Productbeschrijving
|
Productnaam: |
Chinese fabriek produceert op maat gemaakte, zeer sterke roestvrijstalen transportkettingen voor sleepaandrijvingen. |
|
Toepasselijk bewerkingsproces |
CNC-bewerking/ Draaien/ Frezen/ Draaien/ Boren/ Tappen/ |
|
Bewerkingstolerantie |
Van 0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm |
|
Kwaliteit van het bewerkte oppervlak |
Ra 0,8-Ra3,2 volgens de wensen van de klant. |
|
Toepasselijke warmtebehandeling |
T5~T6 |
|
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor批量bestellingen |
Voor CNC-bewerking van metalen onderdelen: 50 stuks |
|
Levertijd |
Het duurt 7-20 dagen voordat de tandwielen van de transmissieonderdelen zijn uitgehard. |
|
Belangrijkste materialen |
Staal: koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, enz. |
|
Aluminium: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 enz. |
|
|
Roestvrij staal: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS enz. |
|
|
Messing: C37700, C28000, C11000, C36000 enz. |
|
|
Oppervlaktebehandeling |
Roestvrij staal: polijsten, passiveren, zandstralen, lasergraveren |
|
Staal: Verzinkt, geoxideerd, vernikkeld, verchroomd, gecarboniseerd, gepoedercoat |
|
|
Aluminium onderdelen: blank geanodiseerd, gekleurd geanodiseerd, gezandstraald geanodiseerd, chemische filmcoating, geborsteld, gepolijst |
Belangrijkste producten
De hier getoonde producten worden vervaardigd volgens de specificaties van specifieke klanten en illustreren de productiemogelijkheden binnen de CZPT-bedrijvengroep.
Stuur ons alstublieft uw gedetailleerde tekening/monster/specificaties, zodat we u een redelijke offerte kunnen aanbieden. We zullen ons best doen om de goederen van goede kwaliteit te produceren en op tijd te leveren.
Het beleid van MATECH is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie de gereedschappen, het ontwerp en de specificaties toebehoren.
Producttoepassing
Belangrijkste faciliteiten
Technische ondersteuning:
ZheJiang Matech is gespecialiseerd in onafhankelijke ontwikkeling en ontwerp. Onze engineers zijn bedreven in AutoCAD, Pro Engineer, SolidWorks en andere 2D- en 3D-software. We kunnen uw bestelling ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren op basis van uw tekeningen, monsters of gewoon een idee. We bieden volledige kwaliteitscontrole voor zowel standaardproducten als OEM-producten.
Kwaliteitscontrole:
1) Controle van de grondstoffen na aankomst in onze fabriek — Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2) De details controleren voordat de productielijn in werking treedt
3) Voer volledige inspectie en routinematige inspectie uit tijdens massaproductie – kwaliteitscontrole tijdens het productieproces (IPQC).
4) Controle van de goederen na voltooiing - Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5) Controle van de goederen na voltooiing – Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Producttoepassing
Onze fabriek
ZheJiang CZPT Machinery Manufacture Co., Ltd.
– Vestiging van CZPT Industry Ltd.
Wij zijn gespecialiseerd in metalen onderdelen voor voertuigen, landbouwmachines, bouwmachines, transportmiddelen, kleppen- en pompsystemen, enz.
Door het ontwerp van het productieproces, het kwaliteitsplan, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole in eigen huis te houden.
We ontwikkelen de essentiële competenties om hoogwaardige mechanische onderdelen en assemblages te leveren aan onze klanten, zowel voor de Chinese als de exportmarkt.
Om aan de verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten te voldoen, produceren wij een breed scala aan metalen producten op basis van diverse basismaterialen en technologieën.
Deze oplossingen en technologieën voor halffabricaten omvatten processen zoals ijzergieten, staalgieten, roestvrijstaalgieten, aluminiumgieten en smeden.
Tijdens de vroege fase van het ontwerpproces van de klant geven we professioneel advies over de haalbaarheid van het proces, kostenbesparing en functionele aanpak.
U kunt gerust contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.
Ons certificaat
Ons bedrijf beschikt over een sterke R&D-capaciteit en ontwikkelt jaarlijks vele nieuwe producten. Tijdens de productie volgen we strikt het ISO 9001-kwaliteitssysteem om de kwaliteit te waarborgen en de productie te stroomlijnen.
1. Accepteer geen defecte producten; voer een strenge inspectie uit op de grondstoffen van de leverancier.
2. Er worden geen defecte producten vervaardigd; het productieproces wordt streng gecontroleerd. Voor alle producten voeren de werknemers een strenge zelfinspectie uit bij elk bewerkingsproces, en de kwaliteitsinspecteurs voeren periodieke inspecties en steekproeven uit.
3. Defecte producten mogen niet worden doorgegeven. Defecte producten die in het vorige proces zijn aangetroffen, mogen nooit worden doorgegeven aan het volgende proces. Vóór verzending worden de afgewerkte producten opnieuw gecontroleerd. Indien er kwaliteitsproblemen worden geconstateerd, worden de producten herwerkt of afgekeurd, afhankelijk van de geldende voorschriften.
Onze klant
Ons team
Ons voordeel
1. We hebben een toegewijd team samengesteld met een schat aan waardevolle kennis en ervaring binnen de metaalindustrie. Wat uw metaalbehoeften ook zijn, ons team biedt u persoonlijke klantondersteuning en de beste klantbeleving in de branche.
2. Wij bieden maatwerkverwerkingsdiensten aan om de kosten en productietijden van onze klanten te verlagen. Wij kunnen u materiaal leveren dat op maat is gesneden en afgewerkt volgens uw specificaties, en dat productieklaar wordt geleverd.
3. Beste service: Als u vragen heeft, kunt u contact opnemen met onze klantenservice. Wij zullen u zo snel mogelijk (binnen 24 uur) antwoorden.
Ons pakket
Binnenverpakking →Een stevige en waterdichte plastic hoes is aan de binnenkant bevestigd om het product veilig te bewaren.
Of zoals de klant wenst.
Buitenverpakking →Meerlaagse houten doos met stevige banden, gebruikt als standaard exportverpakking.
Of op maat gemaakt volgens de wensen van de klant.
Veelgestelde vragen
1Q: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek, dus we kunnen u een concurrerende prijs en snelle levering bieden.
2Q: Welke diensten kunt u leveren?
A: Ons bedrijf kan maatwerk gieten, CNC-bewerking en oppervlaktebehandeling leveren volgens de specificaties van de klant.
3Q: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: Om u zo snel mogelijk een offerte te kunnen sturen, verzoeken wij u de volgende informatie samen met uw aanvraag te verstrekken.
1. Gedetailleerde tekeningen (STEP, CAD, CZPT Works, PROE, DXF en PDF)
2. Materiaaleisen (roestvrij staal, SPCC, SECC, SGCC, koper, aluminium, enz.)
3. Oppervlaktebehandeling (poedercoating, zandstralen, beitsen, polijsten, oxideren, borstelen, enz.)
4. Hoeveelheid (per bestelling/ per maand/ per jaar)
5. Eventuele speciale wensen of eisen, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.
4Q: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw voorbeeld naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of een betere oplossing voor u bedenken. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Na bestelling maken we een CAD- of 3D-bestand voor u.
5Q: Wat maakt jou anders dan anderen?
A: 1. Onze uitstekende service
Indien we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie ontvangen, zullen we de offerte binnen 48 uur indienen.
2. Onze snelle productietijd
Voor normale bestellingen garanderen we een productietijd van 3 tot 4 weken.
Als fabriek kunnen wij de levertijd conform het contract garanderen.
6Q: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We zullen een gedetailleerd productieschema opstellen en wekelijks rapporten met foto's of video's sturen die de voortgang van de bewerking laten zien.
7Q: Kan ik een proefbestelling plaatsen of alleen monsters van enkele artikelen ontvangen?
A: Omdat het product op maat gemaakt wordt en geproduceerd moet worden, brengen we kosten in rekening voor het proefexemplaar. Als het proefexemplaar echter niet duurder uitvalt dan nodig, zullen we deze kosten terugbetalen nadat u een grotere bestelling heeft geplaatst.
8Q: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Dat zijn de kosten voor de matrijs. Een onmisbaar onderdeel van het productieproces. U hoeft alleen voor de eerste bestelling te betalen, wij nemen de onderhoudskosten voor eventuele schade aan de matrijs voor onze rekening.
9Q: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling voor proefbestellingen ≤ 1000 USD, 100% T/T volledige betaling.
Betaling voor gereedschaps- of batchbestellingen van ≥ 5000 USD, 70% T/T vooruitbetaling, resterend bedrag vóór verzending.
10Q: Wat is jullie service na verkoop?
A: Als er een kwaliteitsprobleem is, verzoeken wij u foto's of een testrapport te verstrekken. Wij zullen de defecte goederen vervangen of het aankoopbedrag terugbetalen.
Mocht u nog andere vragen hebben, neem dan online contact met ons op of stuur een bericht via e-mail of WhatsApp voor een betere communicatie!
| Materiaal: | Roestvrij staal |
|---|---|
| Structuur: | Rollenketting, bladketting, aandrijfketting, sleepkettingen |
| Oppervlaktebehandeling: | zoals de klant vereist |
| Kettingmaat: | zoals de klant vereist |
| Functie: | Hittebestendig |
| Kwaliteit van het bewerkte oppervlak: | Ra 0,8-Ra3,2, volgens klantvereisten |
| Voorbeelden: |
US$ 1/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kan een aandrijfketting worden gebruikt bij het verpakken of bottelen?
Ja, een aandrijfketting kan worden gebruikt in verpakkings- of bottelprocessen waar betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging vereist is. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Bij het verpakken en bottelen worden diverse soorten apparatuur gebruikt, zoals transportsystemen, vulmachines, sluitmachines, etiketteermachines en palletiseermachines. Aandrijfkettingen bieden verschillende voordelen bij deze toepassingen:
- Nauwkeurige krachtoverbrenging: Aandrijfkettingen zorgen voor een nauwkeurige krachtoverbrenging, waardoor de verpakkings- en bottelapparatuur synchroon beweegt en precies gepositioneerd wordt. Dit maakt betrouwbare en efficiënte productieprocessen, een vlotte materiaalstroom en nauwkeurige controle over de verpakkingshandelingen mogelijk.
- Hoog draagvermogen: Aandrijfkettingen zijn ontworpen om zware lasten te dragen en kracht over te brengen in verpakkings- en bottelapparatuur. Ze kunnen effectief kracht overbrengen naar aandrijfmechanismen in transportsystemen, draaitafels of indexeereenheden, waardoor een efficiënte verplaatsing en handling van verpakte goederen of flessen mogelijk is.
- Robuustheid en duurzaamheid: Verpakkings- en bottelomgevingen kunnen veeleisende omgevingen zijn, met hoge productiesnelheden, repetitieve bewegingen en blootstelling aan vocht, stof of andere verontreinigingen. Aandrijfkettingen zijn ontworpen om deze omstandigheden te weerstaan en bieden duurzaamheid, slijtvastheid en een lange levensduur, zelfs bij veeleisende toepassingen.
- Flexibiliteit en aanpassingsvermogen: Aandrijfkettingen bieden flexibiliteit en aanpassingsvermogen bij het ontwerpen en configureren van verpakkings- en bottelapparatuur. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in verschillende soorten transportbanden, indexeersystemen of roterende machines, waardoor efficiënte materiaalverwerking, productoriëntatie en verpakkingsaanpassing mogelijk zijn.
- Hoge snelheidscapaciteit: Aandrijfkettingen zijn geschikt voor hoge snelheden in verpakkings- en botteltoepassingen. Ze zijn ontworpen om een betrouwbare krachtoverbrenging te garanderen, zelfs bij hoge rotatiesnelheden, waardoor efficiënte productiesnelheden worden gewaarborgd en aan de eisen van snelle verpakkingslijnen wordt voldaan.
- Kosteneffectiviteit: Aandrijfkettingen bieden een kosteneffectieve oplossing voor krachtoverbrenging in verpakkings- en bottelprocessen. Ze hebben een lange levensduur, vereisen minder onderhoud en zijn goedkoper te vervangen dan sommige alternatieve krachtoverbrengingssystemen.
Bij de keuze van een aandrijfketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de verpakkings- of botteltoepassing. Factoren zoals draagvermogen, snelheid, omgevingsomstandigheden en onderhoudsoverwegingen moeten hierbij in acht worden genomen.
Regelmatig onderhoud, inclusief inspectie, smering en spanningsafstelling, is cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur van de aandrijfketting in verpakkings- en bottelapplicaties.
Door gebruik te maken van aandrijfkettingen in verpakkings- en bottelprocessen, kunnen operators profiteren van nauwkeurige krachtoverbrenging, een hoog draagvermogen, duurzaamheid, flexibiliteit, hoge snelheden en kosteneffectiviteit, wat bijdraagt aan efficiënte en betrouwbare verpakkingsprocessen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een corrosiebestendige aandrijfketting?
Het gebruik van een corrosiebestendige aandrijfketting biedt diverse voordelen ten opzichte van standaardkettingen bij gebruik in corrosieve omgevingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
Corrosiebestendige aandrijfkettingen zijn speciaal ontworpen en geconstrueerd om de effecten van corrosie te weerstaan, die kan ontstaan door blootstelling aan vocht, chemicaliën, zout water of andere corrosieve stoffen. De voordelen van het gebruik van dergelijke kettingen zijn onder andere:
- Verbeterde duurzaamheid: Corrosiebestendige aandrijfkettingen worden gemaakt van materialen met een superieure corrosiebestendigheid, zoals roestvrij staal of speciale coatings. Deze materialen beschermen de ketting tegen roest, oxidatie en andere vormen van corrosie, waardoor de duurzaamheid wordt gewaarborgd en de levensduur wordt verlengd.
- Betrouwbare prestaties: In corrosieve omgevingen kunnen standaardkettingen snel verslechteren, wat leidt tot verminderde prestaties, kettingverlenging of zelfs kettingbreuk. Corrosiebestendige kettingen daarentegen behouden hun structurele integriteit, waardoor betrouwbare krachtoverbrenging en constante prestaties mogelijk zijn, zelfs onder zware omstandigheden.
- Minder uitvaltijd en lagere onderhoudskosten: Het gebruik van corrosiebestendige kettingen kan de stilstandtijd en onderhoudskosten die gepaard gaan met het vervangen of repareren van kettingen verminderen. Deze kettingen zijn minder gevoelig voor corrosieschade, waardoor minder onderhoud nodig is en de kettingen minder vaak voortijdig vervangen hoeven te worden.
- Verbeterde veiligheid: Corrosiebestendige kettingen bieden meer veiligheid in omgevingen waar standaardkettingen door corrosie zouden kunnen bezwijken. Het risico op kettingbreuk, plotselinge breuk of ongelukken veroorzaakt door kettingproblemen wordt geminimaliseerd, wat een veiligere werking voor zowel personeel als materieel garandeert.
- Compatibiliteit met corrosieve omgevingen: Corrosiebestendige kettingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen blootstelling aan diverse corrosieve stoffen en omgevingen, waaronder maritieme, chemische of industriële omgevingen. Ze zijn ontwikkeld om de schadelijke effecten van vocht, chemicaliën, zuren of zout water te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar standaardkettingen snel zouden bezwijken.
- Toepassingsveelzijdigheid: Corrosiebestendige kettingen kunnen worden gebruikt in een breed scala aan industrieën en toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen. Denk hierbij aan maritieme apparatuur, voedselverwerkingsmachines, chemische fabrieken, afvalwaterzuiveringsinstallaties of buitenapparatuur die aan de elementen is blootgesteld.
Het is belangrijk om te benadrukken dat hoewel corrosiebestendige kettingen superieure bescherming bieden tegen corrosie, regelmatige inspectie en onderhoud nog steeds noodzakelijk zijn om optimale prestaties te garanderen. Regelmatige reiniging, smering en controle op tekenen van corrosie of beschadiging zijn essentieel om de levensduur en prestaties van de ketting te maximaliseren.
Door gebruik te maken van corrosiebestendige aandrijfkettingen profiteren gebruikers van een langere levensduur, betrouwbare prestaties, lagere onderhoudskosten, verbeterde veiligheid en de mogelijkheid om in corrosieve omgevingen te werken zonder de integriteit van de ketting aan te tasten.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een aandrijfketting in machines?
Het gebruik van een aandrijfketting in machines biedt diverse voordelen, waardoor het een populaire keuze is voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder volgen enkele van die voordelen:
- Hoog rendement: Aandrijfkettingen hebben minimaal vermogensverlies tijdens de transmissie, waardoor ze zeer efficiënt zijn in het overbrengen van rotatiebeweging en vermogen van het ene onderdeel naar het andere.
- Draagvermogen: Aandrijfkettingen zijn bestand tegen hoge belastingen en koppel, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen die een betrouwbare krachtoverbrenging vereisen.
- Flexibiliteit: Aandrijfkettingen zijn flexibel en kunnen gemakkelijk om verschillende componenten heen worden geleid, waardoor veelzijdige ontwerp- en installatiemogelijkheden in machines ontstaan.
- Duurzaamheid: Aandrijfkettingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, sterke trillingen en blootstelling aan vuil en verontreinigingen. Ze hebben een lange levensduur en hoeven minder vaak te worden vervangen dan andere aandrijfsystemen.
- Verstelbaarheid: Aandrijfkettingen kunnen op spanning worden afgesteld, waardoor een juiste uitlijning mogelijk is en slijtage wordt geminimaliseerd. Spanningsafstelling helpt ook bij het compenseren van eventuele rek die na verloop van tijd kan optreden.
- Kosteneffectiviteit: Aandrijfkettingen zijn over het algemeen kosteneffectief in vergelijking met alternatieve methoden voor krachtoverbrenging. Ze bieden een goede balans tussen prestaties, duurzaamheid en betaalbaarheid.
Deze voordelen maken aandrijfkettingen een betrouwbare en efficiënte keuze voor diverse machinetoepassingen, waaronder in de automobiel-, industriële, landbouw- en bouwsector.
Bewerkt door CX 2023-07-28
