製品説明
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製品名: |
中国工場製カスタム高強度ステンレス鋼コンベヤドラッグドライブチェーン |
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適用可能な加工プロセス |
CNC加工/旋削/フライス加工/旋削/ボーリング/穴あけ/タッピング/ |
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加工公差 |
0.005mm~0.01mm~0.1mm |
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機械加工面の品質 |
顧客の要求に応じてRa 0.8~Ra3.2 |
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適用可能な熱処理 |
T5~T6 |
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バッチ注文の最小注文数量 (MOQ) |
CNC加工用金属部品:50個 |
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リードタイム |
トランスミッション部品の歯硬化スプロケットには7~20日かかります。 |
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主な材料 |
鋼材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20#、45#、40Cr、20Crなど |
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アルミニウム:AL6061、AL6063、AL6082、AL7075、AL5052など |
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ステンレス鋼:201SS、301SS、304SS、316SSなど |
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真鍮:C37700、C28000、C11000、C36000など |
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表面処理 |
ステンレス鋼:研磨、不動態化処理、サンドブラスト、レーザー彫刻 |
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鋼材:亜鉛メッキ、酸化黒色処理、ニッケルメッキ、クロムメッキ、浸炭処理、粉体塗装 |
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アルミニウム部品:透明アルマイト処理、カラーアルマイト処理、サンドブラストアルマイト処理、化学皮膜処理、ブラッシング、研磨 |
主な製品
ここに掲載されている製品は、特定の顧客の要望に基づいて製造されたものであり、CZPTグループ企業が有する製造能力の種類を示す一例です。
詳細な図面、サンプル、ご要望をお送りいただければ、妥当な見積もりをご提示いたします。また、高品質な製品を納期通りにお届けできるよう最善を尽くします。
MATECHの方針として、これらの製品は、金型、設計、仕様の所有者である顧客の書面による同意なしに第三者に販売されることはありません。
製品用途 製品用途
主要施設
テクニカルサポート:
浙江マテックは、独自開発・設計を専門としています。当社のエンジニアは、AUTO CAD、PRO ENGINEER、SOLIDWORKSをはじめとする2Dおよび3Dソフトウェアに精通しています。お客様の図面、サンプル、あるいはアイデアに基づき、発注書(PO)の設計、開発、製造、納品までを一貫して行います。標準製品およびOEM製品の品質管理も徹底しています。
品質管理:
1) 原材料が工場に到着した後の検査 - 受入品質管理(IQC)
2) 生産ライン稼働前に詳細を確認する
3) 大量生産中に全数検査と工程内検査を実施する—工程内品質管理(IPQC)
4) 完成品の検査 - 最終品質管理(FQC)
5) 完成品の検査 ― 出荷品質管理(OQC)
製品用途
当社の工場
浙江CZPT機械製造有限公司
–CZPT Industry Ltd.の支店
当社は、自動車、農業機械、建設機械、輸送機器、バルブおよびポンプシステムなど向けの金属部品ソリューションを専門としています。
製造工程設計、品質計画、主要製造工程、最終品質管理を社内で維持しています。
当社は、中国国内市場および輸出市場のお客様に高品質な機械部品と組立品を提供するための主要な能力を習得しています。
お客様の多様な機械的および機能的な要求を満たすため、当社は様々な素材と技術を駆使して、幅広い金属製品を製造しています。
これらのブランクソリューションと技術には、鉄鋳造、鋼鋳造、ステンレス鋼鋳造、アルミニウム鋳造、鍛造のプロセスが含まれます。
お客様の設計プロセスの初期段階から、プロセスの実現可能性、コスト削減、機能的なアプローチといった観点から、専門的なアドバイスをお客様に提供しています。
技術的なお問い合わせやビジネス提携に関するご相談は、お気軽にご連絡ください。
当社の証明書
当社は強力な研究開発能力を有し、毎年多くの新製品を開発しています。生産においては、ISO 9001品質システムを厳格に遵守し、品質管理と生産体制を整えています。
1. 不良品は受け入れず、仕入先の原材料を厳しく検査する。
2. 不良品を製造しないため、製造工程は厳しく管理されています。すべての製品において、作業員は各加工工程で厳格な自己検査を行い、品質検査員は定期検査と抜き取り検査を実施します。
3.不良品の移送禁止。前の工程で発見された不良品は、決して次の工程に移送してはならない。出荷前に完成品を再度検査し、品質上の問題が発見された場合は、関連規定に従って再加工または不合格とする。
当社のお客様
私たちのチーム
当社の強み
1. 当社は、金属業界における貴重な知識と経験を持つ専門家チームを育成しました。お客様の金属に関するニーズがどのようなものであっても、当社のチームはお客様一人ひとりに合わせたサポートと業界最高水準の顧客体験を提供いたします。
2. 当社は、お客様のコスト削減と製造時間の短縮を支援するため、特注加工サービスを提供しています。お客様の仕様に合わせて切断・仕上げ加工を施した材料を、すぐに生産可能な状態で納品いたします。
3. 最高のサービス: ご質問がある場合は、カスタマーサービスまでお問い合わせください。できるだけ早く(24時間以内に)ご返信いたします。
当社のパッケージ
内装 →製品を安全な状態に保つため、丈夫で防水性のあるプラスチック製の大きな袋が内側に梱包されています。
または、お客様のご要望に応じて。
外装 →丈夫な梱包材で固定された多層構造の木箱。標準的な輸出梱包に使用されます。
または、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
よくある質問
1Q:御社は商社ですか、それとも製造業者ですか?
A:弊社は工場ですので、競争力のある価格と迅速な配送を提供できます。
2Q:どのようなサービスを提供できますか?
A:弊社では、お客様のご要望に応じて、カスタム鋳造、CNC加工、表面処理を提供できます。
3Q:見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A:より早くお見積もりをご提示するために、お問い合わせの際に以下の情報をご提供ください。
1. 詳細図面(STEP、CAD、CZPT Works、PROE、DXF、PDF形式)
2. 材料要件(SUS、SPCC、SECC、SGCC、銅、ALなど)
3. 表面処理(粉体塗装、サンドブラスト、植付け、研磨、酸化処理、ブラッシングなど)
4.数量(1注文あたり/1ヶ月あたり/1年間あたり)
5. 梱包、ラベル、配送など、特別な要望や要件。
4Q:図面がない場合はどうすればよいでしょうか?
A:サンプルを弊社工場までお送りください。それをもとに複製するか、より良いソリューションをご提案いたします。寸法(厚さ、長さ、高さ、幅)を記載した写真または図面をお送りください。ご注文いただいた場合は、CADファイルまたは3Dファイルを作成いたします。
5Q:あなたを他の人と区別するものは何ですか?
A: 1. 当社の優れたサービス
営業日中に詳細な情報をご提供いただければ、48時間以内にお見積もりを提出いたします。
2. 迅速な製造時間
通常のご注文につきましては、3~4週間以内に製作することをお約束いたします。
工場として、私たちは正式な契約に基づき納期を厳守することができます。
6Q:御社を訪問せずに、私の製品の販売状況を知ることは可能ですか?
A:詳細な生産スケジュールをご提示し、加工の進捗状況を示す写真や動画付きの週次レポートをお送りします。
7Q:試用注文やサンプルのみを数点注文することはできますか?
A:この製品はカスタマイズ品で製造が必要なため、サンプル費用を請求させていただきますが、サンプルの価格が高額でない場合は、大量注文をいただいた後にサンプル費用を返金いたします。
8Q:なぜ金型費用がかかるのですか?
A:金型費用です。製造工程に不可欠な費用です。初回注文分のみお支払いいただければ、金型破損時のメンテナンス費用は弊社が負担いたします。
9Q:お支払い条件を教えてください。
A: サンプル注文の支払いは1000米ドル以下、100%の場合はT/Tによる全額支払いとなります。
金型代金またはバッチ注文金額が5000米ドル以上の場合は、70% T/Tで前払い、残金は出荷前にお支払いください。
10Q:御社のアフターサービスについて教えてください。
A:品質に問題がある場合は、写真または検査報告書をご提供ください。不良品を交換するか、返金いたします。
その他ご質問がございましたら、オンラインでお問い合わせいただくか、メールやWhatsAppでメッセージをお送りください。よりスムーズなコミュニケーションが可能です。
| 材料: | ステンレス鋼 |
|---|---|
| 構造: | ローラーチェーン、リーフチェーン、ドライブチェーン、ドラッグチェーン |
| 表面処理: | クライアントの要望に応じて |
| チェーンサイズ: | クライアントの要望に応じて |
| 特徴: | 耐熱性 |
| 機械加工面の品質: | Ra 0.8~Ra3.2(お客様のご要望に応じて) |
| サンプル: |
US$ 1個
1個(最小注文数) | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

駆動チェーンは包装や瓶詰め用途に使用できますか?
はい、駆動チェーンは、信頼性と効率性の高い動力伝達が求められる包装や瓶詰め用途に使用できます。以下に詳細な説明を示します。
包装および瓶詰め工程では、コンベアシステム、充填機、キャッパー、ラベラー、パレタイザーなど、さまざまな種類の機器が使用されます。駆動チェーンは、これらの用途においていくつかの利点を提供します。
- 正確な動力伝達: 駆動チェーンは精密な動力伝達を実現し、包装・瓶詰め装置の同期動作と正確な位置決めを保証します。これにより、信頼性が高く効率的な生産プロセス、スムーズな材料の流れ、そして包装作業の精密な制御が可能になります。
- 高い耐荷重性: 駆動チェーンは、包装・瓶詰め装置において、重荷重を扱い、動力を伝達するように設計されています。コンベアシステム、回転テーブル、インデックスユニットなどの駆動機構に効率的に動力を伝達し、包装された商品やボトルの効率的な移動と取り扱いを可能にします。
- 堅牢性と耐久性: 包装・瓶詰め作業現場は、生産量が多く、動作が反復的で、湿気、粉塵、その他の汚染物質にさらされるなど、過酷な環境となる場合があります。ドライブチェーンは、こうした条件に耐えられるように設計されており、高負荷な用途においても、耐久性、耐摩耗性、長寿命を実現します。
- 柔軟性と適応性: 駆動チェーンは、包装・瓶詰め装置の設計・構成において、柔軟性と適応性を提供します。様々なタイプのコンベア、インデックスシステム、回転式機械に容易に組み込むことができ、効率的な材料搬送、製品の向きの調整、包装のカスタマイズを可能にします。
- 高速性能: ドライブチェーンは、包装や瓶詰め用途における高速運転に対応できます。高速回転時でも信頼性の高い動力伝達を実現するように設計されており、効率的な生産率を確保し、高速包装ラインの要求を満たします。
- 費用対効果: 駆動チェーンは、包装および瓶詰め用途における動力伝達において、費用対効果の高いソリューションを提供します。他の動力伝達システムと比較して、長寿命、メンテナンス頻度の低減、交換コストの低減といった利点があります。
駆動チェーンを選定する際には、包装または瓶詰め用途の具体的な要件を考慮することが重要です。耐荷重、速度、環境条件、メンテナンスに関する考慮事項などを検討する必要があります。
包装および瓶詰め用途における駆動チェーンの最適な性能と長寿命を確保するためには、点検、潤滑、張力調整などの定期的なメンテナンスが不可欠です。
包装および瓶詰め工程で駆動チェーンを利用することで、オペレーターは正確な動力伝達、高い耐荷重性、耐久性、柔軟性、高速性、およびコスト効率といったメリットを享受でき、効率的で信頼性の高い包装作業に貢献します。

耐腐食性ドライブチェーンを使用するメリットは何ですか?
腐食性環境下での運転において、耐腐食性駆動チェーンを使用することは、標準チェーンと比較していくつかの利点があります。以下に詳細な説明を示します。
耐腐食性ドライブチェーンは、湿気、化学物質、海水、その他の腐食性物質への曝露によって発生する腐食の影響に耐えるように特別に設計および製造されています。このようなチェーンを使用する利点は次のとおりです。
- 耐久性の向上: 耐腐食性ドライブチェーンは、ステンレス鋼や特殊コーティングなど、優れた耐腐食性を持つ素材で作られています。これらの素材は、チェーンを錆、酸化、その他の腐食から保護し、耐久性を確保して耐用年数を延ばします。
- 信頼性の高いパフォーマンス: 腐食性の高い環境では、標準的なチェーンは急速に劣化し、性能低下、チェーンの伸び、さらにはチェーンの破損につながる可能性があります。一方、耐腐食性チェーンは構造的な完全性を維持するため、過酷な条件下でも信頼性の高い動力伝達と安定した性能を発揮します。
- ダウンタイムとメンテナンスコストの削減: 耐腐食性チェーンを使用することで、チェーンの交換や修理に伴うダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。これらのチェーンは腐食による損傷を受けにくいため、メンテナンス作業の頻度を減らし、チェーンの早期交換の必要性を低減できます。
- 安全性の向上: 耐腐食性チェーンは、標準的なチェーンが腐食による弱点のために破損する可能性のある環境において、安全性を向上させます。チェーンの破損、突然の破断、またはチェーン関連の問題による事故のリスクを最小限に抑え、作業員と機器の両方にとってより安全な運用を保証します。
- 腐食性環境との適合性: 耐腐食性チェーンは、海洋、化学、工業環境など、さまざまな腐食性物質や環境への曝露に耐えるように設計されています。湿気、化学物質、酸、塩水などの有害な影響に耐えるように設計されているため、標準的なチェーンではすぐに劣化してしまうような用途に適しています。
- 用途の多様性: 耐腐食性チェーンは、耐腐食性が求められる幅広い産業や用途で利用できます。例えば、船舶機器、食品加工機械、化学プラント、廃水処理施設、屋外の風雨にさらされる機器などが挙げられます。
耐腐食性チェーンは優れた防錆性能を発揮しますが、最適な性能を維持するためには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。チェーンの寿命と性能を最大限に引き出すには、定期的な清掃、潤滑、腐食や損傷の兆候の監視が欠かせません。
耐腐食性駆動チェーンを使用することで、オペレーターは耐久性の向上、信頼性の高い性能、メンテナンスコストの削減、安全性の向上、そしてチェーンの完全性を損なうことなく腐食環境下でも稼働できるといったメリットを享受できます。

機械に駆動チェーンを使用する利点は何ですか?
機械に駆動チェーンを使用することにはいくつかの利点があり、様々な用途で広く採用されています。以下にその利点をいくつか挙げます。
- 高効率:駆動チェーンは伝達時の動力損失が最小限であるため、回転運動と動力をある部品から別の部品へ伝達する際に非常に効率的です。
- 耐荷重性能:ドライブチェーンは高負荷と高トルクに対応できるため、信頼性の高い動力伝達が求められる重負荷用途に適しています。
- 柔軟性:駆動チェーンは柔軟性があり、さまざまな部品の周囲に容易に配線できるため、機械の設計や設置において多様な選択肢が可能になります。
- 耐久性:ドライブチェーンは、高温、激しい振動、汚れや汚染物質への曝露といった過酷な運転条件に耐えられるように設計されています。そのため、他の動力伝達方式に比べて長寿命で、交換頻度も少なくて済みます。
- 調整機能:ドライブチェーンは張力を調整できるため、適切な位置合わせが可能になり、摩耗を最小限に抑えることができます。張力調整は、経年劣化による伸びを補正するのにも役立ちます。
- 費用対効果:駆動チェーンは、他の動力伝達方法と比較して一般的に費用対効果に優れています。性能、耐久性、価格のバランスが取れています。
これらの利点により、駆動チェーンは自動車、産業機械、農業機械、建設機械など、さまざまな機械用途において信頼性が高く効率的な選択肢となっています。


編集者:CX 2023-07-28