Produktbeschreibung
Kundenspezifische Ketten- und Kettengliedbaugruppe für Bagger EC200
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Gleiskette
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Ersatzteile
Produktinformationen
| Produktname | Track China/Track Link/Track Link Assembly |
| Material | 35MnBH |
| Beenden | Glatt |
| Qualität | Wärmebehandelt, HRC 50-56 |
| Farbe | Gelb oder Schwarz, Sonstige |
| Technik | Schmieden/Gießen |
| Abschluss | Glatt |
| Zertifikat | ISO9001:2000 |
| Mindestbestellmenge | 1 Set |
| Herkunftsort | Hangzhou, China |
Kundenspezifische Ketten- und Kettengliedbaugruppe für Bagger EC200
Über unsere Gleiskette
1. Unsere Kettengliederbaugruppen sind speziell konstruiert, entwickelt und gefertigt, bestehen aus hochwertigen Rohstoffen und entsprechen OEM-Qualität. Sie sind zuverlässig und können individuell angepasst werden.
2. Wir können beides liefern Standard-Kettengliedbaugruppe Und abgedichtete und geschmierte Ketten (SALT) für Bagger und Bulldozer, Kettengliedteilung von 101 mm bis 260 mm.
- Die Kettenglieder werden geschmiedet, abgeschreckt und angelassen.
- Die Schiene ist tiefgehärtet, mit einer durchschnittlichen Oberflächenhärte von HRC 53.
- Kettenbuchsen, die in einem speziellen CHINAMFG für die Hochtemperatur-Aufkohlung behandelt wurden.
- Tiefgehärtete Stifte für beste Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit.
- Laufschuhe wurden wärmebehandelt, um die richtige Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Besonderheit
1) Unsere Kettenglieder werden durch ein Durchhärtungssystem und ein Sprühabschrecksystem hergestellt und entsprechen dabei den strengen ISO-Normen.
2) Wir können gewährleisten, dass das Bauteil auch unter härtesten Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist.
3) Hohe Härte: HRC 52–58, Tiefe: 8–12 mm
4) Wir arbeiten seit mehr als 10 Jahren mit vielen Importeuren in den USA zusammen.
5) Hohe Lebenserwartung.
6) Wir können kundenspezifische Produkte mit besonderen Anforderungen liefern.
Vorteil
1) Kleinmengen sind möglich, Musterbestellungen werden ebenfalls akzeptiert.
2) 24-Stunden-Auslandsdienst.
3) Einkaufsservice aus einer Hand.
Komplette Fahrwerkskomponenten für Bagger und Bulldozer sind erhältlich:
Laufrolle/untere Laufrolle/untere Laufrolle, vordere Leitradbaugruppe, Kettenrad/Kettensegmentgruppe,
Tragrolle/Oberrolle, Laufkette mit Kettenplatten/Kettengruppe/Kettenversteller/Kettenbolzen und -muttern
4) Weltklasse-Qualität.
5) Direktverkauf ab Werk zu einem fairen Preis
Verpackung & Lieferung
Verpackungsdetails:Standardmäßige, begaste Export-Holzpalette
Nächstgelegener Hafen:Hangzhou, Hangzhou, Hangzhou
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Kundenspezifische Ketten- und Kettengliedbaugruppe für Bagger EC200
Über uns
Die HangZhou CHINAMFG Engineering Machinery Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und befindet sich in Hangzhou, Provinz Zhejiang, in der Nähe des Hafens von Hangzhou mit optimaler Verkehrsanbindung. Unser Unternehmen ist ein professioneller Hersteller und Exporteur von Fahrwerkskomponenten für Bagger und Bulldozer in China.
Zu unseren Hauptprodukten gehören Laufrollen, Stützrollen, Leitrollen, Kettenräder, Kettenplatten, Kettenglieder, Kettengruppen, Kettenbolzen mit Muttern, Schaufeln, Schaufelglieder, Zähne und Zylinder. Diese Teile werden für Fahrzeuge von Caterpillar, Ko Matsu, Hitachi, Kato, Daewoo, Hyundai, Sumitomo, Samsung, Kobelco und Mitsubishi verwendet. Dank unserer über 12-jährigen Entwicklung verfügt unser Unternehmen über diverse Produktionslinien, professionelle Techniker und qualifizierte Fachkräfte, die höchste Produktqualität zu wettbewerbsfähigen Preisen gewährleisten. Wir sind nach ISO 9001:2000 zertifiziert und unsere Qualitätsmanagementverfahren entsprechen internationalen Standards.
Mittlerweile exportieren wir unsere Produkte nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa, Nord- und Südamerika, Australien, Afrika und in weitere Regionen. Wir bauen unseren Marktanteil stetig aus. „Gegenseitiger Nutzen“ ist unser Versprechen und unser Leitmotiv. Wir bieten Ihnen hochwertige Produkte und einen professionellen Kundendienst. Wir freuen uns, Sie als Partner für eine gemeinsame Entwicklung und eine erfolgreiche Zukunft begrüßen zu dürfen!
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| Typ: | Ersatzteile für Bagger und Bulldozer |
|---|---|
| Anwendung: | Ersatzteile für Bagger und Bulldozer |
| Zertifizierung: | CE, ISO9001:2000 |
| Zustand: | Neu |
| Produktname: | Kette, Kettenglied, Kettengliedbaugruppe |
| Material: | 35 Minuten pro Stunde |
| Proben: |
US$ 1000/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie beeinflusst die Materialhärte einer Antriebskette deren Haltbarkeit?
Die Materialhärte einer Antriebskette spielt eine entscheidende Rolle für ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Hier eine detaillierte Erklärung:
Die Materialhärte beschreibt die Fähigkeit eines Werkstoffs, Eindrücken, Abrieb und Eindringen durch äußere Kräfte zu widerstehen. Bei Antriebsketten beeinflusst die Härte der Kettenkomponenten, wie Bolzen, Buchsen und Rollen, direkt die Haltbarkeit und Lebensdauer der Kette.
Bei der Haltbarkeit von Antriebsketten spielen folgende Faktoren eine Rolle:
- Verschleißfestigkeit: Eine höhere Materialhärte führt in der Regel zu einer besseren Verschleißfestigkeit. Antriebsketten aus härteren Materialien widerstehen den im Betrieb auftretenden Reibungs- und Kontaktkräften und minimieren so den Verschleiß an kritischen Bauteilen. Dies verlängert die Lebensdauer der Kette und reduziert den Wartungsaufwand.
- Schlagfestigkeit: Die Materialhärte einer Antriebskette beeinflusst auch ihre Stoßfestigkeit. Ketten, die in Umgebungen mit häufigen Stößen oder Stoßbelastungen eingesetzt werden, wie beispielsweise im Bergbau oder bei Schwerlastanwendungen, benötigen hochharte Werkstoffe, um den plötzlichen Belastungen ohne Verformung oder Bruch standzuhalten.
- Widerstand gegen Verformung: Härtere Werkstoffe weisen eine höhere Verformungsbeständigkeit unter Last auf. Dies ist besonders wichtig bei Antriebsketten, wo ein präzises Ineinandergreifen der Kettenkomponenten für eine effiziente Kraftübertragung unerlässlich ist. Ketten mit höherer Materialhärte behalten ihre Form und Maßhaltigkeit, gewährleisten so eine gleichbleibende Leistung und minimieren das Risiko von Kettenlängung oder -fehlausrichtung.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Materialhärte beeinflusst zwar primär die Verschleißfestigkeit, kann aber indirekt auch die Korrosionsbeständigkeit der Kette beeinflussen. Bestimmte hochharte Werkstoffe, wie Edelstahl oder spezielle Legierungen, bieten im Vergleich zu weicheren Werkstoffen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Dies ist besonders relevant für Anwendungen, bei denen die Kette korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist, beispielsweise in der Schifffahrt oder der chemischen Industrie.
Es ist wichtig zu beachten, dass höhere Härte zwar im Allgemeinen zu verbesserter Haltbarkeit führt, übermäßige Härte jedoch auch Sprödigkeit und verringerte Schlagfestigkeit zur Folge haben kann. Daher muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Härte und anderen mechanischen Eigenschaften gefunden werden, um optimale Leistung und Haltbarkeit der Antriebskette zu gewährleisten.
Hersteller legen üblicherweise den geeigneten Härtegrad für Antriebskettenkomponenten anhand der spezifischen Anwendungsanforderungen fest. Diese Spezifikationen berücksichtigen Faktoren wie Belastbarkeit, Betriebsbedingungen, zu erwartenden Verschleiß und die gewünschte Lebensdauer.
Regelmäßige Wartungsarbeiten wie die richtige Schmierung, periodische Inspektion und Spannungsanpassung sind unerlässlich, um die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der Antriebskette unabhängig von ihrer Materialhärte zu maximieren.
Durch die Auswahl einer Antriebskette mit der geeigneten Materialhärte und die Anwendung geeigneter Wartungspraktiken können die Betreiber eine optimale Haltbarkeit, eine verlängerte Lebensdauer der Kette und eine zuverlässige Kraftübertragung in verschiedenen industriellen Anwendungen gewährleisten.
Kann eine Antriebskette in der Lebensmittelverarbeitung oder -verpackung eingesetzt werden?
Ja, Antriebsketten können in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung eingesetzt werden, sofern bestimmte Aspekte berücksichtigt werden. Hier eine detaillierte Erklärung:
In der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung, wo Hygiene, Sauberkeit und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften von entscheidender Bedeutung sind, bieten Antriebsketten zahlreiche Vorteile:
- Zuverlässige Kraftübertragung: Antriebsketten gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Kraftübertragung und eignen sich daher für verschiedene Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung und Verpackungstechnik, wie z. B. Förderbänder, Mischer, Abfüllmaschinen und Etikettiermaschinen.
- Korrosionsbeständigkeit: Um die Einhaltung der Hygienevorschriften zu gewährleisten, ist es unerlässlich, Antriebsketten aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder lebensmittelechtem Kunststoff zu wählen. Diese Materialien sind beständig gegen häufiges Reinigen, Wasserkontakt und die korrosive Wirkung bestimmter Lebensmittel oder Reinigungsmittel.
- Einfache Reinigung und Pflege: Antriebsketten für Lebensmittelanwendungen zeichnen sich häufig durch glatte Oberflächen und eine einfache Reinigung aus, wodurch das Risiko von Lebensmittelablagerungen oder Verunreinigungen minimiert wird. Sie lassen sich mit Standardreinigungsmethoden und -geräten reinigen, was eine effiziente Desinfektion ermöglicht und die Wahrscheinlichkeit lebensmittelbedingter Kontaminationen verringert.
- Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften: Bei der Verwendung von Antriebsketten in der Lebensmittelverarbeitung oder -verpackung ist die Einhaltung der lebensmittelrechtlichen Vorschriften, wie beispielsweise der Richtlinien der FDA (Food and Drug Administration) oder anderer branchen- oder regionsspezifischer Normen, unerlässlich. Dies umfasst die Auswahl von für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Materialien sowie die Anwendung geeigneter Reinigungs- und Wartungsverfahren.
- Produkthandhabung: Antriebsketten eignen sich für den Transport verschiedenster Lebensmittel, darunter Trockenwaren, verpackte Produkte und sogar empfindliche Lebensmittel, je nach Kettenkonstruktion und Anwendungsanforderungen. Spezielle Ketten mit Anbauteilen oder Greifersystemen ermöglichen den sicheren Transport und die Handhabung von Lebensmitteln während der Verarbeitung oder Verpackung.
Es ist wichtig, mit renommierten Kettenherstellern oder -lieferanten zusammenzuarbeiten, die Antriebsketten speziell für die Lebensmittelverarbeitung und -verpackung anbieten. Diese können Sie hinsichtlich Kettenauswahl, Materialverträglichkeit, Einhaltung lebensmittelrechtlicher Vorschriften und Wartungspraktiken beraten.
Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren und die Anwendung geeigneter Verfahren zur Kettenauswahl, -installation, -reinigung und -wartung können Antriebsketten sicher und effektiv in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung eingesetzt werden, wobei Produktqualität, Hygiene und die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet werden.
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine Antriebskette?
Die Instandhaltung einer Antriebskette ist entscheidend für ihre optimale Leistung, Langlebigkeit und ihren sicheren Betrieb. Hier sind die wichtigsten Wartungsanforderungen für eine Antriebskette:
- 1. Schmierung: Eine ordnungsgemäße Schmierung ist unerlässlich, um Reibung zu reduzieren, Verschleiß vorzubeugen und Korrosion zu minimieren. Tragen Sie das vom Hersteller empfohlene Schmiermittel auf die Kette auf. Die Schmierhäufigkeit hängt von Faktoren wie den Betriebsbedingungen und der Art des verwendeten Schmiermittels ab.
- 2. Spannungseinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Kettenspannung, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vom Hersteller vorgegebenen Grenzen liegt. Die richtige Spannung verhindert zu viel Spiel oder zu starkes Anziehen, was beides zu vorzeitigem Verschleiß oder Beschädigungen der Komponenten führen kann. Passen Sie die Spannung gegebenenfalls gemäß den Herstellerangaben an.
- 3. Ausrichtung: Prüfen Sie die Ausrichtung der Antriebskette, um einen reibungslosen und gleichmäßigen Lauf auf den Kettenrädern zu gewährleisten. Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß und Leistungseinbußen führen. Korrigieren Sie die Ausrichtung gegebenenfalls gemäß den Anweisungen des Herstellers.
- 4. Reinigung: Reinigen Sie die Antriebskette regelmäßig, um Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die den Verschleiß beschleunigen und die Leistung beeinträchtigen können. Verwenden Sie ein geeignetes Reinigungsmittel und eine Bürste, um die Kette sorgfältig zu reinigen und stellen Sie sicher, dass sie vor dem Schmieren vollständig getrocknet ist.
- 5. Inspektion: Überprüfen Sie die Antriebskette regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder Längung. Achten Sie auf abgenutzte Glieder, Rollen oder Laschen sowie auf Korrosions- oder Rostspuren. Prüfen Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Leistungsprobleme. Beheben Sie festgestellte Mängel umgehend.
- 6. Ersatz: Auch bei ordnungsgemäßer Wartung erreicht eine Antriebskette irgendwann das Ende ihrer Lebensdauer. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Kette und tauschen Sie sie aus, sobald sie deutliche Verschleißerscheinungen, eine übermäßige Längung oder irreparable Schäden aufweist.
Die Einhaltung dieser Wartungsvorschriften trägt dazu bei, die Leistung und Lebensdauer der Antriebskette zu maximieren, Ausfallzeiten zu minimieren und einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Bearbeitet von CX am 09.04.2024
