Описание продукта
Ролики CZPT улучшают вращение втулки, одновременно снижая ударные нагрузки на зубья звездочки во время работы.
Все компоненты подвергаются термообработке для достижения максимальной прочности. Все компоненты подвергаются термообработке для достижения максимальной прочности.
Предварительная загрузка производится в процессе изготовления для минимизации начального удлинения.
Горячее цинкование обеспечивает смазку всех компонентов цепи по стандарту 100%, что продлевает срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание.
| ISO НЕТ. |
АНСИ НЕТ. |
ПОДАЧА | КУСТ ШИРИНА |
РОЛИКОВЫЙ ДИА |
ПРИКОЛОТЬ | ТАРЕЛКА | ТРАНС ПОДАЧА |
МИН. СИЛА |
СРЕДНЕЕ. СИЛА |
МАССА | |||
| д | Л1 | Л2 | ЧАС | т/Т | |||||||||
| мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | кгф | кгф | кг/м | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08А-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571А-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571А-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571А-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571А-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| Применение: | Цепь привода, конвейерная цепь, роликовая цепь |
|---|---|
| Материал: | Легированная/углеродистая сталь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/4"~3" |
| Структура: | Роликовая цепь |
| Образцы: |
US$ 10/метр
1 метр (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

В чём преимущества использования бесшумной цепной передачи?
Бесшумная цепная передача, также известная как цепь с перевернутыми зубьями или цепь с перевернутыми зубьями, обладает рядом преимуществ в различных областях применения. Вот подробное объяснение:
1. Снижение уровня шума: Одним из главных преимуществ бесшумной трансмиссионной цепи является ее способность минимизировать шум во время работы. Уникальная конструкция цепи имеет перевернутые зубья, которые входят в зацепление с соответствующими звездочками без прямого контакта. Такая конструкция значительно снижает шум, создаваемый движением цепи, что приводит к более тихой работе по сравнению с традиционными роликовыми цепями.
2. Плавная и бесшумная работа: Бесшумные трансмиссионные цепи обеспечивают плавную и бесшумную передачу мощности. Отсутствие контакта металла с металлом между цепью и звездочками снижает трение и вибрацию, что приводит к более плавной работе. Эта характеристика особенно полезна в тех областях применения, где необходимо минимизировать шум и вибрацию, например, в прецизионном машиностроении, офисной технике или медицинском оборудовании.
3. Высокая эффективность: Бесшумные цепные передачи обеспечивают высокую эффективность передачи мощности. Точно спроектированный профиль зубьев гарантирует оптимальный контакт со звездочками, что приводит к эффективной передаче энергии. Сниженное трение и вибрация также способствуют повышению эффективности за счет минимизации потерь энергии при передаче мощности.
4. Увеличенный срок службы: Бесшумные цепи разработаны для обеспечения долговечности и длительного срока службы. Использование высококачественных материалов, точных производственных процессов и прочной конструкции повышает их устойчивость к износу, растяжению и усталости. Бесшумные цепи выдерживают высокие нагрузки и обладают превосходной устойчивостью к коррозии и деградации смазки, что приводит к увеличению срока службы и снижению требований к техническому обслуживанию.
5. Широкий спектр применения: Бесшумные цепные передачи находят применение в различных отраслях и системах. Они широко используются в промышленном оборудовании, печатных станках, упаковочном оборудовании, текстильных машинах, автомобильных системах синхронизации и других областях, требующих низкого уровня шума, точной передачи мощности и длительного срока службы.
6. Гибкость конструкции: Бесшумные цепи обеспечивают гибкость конструкции благодаря возможности работы в компактном пространстве. Их компактная конструкция позволяет более гибко размещать и проектировать оборудование, что делает их подходящими для применений с ограниченным пространством.
7. Надежность и безопасность: Бесшумные цепные приводы разработаны с учетом надежности и безопасности. Их прочная конструкция и способность выдерживать высокие нагрузки обеспечивают надежную передачу мощности, минимизируя риск поломки цепи или выхода системы из строя. Кроме того, низкий уровень шума и снижение вибрации способствуют созданию более безопасной рабочей среды.
При выборе бесшумной цепной передачи важно оценить конкретные требования к применению, включая грузоподъемность, скорость, ограничения по пространству и уровень шума. Консультации с производителями цепей или отраслевыми экспертами могут предоставить ценную информацию и помощь в выборе подходящей бесшумной цепи для оптимальной производительности и эффективности.

Как скорость вращения влияет на выбор трансмиссионной цепи?
Скорость вращения — важный фактор, который следует учитывать при выборе цепной передачи для конкретного применения. Вот подробный ответ на вопрос:
1. Усталость и износ: Скорость вращения напрямую влияет на характеристики усталости и износа трансмиссионной цепи. Более высокие скорости вращения приводят к увеличению циклической нагрузки и износу компонентов цепи. Поэтому крайне важно выбрать цепь, рассчитанную на ожидаемую скорость и связанные с ней усталостные напряжения.
2. Смазка и охлаждение: Более высокие скорости вращения генерируют больше тепла из-за трения между цепью и звездочками. Адекватная смазка необходима для минимизации трения, уменьшения накопления тепла и поддержания работоспособности и долговечности цепи. Кроме того, в некоторых высокоскоростных приложениях могут потребоваться дополнительные механизмы охлаждения для эффективного отвода тепла.
3. Центробежные силы: С увеличением скорости вращения центробежные силы становятся более значительными. Эти силы могут влиять на стабильность, натяжение и общую производительность цепи. Цепи, предназначенные для высокоскоростных применений, спроектированы таким образом, чтобы выдерживать возросшие центробежные силы и поддерживать надлежащее натяжение во время работы.
4. Динамическая балансировка: Высокоскоростное вращение может вызывать динамический дисбаланс в трансмиссионной системе, что приводит к вибрациям и снижению эффективности системы. Особое внимание следует уделить выбору трансмиссионной цепи с надлежащими характеристиками динамической балансировки для минимизации вибраций и обеспечения плавной работы.
5. Материалы и конструкция: Цепи для высокоскоростных применений часто требуют использования определенных материалов и конструктивных особенностей для компенсации повышенных вращательных усилий и обеспечения надежности. Для повышения производительности и долговечности цепи на высоких скоростях могут применяться высокопрочные сплавы, точные производственные допуски и передовые методы обработки поверхности.
При выборе трансмиссионной цепи крайне важно учитывать рекомендации и технические характеристики производителя относительно максимально допустимых скоростей. Необходимо принимать во внимание такие факторы, как эксплуатационные требования, предполагаемая скорость вращения, нагрузка и условия окружающей среды, чтобы убедиться в пригодности выбранной цепи для конкретного высокоскоростного применения.

Что такое цепная передача и как она работает?
Цепь передачи — это тип механической цепи, используемой для передачи мощности между двумя или более вращающимися валами. Она состоит из ряда взаимосвязанных звеньев, которые входят в зацепление с зубчатыми звездочками для передачи движения и крутящего момента.
В типичной цепной передаче цепь наматывается на две или более звездочки, одна из которых соединена с входным валом, а другая (другие) — с выходным валом (валами). При вращении входного вала цепь перемещается вдоль звездочек, заставляя выходные валы вращаться с той же скоростью или с разной скоростью в зависимости от размеров звездочек.
Работа цепной передачи основана на принципе механической передачи мощности через взаимозацепляющиеся звенья и зацепление цепи с зубьями звездочки. Звенья цепи спроектированы таким образом, чтобы точно соответствовать зубьям звездочки, обеспечивая надежную и стабильную передачу мощности.
Когда цепь зацепляется со звездочками, зубья звездочек давят на ролики или штифты цепи, заставляя цепь двигаться. Это движение передает вращательное движение и крутящий момент от входного вала к выходному валу (валам), обеспечивая передачу мощности и облегчая выполнение различных механических операций.
Цепи трансмиссии широко используются в различных областях, таких как автомобильные двигатели, мотоциклы, велосипеды, промышленное оборудование и системы передачи энергии. Они ценятся за свою долговечность, эффективность и способность выдерживать высокие нагрузки и скорости.


Редактор: CX, 31.07.2023