وصف المنتج
Candado Paso 40-1 سلسلة الأسطوانة الصناعية ناقل الحركة 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 سلسلة 35-1
1. خيارات المواد: الفولاذ الكربوني، 40Mn، فولاذ C45، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والفولاذ المقاوم للصدأ 201.
2. نحن متخصصون في إنتاج جميع أنواع السلاسل القياسية والسلاسل الخاصة، مثل سلاسل السلسلة A أو B، وسلاسل البكرات،
سلاسل القيادة، وسلاسل النقل، وسلاسل الرفع، والسلاسل الزراعية، والعجلات المسننة، والتروس، والعجلات وما إلى ذلك؛
3. سلاسل البكرات: السلسلة A (بمسافات بين 12.7-50.8 مم)، والسلسلة B (بمسافات بين 9.525-50.8 مم) والسلسلة الثقيلة.
4. نحن نوفر جميع أنواع سلاسل البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأنماط المختلفة.
5. كما نوفر أيضًا سلسلة بكرات دقيقة ذات خطوة قصيرة
سلاسل بكرات سيمبلكس وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-1، 06C-1، 085-1، 08A-1، 10A-1، 12A-1، 16A-1، 20A-1، 24A-1، 28A-1، 32A-1، 36A-1، 40A-1، 48A-1
سلاسل بكرات مزدوجة وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-2، 06C-2، 085-2، 08A-2، 10A-2، 12A-2، 16A-2، 20A-2، 24A-2، 28A-2، 32A-2، 36A-2، 40A-2، 48A-2
سلاسل بكرات ثلاثية وسلاسل مزودة ببطانات: 04C-3، 06C-2، 085-3، 08A-3، 10A-3، 12A-3، 16A-3، 20A-3، 24A-3، 28A-3، 32A-3، 36A-3، 40A-3، 48A-3
مواصفة
| اسم | سلاسل بكرات دقيقة عالية الجودة ذات خطوة قصيرة *03C *04C-1 *06C-1 |
| مادة | فولاذ منخفض الكربون، C45، 20CrMnTi، 42CrMo، 40Cr، فولاذ مقاوم للصدأ |
| معالجة السطح | التسويد، والجلفنة، والطلاء بالكروم، والترسيب الكهربائي، والطلاء الملون |
سلسلة بكرات: يمكننا توفير سلسلة بكرات من النوعين A و B بجودة عالية وسعر تنافسي.
المعيار: 03C-1، 04C-1، 06C-1، 08A-1، 10A-1، 12A-1، 16A-1، 20A-1، 24A-1، 28A-1، 32A-1، 40A-1، 48A-1
03C-2، 04C-2، 06C-2، 08A-2، 10aA-2، 12A-2، 16A-2، 20A-2، 24A-2، 28A-2، 32A-2، 40A-2، 48A-2
03C-3، 04C-3، 06C-3، 08A-3، 10A-3، 12A-3، 16A-3، 20A-3، 24A-3، 28A-3، 32A-3، 40A-3، 48A-3، إلخ
05B-1؛ 06B-1، 08B-1، 10B-1، 12B-1، 16B-1، 20B-1، 24B-1، 28B-1، 32B-1، 40B-1، 48B-1 05B-2؛
06B-2، 08B-2، 10B-2، 12B-2، 16B-2، 20B-2، 24B-2، 28B-2، 32B-2، 40B-2، 48B-2، 05B-3،
08B-3، 10B-3، 12B-3، 16B-3، 20B-3، 24B-3، 28B-3، 32B-3، 40B-3، 48B-3، إلخ
سلسلة غير قياسية: يمكننا صنع جميع أنواع السلاسل غير القياسية وفقًا لمتطلبات العميل. نطاق التطبيق: تعمل سلسلة البكرات والتروس معًا، وتُستخدم في آلات النسيج، وآلات الأغذية، وآلات الطباعة، وآلات النجارة، وما إلى ذلك.
اسم المنتج: سلسلة الأسطوانة القصيرة Simplex 08A-1 La cadena de Rodillos
المادة: فولاذ مقاوم للصدأ، فولاذ سبيكي. المعالجة الحرارية: الكربنة والتبريد والمعالجة الحرارية، والتطبيع، والتسويد. معالجة السطح: السفع الرملي، والتسويد، والتزريق، والطلاء بالنحاس، والجلفنة، أو حسب طلب العميل.
وظائف: دقة عالية، مقاومة عالية للتآكل، عمر خدمة طويل؛ أفضل تقليل للضوضاء؛ أفضل سعر
1. المعالجة الحرارية: تخضع صفائح سلاسل البكرات لمعالجة حرارية شاملة.
2. الكربنة: يتم وضع الأجزاء في معدات المعالجة الحرارية وتسخينها إلى درجة حرارة معينة وفترة حفظ الحرارة، ثم يتم تمرير الكربون، والكربون المتوسط إلى سطح قطعة العمل، من أجل تحسين الصلابة وقابلية التآكل.
3. تبريد الأجزاء: بعد تسخينها إلى درجة حرارة معينة في معدات المعالجة الحرارية، يتم الحفاظ على الحرارة لفترة معينة، ثم يتم تبريدها وفقًا للمتطلبات في وسط تبريد مختلف، مما يؤدي إلى تحسين صلابة الأجزاء.
4- التصليد: بعد تبريد الأجزاء عند درجة حرارة معينة في معدات المعالجة الحرارية
للتسخين والتبريد والحفاظ على الحرارة بعد ذلك. يمكن للأجزاء بعد التطبيع أن تقلل من صلابة التبريد، وتزيل إجهاد التبريد، وتحسن المتانة.
5. أكسيد أسود / التزريق: باستخدام مبدأ بلمرة البوليمر العضوي، يتم استخدام عملية المعالجة الحرارية في عملية تلطيف الفيلم الأسود الحراري.
شركتنا
شركة هانغتشو فلو جروب المحدودة هي شركة تصنيع متخصصة في المحامل، تجمع بين الإنتاج والتصنيع والتجارة المحلية والدولية. يتخصص المصنع في إنتاج وتصدير أنواع عديدة من المحامل، منها: محامل الكرات ذات الأخدود العميق، ومحامل الأسطوانات الكروية، ومحامل الأسطوانات المخروطية، وغيرها. كما نقبل تصنيع المحامل حسب الطلب، وسيتم الإنتاج وفقًا لمتطلباتكم وعيناتكم.
جميع المحامل في مصنعنا مطابقة للمعايير الدولية للجودة. يضمن تجهيزنا المتكامل، ونظام مراقبة الجودة الصارم، والتكنولوجيا اليابانية المتقدمة، وخدماتنا المتميزة، تزويد عملائنا بمحامل عالية الجودة. تغطي شبكة مبيعاتنا وخدماتنا المحلية 15 مدينة رئيسية في الصين، بينما تُباع محاملنا في أكثر من 60 دولة ومنطقة حول العالم.
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو لديك نية للطلب، فلا تتردد في الاتصال بنا.
اتصل بنا
بيلا
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، السيارات الكهربائية، الدراجات النارية، آلات تصنيع الأغذية، المعدات البحرية، معدات التعدين |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| يكتب: | سلسلة قصيرة الخطوة |
| حزمة النقل: | صندوق + صندوق خشبي |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
غالباً ما تتطلب معدات النسيج والحياكة أنظمة نقل طاقة موثوقة وفعالة لتشغيل مختلف المكونات والآليات. وتُعد سلاسل النقل مناسبة تماماً لهذه التطبيقات نظراً لمتانتها وقوتها وتعدد استخداماتها.
تُستخدم سلاسل النقل بشكل شائع في معدات النسيج والحياكة للأغراض التالية:
1. نقل الطاقة: تنقل سلاسل النقل الطاقة الدورانية من المحرك إلى مختلف مكونات آلة النسيج أو الحياكة. وتُستخدم لتشغيل العمود الرئيسي، وآليات النول، وبكرات التجميع، وعوارض السدى، وغيرها من الأجزاء المتحركة.
٢. الشد والتحديد: في آلات النسيج، تُستخدم سلاسل النقل للحفاظ على الشد المناسب في خيوط السدى. فهي تساعد في تحديد موضع عارضة السدى بدقة والحفاظ على شد ثابت طوال عملية النسيج.
3. آليات فصل الخيوط: في أنوال الجاكار وغيرها من آلات النسيج المتطورة، تلعب سلاسل النقل دورًا حيويًا في تشغيل آليات فصل الخيوط. تتحكم هذه الآليات في رفع وخفض خيوط السدى لإنشاء أنماط وتصاميم في القماش.
4. تغذية الخيوط: تُستخدم سلاسل النقل لتشغيل آليات تغذية الخيوط، مثل حوامل الخيوط أو موجهات الخيوط، مما يضمن تغذية ثابتة ومتحكم بها للخيوط أثناء عملية النسيج.
5. التزامن: في آلات النسيج المعقدة، تُستخدم سلاسل النقل لمزامنة حركة مكونات الآلة المختلفة. وهذا يساعد في تحقيق تنسيق دقيق بين آليات النول، وعملية الدك، وإدخال اللحمة، وغيرها من العمليات الحيوية.
تشمل مزايا استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة ما يلي:
- متانة عالية ومقاومة للتآكل، مما يسمح بعمر خدمة ممتد حتى في بيئات تصنيع المنسوجات الصعبة.
– القدرة على التعامل مع الأحمال العالية ونقل الطاقة بكفاءة، مما يتيح التشغيل السلس لمختلف مكونات الآلة.
– تعدد الاستخدامات لاستيعاب تقنيات النسيج المختلفة، وأحجام الأنوال، وتكوينات الآلات.
– توفر مجموعة واسعة من أنواع السلاسل وأحجامها وموادها لتناسب متطلبات التطبيقات المحددة.
– سهولة الصيانة والاستبدال، مما يضمن الحد الأدنى من وقت التوقف والإنتاج الفعال.
بشكل عام، تُعدّ سلاسل نقل الحركة عنصراً أساسياً في معدات النسيج والحياكة، إذ توفر نقلاً موثوقاً للطاقة، وتزامناً دقيقاً، وتشغيلاً فعالاً. غالباً ما يدمج مصنّعو ومصممو آلات النسيج سلاسل نقل الحركة في معداتهم لضمان إنتاج أقمشة متسقة وعالية الجودة.
كيف يؤثر اختيار طريقة التشحيم على أداء سلسلة نقل الحركة؟
يُعد اختيار طريقة التشحيم عاملاً حاسماً في أداء سلسلة نقل الحركة وعمرها الافتراضي. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. تقليل الاحتكاك والتآكل: يضمن التشحيم السليم وجود طبقة رقيقة من مادة التشحيم بين الأجزاء المتحركة لسلسلة النقل، مما يقلل الاحتكاك والتآكل. وهذا بدوره يساعد في الحفاظ على سلامة مكونات السلسلة، مثل الدبابيس والبكرات والبطانات، من خلال منع التلامس المباشر بين المعادن وتقليل تلف الأسطح.
٢. تبديد الحرارة: يساعد التشحيم على تبديد الحرارة المتولدة أثناء تشغيل سلسلة النقل. ومن خلال تقليل الاحتكاك وتوفير تأثير التبريد، يساعد المُشحِّم على منع ارتفاع درجة الحرارة، مما قد يؤدي إلى التآكل المبكر أو التشوه أو تلف السلسلة.
3. الحماية من التآكل: تحتوي مواد التشحيم غالبًا على إضافات توفر الحماية من التآكل لسلسلة ناقل الحركة. تُشكل هذه الإضافات حاجزًا واقيًا ضد الرطوبة والمواد الكيميائية والعناصر المسببة للتآكل الأخرى، مما يمنع تكون الصدأ ويحافظ على أداء السلسلة في البيئات المسببة للتآكل.
٤. تقليل الضوضاء: يساهم التشحيم الكافي في تقليل الضوضاء الناتجة عن حركة سلسلة النقل. يعمل المُشحِّم كوسادة بين الأسطح المتلامسة، مما يُخفف الاهتزازات ويُقلل من مستويات الضوضاء أثناء التشغيل. وهذا يُسهم في تشغيل السلسلة بهدوء وسلاسة أكبر.
5. إطالة العمر الافتراضي: يساعد التشحيم المناسب على إطالة عمر سلسلة ناقل الحركة. فمن خلال تقليل الاحتكاك والتآكل وتراكم الشوائب، يقلل التشحيم من الضغط على مكونات السلسلة، مما يؤدي إلى تحسين المتانة وتقليل احتمالية التلف المبكر.
٦. الكفاءة التشغيلية: تعمل سلسلة النقل المُشحّمة جيدًا بكفاءة أعلى. ومع انخفاض الاحتكاك، تقلّ خسائر الطاقة في السلسلة، مما يُتيح نقلًا أكثر فعالية للطاقة. ويؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة النظام بشكل عام، وتقليل استهلاك الطاقة، وخفض تكاليف التشغيل.
7. منع التلوث: يعمل التشحيم كحاجز يمنع دخول الملوثات، مثل الغبار والأوساخ والحطام، إلى مكونات السلسلة. وهذا يساعد في الحفاظ على نظافة السلسلة، مما يقلل من خطر التآكل الناتج عن الاحتكاك ويحافظ على سلامة أجزائها.
من المهم مراعاة ظروف التشغيل المحددة، مثل درجة الحرارة والسرعة والحمل والبيئة، عند اختيار طريقة تزييت سلسلة نقل الحركة. ويجب أخذ عوامل مثل لزوجة مادة التشحيم ونطاق درجة الحرارة وتوافقها مع مادة السلسلة في الاعتبار لضمان أداء تزييت مثالي.
هل يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة، ولكن هناك اعتبارات معينة يجب أخذها في الحسبان. إليك شرح مفصل:
1. تصميم السلاسل: تتطلب التطبيقات عالية السرعة سلاسل نقل مصممة خصيصًا لتحمل سرعات الدوران العالية والأحمال الديناميكية. غالبًا ما تتميز هذه السلاسل بخصائص مثل المعالجات السطحية المتخصصة، والمواد عالية الجودة، والتصنيع الدقيق لضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٢. التشحيم: يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة والتآكل. يُنصح عادةً باستخدام مواد تشحيم ذات خصائص ممتازة للسرعات العالية، مثل اللزوجة المنخفضة وقوة طبقة التشحيم العالية. في بعض الحالات، يمكن استخدام أنظمة تشحيم متخصصة، مثل نظام تدوير الزيت أو التشحيم بالرش، لضمان التشحيم الكافي عند السرعات العالية.
3. الموازنة: قد يؤدي التشغيل بسرعات عالية إلى اهتزازات وعدم توازن في سلاسل النقل، مما يزيد من الإجهاد واحتمالية التلف. لذا، تُعد موازنة السلسلة والمكونات المرتبطة بها، مثل العجلات المسننة والأعمدة، أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الاهتزازات وضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٤. الشد: يُعدّ الشد الصحيح لسلسلة ناقل الحركة أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة. فالحفاظ على الشد المناسب يُساعد على منع انزلاق السلسلة، والاهتزاز المفرط، والتآكل المبكر. ويمكن استخدام أجهزة الشد، مثل أجهزة الشد الأوتوماتيكية أو الأنظمة الزنبركية، لضمان الشد الأمثل طوال فترة التشغيل.
5. الصيانة: يُعد الفحص الدوري والتشحيم والصيانة أمورًا بالغة الأهمية في التطبيقات عالية السرعة للكشف عن أي مشاكل محتملة ومعالجتها على الفور. تساعد الفحوصات الدورية للتآكل والمحاذاة الصحيحة وفعالية التشحيم على منع الأعطال غير المتوقعة وضمان الأداء الموثوق لسلاسل النقل.
من المهم استشارة المصنّعين أو خبراء الصناعة لاختيار سلسلة نقل الحركة المناسبة المصممة خصيصًا والمُصنّفة لتطبيقات السرعات العالية. باتباع الإرشادات الموصى بها وممارسات الصيانة، يمكن لسلاسل نقل الحركة أن تعمل بكفاءة وأمان في بيئات السرعات العالية، مُلبّيةً متطلبات الأداء لهذه التطبيقات.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 21 أغسطس 2023
