Productbeschrijving
Candado Paso 40-1 Transmissie Industriële rollenketting 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 ketting 35-1
1. Materiaalkeuze: Koolstofstaal, 40Mn, C45-staal, 304 roestvrij staal, 316 roestvrij staal en 201 roestvrij staal.
2. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten standaardkettingen en speciale kettingen, zoals kettingen uit de A- of B-serie, rollenkettingen,
aandrijfkettingen, transportkettingen, hijskettingen, landbouwkettingen, tandwielen, versnellingen, wielen, enzovoort;
3. Rollenkettingen: A-serie (12,7-50,8 mm steek), B-serie (9,525-50,8 mm steek) en de zware serie.
4. Wij leveren allerlei soorten roestvrijstalen rollenkettingen in verschillende uitvoeringen.
5. Wij leveren ook de volgende precisie-rollenkettingen met korte steek.
Simplex rolkettingen en glijkettingen: 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1
Dubbele rollenkettingen en glijkettingen: 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
Triplex rolkettingen en glijkettingen: 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3
Specificatie
| Naam | Hoogwaardige precisie-rollenkettingen met korte steek *03C *04C-1 *06C-1 |
| Materiaal | Laag koolstofstaal, C45, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, roestvrij staal |
| Oppervlaktebehandeling | Zwarten, galvaniseren, verchromen, elektroforese, kleurenschilderen |
Rollenkettingen. Wij kunnen rollenkettingen uit de A- en B-serie leveren van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Standaard: 03C-1, 04C-1, 06C-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 40A-1, 48A-1
03C-2, 04C-2, 06C-2, 08A-2, 10aA-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 40A-2, 48A-2
03C-3, 04C-3, 06C-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 40A-3, 48A-3 enz.
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2 05B-3 ,
08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3 enz.
Niet-standaard kettingen: Wij kunnen allerlei niet-standaard kettingen maken volgens de specificaties van de klant. Toepassingsgebied: Rollenkettingen en tandwielen werken samen en worden gebruikt in textielmachines, voedselverwerkingsmachines, drukmachines en houtbewerkingsmachines, enz.
Productnaam: Simplex rollenketting met korte steek 08A-1 La cadena de rodillos
Materiaal: Roestvrij staal, gelegeerd staal. Warmtebehandeling: Carboneren en afschrikken, warmtebehandeling, temperen en zwartmaken. Oppervlaktebehandeling: Kortstralen, zwartmaken, blauwen, koperplateren, galvaniseren, of zoals door de klant gewenst.
Functie: Hoge precisie, hoge slijtvastheid, optimale levensduur; optimale geluidsreductie; beste prijs-kwaliteitverhouding
1. Warmtebehandeling: de platen van de rollenkettingen ondergaan een bulkwarmtebehandeling.
2. Carbonisatie: Onderdelen worden in een warmtebehandelingsinstallatie tot een bepaalde temperatuur verwarmd en gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur gehouden. Vervolgens worden koolstofdeeltjes in het oppervlak van het werkstuk gebracht om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
3. Afschrikken van onderdelen: nadat de onderdelen in een warmtebehandelingsinstallatie tot een bepaalde temperatuur zijn verhit, worden ze gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur gehouden en vervolgens, afhankelijk van de vereisten, in een ander medium afgekoeld, waardoor de hardheid van de onderdelen wordt verbeterd.
4. Ontlaten: Na het afkoelen van de onderdelen tot een bepaalde temperatuur in de warmtebehandelingsinstallatie.
voor de verwarmings-, afkoelings- en warmtebehoudtijd daarna. Onderdelen die getemperd zijn, kunnen de hardheid door afschrikken verminderen, de afschrikspanning elimineren en de taaiheid verbeteren.
5. Zwartoxideren/Blauwen: Gebruikmakend van het principe van organische polymeerpolymerisatie, wordt tijdens het temperen een zwartfilm aangebracht door middel van een warmtebehandeling.
Ons bedrijf
HangZhou Flow Group Ltd is een professionele fabrikant van lagers, die productie en verwerking combineert met binnenlandse en buitenlandse handel. De fabriek is gespecialiseerd in de productie en export van diverse soorten lagers, zoals diepgroefkogellagers, sferische rollagers en kegellagers. Ook maatwerklagers zijn mogelijk; de productie vindt plaats volgens uw specificaties en monsters.
Alle lagers in onze fabriek voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. De complete uitrusting, strenge kwaliteitscontrole, geavanceerde Japanse technologie en hoogwaardige service garanderen dat we onze klanten lagers van topkwaliteit leveren. Ons verkoop- en servicenetwerk bestrijkt 15 grote steden in China, en onze lagers worden verkocht in meer dan 60 landen en regio's overzee.
Mocht u interesse hebben in een van onze producten of van plan zijn een bestelling te plaatsen, neem dan gerust contact met ons op.
Neem contact met ons op
Bella
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, elektrische auto's, motorfietsen, voedselverwerkingsmachines, scheepvaart, mijnbouwapparatuur |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Type: | Korte steek ketting |
| Transportpakket: | Doos + houten doos |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen transmissiekettingen worden gebruikt in textiel- of weefmachines?
Ja, transmissiekettingen kunnen worden gebruikt in textiel- of weefmachines. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
Textiel- en weefmachines vereisen vaak betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingssystemen om diverse componenten en mechanismen aan te drijven. Transmissiekettingen zijn hiervoor uitermate geschikt vanwege hun duurzaamheid, sterkte en veelzijdigheid.
Transmissiekettingen worden in textiel- en weefmachines veelvuldig gebruikt voor de volgende doeleinden:
1. Krachtoverbrenging: Transmissiekettingen brengen de rotatiekracht van de motor over naar verschillende onderdelen in de textiel- of weefmachine. Ze worden gebruikt om de hoofdas, weefmechanismen, opwikkelspoelen, kettingbomen en andere bewegende onderdelen aan te drijven.
2. Spanning en positionering: In weefmachines worden transmissiekettingen gebruikt om de juiste spanning in de scheringdraden te handhaven. Ze helpen bij het nauwkeurig positioneren van de scheringboom en het behouden van een constante spanning gedurende het hele weefproces.
3. Scheringmechanismen: In jacquardweefgetouwen en andere geavanceerde weefmachines spelen transmissiekettingen een essentiële rol in de werking van de scheringmechanismen. Deze mechanismen regelen het omhoog en omlaag bewegen van de scheringdraden om patronen en ontwerpen in de stof te creëren.
4. Garenaanvoer: Transmissiekettingen worden gebruikt om garenaanvoermechanismen aan te drijven, zoals garengeleiders of garentransporteurs, waardoor een constante en gecontroleerde garenaanvoer tijdens het weefproces wordt gegarandeerd.
5. Synchronisatie: In complexe textielmachines worden transmissiekettingen gebruikt om de beweging van verschillende machineonderdelen te synchroniseren. Dit helpt bij het bereiken van een nauwkeurige coördinatie tussen de weefmechanismen, het aanslaan van de inslagdraden, het inbrengen van de inslagdraden en andere cruciale handelingen.
De voordelen van het gebruik van transmissiekettingen in textiel- of weefmachines zijn onder andere:
– Hoge duurzaamheid en slijtvastheid, waardoor een lange levensduur mogelijk is, zelfs in veeleisende textielproductieomgevingen.
– Vermogen om hoge belastingen aan te kunnen en efficiënt vermogen over te brengen, waardoor de verschillende machineonderdelen soepel functioneren.
– Veelzijdigheid om verschillende weeftechnieken, weefgetouwformaten en machineconfiguraties mogelijk te maken.
– Beschikbaarheid van een breed scala aan kettingtypen, -maten en -materialen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
– Eenvoudig onderhoud en vervanging, wat zorgt voor minimale stilstand en efficiënte productie.
Over het algemeen zijn aandrijfkettingen een essentieel onderdeel van textiel- en weefmachines. Ze zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging, nauwkeurige synchronisatie en een efficiënte werking. Fabrikanten en ontwerpers van textielmachines integreren vaak aandrijfkettingen in hun apparatuur om een consistente en hoogwaardige stofproductie te garanderen.
Welke invloed heeft de keuze van de smeermethode op de prestaties van een transmissieketting?
De keuze van de smeermethode speelt een cruciale rol in de prestaties en levensduur van een transmissieketting. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Minder wrijving en slijtage: Goede smering zorgt voor een dunne smeerfilm tussen de bewegende delen van de transmissieketting, waardoor wrijving wordt verminderd en slijtage tot een minimum wordt beperkt. Dit helpt de integriteit van de kettingonderdelen, zoals pinnen, rollen en bussen, te behouden door metaal-op-metaalcontact te voorkomen en oppervlakteschade te verminderen.
2. Warmteafvoer: Smering helpt bij het afvoeren van de warmte die tijdens de werking van de transmissieketting ontstaat. Door wrijving te verminderen en een koelend effect te bieden, helpt het smeermiddel oververhitting te voorkomen, wat kan leiden tot voortijdige slijtage, vervorming of breuk van de ketting.
3. Corrosiebescherming: Smeermiddelen bevatten vaak additieven die de transmissieketting beschermen tegen corrosie. Deze additieven vormen een beschermende laag tegen vocht, chemicaliën en andere corrosieve elementen, waardoor roestvorming wordt voorkomen en de ketting optimaal blijft functioneren in corrosieve omgevingen.
4. Geluidsreductie: Voldoende smering vermindert het geluid dat door de beweging van de transmissieketting wordt gegenereerd. Het smeermiddel fungeert als een buffer tussen de contactoppervlakken, dempt trillingen en minimaliseert het geluidsniveau tijdens gebruik. Dit draagt bij aan een stillere en soepelere werking van de ketting.
5. Langere levensduur: Goede smering draagt bij aan een langere levensduur van de transmissieketting. Door wrijving, slijtage en de ophoping van vuil te verminderen, minimaliseert smering de belasting van de kettingonderdelen, wat resulteert in een langere levensduur en een kleinere kans op vroegtijdige slijtage.
6. Operationele efficiëntie: Een goed gesmeerde transmissieketting werkt efficiënter. Door de verminderde wrijving ondervindt de ketting minder vermogensverlies, waardoor de krachtoverbrenging effectiever verloopt. Dit leidt tot een verbeterde algehele systeemefficiëntie, een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten.
7. Voorkomen van vervuiling: Smering fungeert als een barrière en voorkomt dat verontreinigingen zoals stof, vuil en ander afval de onderdelen van de ketting binnendringen. Dit helpt de ketting schoon te houden, vermindert het risico op slijtage en behoudt de integriteit van de onderdelen.
Bij de keuze van de smeermethode voor een transmissieketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, snelheid, belasting en omgeving. Factoren zoals de viscositeit, het temperatuurbereik en de compatibiliteit van het smeermiddel met het kettingmateriaal moeten in acht worden genomen om optimale smeringsprestaties te garanderen.
Kunnen transmissiekettingen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden?
Ja, transmissiekettingen kunnen worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden, maar er zijn wel een aantal aandachtspunten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Kettingontwerp: Voor toepassingen met hoge snelheden zijn transmissiekettingen nodig die specifiek zijn ontworpen om de verhoogde rotatiesnelheden en dynamische belastingen te weerstaan. Deze kettingen hebben vaak eigenschappen zoals speciale oppervlaktebehandelingen, hoogwaardige materialen en precisiefabricage om een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
2. Smering: Goede smering is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden om wrijving, warmteontwikkeling en slijtage te minimaliseren. Smeermiddelen met uitstekende eigenschappen voor hoge snelheden, zoals een lage viscositeit en een hoge filmsterkte, worden doorgaans aanbevolen. In sommige gevallen kunnen gespecialiseerde smeersystemen, zoals oliecirculatie of sproeismering, worden gebruikt om voldoende smering bij hoge snelheden te garanderen.
3. Balanceren: Bij hoge snelheden kunnen trillingen en onbalans in de transmissieketting ontstaan, wat leidt tot verhoogde spanning en mogelijk defecten. Het balanceren van de ketting en bijbehorende componenten, zoals tandwielen en assen, is belangrijk om trillingen te minimaliseren en een soepele werking bij hoge snelheden te garanderen.
4. Spannen: Het correct spannen van de transmissieketting is cruciaal bij toepassingen met hoge snelheden. Het handhaven van de juiste spanning helpt slippen van de ketting, overmatige trillingen en voortijdige slijtage te voorkomen. Spaninrichtingen, zoals automatische spanners of veersystemen, kunnen worden gebruikt om optimale spanning gedurende de gehele werking te garanderen.
5. Onderhoud: Regelmatige inspectie, smering en onderhoud zijn essentieel bij toepassingen met hoge snelheden om potentiële problemen te detecteren en direct aan te pakken. Periodieke controles op slijtage, juiste uitlijning en effectiviteit van de smering kunnen onverwachte storingen helpen voorkomen en de betrouwbare werking van transmissiekettingen garanderen.
Het is belangrijk om fabrikanten of experts uit de branche te raadplegen bij het selecteren van de juiste transmissieketting die specifiek is ontworpen en geschikt is voor toepassingen met hoge snelheden. Door de aanbevolen richtlijnen en onderhoudsprocedures te volgen, kunnen transmissiekettingen betrouwbaar en veilig functioneren in omgevingen met hoge snelheden en voldoen aan de prestatie-eisen van dergelijke toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-08-21
