उत्पाद वर्णन
CZPT rollers enhance rotation on the bushing while reducing impact loads on the sprocket tooth during operation.
All components are heat treated to achieve maximum strength. All components are heat treated to achieve maximum strength.
Pre-loaded during the manufacturing process to minimize initial elongation.
हॉट डिप लुब्रिकेशन सभी चेन घटकों के 100% लुब्रिकेशन को सुनिश्चित करता है, जिससे घिसावट का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव लागत कम होती है।
| आईएसओ नहीं। |
एएनएसआई नहीं। |
आवाज़ का उतार-चढ़ाव | झाड़ी चौड़ाई |
रोलर डीआइए |
नत्थी करना | थाली | ट्रांस आवाज़ का उतार-चढ़ाव |
न्यूनतम ताकत |
औसत ताकत |
वज़न | |||
| डी | एल1 | एल2 | एच | टी/टी | |||||||||
| मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | किलोग्राम | किलोग्राम | किलोग्राम/मी | ||
| *04सी-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06सी-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08ए-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571ए-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012ए-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016ए-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571ए-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571ए-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571ए-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032ए-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036ए-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040ए-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| उपयोग: | ट्रांसमिशन चेन, कन्वेयर चेन, रोलर चेन |
|---|---|
| सामग्री: | मिश्र धातु/कार्बन इस्पात |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| विशेषता: | प्रतिरोधी गर्मी |
| चेन का आकार: | 1/4"~3" |
| संरचना: | रोलर चेन |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 10/मीटर
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
साइलेंट ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
साइलेंट ट्रांसमिशन चेन, जिसे साइलेंट चेन या इनवर्टेड-टूथ चेन भी कहा जाता है, विभिन्न अनुप्रयोगों में कई फायदे प्रदान करती है। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. शोर कम करना: साइलेंट ट्रांसमिशन चेन का एक प्रमुख लाभ यह है कि यह संचालन के दौरान शोर को न्यूनतम करती है। चेन की अनूठी डिज़ाइन में उल्टे दांत होते हैं जो सीधे संपर्क में आए बिना मैचिंग स्प्रोकेट से जुड़ते हैं। यह डिज़ाइन चेन की गति से उत्पन्न शोर को काफी हद तक कम कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक रोलर चेन की तुलना में यह अधिक शांत संचालन प्रदान करती है।
2. सुचारू और कंपन-मुक्त संचालन: शांत ट्रांसमिशन चेन सुचारू और कंपन-मुक्त शक्ति संचरण प्रदान करती हैं। चेन और स्प्रोकेट के बीच धातु-से-धातु संपर्क न होने से घर्षण और कंपन कम हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संचालन सुचारू होता है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभकारी है जहां शोर और कंपन को कम से कम करना आवश्यक है, जैसे कि सटीक मशीनरी, कार्यालय उपकरण या चिकित्सा उपकरण।
3. उच्च दक्षता: साइलेंट ट्रांसमिशन चेन उच्च शक्ति संचरण दक्षता प्रदान करती हैं। सटीक इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित दांतों का प्रोफाइल स्प्रोकेट के साथ इष्टतम संपर्क सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कुशल ऊर्जा स्थानांतरण होता है। कम घर्षण और कंपन भी शक्ति संचरण के दौरान ऊर्जा हानि को कम करके दक्षता में सुधार करने में योगदान करते हैं।
4. बढ़ी हुई सेवा अवधि: साइलेंट चेन टिकाऊपन और दीर्घायु के लिए डिज़ाइन की गई हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग, सटीक निर्माण प्रक्रियाएं और मजबूत संरचना घिसाव, खिंचाव और थकान के प्रति उनकी प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाती हैं। साइलेंट चेन उच्च भार सहन कर सकती हैं और जंग और स्नेहक क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप सेवा अवधि बढ़ जाती है और रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है।
5. अनुप्रयोगों की व्यापक श्रेणी: साइलेंट ट्रांसमिशन चेन विभिन्न उद्योगों और प्रणालियों में उपयोग की जाती हैं। इनका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक मशीनरी, प्रिंटिंग प्रेस, पैकेजिंग उपकरण, कपड़ा मशीनें, ऑटोमोटिव टाइमिंग सिस्टम और अन्य ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें कम शोर, सटीक पावर ट्रांसमिशन और लंबी सेवा आयु की आवश्यकता होती है।
6. डिज़ाइन में लचीलापन: साइलेंट चेन कम जगह में काम करने की क्षमता के कारण डिज़ाइन में लचीलापन प्रदान करती हैं। इनका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन उपकरण लेआउट और डिज़ाइन में अधिक लचीलापन प्रदान करता है, जिससे ये सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाती हैं।
7. विश्वसनीयता और सुरक्षा: साइलेंट ट्रांसमिशन चेन विश्वसनीयता और सुरक्षा को ध्यान में रखकर डिज़ाइन की गई हैं। इनकी मजबूत बनावट और उच्च भार सहन करने की क्षमता सुरक्षित विद्युत संचरण सुनिश्चित करती है, जिससे चेन फेल होने या सिस्टम के खराब होने का खतरा कम हो जाता है। इसके अलावा, इनका कम शोर और कम कंपन एक सुरक्षित कार्य वातावरण में योगदान करते हैं।
साइलेंट ट्रांसमिशन चेन के उपयोग पर विचार करते समय, लोड क्षमता, गति, स्थान की सीमाएं और शोर संबंधी कारकों सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं का मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है। चेन निर्माताओं या उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करने से इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता के लिए उपयुक्त साइलेंट चेन के चयन में बहुमूल्य जानकारी और सहायता मिल सकती है।
घूर्णन की गति संचरण श्रृंखला के चयन को कैसे प्रभावित करती है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय घूर्णन की गति एक महत्वपूर्ण कारक है। इस प्रश्न का विस्तृत उत्तर यहाँ दिया गया है:
1. थकान और घिसाव: घूर्णन की गति ट्रांसमिशन चेन की थकान और घिसाव विशेषताओं को सीधे प्रभावित करती है। उच्च घूर्णन गति के परिणामस्वरूप चेन के घटकों पर चक्रीय भार और घिसाव बढ़ जाता है। इसलिए, ऐसी चेन का चयन करना महत्वपूर्ण है जो अपेक्षित गति और उससे संबंधित थकान तनावों को सहन करने के लिए डिज़ाइन की गई हो।
2. स्नेहन और शीतलन: उच्च घूर्णन गति के कारण चेन और स्प्रोकेट के बीच घर्षण से अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। घर्षण को कम करने, ऊष्मा संचय को रोकने और चेन के प्रदर्शन और स्थायित्व को बनाए रखने के लिए पर्याप्त स्नेहन आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, कुछ उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में ऊष्मा को प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए अतिरिक्त शीतलन तंत्र की आवश्यकता हो सकती है।
3. अपकेंद्रीय बल: जैसे-जैसे घूर्णन गति बढ़ती है, अपकेंद्रीय बल अधिक महत्वपूर्ण हो जाते हैं। ये बल चेन की स्थिरता, तनाव और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई चेनें बढ़े हुए अपकेंद्रीय बलों को सहन करने और संचालन के दौरान उचित तनाव बनाए रखने के लिए निर्मित की जाती हैं।
4. गतिशील संतुलन: उच्च गति के घूर्णन से संचरण प्रणाली में गतिशील असंतुलन उत्पन्न हो सकता है, जिससे कंपन और प्रणाली की दक्षता में कमी आ सकती है। कंपन को कम करने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित गतिशील संतुलन विशेषताओं वाली संचरण श्रृंखला का चयन करते समय विशेष ध्यान देना चाहिए।
5. सामग्री और डिज़ाइन: उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए चेन में अक्सर विशिष्ट सामग्रियों और डिज़ाइन विशेषताओं की आवश्यकता होती है ताकि बढ़ते घूर्णी बलों को सहन किया जा सके और विश्वसनीयता बनाए रखी जा सके। उच्च गति पर चेन के प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए उच्च-शक्ति मिश्र धातुओं, सटीक विनिर्माण सहनशीलता और उन्नत सतह उपचारों का उपयोग किया जा सकता है।
ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय, अधिकतम अनुमत गति के संबंध में निर्माता की अनुशंसाओं और विशिष्टताओं पर विचार करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च गति वाले विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए चुनी गई चेन की उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए, अनुप्रयोग की परिचालन आवश्यकताओं, अपेक्षित घूर्णी गति, भार और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
ट्रांसमिशन चेन क्या है और यह कैसे काम करती है?
ट्रांसमिशन चेन एक प्रकार की यांत्रिक चेन है जिसका उपयोग दो या दो से अधिक घूर्णनशील शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है। इसमें परस्पर जुड़े हुए कड़ियों की एक श्रृंखला होती है जो गति और बल को स्थानांतरित करने के लिए दांतेदार स्प्रोकेट के साथ जुड़ती हैं।
एक सामान्य ट्रांसमिशन चेन सिस्टम में, चेन दो या दो से अधिक स्प्रोकेट के चारों ओर लिपटी होती है, जिसमें एक स्प्रोकेट इनपुट शाफ्ट से और दूसरा/दूसरे आउटपुट शाफ्ट से जुड़े होते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, चेन स्प्रोकेट के साथ चलती है, जिससे आउटपुट शाफ्ट स्प्रोकेट के आकार के आधार पर समान गति या भिन्न गति से घूमते हैं।
ट्रांसमिशन चेन की कार्यप्रणाली इंटरलॉकिंग लिंक्स के माध्यम से यांत्रिक शक्ति संचरण के सिद्धांत और चेन तथा स्प्रोकेट के दांतों के बीच जुड़ाव पर आधारित है। चेन के लिंक्स को स्प्रोकेट के दांतों के साथ सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे शक्ति का सुचारू और विश्वसनीय स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।
जैसे ही चेन स्प्रोकेट से जुड़ती है, स्प्रोकेट के दांत चेन के रोलर्स या पिनों पर दबाव डालते हैं, जिससे चेन चलने लगती है। इस गति से इनपुट शाफ्ट से आउटपुट शाफ्ट (या शाफ्टों) तक घूर्णी गति और टॉर्क स्थानांतरित होता है, जिससे शक्ति का संचरण संभव होता है और विभिन्न यांत्रिक क्रियाएं सुगम होती हैं।
ट्रांसमिशन चेन का उपयोग ऑटोमोटिव इंजन, मोटरसाइकिल, साइकिल, औद्योगिक मशीनरी और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है। ये अपनी मजबूती, दक्षता और उच्च भार और गति को संभालने की क्षमता के लिए सराही जाती हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 31 जुलाई 2023
