Descrição do produto
| Model NO. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Heavy duty |
| Modelo de cadeia | Correntes de rolos |
| Estrutura (para Cadeia) | Corrente de rolos |
| Especificação | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Origem | HangZhou, ZheJiang |
| Cor | Solid Color |
| Cor da corrente | Personalizado |
Our company
Wolff Chain Co. is 1 of the professional chain manufacturers in China. We focus on reseaching, manufacturing and trading of the chain drive with famous brands — “DOVON” and “DECHO”. We supply OEM services for many famous enterprises such as SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO, JUMING as well.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
All of our products completely conform to the international standard such as ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff has been successfully certified by ISO9001 Quality Management System,SGS inspection and BV inspection. Wolff chains can be widely applied to many industries including automobile, motorcycle, forklift, wood processing machine, constructure machine, packing machine, food machine,tobacco machine and agricultural equipments. Wolff chains are popular in America,South America,Europe,Middle East, South East Asia and Africa markets.
Nossa oficina
Our certification
Welcome to our exhibition
Perguntas frequentes
Q1. What is your terms of packing?
R: Geralmente, embalamos nossos produtos em caixas de uma única cor. Se você tiver alguma solicitação especial sobre a embalagem, por favor, negocie conosco com antecedência; podemos embalar os produtos conforme sua solicitação.
Q2. Quais são as suas condições de pagamento?
A: T/T 30% como depósito e 70% antes da entrega. Mostraremos as fotos dos produtos e embalagens.
Antes de efetuar o pagamento do saldo. Outras condições de pagamento, por favor, negocie conosco previamente para que possamos conversar.
P3. Quais são as suas condições de entrega?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Qual é o prazo de entrega?
R: Geralmente, leva de 25 a 30 dias após o recebimento do seu pagamento antecipado. O prazo de entrega específico depende de vários fatores.
com base nos itens e na quantidade do seu pedido.
Q5. Vocês conseguem produzir de acordo com as amostras?
A: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos. Podemos construir os moldes e dispositivos necessários.
Q6. Qual é a sua política de amostras?
A: Podemos fornecer a amostra se tivermos peças prontas em estoque, mas os clientes precisam pagar o custo da amostra e
O custo do envio por transportadora. Aceitamos pedidos de amostra.
Q7. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
A: Sim, realizamos o teste 100% antes da entrega.
Q8: Como vocês fazem para que nosso relacionamento comercial seja duradouro e de qualidade?
1. Mantemos boa qualidade e preços competitivos para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com sinceridade.
| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Aplicativo: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Food Machinery, Marine, Mining Equipment |
| Tratamento de superfície: | Floração de óleo |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Material: | Aço carbono |
| Tipo: | Corrente de passo curto |
| Exemplos: |
US$ 0/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Can transmission chains be used in material handling systems?
Yes, transmission chains can be used in material handling systems. Here’s a detailed answer to the question:
Material handling systems involve the movement, storage, control, and protection of materials and products within a manufacturing or distribution facility. These systems often require reliable and efficient power transmission to move conveyors, lifters, hoists, and other equipment used in material handling operations.
Transmission chains offer several advantages for material handling applications:
1. High Load Capacity: Transmission chains are designed to handle heavy loads and provide robust power transmission capabilities. They are capable of transmitting high torque, making them suitable for lifting and moving heavy objects in material handling systems.
2. Durability: Transmission chains are constructed with high-quality materials and undergo stringent manufacturing processes to ensure durability and longevity. They are designed to withstand the demanding operating conditions typically encountered in material handling systems, including continuous operation and exposure to various loads and environments.
3. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, configurations, and materials to accommodate different material handling applications. They can be customized to meet specific requirements such as load capacity, speed, and environmental conditions.
4. Precision and Efficiency: Transmission chains offer precise and efficient power transmission, allowing for smooth and reliable movement of materials. They have minimal backlash and provide accurate positioning, ensuring the precise handling of materials within the system.
5. Adaptability: Transmission chains can be easily integrated into different types of material handling equipment and systems. They can be used in conveyor systems, overhead cranes, stackers, palletizers, and many other applications commonly found in material handling operations.
6. Maintenance and Serviceability: Transmission chains are designed for easy maintenance and replacement. Regular lubrication and inspection can help ensure optimal performance and extend the chain’s lifespan. When necessary, worn or damaged components can be replaced, minimizing downtime and maintenance costs.
It’s important to select the appropriate type and size of transmission chain based on the specific requirements of the material handling system. Factors to consider include the load capacity, operating speed, environmental conditions, and maintenance considerations. Consulting with experts or manufacturers can help determine the most suitable transmission chain for reliable and efficient material handling operations.
How does the choice of lubrication method impact the performance of a transmission chain?
The choice of lubrication method plays a crucial role in the performance and longevity of a transmission chain. Here’s a detailed answer to the question:
1. Reduced Friction and Wear: Proper lubrication ensures a thin film of lubricant between the moving parts of the transmission chain, reducing friction and minimizing wear. This helps to maintain the integrity of the chain’s components, such as pins, rollers, and bushings, by preventing metal-to-metal contact and reducing surface damage.
2. Heat Dissipation: Lubrication helps in dissipating heat generated during the operation of the transmission chain. By reducing friction and providing a cooling effect, the lubricant helps to prevent overheating, which can lead to premature wear, deformation, or failure of the chain.
3. Corrosion Protection: Lubricants often contain additives that offer corrosion protection to the transmission chain. These additives create a protective barrier against moisture, chemicals, and other corrosive elements, preventing rust formation and maintaining the chain’s performance in corrosive environments.
4. Noise Reduction: Adequate lubrication reduces the noise generated by the movement of the transmission chain. The lubricant acts as a cushion between the contacting surfaces, dampening vibrations and minimizing the noise levels produced during operation. This contributes to a quieter and smoother chain operation.
5. Extended Lifespan: Proper lubrication helps to extend the lifespan of the transmission chain. By reducing friction, wear, and the accumulation of debris, lubrication minimizes the stress on the chain’s components, resulting in improved durability and reduced likelihood of premature failure.
6. Operational Efficiency: A well-lubricated transmission chain operates with higher efficiency. With reduced friction, the chain experiences less power loss, enabling more effective power transmission. This leads to improved overall system efficiency, reduced energy consumption, and lower operating costs.
7. Contamination Prevention: Lubrication acts as a barrier, preventing contaminants, such as dust, dirt, and debris, from entering the chain’s components. This helps to maintain the cleanliness of the chain, reducing the risk of abrasive wear and preserving the integrity of its parts.
It’s important to consider the specific operating conditions, such as temperature, speed, load, and environment, when selecting the lubrication method for a transmission chain. Factors such as the viscosity, temperature range, and compatibility of the lubricant with the chain material should be taken into account to ensure optimal lubrication performance.
Correntes de transmissão podem ser usadas em ambientes corrosivos?
Correntes de transmissão podem ser usadas em ambientes corrosivos, mas a escolha dos materiais e a manutenção adequada são cruciais para garantir seu desempenho e longevidade. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Seleção de Materiais: Ao operar em ambientes corrosivos, é importante selecionar correntes de transmissão fabricadas com materiais resistentes à corrosão. Correntes de aço inoxidável são comumente utilizadas devido à sua excelente resistência à ferrugem e à corrosão. Elas são capazes de suportar a exposição à umidade, produtos químicos e outros agentes corrosivos.
2. Revestimentos e Tratamentos: A aplicação de revestimentos ou tratamentos especializados nas correntes de transmissão pode fornecer uma camada extra de proteção contra a corrosão. Esses revestimentos, como a galvanização ou os revestimentos epóxi, criam uma barreira entre a corrente e o ambiente corrosivo, reduzindo o risco de degradação.
3. Design selado ou fechado: Em alguns casos, o uso de correntes de transmissão com designs selados ou fechados pode ajudar a impedir a entrada de contaminantes, incluindo substâncias corrosivas, no conjunto da corrente. Isso pode prolongar a vida útil da corrente e manter seu desempenho em ambientes corrosivos.
4. Lubrificação Adequada: A lubrificação adequada é crucial para manter o desempenho e prevenir a corrosão em correntes de transmissão. Devem ser utilizados lubrificantes com propriedades anticorrosivas para criar uma película protetora nas superfícies da corrente, reduzindo o atrito e impedindo que os agentes corrosivos atinjam os componentes metálicos da corrente.
5. Inspeção e limpeza regulares: A inspeção e limpeza regulares das correntes de transmissão são necessárias em ambientes corrosivos. Isso ajuda a detectar precocemente quaisquer sinais de corrosão ou danos, permitindo a manutenção ou substituição em tempo hábil. A limpeza das correntes com agentes de limpeza apropriados pode ajudar a remover quaisquer resíduos corrosivos e prolongar sua vida útil.
É importante consultar o fabricante da corrente ou um especialista qualificado para determinar a corrente e as práticas de manutenção mais adequadas para ambientes corrosivos específicos. Selecionando os materiais corretos, aplicando revestimentos protetores, garantindo a lubrificação adequada e realizando manutenção regular, as correntes de transmissão podem ser usadas com eficácia em ambientes corrosivos, mantendo seu desempenho e durabilidade.
editor by CX 2023-08-30
