Ürün Açıklaması
|
Ürün Adı: |
Çin Fabrikası Özel Üretim Yüksek Mukavemetli Paslanmaz Çelik Konveyör Sürükleme Tahrik Zincirleri |
|
Uygulanabilir İşleme Süreci |
CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Kılavuz Çekme/ |
|
İşleme Toleransı |
0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm arası |
|
İşlenmiş Yüzey Kalitesi |
Müşteri talebine göre Ra 0.8-Ra3.2 |
|
Uygulanabilir Isıl İşlem |
T5~T6 |
|
Toplu sipariş için minimum sipariş miktarı |
CNC işleme için metal parçalar: 50 adet |
|
Kurşun zamanı |
Şanzıman parçalarının sertleştirilmiş dişli çarkı için 7-20 gün. |
|
Ana Malzemeler |
Çelik: karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, vb. |
|
Alüminyum: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 vb. |
|
|
Paslanmaz çelik: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS vb. |
|
|
Pirinç: C37700, C28000, C11000, C36000 vb. |
|
|
Yüzey İşlemi |
Paslanmaz Çelik: Parlatma, Pasivasyon, Kumlama, Lazer Gravür |
|
Çelik: Çinko kaplama, Siyah oksit, Nikel kaplama, Krom kaplama, Karbonlama, Toz boya kaplama |
|
|
Alüminyum parçalar: Şeffaf eloksal, renkli eloksal, kum püskürtmeli eloksal, kimyasal film, fırçalama, parlatma. |
Başlıca Ürünler
Burada gösterilen ürünler, belirli müşterilerin gereksinimlerine göre üretilmiştir ve CZPT şirketler grubunun sahip olduğu üretim yeteneklerinin bir örneğini teşkil etmektedir.
Lütfen bize detaylı çiziminizi/örneğinizi/gereksinimlerinizi gönderin, böylece size makul bir fiyat teklifi sunabiliriz; biz de ürünleri iyi kalitede üretmek ve zamanında teslim etmek için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
MATECH'in politikası, bu ürünlerin hiçbirinin, kalıp, tasarım ve özelliklerin sahibi olan müşterilerin yazılı izni olmadan üçüncü şahıslara satılmamasıdır.
Ürün UygulamasıÜrün Uygulaması
Ana Tesisler
Teknik Destek:
ZheJiang Matech, bağımsız geliştirme ve tasarım konusunda profesyoneldir. Mühendislerimiz AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS ve diğer 2D & 3D yazılımlarında uzmandır. Çizimlerinize, örneklerinize veya sadece bir fikre göre siparişinizi tasarlayabilir, geliştirebilir, üretebilir ve teslim edebiliriz. Standart ürünlerin ve OEM ürünlerinin bağımsız kontrolünü sağlıyoruz.
Kalite Kontrol:
1) Hammaddenin fabrikamıza ulaştıktan sonra kontrol edilmesi — Gelen kalite kontrolü (IQC)
2) Üretim hattı çalıştırılmadan önce detayların kontrol edilmesi
3) Seri üretim sırasında tam denetim ve rota denetimi gerçekleştirin — Süreç içi kalite kontrolü (IPQC)
4) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi — Son kalite kontrolü (FQC)
5) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi – Çıkış kalite kontrolü (OQC)
Ürün Uygulaması
Fabrikamız
Zhejiang CZPT Makine İmalat Şirketi Ltd.
– CZPT Industry Ltd.'nin bir şubesi.
Araçlar, tarım makineleri, inşaat makineleri, ulaşım ekipmanları, vana ve pompa sistemleri vb. için metal parça çözümleri konusunda uzmanlaşmış bulunuyoruz.
Üretim süreci tasarımını, kalite planlamasını, temel üretim süreçlerini ve son kalite kontrolünü şirket içinde tutarak HangZhou'da faaliyet gösteriyoruz.
Hem Çin hem de ihracat pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj hizmeti sunmak üzere temel yetkinliklerimizi geliştiriyoruz.
Müşterilerimizin farklı mekanik ve fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için, çeşitli ham madde çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimiz için geniş bir yelpazede metal ürünler üretiyoruz.
Bu boşluk çözümleri ve teknolojileri arasında demir döküm, çelik döküm, paslanmaz çelik döküm, alüminyum döküm ve dövme işlemleri yer almaktadır.
Müşterinin tasarım sürecine erken aşamada dahil olarak, süreç fizibilitesi, maliyet düşürme ve işlevsel yaklaşım açısından müşterilerimize profesyonel destek sağlıyoruz.
Teknik sorularınız ve iş birliği talepleriniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Sertifikamız
Şirketimiz güçlü Ar-Ge kapasitesine sahiptir ve her yıl birçok yeni ürün geliştirmektedir. Üretimde, kalite kontrolü ve üretim düzenlemesi için ISO 9001 kalite sistemini titizlikle uyguluyoruz:
1. Kusurlu ürünleri kabul etmeyin, tedarikçinin ham maddelerinin sıkı denetimini yapın.
2. Kusurlu ürün üretilmez, üretim süreci sıkı bir şekilde kontrol edilir. Tüm ürünler için, işçiler her işleme aşamasında kendilerini titizlikle denetler ve kalite kontrol görevlileri düzenli denetim ve rastgele kontroller yapar.
3. Kusurlu ürünlerin aktarılmasına izin verilmez; önceki süreçte tespit edilen kusurlu ürünlerin bir sonraki sürece aktarılmasına asla izin verilmez. Sevkiyat öncesinde, bitmiş ürünler tekrar kontrol edilir ve herhangi bir kalite sorunu bulunursa, ilgili gerekliliğe göre ürünler yeniden işlenir veya reddedilir.
Müşterimiz
Ekibimiz
Avantajımız
1. Metal sektöründe değerli bilgi ve deneyime sahip, alanında uzmanlaşmış bir ekip oluşturduk. Metal ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, ekibimiz size bireysel müşteri desteği ve sektördeki en iyi müşteri deneyimini sunacaktır.
2. Müşterilerimizin maliyetlerini ve üretim sürelerini azaltmaya yardımcı olmak için özel işleme hizmetleri sunuyoruz. Size, spesifikasyonlarınıza göre kesilmiş ve işlenmiş, üretime hazır malzeme tedarik edebiliriz.
3. En iyi hizmet: Herhangi bir sorunuz olursa, müşteri hizmetlerimizle iletişime geçebilirsiniz, size en kısa sürede (24 saat içinde) cevap vereceğiz.
Paketimiz
İç Ambalaj →Ürünün güvenli bir şekilde korunması için içine sağlam ve su geçirmez büyük bir plastik ambalaj yerleştirilmiştir.
Veya müşterinin isteği doğrultusunda.
Dış Ambalaj →Standart ihracat paketi için kullanılan, güçlü bantlarla sarılmış çok katmanlı ahşap kutu.
Veya müşterinin taleplerine göre özelleştirilebilir.
SSS
1. Soru: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız, bu nedenle size rekabetçi fiyat ve hızlı teslimat sağlayabiliriz.
2. Soru: Ne tür hizmetler sunabilirsiniz?
A: Şirketimiz, müşterinin talepleri doğrultusunda özel döküm, CNC işleme ve yüzey işleme hizmetleri sağlayabilir.
3. Soru: Fiyat teklifi için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
A: Size daha erken fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen talebinizle birlikte aşağıdaki bilgileri de bize iletin.
1. Detaylı çizimler (STEP, CAD, CZPT Works, PROE, DXF ve PDF)
2. Malzeme gereksinimi (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Bakır, Alüminyum, vb.)
3. Yüzey işleme (toz boyama, kum püskürtme, kaplama, parlatma, oksitleme, fırçalama vb.)
4. Miktar (sipariş başına/aylık/yıllık)
5. Ambalaj, etiketleme, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
4. Soru: Çizimlerimiz yoksa ne yapmalıyız?
A: Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, böylece kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz. Lütfen bize boyutlarıyla (Kalınlık, Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) birlikte resim veya taslak gönderin, sipariş verdiğiniz takdirde sizin için CAD veya 3D dosyası hazırlanacaktır.
5. Soru: Sizi diğerlerinden farklı kılan nedir?
A: 1. Mükemmel Hizmetimiz
İş günleri içinde detaylı bilgi almamız durumunda 48 saat içinde fiyat teklifini sunacağız.
2. Hızlı üretim süremiz
Normal siparişler için, üretimi 3 ila 4 hafta içinde gerçekleştirmeyi taahhüt ediyoruz.
Fabrika olarak, resmi sözleşmeye uygun olarak teslimat süresini garanti edebiliriz.
6. Soru: Şirketinizi ziyaret etmeden ürünlerimin durumu hakkında bilgi edinmem mümkün mü?
A: Size detaylı bir üretim programı sunacağız ve işleme ilerlemesini gösteren fotoğraf veya videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.
7Q: Birkaç adetlik deneme siparişi veya sadece numune alabilir miyim?
A: Ürün özelleştirilmiş ve üretilmesi gerektiği için numune ücreti alacağız, ancak numunenin maliyeti daha yüksek değilse, toplu sipariş verdikten sonra numune ücretini iade edeceğiz.
8. Soru: Kalıp maliyeti neden var?
A: Bu kalıp maliyeti. Vazgeçilmez bir üretim süreci. Sadece ilk sipariş için ödeme yapmanız gerekiyor, kalıp hasarının bakım masraflarını biz karşılayacağız.
9S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: Numune siparişinin ödemesi ≤ 1000 USD, 100% T/T ile tam ödeme.
Kalıp veya toplu sipariş ödemesi ≥ 5000 USD ise, 70% T/T peşin ödeme, kalan bakiye sevkiyattan önce yapılır.
10. Soru: Satış sonrası hizmetleriniz nelerdir?
A: Kalite sorunu varsa lütfen fotoğraf veya test raporu gönderin, kusurlu ürünü değiştireceğiz veya paranızı iade edeceğiz.
Başka sorularınız varsa lütfen bizi çevrimiçi olarak bulun veya daha iyi iletişim için e-posta veya WhatsApp üzerinden mesaj gönderin!
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
|---|---|
| Yapı: | Makaralı zincir, yaprak zincir, tahrik zinciri, sürükleme zinciri |
| Yüzey İşlemi: | Müşterinin talebi doğrultusunda |
| Zincir Boyutu: | Müşterinin talebi doğrultusunda |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| İşlenmiş Yüzey Kalitesi: | Ra 0.8-Ra3.2, Müşteri İhtiyacına Göre |
| Örnekler: |
US$ 1 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu ambalajlama veya şişeleme uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Ambalajlama ve şişeleme işlemlerinde konveyör sistemleri, dolum makineleri, kapaklama makineleri, etiketleme makineleri ve paletleme makineleri gibi çeşitli ekipman türleri kullanılır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Doğru Güç Aktarımı: Tahrik zincirleri, hassas güç aktarımı sağlayarak ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarının senkronize hareketini ve doğru konumlandırılmasını garanti eder. Bu sayede güvenilir ve verimli üretim süreçleri, sorunsuz malzeme akışı ve ambalajlama işlemlerinin hassas kontrolü sağlanır.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme ekipmanlarında ağır yükleri taşımak ve güç iletmek için tasarlanmıştır. Konveyör sistemlerinde, döner tablalarda veya indeksleme ünitelerinde yer alan tahrik mekanizmalarına etkili bir şekilde güç aktararak, paketlenmiş ürünlerin veya şişelerin verimli bir şekilde hareket ettirilmesini ve işlenmesini sağlarlar.
- Sağlamlık ve Dayanıklılık: Ambalajlama ve şişeleme ortamları, yüksek üretim hızları, tekrarlayan hareketler ve nem, toz veya diğer kirleticilere maruz kalma gibi zorlu koşullar içerebilir. Tahrik zincirleri, bu koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek talep gören uygulamalarda bile dayanıklılık, aşınmaya karşı direnç ve uzun hizmet ömrü sağlar.
- Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Tahrik zincirleri, ambalaj ve şişeleme ekipmanlarının tasarımında ve yapılandırılmasında esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. Farklı tipteki konveyörlere, indeksleme sistemlerine veya döner makinelere kolayca entegre edilebilirler; bu da verimli malzeme taşıma, ürün yönlendirme ve ambalaj özelleştirmesine olanak tanır.
- Yüksek Hızlı Kapasite: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında yüksek hızlı çalışmaya olanak tanır. Yüksek dönüş hızlarında bile güvenilir güç aktarımı sağlamak, verimli üretim oranları sağlamak ve hızlı tempolu ambalajlama hatlarının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, ambalajlama ve şişeleme uygulamalarında güç aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Bazı alternatif güç aktarım sistemlerine kıyasla uzun kullanım ömrüne, daha düşük bakım gereksinimlerine ve daha düşük değiştirme maliyetlerine sahiptirler.
Tahrik zinciri seçerken ambalajlama veya şişeleme uygulamasının özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Yük kapasitesi, hız, çevresel koşullar ve bakım hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ambalaj ve şişeleme uygulamalarında tahrik zincirinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım, muayene, yağlama ve gerilim ayarı da dahil olmak üzere çok önemlidir.
Ambalajlama ve şişeleme süreçlerinde tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler doğru güç aktarımı, yüksek yük kapasitesi, dayanıklılık, esneklik, yüksek hız yeteneği ve maliyet etkinliğinden faydalanarak verimli ve güvenilir ambalajlama işlemlerine katkıda bulunabilirler.
Korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Aşındırıcı ortamlarda çalışırken, korozyona dayanıklı tahrik zinciri kullanmak, standart zincirlere kıyasla çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, nem, kimyasallar, tuzlu su veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalma sonucu oluşabilecek korozyon etkilerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu tür zincirlerin kullanımının faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri, paslanmaz çelik veya özel kaplamalar gibi üstün korozyon direncine sahip malzemelerden üretilir. Bu malzemeler zinciri pas, oksidasyon ve diğer korozyon türlerinden koruyarak dayanıklılığını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.
- Güvenilir Performans: Aşındırıcı ortamlarda, standart zincirler hızla bozulabilir ve bu da performans düşüşüne, zincir uzamasına veya hatta zincir kopmasına yol açabilir. Öte yandan, korozyona dayanıklı zincirler yapısal bütünlüklerini koruyarak zorlu koşullarda bile güvenilir güç aktarımı ve tutarlı performans sağlar.
- Arıza sürelerinde ve bakım maliyetlerinde azalma: Korozyona dayanıklı zincirlerin kullanılması, zincir değiştirme veya onarımıyla ilgili arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Bu zincirler korozyon kaynaklı hasara daha az eğilimlidir, bu da bakım işlemlerinin sıklığını ve erken zincir değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Korozyona dayanıklı zincirler, standart zincirlerin korozyon kaynaklı zayıflıklar nedeniyle arızalanabileceği ortamlarda daha yüksek güvenlik sağlar. Zincir arızası, ani kırılma veya zincirle ilgili sorunlardan kaynaklanan kaza riski en aza indirilir ve hem personel hem de ekipman için daha güvenli çalışma sağlanır.
- Aşındırıcı Ortamlarla Uyumluluk: Korozyona dayanıklı zincirler, denizcilik, kimya veya endüstriyel ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı maddelere ve ortamlara maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Nem, kimyasallar, asitler veya tuzlu suyun zararlı etkilerine karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmışlardır ve bu da onları standart zincirlerin hızla yıpranacağı uygulamalar için uygun hale getirir.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Korozyona dayanıklı zincirler, korozyona karşı direnç gerektiren çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda kullanılabilir. Bunlar arasında denizcilik ekipmanları, gıda işleme makineleri, kimyasal işleme tesisleri, atık su arıtma tesisleri veya dış mekan koşullarına maruz kalan ekipmanlar yer alabilir.
Korozyona dayanıklı zincirlerin korozyona karşı üstün koruma sağladığını belirtmek önemlidir; ancak optimum performans için düzenli kontrol ve bakım yine de gereklidir. Zincirin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için rutin temizlik, yağlama ve korozyon veya hasar belirtilerinin izlenmesi şarttır.
Korozyona dayanıklı tahrik zincirleri kullanarak, operatörler artan dayanıklılık, güvenilir performans, düşük bakım maliyetleri, gelişmiş güvenlik ve zincirin bütünlüğünden ödün vermeden aşındırıcı ortamlarda çalışma yeteneğinden faydalanabilirler.
Makinelerde tahrik zinciri kullanmanın avantajları nelerdir?
Makinelerde tahrik zinciri kullanmanın, çeşitli uygulamalarda popüler bir tercih olmasını sağlayan birçok avantajı vardır. İşte bu avantajlardan bazıları:
- Yüksek Verimlilik: Tahrik zincirleri, iletim sırasında minimum güç kaybına sahip olup, dönme hareketini ve gücü bir bileşenden diğerine aktarmada son derece verimlidir.
- Yük Kapasitesi: Tahrik zincirleri yüksek yükleri ve torkları kaldırabilme özelliğine sahiptir, bu da onları güvenilir güç aktarımı gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.
- Esneklik: Tahrik zincirleri esnektir ve farklı bileşenlerin etrafından kolayca geçirilebilir; bu da makinelerde çok yönlü tasarım ve kurulum seçeneklerine olanak tanır.
- Dayanıklılık: Tahrik zincirleri, yüksek sıcaklıklar, yoğun titreşimler ve kir ile yabancı maddelere maruz kalma gibi zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Uzun bir kullanım ömrüne sahiptirler ve diğer güç aktarım seçeneklerine kıyasla daha az sıklıkla değiştirilmeleri gerekir.
- Ayarlanabilirlik: Tahrik zincirlerinin gerginliği ayarlanabilir, bu da doğru hizalama sağlar ve aşınmayı en aza indirir. Gerginlik ayarı ayrıca zamanla oluşabilecek uzamayı telafi etmeye de yardımcı olur.
- Maliyet Etkinliği: Tahrik zincirleri, alternatif güç aktarım yöntemlerine kıyasla genellikle maliyet açısından daha verimlidir. Performans, dayanıklılık ve uygun fiyat arasında bir denge sunarlar.
Bu avantajlar, tahrik zincirlerini otomotiv, endüstriyel, tarımsal ve inşaat ekipmanları da dahil olmak üzere çeşitli makine uygulamaları için güvenilir ve verimli bir seçenek haline getirir.
CX tarafından düzenlendi, 28.07.2023
