ローラーチェーンで何を見るべきか
ローラーチェーンを購入する際には、考慮すべき点が数多くあります。最も重要な要素の一つは引張強度で、これはチェーンを切断するために必要な力を表します。ローラーチェーンには、最小、標準、最大という3種類の引張強度があります。それぞれの強度は、チェーンが耐えられる荷重の限界を示しています。ただし、これらの限界は必ずしも同じではないため、ローラーチェーン間の違いを理解しておく必要があります。
正規チェーン
ほとんどのローラーチェーンには、側面パネルに標準寸法が印字されています。通常は「forty」または「C2080H」ですが、「B」の文字で表記されている場合もあります。チェーンが古い場合は、寸法を確認するために洗浄する必要があります。寸法は標準ローラーチェーン寸法表に記載されていますが、すべてのチェーンに寸法が印字されているわけではありません。寸法を確認するには、チェーンの直径とピッチを測定し、その結果を寸法表と照らし合わせて必要な寸法を確認してください。
高負荷用ローラーチェーンは、熱処理されたピン、側面プレート、ローラーを備えています。熱処理に加え、製造時にプレストレッチ加工が施されているため、これらの部品の摩耗が軽減されます。適切にメンテナンスすれば、何年も使用でき、故障や腐食のリスクを最小限に抑えることができます。用途に応じて、通常のローラーチェーンはさまざまなサイズで提供されています。個別に購入することも可能です。用途のサイズと強度に応じて、多くの選択肢があります。
PEERローラーチェーンは、スプロケットのエナメル面にかかる衝撃を軽減するために、防振ローラーを採用しています。PEERチェーンのすべての部品を熱管理と予圧処理することで、初期伸びを低減します。高温浸漬潤滑により、チェーンのすべての部品が完全に潤滑され、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。高負荷用途には、ASME/ANSI-B29.1規格のチェーンが最適です。
標準的なローラーチェーンは、鋼鉄または合金金属で製造されます。ただし、ステンレス鋼などの他の素材で製造することも可能です。金属に加えて、ステンレス鋼は、チェーンの潤滑が重要な食品加工機械でよく使用されます。真鍮やナイロンも使用されることがありますが、それほど一般的ではありません。そのため、購入前に必ずサプライヤーに確認する必要があります。2種類のチェーンの引張強度を比較し、十分な情報に基づいて選択することで、最適な価格とサービスを得ることができます。
ブッシングなしチェーン
ブッシュレスローラーチェーンは、標準的なローラーチェーンに比べて多くの利点があります。一般的なチェーンとは異なり、ブッシュレスチェーンは横方向の柔軟性に優れているため、チェーン内の潤滑油の流れが促進されます。ブッシュレスチェーンの内側プレートには突起状の肩部があり、オイルがより容易かつ効率的に循環できるようになっています。これは、チェーンがスムーズに作動するために不可欠な特性です。さらに、ブッシュレスチェーンは変速性能の向上にもつながります。
ブッシュレスローラーチェーンのエネルギーは、引張強度と疲労強度という2つの指標で表されます。前者は、チェーンが破断するまでに耐えられる荷重を示します。疲労強度も同様に重要であり、疲労強度に影響を与える要素としては、チェーン部品に使用される金属、ピッチギャップの加工方法、チェーンへのショットピーニング処理の種類、チェーンの形状と厚さなどが挙げられます。例えば、チェーンが細すぎると、高負荷用途には適さない可能性があります。
従来のローラーチェーンと同様に、ブッシングレスローラーチェーンにも2種類のリンクがあります。内側のリンクはピンで連結された2枚のプレートで構成され、外側のリンクはブッシングで固定された2枚のプレートで構成されています。ブッシングレスローラーチェーンは、チューブを内側のプレートに圧着することで組み立て工程を1段階削減している点を除けば、従来のチェーンとよく似ています。そのため、よりスムーズな走行を求めるなら、ブッシングレスローラーチェーンの方がはるかに優れた選択肢となります。
ブッシュレスローラーチェーンには2種類の寸法があります。1つは一般的な1本鎖チェーン用、もう1つは2本鎖または3本鎖チェーン用です。ブッシュレスチェーンは通常、標準チェーンよりも短いため、狭いスペースにも収まります。ブッシュレスチェーンは最高品質の部品で製造されています。これらのチェーンアタッチメントは、最適な強度と耐久性を実現するために表面硬化処理が施されています。
ミュートチェーン
サイレントローラーチェーンは、滑らかで静音性に優れた駆動方式を採用しています。機械部品のような形状の平らなチェーンプレートを何枚も重ねて作られており、スプロケットの歯と噛み合うように設計されています。各チェーンプレートは対応するスプロケットに接続されており、チェーンが曲がることも可能になっています。これらの基本的な構造はどのサイレントローラーチェーンにも共通していますが、様々な用途に対応できるよう、多くのバリエーションが存在します。
最も普及している高速伝動用サイレントチェーンは、スプロケットのような機構を備えています。単線または複数本の素材から構成されます。単線チェーンは多線チェーンよりも価格が大幅に安いですが、潤滑油を塗布しないと摩耗が早くなる傾向があります。単線ローラーチェーンは潤滑油なしでも長期間使用できますが、用途によっては、大型のサイレントチェーンを検討する価値は十分にあります。
サイレントチェーンは、その構造と設計により、多種多様な物品の搬送に最適です。表面は平らで耐熱性に優れ、耐久性と滑り止め効果も兼ね備えています。ピッチ寸法、幅、取り付け方法も豊富に取り揃えています。一般的な搬送用コンベアからガラス瓶搬送用まで、お客様のニーズに最適なチェーンをご提供いたします。サイレントローラーチェーンコンベアのメリットについて、ぜひお問い合わせください。
逆歯チェーンは、より静かなチェーンの選択肢の一つです。これらのチェーンは、エンジン関連の摩擦音を低減するように設計されています。サイレントチェーンははるかに一般的で、多くの企業が好んで採用しています。サイレントチェーンは、スプロケットの歯に接続された多数のリンクで構成されています。歯が回転することで、音、振動、および弦の動きが軽減されます。これらが、サイレントチェーンが非常に普及している主な理由です。
ANSIチェーンピッチ
自転車のチェーンピッチを測定するには、ノギスを使用できます。この測定値は、ローリングピンの中心から次のローリングピンの中心までの距離です。チェーンにはいくつかの測定規格がありますが、ANSI規格は米国で最も広く使用されているチェーン規格です。ノギスは、どのサイズのチェーンを購入すればよいか分からない場合に便利です。また、スプロケットの摩耗状態を確認することもできます。
ANSI規格に適合するチェーンは、特定のピッチによって特徴付けられます。この測定値は、ロールの幅と間隔に基づいています。間隔は通常、幅よりも広くなっています。標準量は、チェーンの幅に対する適切な量、またはローラーの残りの量となります。左側の数字は、チェーンが軽量か重量かを示します。重量チェーンには接尾辞「H」が付きます。
一般的なチェーンの寸法は、ANSIチェーンピッチに依存します。ピッチとは、ブッシングとスプロケット間の最短距離のことです。チェーンピッチが小さいほど、両者間の全長は長くなります。つまり、チェーンの寿命が長くなります。ただし、特定の用途でチェーンを購入する場合は、ピッチがチェーンの性能に影響を与える可能性があるため、ピッチを慎重に確認する必要があります。
ローラーチェーンを測定位置に取り付ける
ローラーチェーンの摩耗測定の目的は、チェーンにかかる圧力をチェックすることで破損を防ぐことです。ローラーチェーンの摩耗を測定する方法は数多くあります。1つ目は、チェーンを動作状態から取り外し、スプロケットから測定端までの距離を測定する方法です。もう1つの方法は、チェーンのピッチ、つまり2つのピン間の距離を測定する方法です。この方法は、手軽で正確なため、他の方法よりも優れています。
ローラーチェーンの摩耗を測定する際には、チェーンの各部が徐々に変形していくことを観察することが重要です。全体の摩耗量の約3.75%はピンにかかり、残りは内部バックリンクにかかります。これらの摩耗量は、チェーンの公称ピッチとチェーンにかかる摩擦量によって異なります。ピンとブッシング間の適切な潤滑、負荷、および関節の振動頻度も摩耗率に影響を与えます。
ローラーチェーンの使用量を測定して、極端な装置故障を回避することが不可欠です。チェーンが長くなればなるほど、使用量は増えます。チェーンの長さは中心間距離よりもかなり短くなければなりませんが、異常な負荷は早期摩耗を引き起こします。そのため、潤滑が不可欠です。さらに、チェーンのたるみは中心間距離の 2% ～ 4% を超えてはなりません。最後に、異音や目に見える欠陥がないか確認してください。ローラーチェーンの過度の摩耗の一般的な原因は、負荷の大きさです。すべてのチェーンメーカーは、自社製品の最大負荷を設定しています。
ローラーチェーンの摩耗を測定する方法は数多くあります。高速プッシュの場合は少なくとも11歯、中速トラベルの場合は少なくとも25歯が必要です。また、必要であればチェーンの長さも必ず確認してください。ピンの直径についても同様で、ローラーチェーンと同じか、異なるピッチである必要があります。
