, des chaînes à rouleaux, des chaînes spéciales et de nombreuses autres gammes de chaînes. Nos techniciens ont porté la qualité de nos chaînes au niveau international. La sélection rigoureuse des matériaux, une technologie de traitement thermique performante et précise, ainsi que d'excellentes méthodes d'assemblage garantissent que les chaînes Wolff répondent aux exigences les plus strictes des machines et des véhicules.
Tous nos produits sont entièrement conformes aux normes internationales telles que ISO, DIN, ANSI, BS et JIS. Wolff est certifié ISO 9001 (Système de management de la qualité), SGS et BV. Les chaînes Wolff sont largement utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, la moto, les chariots élévateurs, les machines de transformation du bois, les engins de chantier, les machines d'emballage, l'agroalimentaire, les machines pour l'industrie du tabac et le matériel agricole. Elles sont très appréciées en Amérique, en Amérique du Sud, en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Afrique.
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FAQ
Q1. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
R : Généralement, nous emballons nos produits dans des boîtes d'une seule couleur. Si vous avez des exigences particulières concernant l'emballage, veuillez nous en informer à l'avance ; nous pouvons emballer les produits selon vos instructions.
Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement par virement bancaire (T/T) : 30% comme acompte et 70% avant la livraison. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages.
Avant de régler le solde. Pour toute autre modalité de paiement, veuillez nous contacter au préalable afin que nous puissions en discuter.
Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il faut compter entre 25 et 30 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend de plusieurs facteurs.
sur les articles et la quantité de votre commande.
Q5. Pouvez-vous produire conformément aux échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les outillages.
Q6. Quelle est votre politique d'échantillonnage ?
A: Nous pouvons fournir un échantillon si nous avons des pièces en stock, mais les clients doivent payer le coût de l'échantillon et
Les frais de livraison sont à votre charge. Nous acceptons les commandes d'échantillons.
Q7. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
Q8 : Comment assurez-vous la pérennité de notre relation commerciale et l'établissement d'une bonne relation ?
1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme un ami et nous faisons des affaires et nouons des amitiés sincères avec eux.
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, machines agroalimentaires, équipements maritimes et miniers |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Taper: | Chaîne à pas court |
| Exemples : |
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les systèmes de manutention ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans les systèmes de manutention. Voici une réponse détaillée à la question :
Les systèmes de manutention comprennent le déplacement, le stockage, le contrôle et la protection des matériaux et des produits au sein d'une usine ou d'un centre de distribution. Ces systèmes nécessitent souvent une transmission de puissance fiable et efficace pour actionner les convoyeurs, les élévateurs, les palans et autres équipements utilisés dans les opérations de manutention.
Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages pour les applications de manutention de matériaux :
1. Capacité de charge élevée : Les chaînes de transmission sont conçues pour supporter des charges importantes et offrent une transmission de puissance robuste. Capables de transmettre un couple élevé, elles sont particulièrement adaptées au levage et au déplacement d’objets lourds dans les systèmes de manutention.
2. Durabilité : Les chaînes de transmission sont fabriquées avec des matériaux de haute qualité et soumises à des procédés de fabrication rigoureux afin de garantir leur durabilité et leur longévité. Elles sont conçues pour résister aux conditions d’utilisation exigeantes généralement rencontrées dans les systèmes de manutention, notamment un fonctionnement continu et une exposition à diverses charges et environnements.
3. Polyvalence : Les chaînes de transmission sont disponibles en différentes tailles, configurations et matériaux pour s’adapter à diverses applications de manutention. Elles peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques telles que la capacité de charge, la vitesse et les conditions environnementales.
4. Précision et efficacité : Les chaînes de transmission assurent une transmission de puissance précise et efficace, permettant un déplacement fluide et fiable des matériaux. Elles présentent un jeu minimal et un positionnement précis, garantissant ainsi une manutention précise des matériaux au sein du système.
5. Adaptabilité : Les chaînes de transmission s’intègrent facilement à différents types d’équipements et de systèmes de manutention. Elles peuvent être utilisées dans les convoyeurs, les ponts roulants, les empileurs, les palettiseurs et de nombreuses autres applications courantes dans les opérations de manutention.
6. Maintenance et entretien : Les chaînes de transmission sont conçues pour faciliter leur entretien et leur remplacement. Une lubrification et une inspection régulières permettent d’assurer des performances optimales et d’allonger la durée de vie de la chaîne. Le remplacement des composants usés ou endommagés est possible, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.
Il est essentiel de choisir le type et la taille de chaîne de transmission adaptés aux exigences spécifiques du système de manutention. Parmi les facteurs à prendre en compte figurent la capacité de charge, la vitesse de fonctionnement, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance. Consulter des experts ou des fabricants permet de déterminer la chaîne de transmission la plus appropriée pour des opérations de manutention fiables et efficaces.
Quel est l'impact du choix de la méthode de lubrification sur les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du mode de lubrification joue un rôle crucial dans les performances et la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Réduction des frottements et de l'usure : Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant entre les pièces mobiles de la chaîne de transmission, réduisant ainsi les frottements et l'usure. Ceci contribue à préserver l'intégrité des composants de la chaîne, tels que les axes, les rouleaux et les bagues, en évitant le contact métal sur métal et en limitant les dommages de surface.
2. Dissipation de la chaleur : La lubrification contribue à dissiper la chaleur générée lors du fonctionnement de la chaîne de transmission. En réduisant la friction et en procurant un effet de refroidissement, le lubrifiant aide à prévenir la surchauffe, qui peut entraîner une usure prématurée, une déformation ou une rupture de la chaîne.
3. Protection contre la corrosion : Les lubrifiants contiennent souvent des additifs qui protègent la chaîne de transmission contre la corrosion. Ces additifs créent une barrière protectrice contre l’humidité, les produits chimiques et autres agents corrosifs, empêchant ainsi la formation de rouille et préservant les performances de la chaîne en milieu corrosif.
4. Réduction du bruit : Une lubrification adéquate réduit le bruit généré par le mouvement de la chaîne de transmission. Le lubrifiant agit comme un coussin entre les surfaces en contact, amortissant les vibrations et minimisant le niveau sonore produit en fonctionnement. Ceci contribue à un fonctionnement plus silencieux et plus fluide de la chaîne.
5. Durée de vie prolongée : Une lubrification adéquate contribue à prolonger la durée de vie de la chaîne de transmission. En réduisant la friction, l’usure et l’accumulation de débris, la lubrification minimise les contraintes sur les composants de la chaîne, ce qui améliore sa durabilité et réduit le risque de défaillance prématurée.
6. Efficacité opérationnelle : Une chaîne de transmission bien lubrifiée fonctionne avec une efficacité accrue. La réduction des frottements diminue les pertes de puissance, ce qui permet une transmission de puissance plus efficace. Il en résulte une amélioration de l’efficacité globale du système, une réduction de la consommation d’énergie et une diminution des coûts d’exploitation.
7. Prévention de la contamination : La lubrification agit comme une barrière, empêchant les contaminants, tels que la poussière, la saleté et les débris, de pénétrer dans les composants de la chaîne. Ceci contribue à maintenir la propreté de la chaîne, réduisant ainsi le risque d’usure abrasive et préservant l’intégrité de ses pièces.
Il est important de tenir compte des conditions de fonctionnement spécifiques, telles que la température, la vitesse, la charge et l'environnement, lors du choix de la méthode de lubrification d'une chaîne de transmission. Des facteurs comme la viscosité, la plage de températures et la compatibilité du lubrifiant avec le matériau de la chaîne doivent être pris en compte pour garantir une lubrification optimale.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans des environnements corrosifs ?
Les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans des environnements corrosifs, mais le choix des matériaux et un entretien approprié sont essentiels pour garantir leurs performances et leur longévité. Voici une explication détaillée :
1. Choix des matériaux : En milieu corrosif, il est essentiel de choisir des chaînes de transmission fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion. Les chaînes en acier inoxydable sont couramment utilisées en raison de leur excellente résistance à la rouille et à la corrosion. Elles résistent à l’humidité, aux produits chimiques et autres agents corrosifs.
2. Revêtements et traitements : L’application de revêtements ou de traitements spécifiques aux chaînes de transmission offre une protection supplémentaire contre la corrosion. Ces revêtements, tels que le zingage ou les revêtements époxy, créent une barrière entre la chaîne et le milieu corrosif, réduisant ainsi le risque de dégradation.
3. Conception étanche ou fermée : Dans certains cas, l’utilisation de chaînes de transmission étanches ou fermées peut empêcher les contaminants, notamment les substances corrosives, de pénétrer dans la chaîne. Cela peut prolonger sa durée de vie et maintenir ses performances en milieu corrosif.
4. Lubrification adéquate : Une lubrification appropriée est essentielle au maintien des performances et à la prévention de la corrosion des chaînes de transmission. Il convient d’utiliser des lubrifiants anticorrosion afin de former un film protecteur sur les surfaces de la chaîne, réduisant ainsi la friction et empêchant les agents corrosifs d’atteindre les composants métalliques.
5. Inspection et nettoyage réguliers : Dans les environnements corrosifs, l’inspection et le nettoyage réguliers des chaînes de transmission sont indispensables. Cela permet de détecter rapidement tout signe de corrosion ou de dommage, et ainsi d’effectuer l’entretien ou le remplacement en temps opportun. Le nettoyage des chaînes avec des produits adaptés contribue à éliminer les résidus corrosifs et à prolonger leur durée de vie.
Il est important de consulter le fabricant de la chaîne ou un expert qualifié afin de déterminer la chaîne et les pratiques d'entretien les plus adaptées aux environnements corrosifs spécifiques. En choisissant les matériaux appropriés, en appliquant des revêtements protecteurs, en assurant une lubrification adéquate et en effectuant un entretien régulier, les chaînes de transmission peuvent être utilisées efficacement dans des environnements corrosifs tout en conservant leurs performances et leur durabilité.
Édité par CX le 30/08/2023
