Productbeschrijving
Op maat gemaakte rupsbandketting en rupsbandschakels voor graafmachines EC200
Tracklink
Spoorketting
Tracklink
Track Pin
Onderdelen van een graafmachine
Reserveonderdelen
Productinformatie
| Productnaam | Track China/Track Link/Track Link Assembly |
| Materiaal | 35MnBH |
| Finish | Zacht |
| Kwaliteit | Warmtebehandeld, HRC50-56 |
| Kleur | Geel of zwart, anders |
| Techniek | Smeden/Gieten |
| Afwerking | Zacht |
| Certificaat | ISO9001:2000 |
| MOQ | 1 set |
| Plaats van herkomst | Hangzhou, China |
Op maat gemaakte rupsbandketting en rupsbandschakels voor graafmachines EC200
Over onze spoorketting
1. Onze rupsbandschakels zijn speciaal ontworpen, ontwikkeld en geproduceerd met hoogwaardige grondstoffen. Ze zijn allemaal van OEM-kwaliteit en betrouwbaar. Aanpassingen zijn mogelijk.
2. Wij kunnen beide leveren. standaard rupsbandschakelmontage En afgedichte en gesmeerde rupsbandketting (SALT) voor graafmachines en bulldozers, rupsbandsteek van 101 mm tot 260 mm.
- De rupsbandschakels worden gesmeed, gehard en getemperd.
- Rail diep gehard, met een gemiddelde oppervlaktehardheid van HRC 53.
- Spoorwegbussen behandeld in een speciale CHINAMFG voor carboneren bij hoge temperaturen.
- Diep geharde pinnen voor optimale weerstand tegen slijtage en vermoeidheid.
- Hardloopschoenen zijn hittebehandeld voor optimale stevigheid en slijtvastheid.
Functie
1) Onze rupsbandschakels worden vervaardigd met behulp van een doorhardingssysteem en een sproeikoelingssysteem, conform de strenge ISO-normen.
2) We kunnen garanderen dat het onderdeel een uitstekende slijtvastheid heeft, zelfs onder de zwaarste werkomstandigheden.
3). Hoge hardheid: HRC52-58, diepte: 8-12 mm
4) We werken al meer dan 10 jaar samen met veel importeurs in onze regio.
5) Lange levensverwachting.
6) We kunnen producten op maat leveren die aan specifieke eisen voldoen.
Voordeel
1). Kleine hoeveelheden zijn mogelijk, ook proefbestellingen worden geaccepteerd.
2). 24-uurs service in het buitenland.
3) Een totaaloplossing voor al uw aankopen.
Complete onderstelonderdelen voor graafmachines en bulldozers zijn beschikbaar:
Loopwiel/onderrol/onderste rol, voorste spanwielassemblage, tandwielvelg/segmentgroep,
Draagrol/bovenrol, rupsketting met schoenen/rupsgroep/rupsspanner/rupsbout en -moeren
4). Kwaliteit van wereldklasse.
5) Rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek, tegen een REDELIJKE prijs
Verpakking en levering
Verpakkingsdetails:Standaard exportpallet van gefumigeerd hout
Dichtstbijzijnde haven:Hangzhou, Hangzhou, Hangzhou
Onze gerelateerde producten
Op maat gemaakte rupsbandketting en rupsbandschakels voor graafmachines EC200
Over ons
HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. is opgericht in 2008 en is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang, vlakbij de haven van Hangzhou, met gunstige transportverbindingen. Ons bedrijf is een professionele fabrikant en exporteur van onderstelonderdelen voor graafmachines en bulldozers in China.
Onze belangrijkste producten omvatten looprollen, bovenrollen, spanrollen, tandwielen, rupsplaten, rupsschakels, rupsbandgroepen, rupsbandbouten met moeren, bakken, bakschakels, tanden en cilinders, enz. Deze onderdelen worden gebruikt in machines van merken als Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco en Mitsubishi. Met meer dan 12 jaar ervaring beschikt ons bedrijf over diverse productielijnen, professionele technici en vakkundige medewerkers, waardoor we producten van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs kunnen garanderen. We zijn ISO9001-2000 gecertificeerd en onze kwaliteitsmanagementprocedures worden uitgevoerd volgens internationale normen.
Al onze producten worden nu geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Australië, Afrika en andere regio's. We vergroten ons marktaandeel gestaag. "Wederzijds voordeel" is onze belofte en kernwaarde. Wij willen u graag voorzien van hoogwaardige producten en professionele service na verkoop. Wij heten u van harte welkom om samen met ons te werken aan een gezamenlijke ontwikkeling en een succesvolle toekomst!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Onderdelen voor graafmachines en bulldozers |
|---|---|
| Sollicitatie: | Onderdelen voor graafmachines en bulldozers |
| Certificering: | CE, ISO9001: 2000 |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Productnaam: | Rupsbandketting, rupsbandschakel, rupsbandschakelassemblage |
| Materiaal: | 35mnbh |
| Voorbeelden: |
US$ 1000/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Welke invloed heeft de materiaalhardheid van een aandrijfketting op de duurzaamheid ervan?
De materiaalhardheid van een aandrijfketting speelt een belangrijke rol bij het bepalen van de duurzaamheid en slijtvastheid ervan. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
Materiaalhardheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om indrukking, slijtage en penetratie door externe krachten te weerstaan. In de context van aandrijfkettingen heeft de hardheid van de onderdelen, zoals pinnen, bussen en rollen, direct invloed op de duurzaamheid en levensduur van de ketting.
Wat de duurzaamheid van de aandrijfketting betreft, spelen de volgende factoren een rol:
- Slijtvastheid: Een hogere materiaalhardheid resulteert doorgaans in een betere slijtvastheid. Aandrijfkettingen van harder materiaal kunnen de wrijving en contactkrachten tijdens gebruik beter weerstaan, waardoor de slijtage van cruciale onderdelen wordt geminimaliseerd. Dit vertaalt zich in een langere levensduur van de ketting en minder onderhoud.
- Schokbestendigheid: De materiaalhardheid van een aandrijfketting beïnvloedt ook het vermogen om impactkrachten te weerstaan. Kettingen die worden gebruikt in omgevingen met frequente stoten of schokbelastingen, zoals in de mijnbouw of bij zware toepassingen, vereisen materialen met een hoge hardheid om de plotselinge spanningen te weerstaan zonder te vervormen of te breken.
- Weerstand tegen vervorming: Hardere materialen bieden meer weerstand tegen vervorming onder belasting. Dit is met name belangrijk bij aandrijfkettingen, waar een nauwkeurige vergrendeling van de kettingcomponenten noodzakelijk is voor een efficiënte krachtoverbrenging. Kettingen met een hogere materiaalhardheid behouden hun vorm en maatvastheid, wat zorgt voor consistente prestaties en het risico op kettingverlenging of verkeerde uitlijning minimaliseert.
- Corrosiebestendigheid: Hoewel de hardheid van een materiaal voornamelijk de slijtvastheid beïnvloedt, kan het indirect ook de corrosiebestendigheid van de ketting beïnvloeden. Bepaalde materialen met een hoge hardheid, zoals roestvrij staal of specifieke legeringen, bieden een betere corrosiebestendigheid dan zachtere materialen. Dit is vooral relevant in toepassingen waar de ketting wordt blootgesteld aan corrosieve omgevingen, zoals in de scheepvaart of de chemische industrie.
Het is belangrijk om te benadrukken dat hoewel een hogere hardheid over het algemeen leidt tot een betere duurzaamheid, een te hoge hardheid ook kan resulteren in broosheid en een verminderde slagvastheid. Daarom moet er een balans worden gevonden tussen hardheid en andere mechanische eigenschappen om optimale prestaties en duurzaamheid van de aandrijfketting te garanderen.
Fabrikanten specificeren doorgaans de juiste hardheidsgraad voor aandrijfkettingcomponenten op basis van de specifieke toepassingsvereisten. Deze specificaties houden rekening met factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden, verwachte slijtage en gewenste levensduur.
Regelmatig onderhoud, zoals goede smering, periodieke inspectie en het afstellen van de kettingspanning, is essentieel voor het maximaliseren van de duurzaamheid en prestaties van de aandrijfketting, ongeacht de materiaalhardheid.
Door een aandrijfketting met de juiste materiaalhardheid te selecteren en de juiste onderhoudsprocedures toe te passen, kunnen operators optimale duurzaamheid, een langere levensduur van de ketting en betrouwbare krachtoverbrenging in diverse industriële toepassingen garanderen.

Kan een aandrijfketting worden gebruikt in de voedselverwerking of -verpakking?
Ja, een aandrijfketting kan worden gebruikt in de voedselverwerking en -verpakking, mits aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
In de voedselverwerking en -verpakking, waar hygiëne, reinheid en naleving van voedselveiligheidsvoorschriften cruciaal zijn, bieden aandrijfkettingen verschillende voordelen:
- Betrouwbare krachtoverbrenging: Aandrijfkettingen zorgen voor een efficiënte en betrouwbare krachtoverbrenging, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen in machines voor de voedselverwerking en -verpakking, zoals transportbanden, mengers, vulmachines en etiketteerapparatuur.
- Corrosiebestendigheid: Om te voldoen aan de hygiënenormen is het essentieel om aandrijfkettingen te kiezen die gemaakt zijn van corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal of kunststof van voedselkwaliteit. Deze materialen zijn bestand tegen frequente reiniging, blootstelling aan water en de corrosieve werking van bepaalde voedingsmiddelen of reinigingsmiddelen.
- Eenvoudig schoon te maken en te onderhouden: Aandrijfkettingen die ontworpen zijn voor toepassingen in de voedingsindustrie hebben vaak gladde oppervlakken en een gemakkelijk te reinigen ontwerp, waardoor het risico op voedselophoping of -verontreiniging wordt geminimaliseerd. Ze kunnen worden gereinigd met standaard reinigingsmethoden en -apparatuur, wat zorgt voor een efficiënte hygiëne en de kans op voedselvergiftiging verkleint.
- Naleving van de voedselveiligheidsvoorschriften: Bij het gebruik van aandrijfkettingen in de voedselverwerking of -verpakking is het essentieel om te voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften, zoals de richtlijnen van de FDA (Food and Drug Administration) of andere relevante normen die specifiek zijn voor de branche of regio. Dit houdt onder meer in dat materialen moeten worden geselecteerd die geschikt zijn voor contact met levensmiddelen en dat de juiste reinigings- en onderhoudsprocedures moeten worden toegepast.
- Productafhandeling: Aandrijfkettingen kunnen verschillende soorten voedingsproducten verwerken, waaronder droge goederen, verpakte artikelen en zelfs delicate voedingsmiddelen, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de toepassingseisen. Gespecialiseerde kettingen met hulpstukken of grijpersystemen kunnen worden gebruikt om voedingsproducten veilig te transporteren en te hanteren tijdens de verwerking of verpakking.
Het is belangrijk om samen te werken met gerenommeerde fabrikanten of leveranciers van aandrijfkettingen die specifiek ontworpen zijn voor toepassingen in de voedselverwerking en -verpakking. Zij kunnen advies geven over de juiste kettingkeuze, materiaalcompatibiliteit, naleving van voedselveiligheidsvoorschriften en onderhoudsprocedures.
Door rekening te houden met deze factoren en de juiste procedures voor kettingselectie, installatie, reiniging en onderhoud te volgen, kunnen aandrijfkettingen veilig en effectief worden gebruikt in voedselverwerkings- en verpakkingstoepassingen, waarbij de productkwaliteit, hygiëne en naleving van voedselveiligheidsnormen gewaarborgd blijven.

Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een aandrijfketting?
Het onderhouden van een aandrijfketting is cruciaal voor optimale prestaties, een lange levensduur en een veilige werking. Hieronder vindt u de belangrijkste onderhoudsvereisten voor een aandrijfketting:
- 1. Smering: Goede smering is essentieel om wrijving te verminderen, slijtage te voorkomen en corrosie te minimaliseren. Breng het aanbevolen smeermiddel aan op de ketting volgens de instructies van de fabrikant. De frequentie van smering hangt af van factoren zoals de bedrijfsomstandigheden en het type smeermiddel dat wordt gebruikt.
- 2. Spanningsafstelling: Controleer regelmatig de kettingspanning om er zeker van te zijn dat deze binnen het door de fabrikant aangegeven bereik ligt. Een juiste spanning voorkomt overmatige speling of te strakke spanning, wat beide kan leiden tot voortijdige slijtage of schade aan onderdelen. Pas de spanning indien nodig aan volgens de richtlijnen van de fabrikant.
- 3. Uitlijning: Controleer de uitlijning van de aandrijfketting om ervoor te zorgen dat deze soepel en gelijkmatig over de tandwielen loopt. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en verminderde prestaties. Stel de uitlijning indien nodig bij volgens de instructies van de fabrikant.
- 4. Schoonmaak: Reinig de aandrijfketting regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage kunnen versnellen en de prestaties kunnen beïnvloeden. Gebruik een geschikt reinigingsmiddel en een borstel om de ketting zorgvuldig schoon te maken en zorg ervoor dat deze volledig droog is voordat u hem smeert.
- 5. Inspectie: Controleer de aandrijfketting regelmatig op slijtage, beschadigingen of uitrekking. Let op versleten schakels, rollen of platen, en op tekenen van corrosie of roest. Controleer tijdens gebruik op abnormale geluiden, trillingen of prestatieproblemen. Verhelp eventuele problemen onmiddellijk.
- 6. Vervanging: Zelfs bij goed onderhoud bereikt een aandrijfketting uiteindelijk het einde van zijn levensduur. Houd de conditie van de ketting in de gaten en vervang deze wanneer er tekenen zijn van aanzienlijke slijtage, een te grote rek of ernstige schade die niet meer te repareren is.
Door deze onderhoudsvoorschriften op te volgen, worden de prestaties en levensduur van de aandrijfketting gemaximaliseerd, de stilstandtijd geminimaliseerd en een veilige en betrouwbare werking in diverse toepassingen gewaarborgd.


Bewerkt door CX 2024-04-09